专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：方解石粉100-120、陶瓷粉45-50、废牛皮纸20-30、河蚌壳粉50-58、醋丙乳液70-80、三氧化二锑6-10、聚氯乙烯18-22、聚乙烯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯5-7、硬脂酸钾1-2、助剂2-3；本发明添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加方解石、河蚌壳粉等，增加了耐磨性；添加废旧牛皮纸等天然植物纤维，变废为宝，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本发明硬度大，耐磨性好，阻燃，加工性能好，生产成本低，可用于制造吸音棉、吸音板。

权利要求

1.一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：方解石粉100-120、陶瓷粉45-50、废牛皮纸20-30、河蚌壳粉50-58、醋丙乳液70-80、三氧化二锑6-10、聚氯乙烯18-22、聚乙烯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯5-7、硬脂酸钾1-2、助剂2-3；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：亚麻全株8-10、椰子壳10-12、栗子壳5-7；制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%-2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。

2.如权利要求1所述的一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，其特征在于，由以下方法制得：

（1）将废牛皮纸送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；

（2）将步骤（1）物料加入到搅拌混合机中，再加入方解石粉、陶瓷粉、河蚌壳粉、三氧化二锑、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末；

（3）将聚氯乙烯、聚乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸钾混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；

（4）将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸音板材料，具体涉及一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其制备方法。

背景技术

随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，以及人口密度的增加，家庭设施（音响、空调、电视机等）的增多，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。一般人在日常生活中都会有机会暴露在各种不同程度的噪音中，可能发生各种不同程度的听力丧失，噪音也会影响心脏血管的健康，睡眠的品质，甚至胎儿的发育。

吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料，主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV 包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。现有吸音板材料也有复合型的，但是无机物料与有机物料复合的性能指标优异的较少。因此，目前急需研究开发一种具有防潮阻燃、柔韧质轻、透气性好、能循环利用、无毒无害、吸音效果好并且制造成本低等优点的新型吸音板材料。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，使其环保阻燃、吸音隔噪，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：方解石粉100-120、陶瓷粉45-50、废牛皮纸20-30、河蚌壳粉50-58、醋丙乳液70-80、三氧化二锑6-10、聚氯乙烯18-22、聚乙烯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯5-7、硬脂酸钾1-2、助剂2-3；

所述的助剂由以下重量份的原料制成：亚麻全株8-10、椰子壳10-12、栗子壳5-7；制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%-2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。

本发明所述的一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由以下方法制得：

（1）将废牛皮纸送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；

（2）将步骤（1）物料加入到搅拌混合机中，再加入方解石粉、陶瓷粉、河蚌壳粉、三氧化二锑、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末；

（3）将聚氯乙烯、聚乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸钾混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；

（4）将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。

本发明的有益效果在于：本发明添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加方解石、河蚌壳粉等，增加了耐磨性；添加废旧牛皮纸等天然植物纤维，变废为宝，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本发明硬度大，耐磨性好，阻燃，加工性能好，生产成本低，可用于制造吸音板、吸音砖。

具体实施方式

一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：方解石粉100、陶瓷粉45、废牛皮纸20、河蚌壳粉50、醋丙乳液70、三氧化二锑6、聚氯乙烯18、聚乙烯15、乙酰柠檬酸三乙酯5、硬脂酸钾1、助剂2；

所述的助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：亚麻全株8、椰子壳10、栗子壳5；制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%-2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。

本发明所述的一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由以下方法制得：

（1）将废牛皮纸送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；

（2）将步骤（1）物料加入到搅拌混合机中，再加入方解石粉、陶瓷粉、河蚌壳粉、三氧化二锑、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末；

（3）将聚氯乙烯、聚乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸钾混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；

（4）将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。

本发明吸音板材料的性能测试结果为：吸声系数0.80-0.92。

添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其制备方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。