专利摘要

本发明涉及一种清洗装置，更具体的说是一种阀门表面清洗装置,包括整机支架、动力机构、传动机构、位移机构、L形连接板Ⅰ、连接板、滑动支架、侧滑机构、从动位移机构、清洗传动机构Ⅰ、清洗传动机构Ⅱ、清洗机构和L形连接板Ⅱ，所述动力机构固定连接在整机支架上，传动机构间隙配合在整机支架上，传动机构和整机支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ，位移机构滑动连接在整机支架上，可以通过清洗机构的相对旋转将管道上的阀门进行清洗，无需将阀门进行拆卸，本装置可以通过位移机构、从动位移机构和侧滑机构在管道上进行运动，按照管道的路径进行运动，并适用于直径大小不同的管道和大小不同的阀门。

权利要求

1.一种阀门表面清洗装置，包括整机支架(1)、动力机构(2)、传动机构(3)、位移机构(4)、L形连接板Ⅰ(5)、连接板(6)、滑动支架(7)、侧滑机构(8)、从动位移机构(9)、清洗传动机构Ⅰ(10)、清洗传动机构Ⅱ(11)、清洗机构(12)和L形连接板Ⅱ(13)，其特征在于：所述动力机构(2)固定连接在整机支架(1)上，传动机构(3)间隙配合在整机支架(1)上，传动机构(3)和整机支架(1)之间设置有压缩弹簧Ⅰ，位移机构(4)滑动连接在整机支架(1)上，传动机构(3)和动力机构(2)通过齿轮啮合传动，位移机构(4)和传动机构(3)通过齿轮啮合传动，L形连接板Ⅰ(5)的两端分别转动连接在传动机构(3)和位移机构(4)上，连接板(6)、滑动支架(7)和侧滑机构(8)均左右对称设置有两个，两个连接板(6)的上端分别转动连接在位移机构(4)的左右两端，两个连接板(6)的的下端分别固定连接在两个滑动支架(7)的外端，两个侧滑机构(8)分别滑动连接在两个滑动支架(7)的内侧，两个侧滑机构(8)和两个滑动支架(7)之间均设置有压缩弹簧Ⅱ，从动位移机构(9)转动连接在整机支架(1)上，清洗传动机构Ⅰ(10)、清洗传动机构Ⅱ(11)、清洗机构(12)和L形连接板Ⅱ(13)均左右对称设置有两个，两个清洗传动机构Ⅰ(10)均转动连接在整机支架(1)上，两个清洗传动机构Ⅱ(11)均间隙配合在整机支架(1)上，两个清洗机构(12)均滑动连接在整机支架(1)上，两个清洗传动机构Ⅰ(10)的内端均与动力机构(2)通过齿轮啮合传动，两个清洗传动机构Ⅰ(10)的外侧分别与两个清洗传动机构Ⅱ(11)的外侧通过同步带传动连接，两个清洗传动机构Ⅱ(11)的内侧分别与两个清洗机构(12)通过齿轮啮合传动，两个L形连接板Ⅱ(13)的两端分别转动连接在两个清洗传动机构Ⅱ(11)和两个清洗机构(12)上,两个L形连接板Ⅱ(13)和整机支架(1)之间均设置有压缩弹簧Ⅲ。

2.根据权利要求1所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述整机支架(1)包括顶板(1-1)、侧板(1-2)、转动板(1-3)、下侧板(1-4)、底板(1-5)、直线轴承口Ⅰ(1-6)、直线轴承口Ⅱ(1-7)、竖直槽Ⅰ(1-8)、竖直槽Ⅱ(1-9)和水平槽(1-10)，侧板(1-2)、转动板(1-3)、下侧板(1-4)、直线轴承口Ⅱ(1-7)、竖直槽Ⅰ(1-8)、竖直槽Ⅱ(1-9)和水平槽(1-10)均左右对称设置有两个，两个侧板(1-2)之间固定连有顶板(1-1)，两个转动板(1-3)的下端均固定连接在顶板(1-1)上，两个下侧板(1-4)的上端分别通过螺栓固定连接在两个侧板(1-2)的下端，两个下侧板(1-4)之间固定连接有底板(1-5)，直线轴承口Ⅰ(1-6)设置在顶板(1-1)上，两个直线轴承口Ⅱ(1-7)分别设置在两个转动板(1-3)上，两个竖直槽Ⅰ(1-8)和两个竖直槽Ⅱ(1-9)分别设置在两个侧板(1-2)上，两个竖直槽Ⅰ(1-8)分别位于两个竖直槽Ⅱ(1-9)的上侧，两个水平槽(1-10)均设置在顶板(1-1)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机(2-1)、宽齿轮(2-2)和锥齿(2-3)，宽齿轮(2-2)和锥齿(2-3)均固定连接在电机(2-1)的输出轴上，锥齿(2-3)位于宽齿轮(2-2)的上端，电机(2-1)固定连接在顶板(1-1)上。

4.根据权利要求3所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动轴(3-1)、传动齿轮(3-2)、传动锥齿(3-3)和转动环(3-4)，传动齿轮(3-2)和传动锥齿(3-3)分别固定连接在传动轴(3-1)的上下两端，转动环(3-4)转动连接在传动轴(3-1)的中端，传动轴(3-1)间隙配合在直线轴承口Ⅰ(1-6)内，传动齿轮(3-2)和宽齿轮(2-2)啮合，宽齿轮(2-2)的齿宽大于传动齿轮(3-2)的齿宽，传动轴(3-1)上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于转动环(3-4)和顶板(1-1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述位移机构(4)包括位移轴(4-1)、位移轮(4-2)、位移锥齿(4-3)和位移滑块(4-4)，位移轮(4-2)固定连接在位移轴(4-1)的中端，位移锥齿(4-3)固定连接在位移轴(4-1)上，位移滑块(4-4)左右对称设置有两个，两个位移滑块(4-4)分别转动连接在位移轴(4-1)的两端，两个位移滑块(4-4)分别滑动连接在两个竖直槽Ⅰ(1-8)内，位移锥齿(4-3)和传动锥齿(3-3)啮合，L形连接板Ⅰ(5)的两端分别转动连接在转动环(3-4)和位移轴(4-1)上，两个连接板(6)的上端分别转动连接在位移轴(4-1)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述滑动支架(7)包括滑动柱Ⅰ(7-1)、门形板Ⅰ(7-2)、侧滑块(7-3)和圆形通孔(7-4)，门形板Ⅰ(7-2)固定连接在滑动柱Ⅰ(7-1)的内端，侧滑块(7-3)转动连接在滑动柱Ⅰ(7-1)上，圆形通孔(7-4)上下对称设置有两个，两个圆形通孔(7-4)均设置在门形板Ⅰ(7-2)上，两个滑动柱Ⅰ(7-1)的外端分别固定连接在两个连接板(6)的下端，两个侧滑块(7-3)分别滑动连接在两个竖直槽Ⅱ(1-9)内；

所述侧滑机构(8)包括门形板Ⅱ(8-1)、滑动柱Ⅱ(8-2)和侧滑轮(8-3)，滑动柱Ⅱ(8-2)上下对称设置有两个，两个滑动柱Ⅱ(8-2)均固定连接在门形板Ⅱ(8-1)的外侧，侧滑轮(8-3)转动连接在门形板Ⅱ(8-1)的内侧，两个滑动柱Ⅱ(8-2)分别滑动连接在两个圆形通孔(7-4)内，两个滑动柱Ⅱ(8-2)上均套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于门形板Ⅱ(8-1)和门形板Ⅰ(7-2)之间；

所述从动位移机构(9)包括从动位移轴(9-1)和从动位移轮(9-2)，从动位移轮(9-2)固定连接在从动位移轴(9-1)的中端，从动位移轴(9-1)的两端分别转动连接在两个下侧板(1-4)上。

7.根据权利要求6所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述清洗传动机构Ⅰ(10)包括清洗传动轴Ⅰ(10-1)、清洗传动锥齿Ⅰ(10-2)和清洗传动带轮Ⅰ(10-3)，清洗传动锥齿Ⅰ(10-2)和清洗传动带轮Ⅰ(10-3)分别固定连接在清洗传动轴Ⅰ(10-1)的两端，清洗传动轴Ⅰ(10-1)的两端分别转动连接在侧板(1-2)和转动板(1-3)上，两个清洗传动锥齿Ⅰ(10-2)分别啮合在锥齿(2-3)的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述清洗传动机构Ⅱ(11)包括清洗传动轴Ⅱ(11-1)、清洗传动锥齿Ⅱ(11-2)和清洗传动带轮Ⅱ(11-3)，清洗传动锥齿Ⅱ(11-2)和清洗传动带轮Ⅱ(11-3)分别固定连接在清洗传动轴Ⅱ(11-1)的两端，两个清洗传动带轮Ⅱ(11-3)分别与两个清洗传动带轮Ⅰ(10-3)通过同步带传动连接，两个清洗传动带轮Ⅰ

(10-3)的宽度分别大于两个清洗传动带轮Ⅱ(11-3)的宽度，两个清洗传动轴Ⅱ(11-1)分别间隙配合在两个直线轴承口Ⅱ(1-7)内。

9.根据权利要求8所述的一种阀门表面清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(12)包括清洗轴(12-1)、清洗锥齿(12-2)、清洗轮(12-3)和清洗滑块(12-4)，清洗锥齿(12-2)固定连接在清洗轴(12-1)的上端，清洗轮(12-3)固定连接在清洗轴(12-1)上，清洗滑块(12-4)转动连接在清洗轴(12-1)上，清洗滑块(12-4)位于清洗锥齿(12-2)和清洗轮(12-3)之间，两个清洗滑块(12-4)分别滑动连接在两个水平槽(1-10)内，两个清洗锥齿(12-2)分别与两个清洗传动锥齿Ⅱ(11-2)啮合，两个L形连接板Ⅱ(13)的两端分别转动连接在两个清洗轴(12-1)和两个清洗传动轴Ⅱ(11-1)上，，两个清洗传动轴Ⅱ(11-1)上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于两个L形连接板Ⅱ(13)和两个转动板(1-3)之间。

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，更具体的说是一种阀门表面清洗装置。

背景技术

例如专利号CN201621179445.1一种阀门清洗装置，包括箱体，箱体的上端面边缘设置有一圈安装槽，安装槽上搭接有水流分布器，水流分布器的上端扣合有盖体，箱体的内部设置有用于码放阀门的清洗架，箱体的侧壁上设置有凸缘，清洗架与凸缘搭接固定，清洗架上设置有用于固定阀门的安装孔，箱体的底部设置有用于提供振动能量的超声振动装置，箱体的侧壁底端设置有排水口，盖体的上端设置有入水口，水流分布器的底部设有多个均匀分布的通孔，入水口可以外接通风管，通风管末端安装鼓风机；该实用新型的缺点是必须将阀门拆卸后进行清洗，不能对安装在管道上的阀门进行清洗。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀门表面清洗装置，可以对安装在管道上的阀门的表面进行清洗，无需将阀门进行拆卸，本装置可以按照管道的路径进行运动，并适用于直径大小不同的管道和大小不同的阀门。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种阀门表面清洗装置，包括整机支架、动力机构、传动机构、位移机构、L形连接板Ⅰ、连接板、滑动支架、侧滑机构、从动位移机构、清洗传动机构Ⅰ、清洗传动机构Ⅱ、清洗机构和L形连接板Ⅱ，所述动力机构固定连接在整机支架上，传动机构间隙配合在整机支架上，传动机构和整机支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ，位移机构滑动连接在整机支架上，传动机构和动力机构通过齿轮啮合传动，位移机构和传动机构通过齿轮啮合传动，L形连接板Ⅰ的两端分别转动连接在传动机构和位移机构上，连接板、滑动支架和侧滑机构均左右对称设置有两个，两个连接板的上端分别转动连接在位移机构的左右两端，两个连接板的的下端分别固定连接在两个滑动支架的外端，两个侧滑机构分别滑动连接在两个滑动支架的内侧，两个侧滑机构和两个滑动支架之间均设置有压缩弹簧Ⅱ，从动位移机构转动连接在整机支架上，清洗传动机构Ⅰ、清洗传动机构Ⅱ、清洗机构和L形连接板Ⅱ均左右对称设置有两个，两个清洗传动机构Ⅰ均转动连接在整机支架上，两个清洗传动机构Ⅱ均间隙配合在整机支架上，两个清洗机构均滑动连接在整机支架上，两个清洗传动机构Ⅰ的内端均与动力机构通过齿轮啮合传动，两个清洗传动机构Ⅰ的外侧分别与两个清洗传动机构Ⅱ的外侧通过同步带传动连接，两个清洗传动机构Ⅱ的内侧分别与两个清洗机构通过齿轮啮合传动，两个L形连接板Ⅱ的两端分别转动连接在两个清洗传动机构Ⅱ和两个清洗机构上，两个L形连接板Ⅱ和整机支架之间均设置有压缩弹簧Ⅲ，

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述整机支架包括顶板、侧板、转动板、下侧板、底板、直线轴承口Ⅰ、直线轴承口Ⅱ、竖直槽Ⅰ、竖直槽Ⅱ和水平槽，侧板、转动板、下侧板、直线轴承口Ⅱ、竖直槽Ⅰ、竖直槽Ⅱ和水平槽均左右对称设置有两个，两个侧板之间固定连有顶板，两个转动板的下端均固定连接在顶板上，两个下侧板的上端分别通过螺栓固定连接在两个侧板的下端，两个下侧板之间固定连接有底板，直线轴承口Ⅰ设置在顶板上，两个直线轴承口Ⅱ分别设置在两个转动板上，两个竖直槽Ⅰ和两个竖直槽Ⅱ分别设置在两个侧板上，两个竖直槽Ⅰ分别位于两个竖直槽Ⅱ的上侧，两个水平槽均设置在顶板的前侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述动力机构包括电机、宽齿轮和锥齿，宽齿轮和锥齿均固定连接在电机的输出轴上，锥齿位于宽齿轮的上端，电机固定连接在顶板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮、传动锥齿和转动环，传动齿轮和传动锥齿分别固定连接在传动轴的上下两端，转动环转动连接在传动轴的中端，传动轴间隙配合在直线轴承口Ⅰ内，传动齿轮和宽齿轮啮合，宽齿轮的齿宽大于传动齿轮的齿宽，传动轴上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于转动环和顶板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述位移机构包括位移轴、位移轮、位移锥齿和位移滑块，位移轮固定连接在位移轴的中端，位移锥齿固定连接在位移轴上，位移滑块左右对称设置有两个，两个位移滑块分别转动连接在位移轴的两端，两个位移滑块分别滑动连接在两个竖直槽Ⅰ内，位移锥齿和传动锥齿啮合，L形连接板Ⅰ的两端分别转动连接在转动环和位移轴上，两个连接板的上端分别转动连接在位移轴的两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述滑动支架包括滑动柱Ⅰ、门形板Ⅰ、侧滑块和圆形通孔，门形板Ⅰ固定连接在滑动柱Ⅰ的内端，侧滑块转动连接在滑动柱Ⅰ上，圆形通孔上下对称设置有两个，两个圆形通孔均设置在门形板Ⅰ上，两个滑动柱Ⅰ的外端分别固定连接在两个连接板的下端，两个侧滑块分别滑动连接在两个竖直槽Ⅱ内；

所述侧滑机构包括门形板Ⅱ、滑动柱Ⅱ和侧滑轮，滑动柱Ⅱ上下对称设置有两个，两个滑动柱Ⅱ均固定连接在门形板Ⅱ的外侧，侧滑轮转动连接在门形板Ⅱ的内侧，两个滑动柱Ⅱ分别滑动连接在两个圆形通孔内，两个滑动柱Ⅱ上均套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于门形板Ⅱ和门形板Ⅰ之间；

所述从动位移机构包括从动位移轴和从动位移轮，从动位移轮固定连接在从动位移轴的中端，从动位移轴的两端分别转动连接在两个下侧板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述清洗传动机构Ⅰ包括清洗传动轴Ⅰ、清洗传动锥齿Ⅰ和清洗传动带轮Ⅰ，清洗传动锥齿Ⅰ和清洗传动带轮Ⅰ分别固定连接在清洗传动轴Ⅰ的两端，清洗传动轴Ⅰ的两端分别转动连接在侧板和转动板上，两个清洗传动锥齿Ⅰ分别啮合在锥齿的左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述清洗传动机构Ⅱ包括清洗传动轴Ⅱ、清洗传动锥齿Ⅱ和清洗传动带轮Ⅱ，清洗传动锥齿Ⅱ和清洗传动带轮Ⅱ分别固定连接在清洗传动轴Ⅱ的两端，两个清洗传动带轮Ⅱ分别与两个清洗传动带轮Ⅰ通过同步带传动连接，两个清洗传动带轮Ⅰ的宽度分别大于两个清洗传动带轮Ⅱ的宽度，两个清洗传动轴Ⅱ分别间隙配合在两个直线轴承口Ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种阀门表面清洗装置，所述清洗机构包括清洗轴、清洗锥齿、清洗轮和清洗滑块，清洗锥齿固定连接在清洗轴的上端，清洗轮固定连接在清洗轴上，清洗滑块转动连接在清洗轴上，清洗滑块位于清洗锥齿和清洗轮之间，两个清洗滑块分别滑动连接在两个水平槽内，两个清洗锥齿分别与两个清洗传动锥齿Ⅱ啮合，两个L形连接板Ⅱ的两端分别转动连接在两个清洗轴和两个清洗传动轴Ⅱ上，，两个清洗传动轴Ⅱ上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于两个L形连接板Ⅱ和两个转动板之间。

本发明一种阀门表面清洗装置的有益效果为：

本发明一种阀门表面清洗装置，可以通过清洗机构的相对旋转将管道上的阀门进行清洗，无需将阀门进行拆卸，本装置可以通过位移机构、从动位移机构和侧滑机构在管道上进行运动，按照管道的路径进行运动，并适用于直径大小不同的管道和大小不同的阀门。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的阀门表面清洗装置整体结构示意图；

图2是本发明的阀门表面清洗装置内部传动结构示意图；

图3是本发明的整机支架结构示意图；

图4是本发明的动力机构结构示意图；

图5是本发明的传动机构结构示意图；

图6是本发明的位移机构结构示意图；

图7是本发明的L形连接板Ⅰ结构示意图；

图8是本发明的滑动支架结构示意图；

图9是本发明的侧滑机构结构示意图；

图10是本发明的从动位移机构结构示意图；

图11是本发明的清洗传动机构Ⅰ结构示意图；

图12是本发明的清洗传动机构Ⅱ结构示意图；

图13是本发明的清洗机构结构示意图；

图14是本发明的L形连接板Ⅱ结构示意图。

图中：整机支架1；顶板1-1；侧板1-2；转动板1-3；下侧板1-4；底板1-5；直线轴承口Ⅰ1-6；直线轴承口Ⅱ1-7；竖直槽Ⅰ1-8；竖直槽Ⅱ1-9；水平槽1-10；动力机构2；电机2-1；宽齿轮2-2；锥齿2-3；传动机构3；传动轴3-1；传动齿轮3-2；传动锥齿3-3；转动环3-4；位移机构4；位移轴4-1；位移轮4-2；位移锥齿4-3；位移滑块4-4；L形连接板Ⅰ5；连接板6；滑动支架7；滑动柱Ⅰ7-1；门形板Ⅰ7-2；侧滑块7-3；圆形通孔7-4；侧滑机构8；门形板Ⅱ8-1；滑动柱Ⅱ8-2；侧滑轮8-3；从动位移机构9；从动位移轴9-1；从动位移轮9-2；清洗传动机构Ⅰ10；清洗传动轴Ⅰ10-1；清洗传动锥齿Ⅰ10-2；清洗传动带轮Ⅰ10-3；清洗传动机构Ⅱ11；清洗传动轴Ⅱ11-1；清洗传动锥齿Ⅱ11-2；清洗传动带轮Ⅱ11-3；清洗机构12；清洗轴12-1；清洗锥齿12-2；清洗轮12-3；清洗滑块12-4；L形连接板Ⅱ13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种阀门表面清洗装置，包括整机支架1、动力机构2、传动机构3、位移机构4、L形连接板Ⅰ5、连接板6、滑动支架7、侧滑机构8、从动位移机构9、清洗传动机构Ⅰ10、清洗传动机构Ⅱ11、清洗机构12和L形连接板Ⅱ13，所述动力机构2固定连接在整机支架1上，传动机构3间隙配合在整机支架1上，传动机构3和整机支架1之间设置有压缩弹簧Ⅰ，位移机构4滑动连接在整机支架1上，传动机构3和动力机构2通过齿轮啮合传动，位移机构4和传动机构3通过齿轮啮合传动，L形连接板Ⅰ5的两端分别转动连接在传动机构3和位移机构4上，连接板6、滑动支架7和侧滑机构8均左右对称设置有两个，两个连接板6的上端分别转动连接在位移机构4的左右两端，两个连接板6的的下端分别固定连接在两个滑动支架7的外端，两个侧滑机构8分别滑动连接在两个滑动支架7的内侧，两个侧滑机构8和两个滑动支架7之间均设置有压缩弹簧Ⅱ，从动位移机构9转动连接在整机支架1上，清洗传动机构Ⅰ10、清洗传动机构Ⅱ11、清洗机构12和L形连接板Ⅱ13均左右对称设置有两个，两个清洗传动机构Ⅰ10均转动连接在整机支架1上，两个清洗传动机构Ⅱ11均间隙配合在整机支架1上，两个清洗机构12均滑动连接在整机支架1上，两个清洗传动机构Ⅰ10的内端均与动力机构2通过齿轮啮合传动，两个清洗传动机构Ⅰ10的外侧分别与两个清洗传动机构Ⅱ11的外侧通过同步带传动连接，两个清洗传动机构Ⅱ11的内侧分别与两个清洗机构12通过齿轮啮合传动，两个L形连接板Ⅱ13的两端分别转动连接在两个清洗传动机构Ⅱ11和两个清洗机构12上，两个L形连接板Ⅱ13和整机支架1之间均设置有压缩弹簧Ⅲ；可以通过清洗机构12的相对旋转将管道上的阀门进行清洗，无需将阀门进行拆卸，本装置可以通过位移机构4、从动位移机构9和侧滑机构8在管道上进行运动，按照管道的路径进行运动，并适用于直径大小不同的管道和大小不同的阀门。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括顶板1-1、侧板1-2、转动板1-3、下侧板1-4、底板1-5、直线轴承口Ⅰ1-6、直线轴承口Ⅱ1-7、竖直槽Ⅰ1-8、竖直槽Ⅱ1-9和水平槽1-10，侧板1-2、转动板1-3、下侧板1-4、直线轴承口Ⅱ1-7、竖直槽Ⅰ1-8、竖直槽Ⅱ1-9和水平槽1-10均左右对称设置有两个，两个侧板1-2之间固定连有顶板1-1，两个转动板1-3的下端均固定连接在顶板1-1上，两个下侧板1-4的上端分别通过螺栓固定连接在两个侧板1-2的下端，两个下侧板1-4之间固定连接有底板1-5，直线轴承口Ⅰ1-6设置在顶板1-1上，两个直线轴承口Ⅱ1-7分别设置在两个转动板1-3上，两个竖直槽Ⅰ1-8和两个竖直槽Ⅱ1-9分别设置在两个侧板1-2上，两个竖直槽Ⅰ1-8分别位于两个竖直槽Ⅱ1-9的上侧，两个水平槽1-10均设置在顶板1-1的前侧；使用时将两个下侧板1-4从装置上进行拆卸，在将本装置放置在要清洗的管道上，要清洗的管道位于位移机构4和两个侧滑机构8之间，在将两个下侧板1-4分别通过螺栓固定连接在两个侧板1-2上。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机2-1、宽齿轮2-2和锥齿2-3，宽齿轮2-2和锥齿2-3均固定连接在电机2-1的输出轴上，锥齿2-3位于宽齿轮2-2的上端，电机2-1固定连接在顶板1-1上；启动电机2-1，电机2-1带动宽齿轮2-2和锥齿2-3进行转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述传动机构3包括传动轴3-1、传动齿轮3-2、传动锥齿3-3和转动环3-4，传动齿轮3-2和传动锥齿3-3分别固定连接在传动轴3-1的上下两端，转动环3-4转动连接在传动轴3-1的中端，传动轴3-1间隙配合在直线轴承口Ⅰ1-6内，传动齿轮3-2和宽齿轮2-2啮合，宽齿轮2-2的齿宽大于传动齿轮3-2的齿宽，传动轴3-1上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于转动环3-4和顶板1-1之间；宽齿轮2-2带动传动齿轮3-2进行转动，传动齿轮3-2带动传动轴3-1进行转动，传动轴3-1带动传动锥齿3-3进行转动，宽齿轮2-2的齿宽大于传动齿轮3-2的齿宽，保证传动轴3-1在直线轴承口Ⅰ1-6内进行上下滑动时，宽齿轮2-2始终能带动传动齿轮3-2进行转动，保证动力的传输，压缩弹簧Ⅰ始终对转动环3-4产生向下的力，转动环3-4不会跟传动轴3-1一起转动，转动环3-4不会对压缩弹簧Ⅰ产生扭力。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述位移机构4包括位移轴4-1、位移轮4-2、位移锥齿4-3和位移滑块4-4，位移轮4-2固定连接在位移轴4-1的中端，位移锥齿4-3固定连接在位移轴4-1上，位移滑块4-4左右对称设置有两个，两个位移滑块4-4分别转动连接在位移轴4-1的两端，两个位移滑块4-4分别滑动连接在两个竖直槽Ⅰ1-8内，位移锥齿4-3和传动锥齿3-3啮合，L形连接板Ⅰ5的两端分别转动连接在转动环3-4和位移轴4-1上，两个连接板6的上端分别转动连接在位移轴4-1的两端；传动锥齿3-3带动位移锥齿4-3进行转动，位移锥齿4-3带动位移轴4-1进行转动，位移轴4-1带动位移轮4-2进行转动，位移轮4-2在要清洗的管道上进行运动，L形连接板Ⅰ5保证转动环3-4和位移轴4-1之间的相对距离不会发生变化，当要清洗的管道直径发生变化或者转弯时，传动锥齿3-3始终能带动位移锥齿4-3进行转动，压缩弹簧Ⅰ产生的向下的力保证位移轮4-2与管道进行贴合。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述滑动支架7包括滑动柱Ⅰ7-1、门形板Ⅰ7-2、侧滑块7-3和圆形通孔7-4，门形板Ⅰ7-2固定连接在滑动柱Ⅰ7-1的内端，侧滑块7-3转动连接在滑动柱Ⅰ7-1上，圆形通孔7-4上下对称设置有两个，两个圆形通孔7-4均设置在门形板Ⅰ7-2上，两个滑动柱Ⅰ7-1的外端分别固定连接在两个连接板6的下端，两个侧滑块7-3分别滑动连接在两个竖直槽Ⅱ1-9内；

所述侧滑机构8包括门形板Ⅱ8-1、滑动柱Ⅱ8-2和侧滑轮8-3，滑动柱Ⅱ8-2上下对称设置有两个，两个滑动柱Ⅱ8-2均固定连接在门形板Ⅱ8-1的外侧，侧滑轮8-3转动连接在门形板Ⅱ8-1的内侧，两个滑动柱Ⅱ8-2分别滑动连接在两个圆形通孔7-4内，两个滑动柱Ⅱ8-2上均套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于门形板Ⅱ8-1和门形板Ⅰ7-2之间；

所述从动位移机构9包括从动位移轴9-1和从动位移轮9-2，从动位移轮9-2固定连接在从动位移轴9-1的中端，从动位移轴9-1的两端分别转动连接在两个下侧板1-4上；当要清洗的管道直径变化或者需要进行转弯时，两个侧滑轮8-3的内侧分别通过四个压缩弹簧Ⅱ与管道的外壁进行贴合，清洗的管道直径变化或者需要进行转弯时两个侧滑轮8-3会分别挤压四个压缩弹簧Ⅱ，四个压缩弹簧Ⅱ的压缩形变量为两个侧滑轮8-3适应管道直径变化或者需要进行转弯时的形变量，两个侧滑轮8-3也通过四个压缩弹簧Ⅱ的反作用力保证装置在管道上不会发生侧滑，从动位移轮9-2的上端与管道贴合转动，辅助装置进行运动。

具体实施方式七：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述清洗传动机构Ⅰ10包括清洗传动轴Ⅰ10-1、清洗传动锥齿Ⅰ10-2和清洗传动带轮Ⅰ10-3，清洗传动锥齿Ⅰ10-2和清洗传动带轮Ⅰ10-3分别固定连接在清洗传动轴Ⅰ10-1的两端，清洗传动轴Ⅰ10-1的两端分别转动连接在侧板1-2和转动板1-3上，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2分别啮合在锥齿2-3的左右两侧；锥齿2-3带动两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2进行转动，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2的转动方向相反，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2分别带动两个清洗传动轴Ⅰ10-1进行转动，两个清洗传动轴Ⅰ10-1分别带动两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2进行转动，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2的转动方向相反。

具体实施方式八：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述清洗传动机构Ⅱ11包括清洗传动轴Ⅱ11-1、清洗传动锥齿Ⅱ11-2和清洗传动带轮Ⅱ11-3，清洗传动锥齿Ⅱ11-2和清洗传动带轮Ⅱ11-3分别固定连接在清洗传动轴Ⅱ11-1的两端，两个清洗传动带轮Ⅱ11-3分别与两个清洗传动带轮Ⅰ10-3通过同步带传动连接，两个清洗传动带轮Ⅰ10-3的宽度分别大于两个清洗传动带轮Ⅱ11-3的宽度，两个清洗传动轴Ⅱ11-1分别间隙配合在两个直线轴承口Ⅱ1-7内；两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2分别带动两个清洗传动带轮Ⅱ11-3进行转动，两个清洗传动带轮Ⅱ11-3分别带动两个清洗传动轴Ⅱ11-1进行转动，两个清洗传动轴Ⅱ11-1分别带动两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2进行转动，两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2的转动方向相反，两个清洗传动带轮Ⅰ10-3的宽度分别大于两个清洗传动带轮Ⅱ11-3的宽度，保证当阀门或者要清洗的宽度发生变化时，两个清洗传动带轮Ⅰ10-3也能对两个清洗传动带轮Ⅱ11-3进行动力传动。

具体实施方式九：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述清洗机构12包括清洗轴12-1、清洗锥齿12-2、清洗轮12-3和清洗滑块12-4，清洗锥齿12-2固定连接在清洗轴12-1的上端，清洗轮12-3固定连接在清洗轴12-1上，清洗滑块12-4转动连接在清洗轴12-1上，清洗滑块12-4位于清洗锥齿12-2和清洗轮12-3之间，两个清洗滑块12-4分别滑动连接在两个水平槽1-10内，两个清洗锥齿12-2分别与两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2啮合，两个L形连接板Ⅱ13的两端分别转动连接在两个清洗轴12-1和两个清洗传动轴Ⅱ11-1上，两个清洗传动轴Ⅱ11-1上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于两个L形连接板Ⅱ13和两个转动板1-3之间；两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2分别带动两个清洗锥齿12-2进行转动，两个清洗锥齿12-2分别带动两个清洗轴12-1进行转动，两个清洗轴12-1分别带动两个清洗轮12-3进行转动，两个清洗轮12-3的转动方向相反，两个清洗轮12-3将阀门表面或者管道进行清洗，当要清洗的宽度发生变化时会挤压压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ的反作用力也会保证两个清洗轮12-3与阀门接触，两个L形连接板Ⅱ13保证两个清洗轴12-1和两个清洗传动轴Ⅱ11-1之间的距离不发生变化。

本发明的一种阀门表面清洗装置，其工作原理为：

使用时将两个下侧板1-4上设置从装置上进行拆卸，在将本装置放置在要清洗的管道上，要清洗的管道位于位移机构4和两个侧滑机构8之间，在将两个下侧板1-4分别通过螺栓固定连接在两个侧板1-2上；启动电机2-1，电机2-1带动宽齿轮2-2和锥齿2-3进行转动，宽齿轮2-2带动传动齿轮3-2进行转动，传动齿轮3-2带动传动轴3-1进行转动，传动轴3-1带动传动锥齿3-3进行转动，宽齿轮2-2的齿宽大于传动齿轮3-2的齿宽，保证传动轴3-1在直线轴承口Ⅰ1-6内进行上下滑动时，宽齿轮2-2始终能带动传动齿轮3-2进行转动，保证动力的传输，压缩弹簧Ⅰ始终对转动环3-4产生向下的力，转动环3-4不会跟传动轴3-1一起转动，转动环3-4不会对压缩弹簧Ⅰ产生扭力；传动锥齿3-3带动位移锥齿4-3进行转动，位移锥齿4-3带动位移轴4-1进行转动，位移轴4-1带动位移轮4-2进行转动，位移轮4-2在要清洗的管道上进行运动，L形连接板Ⅰ5保证转动环3-4和位移轴4-1之间的相对距离不会发生变化，当要清洗的管道直径发生变化或者转弯时，传动锥齿3-3始终能带动位移锥齿4-3进行转动，压缩弹簧Ⅰ产生的向下的力保证位移轮4-2与管道进行贴合；当要清洗的管道直径变化或者需要进行转弯时，两个侧滑轮8-3的内侧分别通过四个压缩弹簧Ⅱ与管道的外壁进行贴合，清洗的管道直径变化或者需要进行转弯时两个侧滑轮8-3会分别挤压四个压缩弹簧Ⅱ，四个压缩弹簧Ⅱ的压缩形变量为两个侧滑轮8-3适应管道直径变化或者需要进行转弯时的形变量，两个侧滑轮8-3也通过四个压缩弹簧Ⅱ的反作用力保证装置在管道上不会发生侧滑，从动位移轮9-2的上端与管道贴合转动，辅助装置进行运动；锥齿2-3带动两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2进行转动，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2的转动方向相反，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2分别带动两个清洗传动轴Ⅰ10-1进行转动，两个清洗传动轴Ⅰ10-1分别带动两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2进行转动，两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2的转动方向相反；两个清洗传动锥齿Ⅰ10-2分别带动两个清洗传动带轮Ⅱ11-3进行转动，两个清洗传动带轮Ⅱ11-3分别带动两个清洗传动轴Ⅱ11-1进行转动，两个清洗传动轴Ⅱ11-1分别带动两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2进行转动，两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2的转动方向相反，两个清洗传动带轮Ⅰ10-3的宽度分别大于两个清洗传动带轮Ⅱ11-3的宽度，保证当阀门或者要清洗的宽度发生变化时，两个清洗传动带轮Ⅰ10-3也能对两个清洗传动带轮Ⅱ11-3进行动力传动，两个清洗传动锥齿Ⅱ11-2分别带动两个清洗锥齿12-2进行转动，两个清洗锥齿12-2分别带动两个清洗轴12-1进行转动，两个清洗轴12-1分别带动两个清洗轮12-3进行转动，两个清洗轮12-3的转动方向相反，两个清洗轮12-3将阀门表面或者管道进行清洗，当要清洗的宽度发生变化时会挤压压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ的反作用力也会保证两个清洗轮12-3与阀门接触，两个L形连接板Ⅱ13保证两个清洗轴12-1和两个清洗传动轴Ⅱ11-1之间的距离不发生变化。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

一种阀门表面清洗装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。