一种鞋垫打孔器

IPC分类号 : B26D5/10,B26D7/18,B26D7/26,B26D7/32,B26F1/14

申请号

CN201811577497.8

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专利摘要

本发明涉及一种打孔器，尤其涉及一种鞋垫打孔器。技术问题：提供一种能够降低劳动强度、能够降低劳累程度的鞋垫打孔器。技术方案如下：一种鞋垫打孔器，包括有支座、导向杆、踏板、第一支撑板、连接板、第一滑套、第一弹簧等；支座顶部的左右两侧均开有第一导向孔，第一导向孔内滑动式设有导向杆，左右两个导向杆内侧面的下部之间连接有可使导向杆上下移动的踏板，可放置鞋垫的第一支撑板设置在支座顶部的中间，第一滑套为两个。本发明通过固定装置能够方便用户对打孔块的位置调节并固定，通过打孔块不断的向下移动能够对鞋垫进行打孔，如此能够方便用户对不同大小的鞋垫进行打孔，从而不需用户持压孔器对鞋垫进行打孔，进而能够降低用户的劳动强度。

权利要求

1.一种鞋垫打孔器，包括有支座（1）、导向杆（3）、踏板（4）、第一支撑板（5）、连接板（51）、第一滑套（6）、第一弹簧（61）、固定板（7）、第一支架（8）和第一支杆（9），支座（1）顶部的左右两侧均开有第一导向孔（2），第一导向孔（2）内滑动式设有导向杆（3），左右两个导向杆（3）内侧面的下部之间连接有可使导向杆（3）上下移动的踏板（4），可放置鞋垫的第一支撑板（5）设置在支座（1）顶部的中间，第一滑套（6）为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆（3）上，左右两个第一滑套（6）的内侧面与第一支撑板（5）的左右两侧之间均连接有连接板（51），第一弹簧（61）绕在导向杆（3）上，第一弹簧（61）的顶端与第一滑套（6）的底部固接，第一弹簧（61）的底端与导向杆（3）的上部固接，左右两个导向杆（3）内侧面的上部均固接有两个固定板（7），四个固定板（7）的内侧面之间连接有第一支架（8），第一支架（8）呈n形，第一支架（8）内的顶部中间安装有第一支杆（9），其特征在于，还包括有第一滑杆（10）、第二滑套（11）、第二滑杆（12）、打孔块（13）、滑管（14）、拉簧（141）和固定装置（15），第一支杆（9）的底端固定有可对滑管（14）导向的第一滑杆（10），第一支架（8）底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆（12）左右移动的第二滑套（11），第二滑套（11）内滑动式设有第二滑杆（12），左右两个第二滑杆（12）的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块（13），左右两个打孔块（13）的内侧面均安装有滑管（14），第一滑杆（10）的左右两端分别与左右两个滑管（14）的内侧面之间连接有拉簧（141），可对第二滑杆（12）限位的固定装置（15）安装在第二滑套（11）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫打孔器，其特征在于，固定装置（15）包括有第一螺杆（152）和转盘（153），第二滑套（11）的底部开有可使第一螺杆（152）上下移动的螺纹孔（151），螺纹孔（151）内设有可对第二滑杆（12）固定的第一螺杆（152），第一螺杆（152）的底端固定有可使第一螺杆（152）转动的转盘（153）。

3.根据权利要求2所述的一种鞋垫打孔器，其特征在于，还包括有第二支架（16）、齿条（18）、第二支杆（19）、轴承（20）、转轴（21）、传送轮（22）、第一锥齿轮（23）、第二支撑板（24）、第一齿轮（25）、第二锥齿轮（26）、销杆（27）和第二齿轮（28），第二支架（16）设置在右侧连接板（51）的顶部，第二支架（16）呈n形，第二支架（16）顶部的右侧开有第二导向孔（17），第二导向孔（17）内滑动式设有齿条（18），第二支杆（19）设置于右侧导向杆（3）左侧面的上部，第二支杆（19）底部的左侧与齿条（18）的顶部固接，轴承（20）嵌在第二支架（16）左侧面的下部，转轴（21）安装在轴承（20）内，转轴（21）的左端设置有可对鞋垫进行输送的传送轮（22），转轴（21）的右端固定有可使传送轮（22）转动的第一锥齿轮（23），第二支撑板（24）固定于第二支架（16）内的左侧面下部，第二支撑板（24）前侧面的上部转动式连接有可使第二锥齿轮（26）转动的第一齿轮（25），第一齿轮（25）的前侧固接有第二锥齿轮（26），第二锥齿轮（26）与第一锥齿轮（23）啮合，销杆（27）设置于第二支撑板（24）前侧面的右侧下部，第二齿轮（28）上开有可使第二齿轮（28）上下移动的槽孔（29），销杆（27）滑动式位于槽孔（29）内，第二齿轮（28）与第一齿轮（25）啮合，第二齿轮（28）与齿条（18）啮合，右侧连接板（51）的中部开有可对齿条（18）上下移动进行导向的通孔（30）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋垫打孔器，其特征在于，还包括有第三支杆（31）、螺母（32）、第二螺杆（33）和第四支杆（34），第一支架（8）内的顶部左右两侧均固接有第三支杆（31），第三支杆（31）呈L形，第三支杆（31）上固定有可使第二螺杆（33）上下移动的螺母（32），螺母（32）内以螺纹连接的方式设有可使第四支杆（34）上下移动的第二螺杆（33），第二螺杆（33）的底端固定有可对打孔块（13）清理的第四支杆（34），第四支杆（34）的下部滑动式位于打孔块（13）内。

5.根据权利要求4所述的一种鞋垫打孔器，其特征在于，还包括有推板（35）、第五支杆（36）、第三滑套（37）、第三滑杆（38）、第二弹簧（39）、挡板（40）、摆动杆（41）、斜板（42）和第三弹簧（43），左右两个打孔块（13）外侧面的下部均固接有可对第三滑杆（38）进行调节的推板（35），第一支撑板（5）顶部的左右两侧均设置有第五支杆（36），第五支杆（36）的顶部固定有可使第三滑杆（38）左右移动的第三滑套（37），第三滑套（37）内滑动式设有第三滑杆（38），第三滑杆（38）位于打孔块（13）前方，左右两个第三滑杆（38）的外端均安装有挡板（40），挡板（40）与推板（35）接触，第三滑杆（38）上绕有第二弹簧（39），第二弹簧（39）的一端与第三滑套（37）连接，第二弹簧（39）的另一端与挡板（40）连接，左右两个第三滑杆（38）底部的内侧均安装有摆动杆（41），摆动杆（41）的底端后侧转动式连接有起输送作用的斜板（42），摆动杆（41）与斜板（42）的顶部之间连接有起复位作用的第三弹簧（43）。

说明书

技术领域

本发明涉及一种打孔器，尤其涉及一种鞋垫打孔器。

背景技术

鞋垫在生产完成后，需要人们对鞋垫进行打孔，以便下一步工序进行，目前人们在对鞋垫进行打孔时，通常是人们持压孔器对鞋垫进行打孔，而人们在对鞋垫进行打孔后，需要人们对压孔器内打孔时产生的杂物进行处理，如此会增加人们的劳动强度，且需要人们不断的将打孔后的鞋垫移走，从而会增加人们的劳累程度，为了降低人们的劳动强度，为此人们会一次性对多个鞋垫进行打孔，而多个鞋垫重合在一起，会增加人们打孔的工作量。

发明内容

为了克服人们需要不断的对产生的杂物进行处理，如此会增加人们的劳动强度，人们需要不断的将鞋垫移走，从而会增加人们的劳累程度的缺点，技术问题：提供一种能够降低劳动强度、能够降低劳累程度的鞋垫打孔器。

技术方案如下：一种鞋垫打孔器，包括有支座、导向杆、踏板、第一支撑板、连接板、第一滑套、第一弹簧、固定板、第一支架、第一支杆、第一滑杆、第二滑套、第二滑杆、打孔块、滑管、拉簧和固定装置，支座顶部的左右两侧均开有第一导向孔，第一导向孔内滑动式设有导向杆，左右两个导向杆内侧面的下部之间连接有可使导向杆上下移动的踏板，可放置鞋垫的第一支撑板设置在支座顶部的中间，第一滑套为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆上，左右两个第一滑套的内侧面与第一支撑板的左右两侧之间均连接有连接板，第一弹簧绕在导向杆上，第一弹簧的顶端与第一滑套的底部固接，第一弹簧的底端与导向杆的上部固接，左右两个导向杆内侧面的上部均固接有两个固定板，四个固定板的内侧面之间连接有第一支架，第一支架呈n形，第一支架内的顶部中间安装有第一支杆，第一支杆的底端固定有可对滑管导向的第一滑杆，第一支架底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆左右移动的第二滑套，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，左右两个第二滑杆的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块，左右两个打孔块的内侧面均安装有滑管，第一滑杆的左右两端分别与左右两个滑管的内侧面之间连接有拉簧，可对第二滑杆限位的固定装置安装在第二滑套的底部。

作为优选，固定装置包括有第一螺杆和转盘，第二滑套的底部开有可使第一螺杆上下移动的螺纹孔，螺纹孔内设有可对第二滑杆固定的第一螺杆，第一螺杆的底端固定有可使第一螺杆转动的转盘。

作为优选，还包括有第二支架、齿条、第二支杆、轴承、转轴、传送轮、第一锥齿轮、第二支撑板、第一齿轮、第二锥齿轮、销杆和第二齿轮，第二支架设置在右侧连接板的顶部，第二支架呈n形，第二支架顶部的右侧开有第二导向孔，第二导向孔内滑动式设有齿条，第二支杆设置于右侧导向杆左侧面的上部，第二支杆底部的左侧与齿条的顶部固接，轴承嵌在第二支架左侧面的下部，转轴安装在轴承内，转轴的左端设置有可对鞋垫进行输送的传送轮，转轴的右端固定有可使传送轮转动的第一锥齿轮，第二支撑板固定于第二支架内的左侧面下部，第二支撑板前侧面的上部转动式连接有可使第二锥齿轮转动的第一齿轮，第一齿轮的前侧固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，销杆设置于第二支撑板前侧面的右侧下部，第二齿轮上开有可使第二齿轮上下移动的槽孔，销杆滑动式位于槽孔内，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮与齿条啮合，右侧连接板的中部开有可对齿条上下移动进行导向的通孔。

作为优选，还包括有第三支杆、螺母、第二螺杆和第四支杆，第一支架内的顶部左右两侧均固接有第三支杆，第三支杆呈L形，第三支杆上固定有可使第二螺杆上下移动的螺母，螺母内以螺纹连接的方式设有可使第四支杆上下移动的第二螺杆，第二螺杆的底端固定有可对打孔块清理的第四支杆，第四支杆的下部滑动式位于打孔块内。

作为优选，还包括有推板、第五支杆、第三滑套、第三滑杆、第二弹簧、挡板、摆动杆、斜板和第三弹簧，左右两个打孔块外侧面的下部均固接有可对第三滑杆进行调节的推板，第一支撑板顶部的左右两侧均设置有第五支杆，第五支杆的顶部固定有可使第三滑杆左右移动的第三滑套，第三滑套内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆位于打孔块前方，左右两个第三滑杆的外端均安装有挡板，挡板与推板接触，第三滑杆上绕有第二弹簧，第二弹簧的一端与第三滑套连接，第二弹簧的另一端与挡板连接，左右两个第三滑杆底部的内侧均安装有摆动杆，摆动杆的底端后侧转动式连接有起输送作用的斜板，摆动杆与斜板的顶部之间连接有起复位作用的第三弹簧。

本发明的有益效果是：本发明通过固定装置能够方便用户对打孔块的位置调节并固定，通过打孔块不断的向下移动能够对鞋垫进行打孔，如此能够方便用户对不同大小的鞋垫进行打孔，从而不需用户持压孔器对鞋垫进行打孔，进而能够降低用户的劳动强度；通过传送轮逆时针转动能够将打孔后的鞋垫向后输送，从而不需用户将鞋垫从第一支撑板取下，进而能够保持整个流程的连续性，且能够降低人们的劳累程度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大结构示意图。

图3为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图4为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图5为本发明的第三种部分放大结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

附图标记说明：1支座，2第一导向孔，3导向杆，4踏板，5第一支撑板，51连接板，6第一滑套，61第一弹簧，7固定板，8第一支架，9第一支杆，10第一滑杆，11第二滑套，12第二滑杆，13打孔块，14滑管，141拉簧，15固定装置，151螺纹孔，152第一螺杆，153转盘，16第二支架，17第二导向孔，18齿条，19第二支杆，20轴承，21转轴，22传送轮，23第一锥齿轮，24第二支撑板，25第一齿轮，26第二锥齿轮，27销杆，28第二齿轮，29槽孔，30通孔，31第三支杆，32螺母，33第二螺杆，34第四支杆，35推板，36第五支杆，37第三滑套，38第三滑杆，39第二弹簧，40挡板，41摆动杆，42斜板，43第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种鞋垫打孔器，如图1-2所示，包括有支座1、导向杆3、踏板4、第一支撑板5、连接板51、第一滑套6、第一弹簧61、固定板7、第一支架8、第一支杆9、第一滑杆10、第二滑套11、第二滑杆12、打孔块13、滑管14、拉簧141和固定装置15，支座1顶部的左右两侧均开有第一导向孔2，第一导向孔2内滑动式设有导向杆3，左右两个导向杆3内侧面的下部之间连接有可使导向杆3上下移动的踏板4，导向杆3通过焊接连接的方式与踏板4连接，可放置鞋垫的第一支撑板5设置在支座1顶部的中间，第一支撑板5通过焊接连接的方式与支座1连接，第一滑套6为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆3上，左右两个第一滑套6的内侧面与第一支撑板5的左右两侧之间均连接有连接板51，第一弹簧61绕在导向杆3上，第一弹簧61的顶端与第一滑套6的底部固接，第一弹簧61的底端与导向杆3的上部固接，左右两个导向杆3内侧面的上部均固接有两个固定板7，四个固定板7的内侧面之间连接有第一支架8，固定板7通过焊接连接的方式与第一支架8连接，第一支架8呈n形，第一支架8内的顶部中间安装有第一支杆9，第一支杆9的底端固定有可对滑管14导向的第一滑杆10，第一支架8底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆12左右移动的第二滑套11，第二滑套11内滑动式设有第二滑杆12，左右两个第二滑杆12的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块13，第二滑杆12通过焊接连接的方式与打孔块13连接，左右两个打孔块13的内侧面均安装有滑管14，第一滑杆10的左右两端分别与左右两个滑管14的内侧面之间连接有拉簧141，可对第二滑杆12限位的固定装置15安装在第二滑套11的底部。

实施例2

一种鞋垫打孔器，如图1-2所示，包括有支座1、导向杆3、踏板4、第一支撑板5、连接板51、第一滑套6、第一弹簧61、固定板7、第一支架8、第一支杆9、第一滑杆10、第二滑套11、第二滑杆12、打孔块13、滑管14、拉簧141和固定装置15，支座1顶部的左右两侧均开有第一导向孔2，第一导向孔2内滑动式设有导向杆3，左右两个导向杆3内侧面的下部之间连接有可使导向杆3上下移动的踏板4，可放置鞋垫的第一支撑板5设置在支座1顶部的中间，第一滑套6为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆3上，左右两个第一滑套6的内侧面与第一支撑板5的左右两侧之间均连接有连接板51，第一弹簧61绕在导向杆3上，第一弹簧61的顶端与第一滑套6的底部固接，第一弹簧61的底端与导向杆3的上部固接，左右两个导向杆3内侧面的上部均固接有两个固定板7，四个固定板7的内侧面之间连接有第一支架8，第一支架8呈n形，第一支架8内的顶部中间安装有第一支杆9，第一支杆9的底端固定有可对滑管14导向的第一滑杆10，第一支架8底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆12左右移动的第二滑套11，第二滑套11内滑动式设有第二滑杆12，左右两个第二滑杆12的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块13，左右两个打孔块13的内侧面均安装有滑管14，第一滑杆10的左右两端分别与左右两个滑管14的内侧面之间连接有拉簧141，可对第二滑杆12限位的固定装置15安装在第二滑套11的底部。

固定装置15包括有第一螺杆152和转盘153，第二滑套11的底部开有可使第一螺杆152上下移动的螺纹孔151，螺纹孔151内设有可对第二滑杆12固定的第一螺杆152，第一螺杆152的底端固定有可使第一螺杆152转动的转盘153，第一螺杆152通过焊接连接的方式与转盘153连接。

实施例3

一种鞋垫打孔器，如图1-3所示，包括有支座1、导向杆3、踏板4、第一支撑板5、连接板51、第一滑套6、第一弹簧61、固定板7、第一支架8、第一支杆9、第一滑杆10、第二滑套11、第二滑杆12、打孔块13、滑管14、拉簧141和固定装置15，支座1顶部的左右两侧均开有第一导向孔2，第一导向孔2内滑动式设有导向杆3，左右两个导向杆3内侧面的下部之间连接有可使导向杆3上下移动的踏板4，可放置鞋垫的第一支撑板5设置在支座1顶部的中间，第一滑套6为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆3上，左右两个第一滑套6的内侧面与第一支撑板5的左右两侧之间均连接有连接板51，第一弹簧61绕在导向杆3上，第一弹簧61的顶端与第一滑套6的底部固接，第一弹簧61的底端与导向杆3的上部固接，左右两个导向杆3内侧面的上部均固接有两个固定板7，四个固定板7的内侧面之间连接有第一支架8，第一支架8呈n形，第一支架8内的顶部中间安装有第一支杆9，第一支杆9的底端固定有可对滑管14导向的第一滑杆10，第一支架8底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆12左右移动的第二滑套11，第二滑套11内滑动式设有第二滑杆12，左右两个第二滑杆12的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块13，左右两个打孔块13的内侧面均安装有滑管14，第一滑杆10的左右两端分别与左右两个滑管14的内侧面之间连接有拉簧141，可对第二滑杆12限位的固定装置15安装在第二滑套11的底部。

固定装置15包括有第一螺杆152和转盘153，第二滑套11的底部开有可使第一螺杆152上下移动的螺纹孔151，螺纹孔151内设有可对第二滑杆12固定的第一螺杆152，第一螺杆152的底端固定有可使第一螺杆152转动的转盘153。

还包括有第二支架16、齿条18、第二支杆19、轴承20、转轴21、传送轮22、第一锥齿轮23、第二支撑板24、第一齿轮25、第二锥齿轮26、销杆27和第二齿轮28，第二支架16设置在右侧连接板51的顶部，第二支架16通过焊接连接的方式与连接板51连接，第二支架16呈n形，第二支架16顶部的右侧开有第二导向孔17，第二导向孔17内滑动式设有齿条18，第二支杆19设置于右侧导向杆3左侧面的上部，第二支杆19底部的左侧与齿条18的顶部固接，第二支杆19通过焊接连接的方式与齿条18连接，轴承20嵌在第二支架16左侧面的下部，转轴21安装在轴承20内，转轴21的左端设置有可对鞋垫进行输送的传送轮22，转轴21的右端固定有可使传送轮22转动的第一锥齿轮23，第二支撑板24固定于第二支架16内的左侧面下部，第二支撑板24通过焊接连接的方式与第二支架16连接，第二支撑板24前侧面的上部转动式连接有可使第二锥齿轮26转动的第一齿轮25，第一齿轮25的前侧固接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮23啮合，销杆27设置于第二支撑板24前侧面的右侧下部，第二齿轮28上开有可使第二齿轮28上下移动的槽孔29，销杆27滑动式位于槽孔29内，第二齿轮28与第一齿轮25啮合，第二齿轮28与齿条18啮合，右侧连接板51的中部开有可对齿条18上下移动进行导向的通孔30。

实施例4

一种鞋垫打孔器，如图1-4所示，包括有支座1、导向杆3、踏板4、第一支撑板5、连接板51、第一滑套6、第一弹簧61、固定板7、第一支架8、第一支杆9、第一滑杆10、第二滑套11、第二滑杆12、打孔块13、滑管14、拉簧141和固定装置15，支座1顶部的左右两侧均开有第一导向孔2，第一导向孔2内滑动式设有导向杆3，左右两个导向杆3内侧面的下部之间连接有可使导向杆3上下移动的踏板4，可放置鞋垫的第一支撑板5设置在支座1顶部的中间，第一滑套6为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆3上，左右两个第一滑套6的内侧面与第一支撑板5的左右两侧之间均连接有连接板51，第一弹簧61绕在导向杆3上，第一弹簧61的顶端与第一滑套6的底部固接，第一弹簧61的底端与导向杆3的上部固接，左右两个导向杆3内侧面的上部均固接有两个固定板7，四个固定板7的内侧面之间连接有第一支架8，第一支架8呈n形，第一支架8内的顶部中间安装有第一支杆9，第一支杆9的底端固定有可对滑管14导向的第一滑杆10，第一支架8底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆12左右移动的第二滑套11，第二滑套11内滑动式设有第二滑杆12，左右两个第二滑杆12的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块13，左右两个打孔块13的内侧面均安装有滑管14，第一滑杆10的左右两端分别与左右两个滑管14的内侧面之间连接有拉簧141，可对第二滑杆12限位的固定装置15安装在第二滑套11的底部。

还包括有第二支架16、齿条18、第二支杆19、轴承20、转轴21、传送轮22、第一锥齿轮23、第二支撑板24、第一齿轮25、第二锥齿轮26、销杆27和第二齿轮28，第二支架16设置在右侧连接板51的顶部，第二支架16呈n形，第二支架16顶部的右侧开有第二导向孔17，第二导向孔17内滑动式设有齿条18，第二支杆19设置于右侧导向杆3左侧面的上部，第二支杆19底部的左侧与齿条18的顶部固接，轴承20嵌在第二支架16左侧面的下部，转轴21安装在轴承20内，转轴21的左端设置有可对鞋垫进行输送的传送轮22，转轴21的右端固定有可使传送轮22转动的第一锥齿轮23，第二支撑板24固定于第二支架16内的左侧面下部，第二支撑板24前侧面的上部转动式连接有可使第二锥齿轮26转动的第一齿轮25，第一齿轮25的前侧固接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮23啮合，销杆27设置于第二支撑板24前侧面的右侧下部，第二齿轮28上开有可使第二齿轮28上下移动的槽孔29，销杆27滑动式位于槽孔29内，第二齿轮28与第一齿轮25啮合，第二齿轮28与齿条18啮合，右侧连接板51的中部开有可对齿条18上下移动进行导向的通孔30。

还包括有第三支杆31、螺母32、第二螺杆33和第四支杆34，第一支架8内的顶部左右两侧均固接有第三支杆31，第一支架8通过焊接连接的方式与第三支杆31连接，第三支杆31呈L形，第三支杆31上固定有可使第二螺杆33上下移动的螺母32，第三支杆31通过焊接连接的方式与螺母32连接，螺母32内以螺纹连接的方式设有可使第四支杆34上下移动的第二螺杆33，第二螺杆33的底端固定有可对打孔块13清理的第四支杆34，第二螺杆33通过焊接连接的方式与第四支杆34连接，第四支杆34的下部滑动式位于打孔块13内。

实施例5

一种鞋垫打孔器，如图1-6所示，包括有支座1、导向杆3、踏板4、第一支撑板5、连接板51、第一滑套6、第一弹簧61、固定板7、第一支架8、第一支杆9、第一滑杆10、第二滑套11、第二滑杆12、打孔块13、滑管14、拉簧141和固定装置15，支座1顶部的左右两侧均开有第一导向孔2，第一导向孔2内滑动式设有导向杆3，左右两个导向杆3内侧面的下部之间连接有可使导向杆3上下移动的踏板4，可放置鞋垫的第一支撑板5设置在支座1顶部的中间，第一滑套6为两个，分别滑动式设置在对应的导向杆3上，左右两个第一滑套6的内侧面与第一支撑板5的左右两侧之间均连接有连接板51，第一弹簧61绕在导向杆3上，第一弹簧61的顶端与第一滑套6的底部固接，第一弹簧61的底端与导向杆3的上部固接，左右两个导向杆3内侧面的上部均固接有两个固定板7，四个固定板7的内侧面之间连接有第一支架8，第一支架8呈n形，第一支架8内的顶部中间安装有第一支杆9，第一支杆9的底端固定有可对滑管14导向的第一滑杆10，第一支架8底部的左右两侧均设置有可使第二滑杆12左右移动的第二滑套11，第二滑套11内滑动式设有第二滑杆12，左右两个第二滑杆12的内端均固接有可对鞋垫开孔的打孔块13，左右两个打孔块13的内侧面均安装有滑管14，第一滑杆10的左右两端分别与左右两个滑管14的内侧面之间连接有拉簧141，可对第二滑杆12限位的固定装置15安装在第二滑套11的底部。

还包括有第三支杆31、螺母32、第二螺杆33和第四支杆34，第一支架8内的顶部左右两侧均固接有第三支杆31，第三支杆31呈L形，第三支杆31上固定有可使第二螺杆33上下移动的螺母32，螺母32内以螺纹连接的方式设有可使第四支杆34上下移动的第二螺杆33，第二螺杆33的底端固定有可对打孔块13清理的第四支杆34，第四支杆34的下部滑动式位于打孔块13内。

还包括有推板35、第五支杆36、第三滑套37、第三滑杆38、第二弹簧39、挡板40、摆动杆41、斜板42和第三弹簧43，左右两个打孔块13外侧面的下部均固接有可对第三滑杆38进行调节的推板35，打孔块13通过焊接连接的方式与推板35连接，第一支撑板5顶部的左右两侧均设置有第五支杆36，第一支撑板5通过焊接连接的方式与第五支杆36连接，第五支杆36的顶部固定有可使第三滑杆38左右移动的第三滑套37，第三滑套37内滑动式设有第三滑杆38，第三滑杆38位于打孔块13前方，左右两个第三滑杆38的外端均安装有挡板40，挡板40与推板35接触，第三滑杆38上绕有第二弹簧39，第二弹簧39的一端与第三滑套37连接，第二弹簧39的另一端与挡板40连接，左右两个第三滑杆38底部的内侧均安装有摆动杆41，第三滑杆38通过焊接连接的方式与摆动杆41连接，摆动杆41的底端后侧转动式连接有起输送作用的斜板42，摆动杆41与斜板42的顶部之间连接有起复位作用的第三弹簧43。

使用时，用户将鞋垫放置在第一支撑板5上，随后用户通过固定装置15解除对第二滑杆12的固定，然后用户根据鞋垫的宽度移动左右两侧的打孔块13，当打孔块13移动至合适位置后，用户通过固定装置15对第二滑杆12固定，通过第一滑杆10和拉簧141的配合，能够对打孔块13左右移动进行导向，当需要对鞋垫进行打孔时，用户向下踩动踏板4，踏板4向下移动能够使导向杆3向下移动，第一弹簧61随之伸张，导向杆3向下移动通过固定板7能够使第一支架8向下移动，第一支架8向下移动能够使第二滑套11向下移动，第二滑套11向下移动带动第二滑杆12向下移动，第二滑杆12向下移动能够带动打孔块13向下移动，打孔块13向下移动能够对鞋垫进行打孔，当鞋垫打孔完成后，用户松开踏板4，在第一弹簧61弹力的作用下能够使打孔块13向上移动复位，随后用户将打孔后的鞋垫取走，并将下一个鞋垫放置在第一支撑板5上，如此不需用户持压孔器对鞋垫进行打孔，从而能够降低用户的劳动强度。

当需要对打孔块13的位置进行调节时，用户转动转盘153使第一螺杆152向下移动，如此能够解除对第二滑杆12的固定，随后用户移动第二滑杆12对打孔块13的位置进行调节，当打孔块13移动至合适位置后，用户停止移动打孔块13，随后用户转动转盘153使第一螺杆152向上移动，如此能够对打孔块13的位置进行固定，从而能够方便用户对不同大小的鞋垫进行打孔，且能够提高本发明的实用性。

右侧导向杆3向下移动带动第二支杆19向下移动，第二支杆19向下移动带动齿条18向下移动，齿条18向下移动能够使第二齿轮28顺时针转动，通过槽孔29和销杆27的配合，能够防止第二齿轮28顺时针转动带动第一齿轮25转动，当右侧导向杆3向上移动时，通过齿条18能够使第二齿轮28逆时针转动，第二齿轮28逆时针转动能够带动第一齿轮25顺时针转动，第一齿轮25顺时针转动带动第二锥齿轮26顺时针转动，第二锥齿轮26顺时针转动能够使第一锥齿轮23逆时针转动，第一锥齿轮23逆时针转动带动转轴21逆时针转动，转轴21逆时针转动带动传送轮22逆时针转动，通过传送轮22逆时针转动能够将鞋垫向后输送，如此不需用户将鞋垫从第一支撑板5取下，从而能够保持整个流程的连续性，且能够降低人们的劳累程度。

当需要对打孔块13内打孔产生的杂物进行处理时，用户转动第二螺杆33使第四支杆34向下移动，如此能够通过第四支杆34向下移动将打孔块13内的杂物向下挤出，当需要对鞋垫进行打孔时，用户转动第二螺杆33使第四支杆34向上移动，如此能够方便使打孔块13不断的向下移动对鞋垫进行打孔。

左右两个打孔块13向下移动能够挤压左右两个斜板42的内部向下摆动，第三弹簧43随之伸张，左右两个斜板42的外部随之向上摆动，当左右两个打孔块13向下移动至合适位置后，能够不与斜板42接触，如此继续使打孔块13向下移动能够对鞋垫进行打孔，当打孔块13向上移动复位后，在第三弹簧43弹力的作用下能够使斜板42摆动复位，当需要对打孔块13内的杂物进行处理时，用户使第四支杆34向下移动能够将杂物从打孔块13内挤出，通过斜板42能够将打孔块13内掉落的杂物输送至第一支撑板5顶部的左右两侧，如此能够防止杂物向下掉落在鞋垫上，给鞋垫打孔带来不便，且通过第二弹簧39能够使挡板40始终与推板35接触，当对左右两个打孔块13的位置进行调节时，通过推板35能够对斜板42的位置进行调节，如此能够方便用户对打孔产生的杂物进行处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

一种鞋垫打孔器专利购买费用说明