专利摘要

专利摘要

一种钢管制造加工用打磨装置，包括底座，设在所述底座上的推动机构，还包括与所述推动机构连接的拨动杆、设在所述转动杆上的打磨盘、设在所述底座上表面的支撑座、设在所述支撑座中的腔体、设在所述支撑座上的引流机构、用于所述腔体除尘的除尘机构、用于带动钢管旋转的旋转机构。本发明通过设置引流机构，将打磨过程中产生的灰尘随气流流向腔体，防止灰尘向外部扩散；通过设置除尘机构，将气流中的灰尘过滤，除尘效果好；通过设置抵持机构，实现了对钢管的降温，防止钢管变形，提高了打磨精度。

权利要求

1.一种钢管制造加工用打磨装置，包括底座（1），设在所述底座（1）上的推动机构（2），其特征在于：还包括与所述推动机构（2）连接的拨动杆（3）、设在所述拨动杆（3）上的打磨盘（4）、设在所述底座（1）上表面的支撑座（5）、设在所述支撑座（5）中的腔体（6）、设在所述支撑座（5）上的引流机构（7）、用于所述腔体（6）除尘的除尘机构（8）、用于带动钢管旋转的旋转机构（11）；所述引流机构（7）包括进气管（7-1）、设在所述进气管（7-1）进气口的导向部（7-2）、设在所述导向部（7-2）一侧远离所述进气管（7-1）进气口的第一连接杆（7-3）、设在所述第一连接杆（7-3）上的第一转动杆（7-4）、多个间隔设在所述第一转动杆（7-4）上的扇叶（7-5）、设在所述进气管（7-1）出气口的半圆管（7-6）、两块设在所述半圆管（7-6）中的导流板（7-7），所述半圆管（7-6）与所述腔体（6）之间形成气流通道（7-8），所述两块导流板（7-7）与所述半圆管（7-6）之间具有偏心距H；所述导向部（7-2）包括弧形板（7-2-1）、设在所述弧形板（7-2-1）一端远离所述进气管（7-1）进气口的挡板（7-2-2），所述第一转动杆（7-4）一侧的多个所述扇叶（7-5）端部连线处于同一直线且指向所述弧形板（7-2-1）的弧形段所在圆的圆心。

2.根据权利要求1所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑座（5）靠近所述挡板（7-2-2）一侧设有抵持机构（9），所述抵持机构（9）包括圆槽（9-1）、间隔设在所述圆槽（9-1）内壁的滚珠（9-2）、设在相邻所述滚珠（9-2）之间的通风口（9-3），所述挡板（7-2-2）的对称轴经过所述圆槽（9-1）两端部连线的中点。

3.根据权利要求1所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘机构（8）包括设在所述腔体（6）中的第二连接杆（8-1）、设在所述第二连接杆（8-1）上的第二转动杆（8-2）、多个间隔设在所述第二转动杆（8-2）上的收纳部（8-3）、连接所述引流机构（7）与所述第二转动杆（8-2）的联动带（8-4）。

4.根据权利要求3所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述收纳部（8-3）包括斜杆（8-3-1）、设在所述斜杆（8-3-1）上的长收纳槽（8-3-2）和短收纳槽（8-3-3）、设在所述长收纳槽（8-3-2）和所述短收纳槽（8-3-3）内的波浪过滤板（8-3-4），所述长收纳槽（8-3-2）和所述短收纳槽（8-3-3）的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑座（5）一侧设有与所述腔体（6）连通的出水口（5-1）和入水口（5-2），所述出水口（5-1）和所述入水口（5-2）内分别设有密封塞（5-3）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述拨动杆（3）包括与所述推动机构（2）滑动连接的旋转段（3-1）、与所述旋转段（3-1）连接的横移段（3-2）、与所述横移段（3-2）连接的下压段（3-3），所述旋转段（3-1）与所述下压段（3-3）的轴向轴心线平行。

7.根据权利要求6所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转段（3-1）与所述底座（1）之间设有复位弹簧（10）。

8.根据权利要求1所述的一种钢管制造加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转机构（11）包括橡胶塞（11-1）、与所述橡胶塞（11-1）连接的转轴（11-2）、与所述转轴（11-2）连接的电机（11-3），所述橡胶塞（11-1）为圆台型。

说明书

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为引流机构和除尘机构配合示意图；

图3为A处放大示意图；

图4为旋转机构示意图；

图5为B处放大示意图；

图中：1- 底座， 2-推动机构，3-拨动杆，3-1-旋转段，3-2-横移段，3-3-下压段，4-打磨盘， 5-支撑座，5-1-出水口，5-2-入水口，5-3-密封塞，6-腔体， 7-引流机构，7-1-进气管，7-2- 导向部，7-2-1-弧形板，7-2-2-挡板，7-3-第一连接杆，7-4-第一转动杆，7-5-扇叶，7-6-半圆管，7-7-导流板，7-8-气流通道，8-除尘机构，8-1-第二连接杆，8-2-第二转动杆，8-3-收纳部，8-3-1-斜杆，8-3-2-长收纳槽，8-3-3-短收纳槽，8-3-4-波浪过滤板，8-4-联动带，9-抵持机构，9-1-圆槽，9-2-滚珠，9-3-通风口，10-复位弹簧，11-旋转机构，11-1-橡胶塞，11-2-转轴，11-3-电机。

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1所示，一种钢管制造加工用打磨装置，包括底座1，设在底座1上的推动机构2，这里的推动机构2采用气缸实施，还包括与推动机构2连接的拨动杆3、设在拨动杆3上的打磨盘4、设在底座1上表面的支撑座5、设在支撑座5中的腔体6、设在支撑座5上的引流机构7、用于腔体6除尘的除尘机构8、用于带动钢管旋转的旋转机构11。支撑座5一侧设有与腔体6连通的出水口5-1和入水口5-2，出水口5-1和入水口5-2内分别设有密封塞5-3，通过入水口5-2注水，可将波浪过滤板8-3-4清洗，污水可通过出水口5-1排出。拨动杆3包括与推动机构2滑动连接的旋转段3-1、与旋转段3-1连接的横移段3-2、与横移段3-2连接的下压段3-3，旋转段3-1与下压段3-3的轴向轴心线平行。旋转段3-1与底座1之间设有复位弹簧10。

如图2所示，引流机构7包括进气管7-1、设在进气管7-1进气口的导向部7-2、设在导向部7-2一侧远离进气管7-1进气口的第一连接杆7-3、设在第一连接杆7-3上的第一转动杆7-4、多个间隔设在第一转动杆7-4上的扇叶7-5、设在进气管7-1出气口的半圆管7-6、两块设在半圆管7-6中的导流板7-7，半圆管7-6与腔体6之间形成气流通道7-8，两块导流板7-7与半圆管7-6之间具有偏心距H，钢管在打磨过程中产生的高速气流在导向部7-2引导下冲击扇叶7-5，扇叶7-5带动第一转动杆7-4转动，从而使第二连接杆8-1转动，同时扇叶7-5旋转可将气流进一步吹向半圆管7-6内，两块导流板7-7将气流两次改变方向后经过气流通道7-8进入腔体6，防止灰尘向外部扩散。导向部7-2包括弧形板7-2-1、设在弧形板7-2-1一端远离进气管7-1进气口的挡板7-2-2，挡板7-2-2与打磨盘4接触，在打磨时可形成相对密闭的空间，从而将气流导向弧形板7-2-1，第一转动杆7-4一侧的多个扇叶7-5端部连线处于同一直线且指向弧形板7-2-1的弧形段所在圆的圆心，保证扇叶7-5在气流的冲击下快速转动。

如图1、图2、图3所示，除尘机构8包括设在腔体6中的第二连接杆8-1、设在第二连接杆8-1上的第二转动杆8-2、多个间隔设在第二转动杆8-2上的收纳部8-3、连接引流机构7与第二转动杆8-2的联动带8-4。收纳部8-3包括斜杆8-3-1、设在斜杆8-3-1上的长收纳槽8-3-2和短收纳槽8-3-3、设在长收纳槽8-3-2和短收纳槽8-3-3内的波浪过滤板8-3-4，气流进过波浪过滤板8-3-4的过滤可将大部分灰尘过滤，长收纳槽8-3-2和短收纳槽8-3-3的倾斜方向相反，这样的设置可加速第二连接杆8-1的旋转，提高除尘效果。

如图4所示，旋转机构11包括橡胶塞11-1、与橡胶塞11-1连接的转轴11-2、与转轴11-2连接的电机11-3，橡胶塞11-1为圆台型，橡胶塞11-1直径较小一端朝向钢管，直径较大一端与转轴11-2连接。

如图1、图5所示，支撑座5靠近挡板7-2-2一侧设有抵持机构9，抵持机构9包括圆槽9-1、间隔设在圆槽9-1内壁的滚珠9-2、设在相邻滚珠9-2之间的通风口9-3，挡板7-2-2的对称轴经过圆槽9-1两端部连线的中点，气流经过除尘机构8的除尘后，通过通风口9-3吹向钢管带走部分热量，从而降低钢管打磨时的温度，防止钢管变形，提高打磨精度。

钢管制造加工用打磨装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。