专利摘要
本发明涉及一种螺纹柱水泥桩机,本螺纹柱水泥桩机包括有注浆机、导流管、升降架、驱动机、驱动杆,在所述驱动杆上设置有螺纹开凿器,所述螺纹开凿器包括有调节环,调节环与驱动杆之间通过减速齿轮组啮合连接;在所述调节环的外环面设置有螺纹开凿杆,在螺纹开凿杆连接调节环的一端设置有驱动齿轮,在所述驱动齿轮的带动下,螺纹开凿杆能够相对于调节环、绕自身轴线自由旋转;在所述驱动杆上还设置有驱动纹,所述驱动纹与驱动齿轮之间通过传动轮啮合连接;所述传动轮的转轴通过连杆连接在所述调节环上;该水泥桩机的结构新颖,操作方便快捷,能够大大提高桩体的承载能力,增强地基牢固性,同时降低成桩原料,减小建筑成本。
权利要求
1.一种螺纹柱水泥桩机,本螺纹柱水泥桩机包括有注浆机(1)、导流管(11)、升降架(2)、驱动机(3),还包括有安装在驱动机(3)上的驱动杆(4),在驱动杆(4)的末端安装有钻头(5);其特征在于:所述导流管(11)的一端连接注浆机(1),另一端沿驱动杆(4)延伸并与钻头(5)上的喷浆口连通;在所述驱动杆(4)上设置有螺纹开凿器,所述螺纹开凿器包括有防尘壳体(60),在所述防尘壳体(60)内设置有限位环(6),所述限位环(6)固定安装在所述驱动杆(4)上;紧贴所述限位环(6)安装有调节环(7),在限位环(6)的限位下,所述调节环(7)仅能够相对于驱动杆(4)自由旋转,不能够沿驱动杆(4)的轴向平移;调节环(7)与驱动杆(4)之间通过减速齿轮组(8)啮合连接;在所述调节环(7)的外环面设置有螺纹开凿杆(9),所述螺纹开凿杆(9)沿调节环(7)的径向延伸并伸出所述防尘壳体(60),在螺纹开凿杆(9)上阵列设置有开凿片;在螺纹开凿杆(9)连接调节环(7)的一端设置有驱动齿轮(91),在所述驱动齿轮(91)的带动下,螺纹开凿杆(9)能够相对于调节环(7)、绕自身轴线自由旋转;在所述驱动杆(4)上还设置有驱动纹(41),所述驱动纹(41)与驱动齿轮(91)之间通过传动轮(42)啮合连接;所述传动轮(42)的转轴通过连杆(43)连接在所述调节环(7)上。
2.根据权利要求1所述的螺纹柱水泥桩机,其特征在于:所述调节环(7)包括有底盘(71)和环体(72),所述底盘(71)套设在所述驱动杆(4)上;在底盘(71)与限位环(6)相对贴合的面上开设有匹配的滑槽和滑轨。
3.根据权利要求2所述的螺纹柱水泥桩机,其特征在于:所述底盘(71)和限位环(6)通过异极相吸的永磁体做成。
4.根据权利要求1或2或3所述的螺纹柱水泥桩机,其特征在于:所述减速齿轮组(8)包括有同轴设置的减速盘和减速辊,所述减速盘与开设在驱动杆(4)上减速齿纹啮合,所述减速辊与开设在调节环(7)内环面的减速纹啮合。
说明书
技术领域
本发明涉及一种建筑施工设备,特别的,是一种水泥桩机。
背景技术
随着城市化进程的发展,城市、乡镇上的高楼大厦如雨后春笋般拔地而起;楼体建设之前需要打下坚实的地基,对于软土层地面,施工队常采用旋喷机打入地桩,在水泥与软土介质凝固后形成坚实的水泥搅拌桩,水泥搅拌桩的桩身与土层产生较大的摩擦阻力,该摩擦阻力支撑上方建筑形成的垂直荷载,因此桩身与土层的接触面积直接决定了地桩的承载能力;目前施工领域打入的水泥搅拌桩截面呈圆形,由于相等的面积下圆形的周长最小,因此用料相等的情况下,圆柱形的地桩形成的桩身面积最小,此时能够提供的承载力也最小,因此,传统的打桩、成桩方式无法充分发挥土层对桩身的摩擦力,降低了地桩的承载力,同时也浪费了较多的原料。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种螺纹柱水泥桩机,该水泥桩机的结构新颖,操作方便快捷,能够大大提高桩体的承载能力,增强地基牢固性,同时降低成桩原料,减小建筑成本。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本螺纹柱水泥桩机包括有注浆机、导流管、升降架、驱动机,还包括有安装在驱动机上的驱动杆,在驱动杆的末端安装有钻头;
所述导流管的一端连接注浆机,另一端沿驱动杆延伸并与钻头上的喷浆口连通;
在所述驱动杆上设置有螺纹开凿器,所述螺纹开凿器包括有防尘壳体,在所述防尘壳体内设置有限位环,所述限位环固定安装在所述驱动杆上;紧贴所述限位环安装有调节环,在限位环的限位下,所述调节环仅能够相对于驱动杆自由旋转,不能够沿驱动杆的轴向平移;调节环与驱动杆之间通过减速齿轮组啮合连接;
在所述调节环的外环面设置有螺纹开凿杆,所述螺纹开凿杆沿调节环的径向延伸并伸出所述防尘壳体,在螺纹开凿杆上阵列设置有开凿片;在螺纹开凿杆连接调节环的一端设置有驱动齿轮,在所述驱动齿轮的带动下,螺纹开凿杆能够相对于调节环、绕自身轴线自由旋转;
在所述驱动杆上还设置有驱动纹,所述驱动纹与驱动齿轮之间通过传动轮啮合连接;所述传动轮的转轴通过连杆连接在所述调节环上。
本发明的有益效果是:将所述升降架设置在待打孔的位置,使得钻头竖直的正对所述桩孔;启动驱动机和所述升降架,控制所述钻头高速的旋转并逐渐的下移,对桩孔进行开凿;
驱动杆在旋转的同时,通过减速齿轮组带动所述调节环转动,调节环缓慢的绕所述驱动杆的轴线旋转,同时带动螺纹开凿杆绕驱动杆的轴线缓慢的公转;调节环同时通过连杆牵引传动轮,使得传动轮与螺纹开凿杆同步公转;
驱动杆在旋转的同时,所述驱动纹通过传动轮带动所述驱动齿轮高速旋转,此时螺纹开凿杆绕自身轴线自转;
因此,在驱动杆带动钻头旋转下探开凿桩孔的过程中,螺纹开凿杆同时公转和自转,对桩孔的边壁进行雕刻、开凿;驱动杆持续的下探、螺纹开凿杆持续的公转,此时螺纹开凿杆能够在桩孔上开凿出螺纹型的凹槽;
在开凿桩孔的同时,可以通过注浆机对钻头输出高压水泥浆,使得水泥浆从钻头的喷浆口喷出,在钻头和螺纹开凿杆的搅动下,水泥浆与土层充分混合,并充实的填充在桩孔和螺纹型的凹槽中,带水泥浆凝固后,桩体形成表面盘绕有螺纹的柱体;
通过平衡驱动杆的转速和升降架的升降速度,可以改变螺纹的螺距,进而满足不同的施工要求。
相较于传统的水泥桩柱,本发明中制作的水泥桩柱与土层之间存在更大的接触面积,同时螺纹柱能够提供更大的抓合力,有效防止水泥桩柱下沉,因此本发明中的水泥桩柱具有更强的单桩承载力;在制作本水泥桩柱时,只需额外提供少量用于填充螺纹型凹槽的成桩原料,即可成倍的提高桩体承载力,因此本发明有效提高了原料的利用率,减小了原料的消耗,增强了桩体的承载力,进而提升地基的稳固性,同时可适当减少施工人员的打桩数量,减轻工作强度。
作为优选,所述调节环包括有底盘和环体,所述底盘套设在所述驱动杆上;在底盘与限位环相对贴合的面上开设有匹配的滑槽和滑轨;该结构能够保证调节环可绕驱动杆自由旋转,同时不能够沿驱动杆的轴线平移。
作为进一步优选,所述底盘和限位环通过异极相吸的永磁体做成;以便于进一步提高两者之间的结合力。
作为优选,所述减速齿轮组包括有同轴设置的减速盘和减速辊,所述减速盘与开设在驱动杆上减速齿纹啮合,所述减速辊与开设在调节环内环面的减速纹啮合;通过减速盘和减速辊的二级传动减速,可有效降低调节环的转动速度,进而降低螺纹开凿杆的“公转”速度,进而提高凹槽的开凿完整度和平滑度。
附图说明
图1为本螺纹柱水泥桩机一个实施例的截面结构示意图。
图2为图1所示实施例中螺纹开凿器的端截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:
在图1、图2所示的实施例中,本螺纹柱水泥桩机包括有注浆机1、导流管11、升降架2、驱动机3,还包括有安装在驱动机3上的驱动杆4,在驱动杆4的末端安装有钻头5;
所述导流管11的一端连接注浆机1,另一端沿驱动杆4延伸并与钻头5上的喷浆口连通;
在所述驱动杆4上设置有螺纹开凿器,所述螺纹开凿器包括有防尘壳体60,在所述防尘壳体60内设置有限位环6,所述限位环6固定安装在所述驱动杆4上;紧贴所述限位环6安装有调节环7,所述调节环7包括有底盘71和环体72,所述底盘71套设在所述驱动杆4上;在底盘71与限位环6相对贴合的面上开设有匹配的滑槽和滑轨;所述底盘71和限位环6通过异极相吸的永磁体做成;以便于增强调节环7与限位环6之间的结合力;在限位环6的限位下,所述调节环7仅能够相对于驱动杆4自由旋转,不能够沿驱动杆4的轴向平移;调节环7与驱动杆4之间通过减速齿轮组8啮合连接;所述减速齿轮组8包括有同轴设置的减速盘和减速辊,所述减速盘与开设在驱动杆4上减速齿纹啮合,所述减速辊与开设在调节环7内环面的减速纹啮合;
在所述调节环7的外环面设置有螺纹开凿杆9,所述螺纹开凿杆9沿调节环7的径向延伸并伸出所述防尘壳体60,在螺纹开凿杆9上阵列设置有开凿片;在螺纹开凿杆9连接调节环7的一端设置有驱动齿轮91,在所述驱动齿轮91的带动下,螺纹开凿杆9能够相对于调节环7、绕自身轴线自由旋转;
在所述驱动杆4上还设置有驱动纹41,所述驱动纹41与驱动齿轮91之间通过传动轮42啮合连接;所述传动轮42的转轴通过连杆43连接在所述调节环7上。
将所述升降架2设置在待打孔的位置,使得钻头5竖直的正对所述桩孔;启动驱动机3和所述升降架2,控制所述钻头5高速的旋转并逐渐的下移,对桩孔进行开凿;
驱动杆4在旋转的同时,通过减速齿轮组8带动所述调节环7转动,调节环7缓慢的绕所述驱动杆4的轴线旋转,同时带动螺纹开凿杆9绕驱动杆4的轴线缓慢的公转;调节环7同时通过连杆43牵引传动轮42,使得传动轮42与螺纹开凿杆9同步公转;
驱动杆4在旋转的同时,所述驱动纹41通过传动轮42带动所述驱动齿轮91高速旋转,此时螺纹开凿杆9绕自身轴线自转;
因此,在驱动杆4带动钻头5旋转下探开凿桩孔的过程中,螺纹开凿杆9同时公转和自转,对桩孔的边壁进行雕刻、开凿;驱动杆4持续的下探、螺纹开凿杆9持续的公转,此时螺纹开凿杆9能够在桩孔上开凿出螺纹型的凹槽;
在开凿桩孔的同时,可以通过注浆机1对钻头5输出高压水泥浆,使得水泥浆从钻头5的喷浆口喷出,在钻头5和螺纹开凿杆9的搅动下,水泥浆与土层充分混合,并充实的填充在桩孔和螺纹型的凹槽中,带水泥浆凝固后,桩体形成表面盘绕有螺纹的柱体;
通过平衡驱动杆4的转速和升降架2的升降速度,可以改变螺纹的螺距,进而满足不同的施工要求。
相较于传统的水泥桩柱,本发明中制作的水泥桩柱与土层之间存在更大的接触面积,同时螺纹柱能够提供更大的抓合力,有效防止水泥桩柱下沉,因此本发明中的水泥桩柱具有更强的单桩承载力;在制作本水泥桩柱时,只需额外提供少量用于填充螺纹型凹槽的成桩原料,即可成倍的提高桩体承载力,因此本发明有效提高了原料的利用率,减小了原料的消耗,增强了桩体的承载力,进而提升地基的稳固性,同时可适当减少施工人员的打桩数量,减轻工作强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
螺纹柱水泥桩机专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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