专利摘要

本实用新型公开了一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，包括箱体和进水管，本实用新型通过设置了连接机构在箱体左侧，通过向下拉动卡板脱离托板底部的卡槽，然后顺时针拉动托板至水平位置，此时支撑板带动延伸板受重力作用进行逆时针转动，然后可调整延伸板的位置，使得T型拉杆进入到箱体左侧开设的槽体内侧，此时托板位置受到支撑板支撑而固定，然后拉动L型板左端的把手带动L型板向左移动进入到托板的顶端面，然后可对风机上的灰尘进行清理，达到了快速对风机上的灰尘进行清理，为工作带来方便的有益效果。

权利要求

1.一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，包括箱体(1)和进水管(2)，所述箱体(1)顶端面左端和后端面分别紧固有排气罩(3)和控制器(4)，且箱体(1)内侧左右两端底部分别衔接有进气管(5)和排水管(6)，所述进水管(2)穿过箱体(1)右端面顶部后紧固于水泵(11)右侧输入端，所述排气罩(3)覆盖于内框(9)和风机(10)外侧顶端；

其特征在于：还包括连接机构(8)，所述连接机构(8)设置于箱体(1)左侧顶端，所述连接机构(8)由L型板(81)、滤网板(82)、导向轮(83)、导轨(84)、定位杆(85)、托板(86)、支撑板(87)、固定机构(88)、卡板(89)、滑槽(810)、复位弹簧(811)和定位柱(812)组成，所述L型板(81)活动伸入于箱体(1)右端面顶部开设的方形孔，且L型板(81)内侧底端面中部嵌入有滤网板(82)，所述导向轮(83)安装于L型板(81)底端面右端，且导向轮(83)滑动安装于导轨(84)内侧，所述导轨(84)对称锁合有两个于内框(9)内侧左右两端顶部，所述定位杆(85)穿过箱体(1)顶端面左端后相吻合于L型板(81)顶端面左侧中部开设的定位槽内侧，所述托板(86)铰接于箱体(1)左端面顶部，所述支撑板(87)铰接于托板(86)底端面中右端，且支撑板(87)底部设置有固定机构(88)，所述卡板(89)沿着箱体(1)左端面中部开设的滑槽(810)内侧上下滑动，且卡板(89)活动伸入于托板(86)左端面中部开设的卡槽内侧，所述复位弹簧(811)两端分别固定连接于卡板(89)底端面和滑槽(810)内侧底端面，所述定位柱(812)锁合于风机(10)底端面，且定位柱(812)紧密伸入于L型板(81)内侧底端面开设的定位槽内侧。

2.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述排水管(6)上安装有阀门(7)，所述内框(9)和水泵(11)分别锁合于箱体(1)内侧左右两端顶部，且内框(9)通过右端面底部开设的开口内侧紧固有滤网(15)，并且内框(9)内侧中下部紧固有吸附棉层(16)，所述风机(10)位于内框(9)内侧中上部，所述水泵(11)左侧输出端内侧紧固有连接管(12)，所述连接管(12)衔接于中空板(13)内侧顶端面中部，所述中空板(13)锁固于箱体(1)内侧右端面中上部，且中空板(13)底部安装有喷头(14)，所述风机(10)和水泵(11)与控制器(4)进行电连接。

3.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述固定机构(88)由延伸板(881)、T型拉杆(882)、凹槽(883)和微型弹簧(884)组成，所述延伸板(881)为一体化结构设置于支撑板(87)右端面，且延伸板(881)紧贴于箱体(1)左端面中上部，所述T型拉杆(882)穿过凹槽(883)内侧右端面后相吻合于箱体(1)左端面中上部开设的衔接槽内侧，所述凹槽(883)开设于延伸板(881)左端面中部，所述微型弹簧(884)两端分别固定连接于T型拉杆(882)内侧左端面和凹槽(883)内侧右端面，且微型弹簧(884)内侧端面覆盖于T型拉杆(882)外侧右端。

4.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述托板(86)的底端面中左端开设有L型凹槽，且L型凹槽位置大小相对应于支撑板(87)和延伸板(881)。

5.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述支撑板(87)与延伸板(881)呈120°夹角，且延伸板(881)右端面相平行于箱体(1)左端面。

6.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述L型板(81)的左端面中部设置有一个U型把手，且把手上设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述定位柱(812)设置有四个于风机(10)底端面四端，且L型板(81)的内侧底端面四端开设有相对应的定位槽。

8.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述托板(86)的顶端面前后两侧对称开设有两个条形槽，且条形槽内侧相齐平于两个导轨(84)内侧。

9.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述定位杆(85)为T字外形，且定位杆(85)的外侧顶端设置有防滑磨砂层。

10.根据权利要求1所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其特征在于：所述卡板(89)为L字外形，且卡板(89)的外表面为光滑无毛刺。

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备相关领域，具体是一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备。

背景技术

石油的提炼是指开采后的石油在炼油厂里进行加工、提炼，具体地是将石油通过蒸馏方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、燃油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组分又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制，石油在炼制的过程中会产生的大量的废气，废气中含有大量的颗粒位置和有害气体，会导致严重的环境污染，因而在石油炼制过程中产生的废气不能直接排放，需要先经过过滤处理，将废气净化后才能排放。

当过滤设备在对废气进行过滤处理时，为提高整体过滤的效率，通常需要设置一个引导废气的引风机，而引风机在长时间使用后由于废气中的颗粒难以完全被过滤掉，使得部分未过滤的颗粒进入到风机上，为了提高风机的使用寿命需要定期对风机上的灰尘进行清理，而由于风机安装较为固定，难以快速取出清理，为工作带来不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，该装置包括箱体和进水管，所述箱体顶端面左端和后端面分别紧固有排气罩和控制器，且箱体内侧左右两端底部分别衔接有进气管和排水管，所述进水管穿过箱体右端面顶部后紧固于水泵右侧输入端，所述排气罩覆盖于内框和风机外侧顶端，所述连接机构设置于箱体左侧顶端，所述连接机构由L型板、滤网板、导向轮、导轨、定位杆、托板、支撑板、固定机构、卡板、滑槽、复位弹簧和定位柱组成，所述L型板活动伸入于箱体右端面顶部开设的方形孔，且L型板内侧底端面中部嵌入有滤网板，所述导向轮安装于L型板底端面右端，且导向轮滑动安装于导轨内侧，所述导轨对称锁合有两个于内框内侧左右两端顶部，所述定位杆穿过箱体顶端面左端后相吻合于L型板顶端面左侧中部开设的定位槽内侧，所述托板铰接于箱体左端面顶部，所述支撑板铰接于托板底端面中右端，且支撑板底部设置有固定机构，所述卡板沿着箱体左端面中部开设的滑槽内侧上下滑动，且卡板活动伸入于托板左端面中部开设的卡槽内侧，所述复位弹簧两端分别固定连接于卡板底端面和滑槽内侧底端面，所述定位柱锁合于风机底端面，且定位柱紧密伸入于L型板内侧底端面开设的定位槽内侧。

优选的，所述排水管上安装有阀门，所述内框和水泵分别锁合于箱体内侧左右两端顶部，且内框通过右端面底部开设的开口内侧紧固有滤网，并且内框内侧中下部紧固有吸附棉层，所述风机位于内框内侧中上部，所述水泵左侧输出端内侧紧固有连接管，所述连接管衔接于中空板内侧顶端面中部，所述中空板锁固于箱体内侧右端面中上部，且中空板底部安装有喷头，所述风机和水泵与控制器进行电连接。

优选的，所述固定机构由延伸板、T型拉杆、凹槽和微型弹簧组成，所述延伸板为一体化结构设置于支撑板右端面，且延伸板紧贴于箱体左端面中上部，所述T型拉杆穿过凹槽内侧右端面后相吻合于箱体左端面中上部开设的衔接槽内侧，所述凹槽开设于延伸板左端面中部，所述微型弹簧两端分别固定连接于T型拉杆内侧左端面和凹槽内侧右端面，且微型弹簧内侧端面覆盖于T型拉杆外侧右端。

优选的，所述托板的底端面中左端开设有L型凹槽，且L型凹槽位置大小相对应于支撑板和延伸板。

优选的，所述支撑板与延伸板呈120°夹角，且延伸板右端面相平行于箱体左端面。

优选的，所述L型板的左端面中部设置有一个U型把手，且把手上设置有防滑纹。

优选的，所述定位柱设置有四个于风机底端面四端，且L型板的内侧底端面四端开设有相对应的定位槽。

优选的，所述托板的顶端面前后两侧对称开设有两个条形槽，且条形槽内侧相齐平于两个导轨内侧。

优选的，所述定位杆为T字外形，且定位杆的外侧顶端设置有防滑磨砂层。

优选的，所述卡板为L字外形，且卡板的外表面为光滑无毛刺。

优选的，所述托板材质为铝合金材质。

优选的，所述支撑板材质为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，本实用新型通过设置了连接机构在箱体左侧，通过向下拉动卡板脱离托板底部的卡槽，然后顺时针拉动托板至水平位置，此时支撑板带动延伸板受重力作用进行逆时针转动，然后可调整延伸板的位置，使得T型拉杆进入到箱体左侧开设的槽体内侧，此时托板位置受到支撑板支撑而固定，然后拉动L型板左端的把手带动L型板向左移动进入到托板的顶端面，然后可对风机上的灰尘进行清理，达到了快速对风机上的灰尘进行清理，为工作带来方便的有益效果。

优点2：本实用新型所述一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，本实用新型通过定位柱设置有四个于风机底端面四端，且L型板的内侧底端面四端开设有相对应的定位槽，使得风机在安装放置的过程中更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型排风罩连接结构示意图；

图3是本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的连接机构正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的图4中A处结构放大示意图。

其中：箱体-1、进水管-2、排气罩-3、控制器-4、进气管-5、排水管-6、阀门-7、内框-9、风机-10、水泵-11、连接管-12、中空板-13、喷头-14、滤网-15、吸附棉层-16、连接机构-8、L型板-81、滤网板-82、导向轮-83、导轨-84、定位杆-85、托板-86、支撑板-87、固定机构-88、卡板-89、滑槽-810、复位弹簧-811、定位柱-812、延伸板-881、T型拉杆-882、凹槽-883、微型弹簧-884。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，包括箱体1和进水管2，箱体1顶端面左端和后端面分别紧固有排气罩3和控制器4，且箱体1内侧左右两端底部分别衔接有进气管5和排水管6，进水管2穿过箱体1右端面顶部后紧固于水泵11右侧输入端，排气罩3覆盖于内框9和风机10外侧顶端，排水管6上安装有阀门7，内框9和水泵11分别锁合于箱体1内侧左右两端顶部，且内框9通过右端面底部开设的开口内侧紧固有滤网15，并且内框9内侧中下部紧固有吸附棉层16，风机10位于内框9内侧中上部，水泵11左侧输出端内侧紧固有连接管12，连接管12衔接于中空板13内侧顶端面中部，中空板13锁固于箱体1内侧右端面中上部，且中空板13底部安装有喷头14，风机10和水泵11与控制器4进行电连接。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，连接机构8设置于箱体1左侧顶端，连接机构8由L型板81、滤网板82、导向轮83、导轨84、定位杆85、托板86、支撑板87、固定机构88、卡板89、滑槽810、复位弹簧811和定位柱812组成，L型板81活动伸入于箱体1右端面顶部开设的方形孔，且L型板81内侧底端面中部嵌入有滤网板82，L型板81的左端面中部设置有一个U型把手，且把手上设置有防滑纹，便于将L型板81向左拉动，导向轮83安装于L型板81底端面右端，且导向轮83滑动安装于导轨84内侧，导轨84对称锁合有两个于内框9内侧左右两端顶部，定位杆85穿过箱体1顶端面左端后相吻合于L型板81顶端面左侧中部开设的定位槽内侧，定位杆85为T字外形，且定位杆85的外侧顶端设置有防滑磨砂层，防止在拉动定位杆85的过程中滑动，托板86铰接于箱体1左端面顶部，托板86的底端面中左端开设有L型凹槽，且L型凹槽位置大小相对应于支撑板87和延伸板881，便于将支撑板87和延伸板881进行放置，托板86的顶端面前后两侧对称开设有两个条形槽，且条形槽内侧相齐平于两个导轨84内侧，便于导向轮83进行滚动，支撑板87铰接于托板86底端面中右端，且支撑板87底部设置有固定机构88，支撑板87与延伸板881呈120°夹角，且延伸板881右端面相平行于箱体1左端面，使得支撑板87对托板86的支撑更加稳定，卡板89沿着箱体1左端面中部开设的滑槽810内侧上下滑动，且卡板89活动伸入于托板86左端面中部开设的卡槽内侧，卡板89为L字外形，且卡板89的外表面为光滑无毛刺，使得卡板89在垂直移动的过程中更加快速，复位弹簧811两端分别固定连接于卡板89底端面和滑槽810内侧底端面，定位柱812锁合于风机10底端面，且定位柱812紧密伸入于L型板81内侧底端面开设的定位槽内侧，定位柱812设置有四个于风机10底端面四端，且L型板81的内侧底端面四端开设有相对应的定位槽，使得风机10的安装更加稳定。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，固定机构88由延伸板881、T型拉杆882、凹槽883和微型弹簧884组成，延伸板881为一体化结构设置于支撑板87右端面，且延伸板881紧贴于箱体1左端面中上部，T型拉杆882穿过凹槽883内侧右端面后相吻合于箱体1左端面中上部开设的衔接槽内侧，凹槽883开设于延伸板881左端面中部，微型弹簧884两端分别固定连接于T型拉杆882内侧左端面和凹槽883内侧右端面，且微型弹簧884内侧端面覆盖于T型拉杆882外侧右端，使得T型拉杆882的放置过程更加稳定。

实施例二：

本实用新型通过改进在此提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，排气罩3的侧表面顶端等间距开设有两个以上的透孔，便于更加快速将气体排出，箱体1的内侧底端面呈由左向右渐缩的斜面状，便于将箱体1底部的废水排出。

本实用新型通过改进提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，其工作原理如下；

第一，首先将控制器4连接于外部的电源上，然后将进气管5连接于石油加工设备的排烟处，并且将进水管6连接于外部的水源；

第二，然后可将石油加工过程中的废气通过进气管2导入，并且启动水泵11，使得水泵11通过进水管2将外部的水抽取，并且通过连接管12导入到中空板13内侧，最后由喷头14向下排出，此时废气导入到箱体1内侧时受到喷头14排出的水进行沉积进入到箱体1内侧底端，同时启动风机10，使得风机10将气体进行抽取，并且废气再滤网15和吸附棉层16的作用下进行过滤除杂，然后由风机10将气体导入至排气罩3向外排出；

第三，当需要对风机10外部的灰尘进行清理时，可通过向下拉动卡板89脱离托板86底部的卡槽，然后顺时针拉动托板86至水平位置，此时支撑板87带动延伸板881受重力作用进行逆时针转动，然后可调整延伸板881的位置，使得T型拉杆882进入到箱体1左侧开设的槽体内侧，此时托板86位置受到支撑板87支撑而固定，然后拉动L型板81左端的把手带动L型板81向左移动进入到托板86的顶端面，然后可对风机10上的灰尘进行清理。

本实用新型通过改进提供一种石油加工生产工程的烟尘过滤设备，可通过向下拉动卡板89脱离托板86底部的卡槽，然后顺时针拉动托板86至水平位置，此时支撑板87带动延伸板881受重力作用进行逆时针转动，然后可调整延伸板881的位置，使得T型拉杆882进入到箱体1左侧开设的槽体内侧，此时托板86位置受到支撑板87支撑而固定，然后拉动L型板81左端的把手带动L型板81向左移动进入到托板86的顶端面，然后可对风机10上的灰尘进行清理，达到了快速对风机10上的灰尘进行清理，为工作带来方便的有益效果，通过定位柱812设置有四个于风机10底端面四端，且L型板81的内侧底端面四端开设有相对应的定位槽，使得风机10在安装放置的过程中更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

石油加工生产工程的烟尘过滤设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。