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五金工具加工用零件快速喷漆设备

五金工具加工用零件快速喷漆设备

IPC分类号 : B05B13/04,B05B15/08,B05B9/047

申请号
CN201710418558.5
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2017-06-06
  • 公开号: 107008601A
  • 公开日: 2017-08-04
  • 主分类号: B05B13/04
  • 专利权人: 张传波

专利摘要

本发明涉及一种喷漆设备,尤其涉及一种五金工具加工用零件快速喷漆设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、喷漆效率高、喷漆均匀的五金工具加工用零件快速喷漆设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,包括有左架、底板、支杆、操作台、升降装置、移动装置、固定装置、输漆装置、固定板、第一导柱、第一导套等;底板顶部左侧焊接有左架,左架右侧设置有升降装置,升降装置右侧焊接有固定板,底板顶部右侧焊接有第一导柱。本发明通过电动绕线轮与第一弹簧的相互配合,使得第一滑块能上下运动,达到对固定板高度的调节目的,控制旋转电机转动,丝杆与螺母的相互配合。

权利要求

1.一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,其特征在于,包括有左架(1)、底板(2)、支杆(3)、操作台(4)、升降装置(5)、移动装置(6)、固定装置(7)、输漆装置(8)、固定板(9)、第一导柱(10)、第一导套(11)、第一管道(12)、第一单向阀(13)和喷头(14),底板(2)顶部左侧焊接有左架(1),左架(1)右侧设置有升降装置(5),升降装置(5)右侧焊接有固定板(9),底板(2)顶部右侧焊接有第一导柱(10),第一导柱(10)上滑动式连接有第一导套(11),第一导套(11)左端与固定板(9)右端连接,底板(2)顶部中间左右对称焊接有支杆(3),支杆(3)上端焊接有操作台(4),操作台(4)顶部左右对称设置有固定装置(7),固定板(9)底部中间设置有移动装置(6),移动装置(6)下端焊接有喷头(14),第一导柱(10)右侧下部设置有输漆装置(8),输漆装置(8)与喷头(14)之间通过法兰连接的方式连接有第一管道(12),第一管道(12)上设有第一单向阀(13);升降装置(5)包括有第一滑轨(50)、第一滑块(51)、固定块(52)、第一弹簧(53)、钢丝绳(54)和电动绕线轮(55),左架(1)右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(50),第一滑轨(50)上滑动式连接有第一滑块(51),第一滑块(51)右端焊接有固定板(9),左架(1)右侧上部焊接有固定块(52),固定块(52)与第一滑块(51)之间焊接有第一弹簧(53),左架(1)右侧下部焊接有电动绕线轮(55),电动绕线轮(55)上绕有钢丝绳(54),钢丝绳(54)另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块(51)下端连接;移动装置(6)包括有旋转电机(60)、螺母(61)、丝杆(62)、轴承座(63)、第二导柱(64)、固定杆(65)和第二导套(66),固定板(9)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(60),固定板(9)底部右侧通过螺栓连接的方式左右对称连接有轴承座(63),轴承座(63)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆(62),旋转电机(60)右端的输出轴通过联轴器与丝杆(62)左端连接,丝杆(62)上通过螺纹连接的方式连接有螺母(61),轴承座(63)下端焊接有第二导柱(64),第二导柱(64)上滑动式连接有第二导套(66),第二导套(66)与螺母(61)通过焊接的方式连接,第二导套(66)下端焊接有固定杆(65);固定装置(7)包括有第二滑块(70)、第二滑轨(71)、第一挡板(72)、第二弹簧(73)、支架(74)、卡块(75)、第三弹簧(76)、顶块(77)、连杆(78)和压块(710),操作台(4)顶部左右对称焊接有第一挡板(72),操作台(4)顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二滑轨(71),第二滑轨(71)位于第一挡板(72)内侧,第二滑轨(71)上滑动式连接有第二滑块(70),第二滑块(70)与第一挡板(72)之间焊接有第二弹簧(73),第二滑块(70)上端焊接有支架(74),支架(74)上端焊接有卡块(75),卡块(75)上端开有小孔(79),卡块(75)顶部左右对称焊接有第三弹簧(76),第三弹簧(76)上端焊接有顶块(77),顶块(77)底部中间焊接有连杆(78),连杆(78)下端穿过小孔(79)并焊接有压块(710);输漆装置(8)包括有缸体(80)、第二单向阀(81)、第二管道(82)、活塞(83)、升降杆(84)、电动推杆(85)和第二挡板(86),第一导柱(10)右侧下部焊接有缸体(80),缸体(80)左侧下部通过法兰连接的方式连接有第一管道(12),缸体(80)右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道(82),第二管道(82)上设有第二单向阀(81),第一导柱(10)右侧上部焊接有第二挡板(86),第二挡板(86)底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(85),电动推杆(85)下端焊接有升降杆(84),升降杆(84)下端伸入缸体(80)内部并连接有活塞(83),活塞(83)与缸体(80)配合。

2.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,其特征在于,底板(2)的材料为不锈钢。

3.根据权利要求2所述的一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,其特征在于,左架(1)的材料为Q235钢。

4.根据权利要求3所述的一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,其特征在于,旋转电机(60)为伺服电机。

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷漆设备,尤其涉及一种五金工具加工用零件快速喷漆设备。

背景技术

五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

喷漆,人造漆的一种,用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。

五金工具加工时需要在其零件表面喷漆,能防止零件表面生锈,延长五金工具的使用寿命,目前的五金工具加工用零件喷漆装置存在操作繁琐、喷漆效率低、喷漆不均匀的缺点,因此亟需研发一种操作方便、喷漆效率高、喷漆均匀的五金工具加工用零件快速喷漆设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的五金工具加工用零件喷漆装置存在操作繁琐、喷漆效率低、喷漆不均匀的的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、喷漆效率高、喷漆均匀的五金工具加工用零件快速喷漆设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,包括有左架、底板、支杆、操作台、升降装置、移动装置、固定装置、输漆装置、固定板、第一导柱、第一导套、第一管道、第一单向阀和喷头,底板顶部左侧焊接有左架,左架右侧设置有升降装置,升降装置右侧焊接有固定板,底板顶部右侧焊接有第一导柱,第一导柱上滑动式连接有第一导套,第一导套左端与固定板右端连接,底板顶部中间左右对称焊接有支杆,支杆上端焊接有操作台,操作台顶部左右对称设置有固定装置,固定板底部中间设置有移动装置,移动装置下端焊接有喷头,第一导柱右侧下部设置有输漆装置,输漆装置与喷头之间通过法兰连接的方式连接有第一管道,第一管道上设有第一单向阀。

优选地,升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、固定块、第一弹簧、钢丝绳和电动绕线轮,左架右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右端焊接有固定板,左架右侧上部焊接有固定块,固定块与第一滑块之间焊接有第一弹簧,左架右侧下部焊接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有钢丝绳,钢丝绳另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块下端连接。

优选地,移动装置包括有旋转电机、螺母、丝杆、轴承座、第二导柱、固定杆和第二导套,固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,固定板底部右侧通过螺栓连接的方式左右对称连接有轴承座,轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆,旋转电机右端的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接,丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母,轴承座下端焊接有第二导柱,第二导柱上滑动式连接有第二导套,第二导套与螺母通过焊接的方式连接,第二导套下端焊接有固定杆。

优选地,固定装置包括有第二滑块、第二滑轨、第一挡板、第二弹簧、支架、卡块、第三弹簧、顶块、连杆和压块,操作台顶部左右对称焊接有第一挡板,操作台顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二滑轨,第二滑轨位于第一挡板内侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第一挡板之间焊接有第二弹簧,第二滑块上端焊接有支架,支架上端焊接有卡块,卡块上端开有小孔,卡块顶部左右对称焊接有第三弹簧,第三弹簧上端焊接有顶块,顶块底部中间焊接有连杆,连杆下端穿过小孔并焊接有压块。

优选地,输漆装置包括有缸体、第二单向阀、第二管道、活塞、升降杆、电动推杆和第二挡板,第一导柱右侧下部焊接有缸体,缸体左侧下部通过法兰连接的方式连接有第一管道,缸体右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道,第二管道上设有第二单向阀,第一导柱右侧上部焊接有第二挡板,第二挡板底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆下端焊接有升降杆,升降杆下端伸入缸体内部并连接有活塞,活塞与缸体配合。

优选地,底板的材料为不锈钢。

优选地,左架的材料为Q235钢。

优选地,旋转电机为伺服电机。

工作原理:当需要对五金工具加工用零件进行喷漆工作时,工作人员先将零件固定在固定装置上,固定完成后,控制升降装置工作,升降装置带动固定板向下运动,当喷头位于零件较近的位置时,控制升降装置停止工作,接着控制输漆装置工作,需要喷涂的油漆经过第一管道从喷头喷出,控制移动装置工作,移动装置带动喷头左右运动,喷头左右运动进行喷漆工作,能使油漆喷洒得更加均匀,当喷漆的工作完成后,控制输漆装置和移动装置停止工作,控制升降装置回到初始位置,之后工作人员将喷漆完成后的零件从固定装置上取下即可。

因为升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、固定块、第一弹簧、钢丝绳和电动绕线轮,左架右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右端焊接有固定板,左架右侧上部焊接有固定块,固定块与第一滑块之间焊接有第一弹簧,左架右侧下部焊接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有钢丝绳,钢丝绳另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块下端连接。当需要使固定板向下运动时,控制电动绕线轮顺时针转动,电动绕线轮通过钢丝绳带动第一滑块向下运动,第一弹簧伸长,第一滑块带动固定板向下运动,当需要使固定板向上运动时,控制电动绕线轮逆时针转动,钢丝绳伸长,第一滑块在第一弹簧拉力作用下向上运动,第一滑块带动固定板向上运动,从而达到对固定板高度的调节作用。

因为移动装置包括有旋转电机、螺母、丝杆、轴承座、第二导柱、固定杆和第二导套,固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,固定板底部右侧通过螺栓连接的方式左右对称连接有轴承座,轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆,旋转电机右端的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接,丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母,轴承座下端焊接有第二导柱,第二导柱上滑动式连接有第二导套,第二导套与螺母通过焊接的方式连接,第二导套下端焊接有固定杆。启动旋转电机,控制旋转电机顺时针转动,旋转电机带动丝杆顺时针转动,丝杆带动螺母向右运动,螺母带动第二导套向右运动,第二导套通过固定杆带动喷头向右运动,当喷头向右运动一定距离后,控制控制旋转电机逆时针转动,旋转电机带动丝杆逆时针转动,丝杆带动螺母向左运动,螺母带动第二导套向左运动,第二导套通过固定杆带动喷头向左运动,如此反复,喷头左右运动,能提高喷漆的效率。

因为固定装置包括有第二滑块、第二滑轨、第一挡板、第二弹簧、支架、卡块、第三弹簧、顶块、连杆和压块,操作台顶部左右对称焊接有第一挡板,操作台顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二滑轨,第二滑轨位于第一挡板内侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第一挡板之间焊接有第二弹簧,第二滑块上端焊接有支架,支架上端焊接有卡块,卡块上端开有小孔,卡块顶部左右对称焊接有第三弹簧,第三弹簧上端焊接有顶块,顶块底部中间焊接有连杆,连杆下端穿过小孔并焊接有压块。当需要将零件固定住时,向上拉动顶块,第三弹簧收缩,顶块通过连杆带动压块向上运动,之后将零件放置于卡块之间,放置完成后,停止拉动顶块,顶块在第三弹簧拉力作用下向下运动,顶块通过连杆带动压块向下运动,压块将零件固定住,同时卡块在第二弹簧的弹力作用下能将零件固定得更加牢固,当需要将零件取下时,再次向上拉动顶块即可。

因为输漆装置包括有缸体、第二单向阀、第二管道、活塞、升降杆、电动推杆和第二挡板,第一导柱右侧下部焊接有缸体,缸体左侧下部通过法兰连接的方式连接有第一管道,缸体右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道,第二管道上设有第二单向阀,第一导柱右侧上部焊接有第二挡板,第二挡板底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆下端焊接有升降杆,升降杆下端伸入缸体内部并连接有活塞,活塞与缸体配合,控制电动推杆不断伸长与缩短,电动推杆通过升降杆带动活塞不断上下运动,当活塞向上运动时,油漆经过第二管道进入到缸体内部,当活塞向下运动时,缸体内部的油漆经过第二管道从喷头喷出,从而达到喷漆的效果。

因为底板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明通过电动绕线轮与第一弹簧的相互配合,使得第一滑块能上下运动,达到对固定板高度的调节目的,控制旋转电机转动,丝杆与螺母的相互配合,使得喷头能左右运动,能使喷漆更加均匀,同时提高喷漆的效率,操作方便,实用性强。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明升降装置的主视结构示意图。

图3为本发明移动装置的主视结构示意图。

图4为本发明固定装置的主视结构示意图。

图5为本发明输漆装置的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-左架,2-底板,3-支杆,4-操作台,5-升降装置,50-第一滑轨,51-第一滑块,52-固定块,53-第一弹簧,54-钢丝绳,55-电动绕线轮,6-移动装置,60-旋转电机,61-螺母,62-丝杆,63-轴承座,64-第二导柱,65-固定杆,66-第二导套,7-固定装置,70-第二滑块,71-第二滑轨,72-第一挡板,73-第二弹簧,74-支架,75-卡块,76-第三弹簧,77-顶块,78-连杆,79-小孔,710-压块,8-输漆装置,80-缸体,81-第二单向阀,82-第二管道,83-活塞,84-升降杆,85-电动推杆,86-第二挡板,9-固定板,10-第一导柱,11-第一导套,12-第一管道,13-第一单向阀,14-喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,如图1-5所示,包括有左架1、底板2、支杆3、操作台4、升降装置5、移动装置6、固定装置7、输漆装置8、固定板9、第一导柱10、第一导套11、第一管道12、第一单向阀13和喷头14,底板2顶部左侧焊接有左架1,左架1右侧设置有升降装置5,升降装置5右侧焊接有固定板9,底板2顶部右侧焊接有第一导柱10,第一导柱10上滑动式连接有第一导套11,第一导套11左端与固定板9右端连接,底板2顶部中间左右对称焊接有支杆3,支杆3上端焊接有操作台4,操作台4顶部左右对称设置有固定装置7,固定板9底部中间设置有移动装置6,移动装置6下端焊接有喷头14,第一导柱10右侧下部设置有输漆装置8,输漆装置8与喷头14之间通过法兰连接的方式连接有第一管道12,第一管道12上设有第一单向阀13。

实施例2

一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,如图1-5所示,包括有左架1、底板2、支杆3、操作台4、升降装置5、移动装置6、固定装置7、输漆装置8、固定板9、第一导柱10、第一导套11、第一管道12、第一单向阀13和喷头14,底板2顶部左侧焊接有左架1,左架1右侧设置有升降装置5,升降装置5右侧焊接有固定板9,底板2顶部右侧焊接有第一导柱10,第一导柱10上滑动式连接有第一导套11,第一导套11左端与固定板9右端连接,底板2顶部中间左右对称焊接有支杆3,支杆3上端焊接有操作台4,操作台4顶部左右对称设置有固定装置7,固定板9底部中间设置有移动装置6,移动装置6下端焊接有喷头14,第一导柱10右侧下部设置有输漆装置8,输漆装置8与喷头14之间通过法兰连接的方式连接有第一管道12,第一管道12上设有第一单向阀13。

升降装置5包括有第一滑轨50、第一滑块51、固定块52、第一弹簧53、钢丝绳54和电动绕线轮55,左架1右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨50,第一滑轨50上滑动式连接有第一滑块51,第一滑块51右端焊接有固定板9,左架1右侧上部焊接有固定块52,固定块52与第一滑块51之间焊接有第一弹簧53,左架1右侧下部焊接有电动绕线轮55,电动绕线轮55上绕有钢丝绳54,钢丝绳54另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块51下端连接。

实施例3

一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,如图1-5所示,包括有左架1、底板2、支杆3、操作台4、升降装置5、移动装置6、固定装置7、输漆装置8、固定板9、第一导柱10、第一导套11、第一管道12、第一单向阀13和喷头14,底板2顶部左侧焊接有左架1,左架1右侧设置有升降装置5,升降装置5右侧焊接有固定板9,底板2顶部右侧焊接有第一导柱10,第一导柱10上滑动式连接有第一导套11,第一导套11左端与固定板9右端连接,底板2顶部中间左右对称焊接有支杆3,支杆3上端焊接有操作台4,操作台4顶部左右对称设置有固定装置7,固定板9底部中间设置有移动装置6,移动装置6下端焊接有喷头14,第一导柱10右侧下部设置有输漆装置8,输漆装置8与喷头14之间通过法兰连接的方式连接有第一管道12,第一管道12上设有第一单向阀13。

升降装置5包括有第一滑轨50、第一滑块51、固定块52、第一弹簧53、钢丝绳54和电动绕线轮55,左架1右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨50,第一滑轨50上滑动式连接有第一滑块51,第一滑块51右端焊接有固定板9,左架1右侧上部焊接有固定块52,固定块52与第一滑块51之间焊接有第一弹簧53,左架1右侧下部焊接有电动绕线轮55,电动绕线轮55上绕有钢丝绳54,钢丝绳54另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块51下端连接。

移动装置6包括有旋转电机60、螺母61、丝杆62、轴承座63、第二导柱64、固定杆65和第二导套66,固定板9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机60,固定板9底部右侧通过螺栓连接的方式左右对称连接有轴承座63,轴承座63上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆62,旋转电机60右端的输出轴通过联轴器与丝杆62左端连接,丝杆62上通过螺纹连接的方式连接有螺母61,轴承座63下端焊接有第二导柱64,第二导柱64上滑动式连接有第二导套66,第二导套66与螺母61通过焊接的方式连接,第二导套66下端焊接有固定杆65。

实施例4

一种五金工具加工用零件快速喷漆设备,如图1-5所示,包括有左架1、底板2、支杆3、操作台4、升降装置5、移动装置6、固定装置7、输漆装置8、固定板9、第一导柱10、第一导套11、第一管道12、第一单向阀13和喷头14,底板2顶部左侧焊接有左架1,左架1右侧设置有升降装置5,升降装置5右侧焊接有固定板9,底板2顶部右侧焊接有第一导柱10,第一导柱10上滑动式连接有第一导套11,第一导套11左端与固定板9右端连接,底板2顶部中间左右对称焊接有支杆3,支杆3上端焊接有操作台4,操作台4顶部左右对称设置有固定装置7,固定板9底部中间设置有移动装置6,移动装置6下端焊接有喷头14,第一导柱10右侧下部设置有输漆装置8,输漆装置8与喷头14之间通过法兰连接的方式连接有第一管道12,第一管道12上设有第一单向阀13。

升降装置5包括有第一滑轨50、第一滑块51、固定块52、第一弹簧53、钢丝绳54和电动绕线轮55,左架1右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨50,第一滑轨50上滑动式连接有第一滑块51,第一滑块51右端焊接有固定板9,左架1右侧上部焊接有固定块52,固定块52与第一滑块51之间焊接有第一弹簧53,左架1右侧下部焊接有电动绕线轮55,电动绕线轮55上绕有钢丝绳54,钢丝绳54另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块51下端连接。

移动装置6包括有旋转电机60、螺母61、丝杆62、轴承座63、第二导柱64、固定杆65和第二导套66,固定板9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机60,固定板9底部右侧通过螺栓连接的方式左右对称连接有轴承座63,轴承座63上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆62,旋转电机60右端的输出轴通过联轴器与丝杆62左端连接,丝杆62上通过螺纹连接的方式连接有螺母61,轴承座63下端焊接有第二导柱64,第二导柱64上滑动式连接有第二导套66,第二导套66与螺母61通过焊接的方式连接,第二导套66下端焊接有固定杆65。

固定装置7包括有第二滑块70、第二滑轨71、第一挡板72、第二弹簧73、支架74、卡块75、第三弹簧76、顶块77、连杆78和压块710,操作台4顶部左右对称焊接有第一挡板72,操作台4顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二滑轨71,第二滑轨71位于第一挡板72内侧,第二滑轨71上滑动式连接有第二滑块70,第二滑块70与第一挡板72之间焊接有第二弹簧73,第二滑块70上端焊接有支架74,支架74上端焊接有卡块75,卡块75上端开有小孔79,卡块75顶部左右对称焊接有第三弹簧76,第三弹簧76上端焊接有顶块77,顶块77底部中间焊接有连杆78,连杆78下端穿过小孔79并焊接有压块710。

输漆装置8包括有缸体80、第二单向阀81、第二管道82、活塞83、升降杆84、电动推杆85和第二挡板86,第一导柱10右侧下部焊接有缸体80,缸体80左侧下部通过法兰连接的方式连接有第一管道12,缸体80右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道82,第二管道82上设有第二单向阀81,第一导柱10右侧上部焊接有第二挡板86,第二挡板86底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆85,电动推杆85下端焊接有升降杆84,升降杆84下端伸入缸体80内部并连接有活塞83,活塞83与缸体80配合。

底板2的材料为不锈钢。

左架1的材料为Q235钢。

旋转电机60为伺服电机。

工作原理:当需要对五金工具加工用零件进行喷漆工作时,工作人员先将零件固定在固定装置7上,固定完成后,控制升降装置5工作,升降装置5带动固定板9向下运动,当喷头14位于零件较近的位置时,控制升降装置5停止工作,接着控制输漆装置8工作,需要喷涂的油漆经过第一管道12从喷头14喷出,控制移动装置6工作,移动装置6带动喷头14左右运动,喷头14左右运动进行喷漆工作,能使油漆喷洒得更加均匀,当喷漆的工作完成后,控制输漆装置8和移动装置6停止工作,控制升降装置5回到初始位置,之后工作人员将喷漆完成后的零件从固定装置7上取下即可。

因为升降装置5包括有第一滑轨50、第一滑块51、固定块52、第一弹簧53、钢丝绳54和电动绕线轮55,左架1右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨50,第一滑轨50上滑动式连接有第一滑块51,第一滑块51右端焊接有固定板9,左架1右侧上部焊接有固定块52,固定块52与第一滑块51之间焊接有第一弹簧53,左架1右侧下部焊接有电动绕线轮55,电动绕线轮55上绕有钢丝绳54,钢丝绳54另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块51下端连接。当需要使固定板9向下运动时,控制电动绕线轮55顺时针转动,电动绕线轮55通过钢丝绳54带动第一滑块51向下运动,第一弹簧53伸长,第一滑块51带动固定板9向下运动,当需要使固定板9向上运动时,控制电动绕线轮55逆时针转动,钢丝绳54伸长,第一滑块51在第一弹簧53拉力作用下向上运动,第一滑块51带动固定板9向上运动,从而达到对固定板9高度的调节作用。

因为移动装置6包括有旋转电机60、螺母61、丝杆62、轴承座63、第二导柱64、固定杆65和第二导套66,固定板9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机60,固定板9底部右侧通过螺栓连接的方式左右对称连接有轴承座63,轴承座63上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆62,旋转电机60右端的输出轴通过联轴器与丝杆62左端连接,丝杆62上通过螺纹连接的方式连接有螺母61,轴承座63下端焊接有第二导柱64,第二导柱64上滑动式连接有第二导套66,第二导套66与螺母61通过焊接的方式连接,第二导套66下端焊接有固定杆65。启动旋转电机60,控制旋转电机60顺时针转动,旋转电机60带动丝杆62顺时针转动,丝杆62带动螺母61向右运动,螺母61带动第二导套66向右运动,第二导套66通过固定杆65带动喷头14向右运动,当喷头14向右运动一定距离后,控制控制旋转电机60逆时针转动,旋转电机60带动丝杆62逆时针转动,丝杆62带动螺母61向左运动,螺母61带动第二导套66向左运动,第二导套66通过固定杆65带动喷头14向左运动,如此反复,喷头14左右运动,能提高喷漆的效率。

因为固定装置7包括有第二滑块70、第二滑轨71、第一挡板72、第二弹簧73、支架74、卡块75、第三弹簧76、顶块77、连杆78和压块710,操作台4顶部左右对称焊接有第一挡板72,操作台4顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二滑轨71,第二滑轨71位于第一挡板72内侧,第二滑轨71上滑动式连接有第二滑块70,第二滑块70与第一挡板72之间焊接有第二弹簧73,第二滑块70上端焊接有支架74,支架74上端焊接有卡块75,卡块75上端开有小孔79,卡块75顶部左右对称焊接有第三弹簧76,第三弹簧76上端焊接有顶块77,顶块77底部中间焊接有连杆78,连杆78下端穿过小孔79并焊接有压块710。当需要将零件固定住时,向上拉动顶块77,第三弹簧76收缩,顶块77通过连杆78带动压块710向上运动,之后将零件放置于卡块75之间,放置完成后,停止拉动顶块77,顶块77在第三弹簧76拉力作用下向下运动,顶块77通过连杆78带动压块710向下运动,压块710将零件固定住,同时卡块75在第二弹簧73的弹力作用下能将零件固定得更加牢固,当需要将零件取下时,再次向上拉动顶块77即可。

因为输漆装置8包括有缸体80、第二单向阀81、第二管道82、活塞83、升降杆84、电动推杆85和第二挡板86,第一导柱10右侧下部焊接有缸体80,缸体80左侧下部通过法兰连接的方式连接有第一管道12,缸体80右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道82,第二管道82上设有第二单向阀81,第一导柱10右侧上部焊接有第二挡板86,第二挡板86底部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆85,电动推杆85下端焊接有升降杆84,升降杆84下端伸入缸体80内部并连接有活塞83,活塞83与缸体80配合,控制电动推杆85不断伸长与缩短,电动推杆85通过升降杆84带动活塞83不断上下运动,当活塞83向上运动时,油漆经过第二管道82进入到缸体80内部,当活塞83向下运动时,缸体80内部的油漆经过第二管道82从喷头14喷出,从而达到喷漆的效果。

因为底板2的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机60为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

五金工具加工用零件快速喷漆设备专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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