专利摘要

本实用新型公开了一种用于保温水桶的试漏装置，属于供热热备检验技术领域。该实用新型的放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱，放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条，试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮，放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊，放桶料槽内侧上部两侧的承桶转杆上固定设置有承桶转板，升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接，升降支架下侧的调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构，调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构。本实用新型结构设计合理，可以高效便捷的将保温水桶进行水压试漏，提高保温水桶检验的效率和质量，满足生产使用的需要。

权利要求

1.一种用于保温水桶的试漏装置，其特征在于：所述用于保温水桶的试漏装置包括试漏水箱、放桶料槽、气缸支架、升降导杆、升降支架、压桶机构和堵孔机构，所述放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧，放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱，所述放桶料槽和试漏水箱均为长方体结构，放桶料槽采用多根硬质金属杆相互连接而成，所述放桶料槽上方两侧分别竖直固定设置有两块加长连板，放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条，升降齿条上侧与加长连板一侧固定连接，试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮，所述试漏水箱两侧分别水平固定设置有驱动支架，驱动支架上水平转动连接有升降转轴，升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮，转动齿轮和升降齿轮啮合连接，所述驱动支架下侧竖直向上固定设置有升降电机，升降电机输出端水平固定设置有主伞齿轮，升降转轴中部竖直固定设置有辅伞齿轮，主伞齿轮和辅伞齿轮啮合连接，所述放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊，放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆，承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板，承桶转杆上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆，放桶料槽上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮，导绳转轮和复位拉杆相互对应，所述放桶料槽两侧下部分别竖直设置有多根复位拉簧，复位拉簧与复位拉杆之间设置有牵引拉绳，牵引拉绳上端与复位拉杆上端固定连接，牵引拉绳下端与复位拉簧上端固定连接，牵引拉绳中部卷绕设置于导绳转轮，所述试漏水箱上方两侧中部分别竖直固定设置有升降导杆，气缸支架水平设置于放桶料槽上侧，气缸支架下方两侧分别与试漏水箱两侧的升降导杆上端固定连接，所述气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸，升降支架水平设置于气缸支架下侧，升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接，所述试漏水箱两侧的升降导杆分别竖直滑动设置有升降套筒，升降支架两端分别与试漏水箱两侧的升降套筒上端固定连接，升降支架下侧水平设置有调节导杆，调节导杆两侧分别与试漏水箱两侧的升降套筒下端固定连接，所述调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构，调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构，所述堵孔机构包括调节管卡、堵孔导杆、堵孔套筒和堵孔锥头，所述调节导杆上沿水平方向依次设置有多个调节管卡，调节管卡沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节管卡下侧水平设置有锁紧丝杆，所述调节管卡下侧沿竖直方向滑动设置有堵孔导杆，堵孔导杆上端水平设置有升降挡板，堵孔套筒竖直固定设置于堵孔导杆下端，调节管卡下侧的堵孔导杆上套装设置有堵孔压簧，所述堵孔锥头设置于堵孔套筒下侧，堵孔锥头与堵孔套筒之间连接设置有密闭橡胶圈，堵孔套筒上侧连通设置有进气导管，所述压桶机构包括调节套筒、固定连板、压桶气缸、压桶连板和压桶橡胶块，所述调节套筒沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节套筒与调节导杆之间设置有调节固定栓，调节套筒下侧水平设置有固定连板，固定连板下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸，压桶连板水平设置于压桶气缸输出端，所述压桶连板下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温水桶的试漏装置，其特征在于：所述升降齿条两侧分别竖直固定设置有限位挡条。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温水桶的试漏装置，其特征在于：所述压桶橡胶块下侧设置有圆弧形结构的固定压桶面。

4.根据权利要求1所述的一种用于保温水桶的试漏装置，其特征在于：所述导绳转轮上设置有与牵引拉绳相适配的导绳转槽。

说明书

技术领域

本实用新型属于供热热备检验技术领域，尤其涉及一种用于保温水桶的试漏装置，主要应用于保温水桶的试漏检验。

背景技术

太阳能热水器是将太阳能转化成热能的加热装置，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用，太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，主要以真空管式太阳能热水器为主，占据国内极大的市场份额，真空管式家用太阳能热水器是由集热管、保温水桶及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，真空集热管利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而得到所需热水。在太阳能热水器中，保温水桶是储存热水的容器，是整个真空管式家用太阳能热水器的主要部件，保温水桶为圆柱形结构，保温水桶一般由内胆、保温层和外壳组成，内胆通常用不锈钢焊接而成，具有较高的耐腐蚀性和防污染性，保温层通常用岩棉、橡塑海绵和聚氨酯发泡，其中以聚氨酯发泡的隔热效果最好，外壳用较薄的不锈钢板制成，主要起到保护保温层和美观的作用，在保温水桶的加工过程中，在利用不锈钢和辅材焊接加工成保温水桶之后，需要对保温水桶进行试漏检验，以避免保温水桶由于焊接不合格而造成的有漏缝，并且由于保温水桶在太阳能热水器的组装过程中需要与集热管连通，因此保温水桶在加工过程中需要在外壁上均匀开设多个与集热管相适配的通孔，在保温水桶的试漏过程中，主要采用水压试漏，即将保温水桶水平放置至检验水箱内来查验保温水桶上是否有漏缝，在保温水桶的试漏过程中还需要将保温水桶上的多个通孔密封。现有的保温水桶试漏装置结构复杂且操作麻烦，难以便捷高效的将保温水桶进行试漏检验，由于保温水桶在检验过程中为中空结构，使得保温水桶在检验水箱中的浮力较大，保温水桶难以被平稳的放置至检验水箱内，现有的试漏装置在采用外力将保温水桶下压限位于检验水箱中时，会造成保温水桶挤压变形，影响保温水桶的生产加工质量，并且现有的保温水桶在试漏过程中，保温水桶难以便捷高效的实现取放，保温水桶在放置至检验水箱中后，也难以便捷的水平转动而实现保温水桶的试漏工位的调节，导致保温水桶上侧的多个通孔难以准确朝上，影响堵孔机构正常高效的对通孔进行封堵，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于保温水桶的试漏装置，可以高效便捷的将保温水桶进行水压试漏，提高保温水桶的检验效率和质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于保温水桶的试漏装置，其特征在于：所述用于保温水桶的试漏装置包括试漏水箱、放桶料槽、气缸支架、升降导杆、升降支架、压桶机构和堵孔机构，所述放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧，放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱，所述放桶料槽和试漏水箱均为长方体结构，放桶料槽采用多根硬质金属杆相互连接而成，所述放桶料槽上方两侧分别竖直固定设置有两块加长连板，放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条，升降齿条上侧与加长连板一侧固定连接，试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮，所述试漏水箱两侧分别水平固定设置有驱动支架，驱动支架上水平转动连接有升降转轴，升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮，转动齿轮和升降齿轮啮合连接，所述驱动支架下侧竖直向上固定设置有升降电机，升降电机输出端水平固定设置有主伞齿轮，升降转轴中部竖直固定设置有辅伞齿轮，主伞齿轮和辅伞齿轮啮合连接，所述放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊，放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆，承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板，承桶转杆上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆，放桶料槽上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮，导绳转轮和复位拉杆相互对应，所述放桶料槽两侧下部分别竖直设置有多根复位拉簧，复位拉簧与复位拉杆之间设置有牵引拉绳，牵引拉绳上端与复位拉杆上端固定连接，牵引拉绳下端与复位拉簧上端固定连接，牵引拉绳中部卷绕设置于导绳转轮，所述试漏水箱上方两侧中部分别竖直固定设置有升降导杆，气缸支架水平设置于放桶料槽上侧，气缸支架下方两侧分别与试漏水箱两侧的升降导杆上端固定连接，所述气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸，升降支架水平设置于气缸支架下侧，升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接，所述试漏水箱两侧的升降导杆分别竖直滑动设置有升降套筒，升降支架两端分别与试漏水箱两侧的升降套筒上端固定连接，升降支架下侧水平设置有调节导杆，调节导杆两侧分别与试漏水箱两侧的升降套筒下端固定连接，所述调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构，调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构，所述堵孔机构包括调节管卡、堵孔导杆、堵孔套筒和堵孔锥头，所述调节导杆上沿水平方向依次设置有多个调节管卡，调节管卡沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节管卡下侧水平设置有锁紧丝杆，所述调节管卡下侧沿竖直方向滑动设置有堵孔导杆，堵孔导杆上端水平设置有升降挡板，堵孔套筒竖直固定设置于堵孔导杆下端，调节管卡下侧的堵孔导杆上套装设置有堵孔压簧，所述堵孔锥头设置于堵孔套筒下侧，堵孔锥头与堵孔套筒之间连接设置有密闭橡胶圈，堵孔套筒上侧连通设置有进气导管，所述压桶机构包括调节套筒、固定连板、压桶气缸、压桶连板和压桶橡胶块，所述调节套筒沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节套筒与调节导杆之间设置有调节固定栓，调节套筒下侧水平设置有固定连板，固定连板下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸，压桶连板水平设置于压桶气缸输出端，所述压桶连板下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块。

进一步地，所述升降齿条两侧分别竖直固定设置有限位挡条。

进一步地，所述压桶橡胶块下侧设置有圆弧形结构的固定压桶面。

进一步地，所述导绳转轮上设置有与牵引拉绳相适配的导绳转槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧，放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱，放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条，试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮，试漏水箱两侧的驱动支架上水平转动连接有升降转轴，升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮，转动齿轮和升降齿轮啮合连接，升降电机输出端的主伞齿轮和升降转轴中部的辅伞齿轮啮合连接，利用试漏水箱两侧的升降电机分别同步运转，试漏水箱两侧的升降转轴能够同步相向进行转动，放桶料槽能够在升降电机的带动下沿竖直方向平稳的进行升降，使得保温水桶能够在放桶料槽的带动下沿竖直方向平稳的移动至试漏水箱内进行试漏检验，通过升降齿条两侧分别竖直固定设置有限位挡条，使能在升降齿轮沿升降齿条滚动过程中进行限位导向，确保放桶料槽两侧的升降齿条能够始终与升降齿轮啮合连接，避免放桶料槽在升降过程中产生偏移，通过放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊，使得水平放置于放桶料槽内的保温水桶能够平稳的进行转动调节，便捷的实现保温水桶的放置工位，使能根据需要将保温水桶的试漏工位进行调节，使得保温水桶上侧的多个通孔能够准确朝上，确保堵孔机构正常高效的对通孔进行封堵，通过放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆，承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板，承桶转杆上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆，复位拉簧与复位拉杆之间设置有牵引拉绳，当放桶料槽内未放置保温水桶时，利用复位拉簧经由牵引拉绳对复位拉杆进行牵拉，使得承桶转杆一侧的承桶转板能够处于水平位置，当工人将保温水桶水平放置入放桶料槽内时，承桶转板在复位拉簧的牵拉作用下能够对保温水桶底部产生一定的承托力，使得保温水桶能够水平平稳的放置入放桶料槽内，当保温水桶需要从放桶料槽内取出时，利用承桶转板对保温水桶的弹力支承，使得保温水桶能够被平稳轻松的从放桶料槽内取出，避免工人在将保温水桶的取放过程中需要耗力的抬运，通过放桶料槽上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮，牵引拉绳中部卷绕设置于导绳转轮，导绳转轮上设置有与牵引拉绳相适配的导绳转槽，使得牵引拉绳在复位拉簧的牵拉作用下往复滑动时更为顺畅准确，通过气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸，升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接，升降支架两端分别与试漏水箱两侧的升降套筒上端固定连接，调节导杆两侧分别与试漏水箱两侧的升降套筒下端固定连接，利用升降气缸沿竖直方向推动升降支架，使得升降支架能够在升降气缸的推力和升降套筒的限位导向作用下带动调节导杆沿竖直方向平稳准确的进行升降运动，通过调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构，调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构，利用压桶机构使能将保温水桶的两侧平稳均匀的下压，使得保温水桶能够平稳的限位固定于放桶料槽内，避免保温水桶在浮力的作用下向上浮动而影响保温水桶试漏的效果，并且利用压桶机构对保温水桶平稳均匀的下压，使能避免保温水桶在压紧限位过程中产生形变扭曲，利用堵孔机构使能高效的将保温水桶上侧的多个通孔密封堵紧，避免保温水桶的通孔漏水而影响保温水桶的试漏效果，通过调节套筒与调节导杆之间设置有调节固定栓，固定连板下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸，压桶气缸输出端的压桶连板下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块，压桶橡胶块下侧设置有圆弧形结构的固定压桶面，利用压桶橡胶块平稳均匀的对保温水桶压紧限位，确保保温水桶能够高效的进行水压试漏，并且压桶橡胶块能够根据保温水桶的尺寸规格沿水平方向进行调节，确保能够满足多种尺寸规格的保温水桶进行试漏，适用范围较广，通过调节管卡沿水平方向滑动设置于调节导杆，调节管卡下侧水平设置有锁紧丝杆，调节管卡下侧的堵孔导杆上端水平设置有升降挡板，堵孔套筒竖直固定设置于堵孔导杆下端，调节管卡下侧的堵孔导杆上套装设置有堵孔压簧，堵孔锥头设置于堵孔套筒下侧，堵孔锥头与堵孔套筒之间连接设置有密闭橡胶圈，堵孔套筒上侧连通设置有进气导管，利用堵孔锥头使能便捷的插入保温水桶的通孔内，进气导管与外界气源连接，利用进气导管通气，使得堵孔锥头和堵孔套筒之间的密闭橡胶圈在气体的压力作用下向外扩张，使得堵孔锥头与保温水桶的通孔连接处在密闭橡胶圈的作用下紧密压紧，提高通孔的密闭效果，利用堵孔导杆上设置有堵孔压簧，确保能将堵孔套筒高效的弹力下压，确保将通孔充分高效的密封，通过调节管卡与调节导杆之间采用锁紧丝杆，使得调节管卡能够根据保温水桶的尺寸规格沿水平方向进行调节，并且调节管卡也能根据保温水桶上通孔的排布数量绕调节导杆进行转动，使能根据需要便捷的选择所需堵孔机构的位置和数量，满足保温水桶上多个通孔的密闭需要，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以高效便捷的将保温水桶进行水压试漏，提高保温水桶检验的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种用于保温水桶的试漏装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种用于保温水桶的试漏装置的右视结构示意图。

图3是本实用新型的放桶料槽的右视结构示意图。

图4是本实用新型的堵孔机构的主视结构示意图。

图5是本实用新型的压桶机构的右视结构示意图。

图中：1. 试漏水箱，2. 放桶料槽，3. 气缸支架，4. 升降导杆，5. 升降支架，6.压桶机构，7. 堵孔机构，8. 加长连板，9. 升降齿条，10. 升降齿轮，11. 驱动支架，12. 升降转轴，13. 转动齿轮，14. 升降电机，15. 主伞齿轮，16. 辅伞齿轮，17. 调节转辊，18.承桶转杆，19. 承桶转板，20. 复位拉杆，21. 导绳转轮，22. 复位拉簧，23. 牵引拉绳，24.升降气缸，25. 升降套筒，26. 调节导杆，27. 调节管卡，28. 堵孔导杆，29. 堵孔套筒，30.堵孔锥头，31. 锁紧丝杆，32. 升降挡板，33. 堵孔压簧，34. 密闭橡胶圈，35. 进气导管，36. 调节套筒，37. 固定连板，38. 压桶气缸，39. 压桶连板，40. 压桶橡胶块，41. 调节固定栓，42. 限位挡条，43. 固定压桶面，44. 导绳转槽。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种用于保温水桶的试漏装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种用于保温水桶的试漏装置，包括试漏水箱1、放桶料槽2、气缸支架3、升降导杆4、升降支架5、压桶机构6和堵孔机构7，放桶料槽2水平设置于试漏水箱1上侧，放桶料槽2沿竖直方向滑动设置于试漏水箱1，放桶料槽2和试漏水箱1均为长方体结构，放桶料槽2采用多根硬质金属杆相互连接而成，放桶料槽2上方两侧分别竖直固定设置有两块加长连板8，放桶料槽2两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条9，升降齿条9上侧与加长连板8一侧固定连接，试漏水箱1两侧分别竖直转动连接有与升降齿条9啮合连接升降齿轮10，试漏水箱1两侧分别水平固定设置有驱动支架11，驱动支架11上水平转动连接有升降转轴12，升降转轴12两端分别竖直固定设置有转动齿轮13，转动齿轮13和升降齿轮10啮合连接，驱动支架11下侧竖直向上固定设置有升降电机14，升降电机14输出端水平固定设置有主伞齿轮15，升降转轴12中部竖直固定设置有辅伞齿轮16，主伞齿轮15和辅伞齿轮16啮合连接，如图3所示，本实用新型的放桶料槽2内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊17，放桶料槽2内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆18，承桶转杆18一侧水平固定设置有承桶转板19，承桶转杆18上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆20，放桶料槽2上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮21，导绳转轮21和复位拉杆20相互对应，放桶料槽2两侧下部分别竖直设置有多根复位拉簧22，复位拉簧22与复位拉杆20之间设置有牵引拉绳23，牵引拉绳23上端与复位拉杆20上端固定连接，牵引拉绳23下端与复位拉簧22上端固定连接，牵引拉绳23中部卷绕设置于导绳转轮21，本实用新型的试漏水箱1上方两侧中部分别竖直固定设置有升降导杆4，气缸支架3水平设置于放桶料槽2上侧，气缸支架3下方两侧分别与试漏水箱1两侧的升降导杆4上端固定连接，气缸支架3上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸24，升降支架5水平设置于气缸支架3下侧，升降支架5上方两侧分别与气缸支架3两侧的升降气缸24输出端固定连接，试漏水箱1两侧的升降导杆4分别竖直滑动设置有升降套筒25，升降支架5两端分别与试漏水箱1两侧的升降套筒25上端固定连接，升降支架5下侧水平设置有调节导杆26，调节导杆26两侧分别与试漏水箱1两侧的升降套筒25下端固定连接。本实用新型的调节导杆26中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构7，调节导杆26两侧分别竖直设置有压桶机构6，如图4所示，本实用新型的堵孔机构7包括调节管卡27、堵孔导杆28、堵孔套筒29和堵孔锥头30，调节导杆26上沿水平方向依次设置有多个调节管卡27，调节管卡27沿水平方向滑动设置于调节导杆26，调节管卡27下侧水平设置有锁紧丝杆31，调节管卡27下侧沿竖直方向滑动设置有堵孔导杆28，堵孔导杆28上端水平设置有升降挡板32，堵孔套筒29竖直固定设置于堵孔导杆28下端，调节管卡27下侧的堵孔导杆28上套装设置有堵孔压簧33，堵孔锥头30设置于堵孔套筒29下侧，堵孔锥头30与堵孔套筒29之间连接设置有密闭橡胶圈34，堵孔套筒29上侧连通设置有进气导管35。如图5所示，本实用新型的压桶机构6包括调节套筒36、固定连板37、压桶气缸38、压桶连板39和压桶橡胶块40，调节套筒36沿水平方向滑动设置于调节导杆26，调节套筒36与调节导杆26之间设置有调节固定栓41，调节套筒36下侧水平设置有固定连板37，固定连板37下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸38，压桶连板39水平设置于压桶气缸38输出端，压桶连板39下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块40。

本实用新型的升降齿条9两侧分别竖直固定设置有限位挡条42，使能在升降齿轮10沿升降齿条9滚动过程中进行限位导向，确保放桶料槽2两侧的升降齿条9能够始终与升降齿轮10啮合连接，避免放桶料槽2在升降过程中产生偏移。本实用新型的压桶橡胶块40下侧设置有圆弧形结构的固定压桶面43，利用压桶橡胶块40平稳均匀的对保温水桶压紧限位，确保保温水桶能够高效的进行水压试漏。本实用新型的导绳转轮21上设置有与牵引拉绳23相适配的导绳转槽44，使得牵引拉绳23在复位拉簧22的牵拉作用下往复滑动时更为顺畅准确，确保保温水桶能够更为便捷的取放。

采用上述技术方案，本实用新型一种用于保温水桶的试漏装置在使用的时候，通过放桶料槽2水平设置于试漏水箱1上侧，放桶料槽2沿竖直方向滑动设置于试漏水箱1，放桶料槽2两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条9，试漏水箱1两侧分别竖直转动连接有与升降齿条9啮合连接升降齿轮10，试漏水箱1两侧的驱动支架11上水平转动连接有升降转轴12，升降转轴12两端分别竖直固定设置有转动齿轮13，转动齿轮13和升降齿轮10啮合连接，升降电机14输出端的主伞齿轮15和升降转轴12中部的辅伞齿轮16啮合连接，利用试漏水箱1两侧的升降电机14分别同步运转，试漏水箱1两侧的升降转轴12能够同步相向进行转动，放桶料槽2能够在升降电机14的带动下沿竖直方向平稳的进行升降，使得保温水桶能够在放桶料槽2的带动下沿竖直方向平稳的移动至试漏水箱1内进行试漏检验，通过升降齿条9两侧分别竖直固定设置有限位挡条42，使能在升降齿轮10沿升降齿条9滚动过程中进行限位导向，确保放桶料槽2两侧的升降齿条9能够始终与升降齿轮10啮合连接，避免放桶料槽2在升降过程中产生偏移，通过放桶料槽2内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊17，使得水平放置于放桶料槽2内的保温水桶能够平稳的进行转动调节，便捷的实现保温水桶的放置工位，使能根据需要将保温水桶的试漏工位进行调节，使得保温水桶上侧的多个通孔能够准确朝上，确保堵孔机构7正常高效的对通孔进行封堵，通过放桶料槽2内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆18，承桶转杆18一侧水平固定设置有承桶转板19，承桶转杆18上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆20，复位拉簧22与复位拉杆20之间设置有牵引拉绳23，当放桶料槽2内未放置保温水桶时，利用复位拉簧22经由牵引拉绳23对复位拉杆20进行牵拉，使得承桶转杆18一侧的承桶转板19能够处于水平位置，当工人将保温水桶水平放置入放桶料槽2内时，承桶转板19在复位拉簧22的牵拉作用下能够对保温水桶底部产生一定的承托力，使得保温水桶能够水平平稳的放置入放桶料槽2内，当保温水桶需要从放桶料槽2内取出时，利用承桶转板19对保温水桶的弹力支承，使得保温水桶能够被平稳轻松的从放桶料槽2内取出，避免工人在将保温水桶的取放过程中需要耗力的抬运，通过放桶料槽2上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮21，牵引拉绳23中部卷绕设置于导绳转轮21，导绳转轮上21设置有与牵引拉绳23相适配的导绳转槽44，使得牵引拉绳23在复位拉簧22的牵拉作用下往复滑动时更为顺畅准确，通过气缸支架3上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸24，升降支架5上方两侧分别与气缸支架3两侧的升降气缸24输出端固定连接，升降支架5两端分别与试漏水箱1两侧的升降套筒25上端固定连接，调节导杆4两侧分别与试漏水箱1两侧的升降套筒25下端固定连接，利用升降气缸24沿竖直方向推动升降支架5，使得升降支架5能够在升降气缸24的推力和升降套筒25的限位导向作用下带动调节导杆26沿竖直方向平稳准确的进行升降运动，通过调节导杆26中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构7，调节导杆26两侧分别竖直设置有压桶机构6，利用压桶机构6使能将保温水桶的两侧平稳均匀的下压，使得保温水桶能够平稳的限位固定于放桶料槽2内，避免保温水桶在浮力的作用下向上浮动而影响保温水桶试漏的效果，并且利用压桶机构6对保温水桶平稳均匀的下压，使能避免保温水桶在压紧限位过程中产生形变扭曲，利用堵孔机构7使能高效的将保温水桶上侧的多个通孔密封堵紧，避免保温水桶的通孔漏水而影响保温水桶的试漏效果，通过调节套筒36与调节导杆26之间设置有调节固定栓41，固定连板37下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸38，压桶气缸38输出端的压桶连板39下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块40，压桶橡胶块40下侧设置有圆弧形结构的固定压桶面43，利用压桶橡胶块40平稳均匀的对保温水桶压紧限位，确保保温水桶能够高效的进行水压试漏，并且压桶橡胶块40能够根据保温水桶的尺寸规格沿水平方向进行调节，确保能够满足多种尺寸规格的保温水桶进行试漏，适用范围较广，通过调节管卡27沿水平方向滑动设置于调节导杆26，调节管卡27下侧水平设置有锁紧丝杆31，调节管卡27下侧的堵孔导杆28上端水平设置有升降挡板32，堵孔套筒29竖直固定设置于堵孔导杆28下端，调节管卡27下侧的堵孔导杆28上套装设置有堵孔压簧33，堵孔锥头30设置于堵孔套筒29下侧，堵孔锥头30与堵孔套筒29之间连接设置有密闭橡胶圈34，堵孔套筒29上侧连通设置有进气导管35，利用堵孔锥头30使能便捷的插入保温水桶的通孔内，进气导管35与外界气源连接，利用进气导管35通气，使得堵孔锥头30和堵孔套筒29之间的密闭橡胶圈34在气体的压力作用下向外扩张，使得堵孔锥头30与保温水桶的通孔连接处在密闭橡胶圈34的作用下紧密压紧，提高通孔的密闭效果，利用堵孔导杆28上设置有堵孔压簧33，确保能将堵孔套筒29高效的弹力下压，确保将通孔充分高效的密封，通过调节管卡27与调节导杆26之间采用锁紧丝杆31，使得调节管卡27能够根据保温水桶的尺寸规格沿水平方向进行调节，并且调节管卡27也能根据保温水桶上通孔的排布数量绕调节导杆26进行转动，使能根据需要便捷的选择所需堵孔机构7的位置和数量，满足保温水桶上多个通孔的密闭需要。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以高效便捷的将保温水桶进行水压试漏，提高保温水桶检验的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

用于保温水桶的试漏装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。