专利摘要

本发明公开了一种去离子热水装置，其结构包括电机底座箱、出水管道口、去离子加热装置、进水管道口、维修门、拉手把、合页，电机底座箱上端与去离子加热装置下端相焊接并且相互垂直，出水管道口右端与去离子加热装置左端相焊接并且相互垂直，拉手把左端与维修门右端相焊接，维修门通过合页与去离子加热装置相连接，本发明采用离子交换法通过对原水中呈离子形式的杂质进行置换，从而对原水中包含大量呈离子形式的杂质进行消除，使处理后的水去离子化，更纯净更健康，更适宜多种用途。

权利要求

1.一种去离子热水装置，其特征在于：其结构包括电机底座箱（1）、出水管道口（2）、去离子加热装置（3）、进水管道口（4）、维修门（6）、拉手把（7）、合页（8），控制器、变频器、计时模块、进水口水阀、出水口水阀、声光报警器、触控显示屏、液位检测装置；其特征在于：所述电机底座箱（1）上端与去离子加热装置（3）下端相焊接并且相互垂直，所述出水管道口（2）右端与去离子加热装置（3）左端相焊接并且相互垂直，所述拉手把（7）左端与维修门（6）右端相焊接，所述维修门（6）通过合页（8）与去离子加热装置（3）相连接；

所述去离子加热装置（3）包括进水控制机构（31）、自动进水调节机构（32）、去离子机构（33）、加热机构（34）、强制断水机构（35）、强制泄水机构（36）、主动力机构（37）、自动泄水调节机构（38）、隔热层（39）；

所述自动进水调节机构（32）设于进水控制机构（31）下端，所述去离子机构（33）设于自动进水调节机构（32）下端，所述去离子机构（33）下端设有加热机构（34），所述强制断水机构（35）设于加热机构（34）上端，所述强制泄水机构（36）设于自动泄水调节机构（38）右端，所述加热机构（34）下端设有主动力机构（37），所述主动力机构（37）下端嵌入安装在隔热层（39）下端；

所述电机底座箱（1）内安装有电机；

所述进水管水阀安装在进水管道口内，控制进水管道口的开启与关闭；

所述出水口水阀安装在出水管道口内，控制出水管道口的开启与关闭；

所述控制器分别与计时模块、进水口水阀、出水口水阀、声光报警器、触控显示屏、液位检测装置相连，并通过变频器与电机相连；控制器可通过变频器控制电机进行正反转，并利用计时模块，使电机循环进行“正转-停-反转-停”的工作；

所述进水控制机构（31）包括左闸门（311）、右闸门（312）、第一长支杆（313）、顶出弹簧（314）、弹簧固定座（315）、进水口（316）、第二长支杆（317），所述左闸门（311）右上端通过销钉与右闸门（312）左上端相连接，所述左闸门（311）背部与进水口（316）前端贴合，所述第一长支杆（313）左上端与与左闸门（311）左下端相连接，所述右闸门（312）右下端通过销钉与第二长支杆（317）右上端相连接，所述第一长支杆（313）右下端与第二长支杆（317）左下端相连接，所述顶出弹簧（314）上端与第一长支杆（313）右下端相焊接，所述顶出弹簧（314）下端与弹簧固定座（315）内表面相焊接并且相互垂直，所述第二长支杆（317）左下端与自动进水调节机构（32）相连接；

所述自动进水调节机构（32）包括第二定距拉线（329）和第一短支杆（3210），所述第一短支杆（3210）上端通过第二定距拉线（329）与第二长支杆（317）下端相连接。

2.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：所述自动进水调节机构（32）包括L型连接转杆（321）、第一定距拉线（322）、固定导滑板（323）、浮力泡沫板（324）、重力板（325）、支撑板（326）、第一定滑轮（327）、三角定滑轮（328）、第二定距拉线（329）、第一短支杆（3210）、定位导滑杆（3211）、第二短支杆（3212），所述重力板（325）背部并且处于同一轴心固定导滑板（323）前端并且相互垂直，所述重力板（325）上表面嵌入安装在浮力泡沫板（324）下表面并且相互垂直，所述重力板（325）下表面与支撑板（326）上表面贴合，所述重力板（325）下端通过第一定距拉线（322）与第一定滑轮（327）相连接，所述第一定滑轮（327）通过第一定距拉线（322）与三角定滑轮（328）相连接，所述三角定滑轮（328）通过第一定距拉线（322）与L型连接转杆（321）右端相连接，所述第一短支杆（3210）上端通过销钉与第二短支杆（3212）上端相连接，所述第二短支杆（3212）右下端嵌入安装在定位导滑杆（3211）上，所述第一短支杆（3210）左下端嵌入安装在定位导滑杆（3211）上。

3.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：还包括离子检测装置，所述离子检测装置安装在所述出水管道口，用于实时检测完全处理后的水的离子含量，并将检测值实时传送给控制器；

所述去离子机构（33）包括去离子池（331）、排水孔（332）、剪力夹（333）、三爪扣（334）、拆卸钉（335）、预热柱（336）、离子交换包（337）、锥形固定座（338），所述去离子池（331）与排水孔（332）为一体化结构，所述锥形固定座（338）上端与预热柱（336）下端为一体化结构，所述离子交换包（337）嵌入安装在预热柱（336）外表面，所述锥形固定座（338）下端嵌入安装在去离子池（331）下端内表面，所述拆卸钉（335）下端与三爪扣（334）上端螺纹连接，所述剪力夹（333）上端通过销钉与拆卸钉（335）相连接，所述剪力夹（333）下端通过销钉与三爪扣（334）相连接，所述去离子池（331）下端与加热机构（34）上端相连接。

4.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述出水管道口内，用于实时检测完全处理后的水的温度值，并将检测值实时传送给控制器；

所述加热机构（34）包括连接板（341）、加热柱架（342）、加热柱连接座（343）、加热柱（344）、轴杆（345）、锁定转动架（346）、转轴（347）、第一伞齿轮（348），所述轴杆（345）下端贯穿于连接板（341）上端并且相互垂直，所述轴杆（345）下端通过锁定转动架（346）与加热柱架（342）上端相连接，所述转轴（347）上端与，所述锁定转动架（346）下端相焊接并且相互垂直，所述转轴（347）下端嵌入安装在第一伞齿轮（348）上端并且处于同一轴心，所述加热柱（344）通过加热柱连接座（343）与加热柱架（342）相连接，所述轴杆（345）上端嵌入安装在去离子池（331）下端并且相互垂直，所述第一伞齿轮（348）右端与主动力机构（37）上端相连接。

5.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：所述强制断水机构（35）包括第三定距拉线（351）、第二定滑轮（352）、第三定滑轮（353）、限位板（354）、第一复位弹簧（355）、断水拉杆（356），所述断水拉杆（356）左端贯穿于第一复位弹簧（355）右端并且处于同一轴心，所述第一复位弹簧（355）左端与限位板（354）右端贴合并且相互垂直，所述限位板（354）右端与断水拉杆（356）左端相焊接并且相互垂直，所述限位板（354）通过第三定距拉线（351）与第三定滑轮（353）相连接，所述第三定滑轮（353）通过第三定距拉线（351）与第二定滑轮（352）相连接。

6.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：所述强制泄水机构（36）包括第二限位板（361）、第二复位弹簧（362）、排水拉杆（363）、第四定距拉线（364）、第四定滑轮（365）、凸轮（366）、摆动重力杆（367）、三角固定块（368）、扭簧轮（369）、皮带轮（3610）、第三长支杆（3611）、第四长支杆（3612）、正齿轮（3613)、传动皮带（3614)、第五定距拉线（3615)，所述第三长支杆（3611）左下端通过销钉与正齿轮（3613)右下端相连接，所述第四长支杆（3612）左下端通过销钉与正齿轮（3613)左上端相连接，所述第三长支杆（3611）右上端通过销钉与皮带轮（3610）左端相连接，所述第四长支杆（3612）右上端通过销钉与皮带轮（3610）右端相连接，所述皮带轮（3610）通过传动皮带（3614)与扭簧轮（369）相连接，所述扭簧轮（369）通过第五定距拉线（3614)与凸轮（366）左端相连接，所述凸轮（366）右下端外表面与摆动重力杆（367）上端贴合，所述摆动重力杆（367）右下端通过销钉与三角固定块（368）相连接，所述摆动重力杆（367）左上端通过第四定距拉线（364）与第四定滑轮（365）相连接，所述第四定滑轮（365）通过第四定距拉线（364）与第二限位板（361）相连接，所述排水拉杆（363）左端与第二限位板（361）右端相焊接并且相互垂直，所述排水拉杆（363）左端贯穿于第二复位弹簧（362）右端并且相互垂直，所述正齿轮（3613)左端与自动泄水调节机构（38）相连接。

7.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：所述主动力机构（37）包括固定支撑杆（371）、转筒（372）、第二伞齿轮（373）、第二传动皮带（374）、凸轮筒（375）、衔接转杆（376）、中心连接（377）、第二正齿轮（378）、第三正齿轮（379）、电机轴杆（3710）、支撑架（3711），所述固定支撑杆（371）左端嵌入安装在转筒（372）右端并且处于同一轴心，所述转筒（372）左端嵌入安装在第二伞齿轮（373）右端并且处于同一轴心，所述凸轮筒（375）通过第二传动皮带（374）与转筒（372），所述凸轮筒（375）左端通过衔接转杆（376）与第二正齿轮（378）右端相连接，所述中心连接（377）左端嵌入安装在第二正齿轮（378）右端并且相互垂直，所述中心连接（377）右端嵌入安装在凸轮筒（375）左端并且相互垂直，所述第二正齿轮（378）下端与电机轴杆（3710）左端相啮合并且相互垂直，所述支撑架（3711）右上端嵌入安装在第二正齿轮（378）左端，所述电机轴杆（3710）上端嵌入安装在第三正齿轮（379）下端并且相互垂直，所述第二伞齿轮（373）上端与第一伞齿轮（348）下端相啮合。

8.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：所述自动泄水调节机构（38）包括滑动槽（381）、三角重力浮力块（382）、吊线（383）、泄水闸（384）、限位槽（385），所述三角重力浮力块（382）背部嵌入安装在滑动槽（381）下端，所述三角重力浮力块（382）销钉通过吊线（383）与泄水闸（384）上端相连接，所述泄水闸（384）下端嵌入安装在限位槽（385）上，所述泄水闸（384）右端与正齿轮（3613)左端相啮合，所述维修门（6）内表面与连接板（341）右端相焊接。

9.根据权利要求1所述的去离子热水装置，其特征在于：还包括漏电检测装置，所述漏电检测装置安装在隔热层（39）内壁，通过检测去离子加热装置内的水是否带电，辨别去离子加热装置是否漏电，并将检测结果实时传送给控制器。

说明书

技术领域

本发明属于热水装置技术领域，具体涉及一种去离子热水装置。

背景技术

去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，这种水较为纯净。随着社会的发展，现代人的生活水平越来越高，对水质的要求也越来越高，但目前的热水装置没有对水进行去离子化的功能，而在涂料生产过程中，使用加热的去离子水比普通水做出的涂料质量更好。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种去离子热水装置，通过离子交换法通过对原水中呈离子形式的杂质进行置换，从而对原水中包含大量呈离子形式的杂质进行消除，解决了热水装置不能改善水质的问题，具有使处理后的水去离子化，从而更纯净。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种去离子热水装置，其结构包括电机底座箱、出水管道口、去离子加热装置、进水管道口、维修门、拉手把、合页，控制器、变频器、计时模块、进水口水阀、出水口水阀、声光报警器、触控显示屏、液位检测装置；电机座底箱

所述电机底座箱上端与去离子加热装置下端相焊接并且相互垂直，所述出水管道口右端与去离子加热装置左端相焊接并且相互垂直，所述拉手把左端与维修门右端相焊接，所述维修门通过合页与去离子加热装置相连接；

所述去离子加热装置包括进水控制机构、自动进水调节机构、去离子机构、加热机构、强制断水机构、强制泄水机构、主动力机构、自动泄水调节机构、隔热层；

所述自动进水调节机构设于进水控制机构下端，所述去离子机构设于自动进水调节机构下端，所述去离子机构下端设有加热机构，所述强制断水机构设于加热机构上端，所述强制泄水机构设于自动泄水调节机构右端，所述加热机构下端设有主动力机构，所述主动力机构下端嵌入安装在隔热层下端；

所述电机底座箱内安装有电机；

所述进水管水阀安装在进水管道口内，控制进水管道口的开启与关闭；

所述出水口水阀安装在出水管道口内，控制出水管道口的开启与关闭；

所述控制器分别与计时模块、进水口水阀、出水口水阀、声光报警器、触控显示屏、液位检测装置相连，并通过变频器与电机相连；控制器可通过变频器控制电机进行正反转，并利用计时模块，使电机循环进行“正转-停-反转-停”的工作。

优选的，所述进水控制机构包括左闸门、右闸门、第一长支杆、顶出弹簧、弹簧固定座、进水口、第二长支杆，所述左闸门右上端通过销钉与右闸门左上端相连接，所述左闸门背部与进水口前端贴合，所述第一长支杆左上端与与左闸门左下端相连接，所述右闸门右下端通过销钉与第二长支杆右上端相连接，所述第一长支杆右下端与第二长支杆左下端相连接，所述顶出弹簧上端与第一长支杆右下端相焊接，所述顶出弹簧下端与弹簧固定座内表面相焊接并且相互垂直，所述第二长支杆左下端与自动进水调节机构相连接。

优选的，所述自动进水调节机构包括L型连接转杆、第一定距拉线、固定导滑板、浮力泡沫板、重力板、支撑板、第一定滑轮、三角定滑轮、第二定距拉线、第一短支杆、定位导滑杆、第二短支杆，所述重力板背部并且处于同一轴心固定导滑板前端并且相互垂直，所述重力板上表面嵌入安装在浮力泡沫板下表面并且相互垂直，所述重力板下表面与支撑板上表面贴合，所述重力板下端通过第一定距拉线与第一定滑轮相连接，所述第一定滑轮通过第一定距拉线与三角定滑轮相连接，所述三角定滑轮通过第一定距拉线与L型连接转杆右端相连接，所述第一短支杆上端通过销钉与第二短支杆上端相连接，所述第二短支杆右下端嵌入安装在定位导滑杆上，所述第一短支杆左下端嵌入安装在定位导滑杆上，所述第一短支杆上端通过第二定距拉线与第二长支杆下端相连接。

优选的，还包括离子检测装置，所述离子检测装置安装在所述出水管道口内，用于实时检测完全处理后的水的离子含量，并将检测值实时传送给控制器；

所述去离子机构包括去离子池、排水孔、剪力夹、三爪扣、拆卸钉、预热柱、离子交换包、锥形固定座，所述去离子池与排水孔为一体化结构，所述锥形固定座上端与预热柱下端为一体化结构，所述离子交换包嵌入安装在预热柱外表面，所述锥形固定座下端嵌入安装在去离子池下端内表面，所述拆卸钉下端与三爪扣上端螺纹连接，所述剪力夹上端通过销钉与拆卸钉相连接，所述剪力夹下端通过销钉与三爪扣相连接，所述去离子池下端与加热机构上端相连接。

优选的，还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述出水管道口内，用于实时检测完全处理后的水的温度值，并将检测值实时传送给控制器

所述加热机构包括连接板、加热柱架、加热柱连接座、加热柱、轴杆、锁定转动架、转轴、第一伞齿轮，所述轴杆下端贯穿于连接板上端并且相互垂直，所述轴杆下端通过锁定转动架与加热柱架上端相连接，所述转轴上端与，所述锁定转动架下端相焊接并且相互垂直，所述转轴下端嵌入安装在第一伞齿轮上端并且处于同一轴心，所述加热柱通过加热柱连接座与加热柱架相连接，所述轴杆上端嵌入安装在去离子池下端并且相互垂直，所述第一伞齿轮右端与主动力机构上端相连接。

优选的，所述强制断水机构包括第三定距拉线、第二定滑轮、第三定滑轮、限位板、第一复位弹簧、断水拉杆，所述断水拉杆左端贯穿于第一复位弹簧右端并且处于同一轴心，所述第一复位弹簧左端与限位板右端贴合并且相互垂直，所述限位板右端与断水拉杆左端相焊接并且相互垂直，所述限位板通过第三定距拉线与第三定滑轮相连接，所述第三定滑轮通过第三定距拉线与第二定滑轮相连接。

优选的，所述强制泄水机构包括第二限位板、第二复位弹簧、排水拉杆、第四定距拉线、第四定滑轮、凸轮、摆动重力杆、三角固定块、扭簧轮、皮带轮、第三长支杆、第四长支杆、正齿轮、传动皮带、第五定距拉线，所述第三长支杆左下端通过销钉与正齿轮右下端相连接，所述第四长支杆左下端通过销钉与正齿轮左上端相连接，所述第三长支杆右上端通过销钉与皮带轮左端相连接，所述第四长支杆右上端通过销钉与皮带轮右端相连接，所述皮带轮通过传动皮带与扭簧轮相连接，所述扭簧轮通过第五定距拉线与凸轮左端相连接，所述凸轮右下端外表面与摆动重力杆上端贴合，所述摆动重力杆右下端通过销钉与三角固定块相连接，所述摆动重力杆左上端通过第四定距拉线与第四定滑轮相连接，所述第四定滑轮通过第四定距拉线与第二限位板相连接，所述排水拉杆左端与第二限位板右端相焊接并且相互垂直，所述排水拉杆左端贯穿于第二复位弹簧右端并且相互垂直，所述正齿轮左端与自动泄水调节机构相连接。

优选的，所述主动力机构包括固定支撑杆、转筒、第二伞齿轮、第二传动皮带、凸轮筒、衔接转杆、中心连接、第二正齿轮、第三正齿轮、电机轴杆、支撑架，所述固定支撑杆左端嵌入安装在转筒右端并且处于同一轴心，所述转筒左端嵌入安装在第二伞齿轮右端并且处于同一轴心，所述凸轮筒通过第二传动皮带与转筒，所述凸轮筒左端通过衔接转杆与第二正齿轮右端相连接，所述中心连接左端嵌入安装在第二正齿轮右端并且相互垂直，所述中心连接右端嵌入安装在凸轮筒左端并且相互垂直，所述第二正齿轮下端与电机轴杆左端相啮合并且相互垂直，所述支撑架右上端嵌入安装在第二正齿轮左端，所述电机轴杆上端嵌入安装在第三正齿轮下端并且相互垂直，所述第二伞齿轮上端与第一伞齿轮下端相啮合。

优选的，所述自动泄水调节机构包括滑动槽、三角重力浮力块、吊线、泄水闸、限位槽，所述三角重力浮力块背部嵌入安装在滑动槽下端，所述三角重力浮力块销钉通过吊线与泄水闸上端相连接，所述泄水闸下端嵌入安装在限位槽上，所述泄水闸右端与正齿轮左端相啮合，所述维修门内表面与连接板右端相焊接。

优选的，还包括漏电检测装置，所述漏电检测装置安装在隔热层内壁，通过检测去离子加热装置内的水是否带电，辨别装置是否漏电，并将检测结果实时传送给控制器。

本发明有益效果是：本发明不仅可以对原水进行加热，还可以对原水中包含大量呈离子形式的杂质进行消除，使处理后的水去离子化，从而更纯净。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明一种去离子热水装置的外观示意图；

图2为本发明一种去离子热水装置的外观侧视图；

图3为本发明一种去离子热水装置的去离子加热装置内部结构示意图；

图4为本发明一种去离子热水装置的去离子加热装置内部详细结构示意图；

图5为本发明一种去离子热水装置的去离子加热装置内部详细结构示意图；

图6为本发明一种去离子热水装置的去离子加热装置的运动状态内部详细结构示意图；

图7为本发明一种去离子热水装置的控制系统结构框图。

附图中的标记为：电机底座箱-1、出水管道口-2、去离子加热装置-3、进水管道口-4、5-合页、维修门-6、拉手把-7、进水控制机构-31、自动进水调节机构-32、去离子机构-33、加热机构-34、强制断水机构-35、强制泄水机构-36、主动力机构-37、自动泄水调节机构-38、隔热层-39、左闸门-311、右闸门-312、第一长支杆-313、顶出弹簧-314、弹簧固定座-315、进水口-316、第二长支杆-317、L型连接转杆-321、第一定距拉线-322、固定导滑板-323、浮力泡沫板-324、重力板-325、支撑板-326、第一定滑轮-327、三角定滑轮-328、第二定距拉线-329、第一短支杆-3210、定位导滑杆-3211、第二短支杆-3212、去离子池-331、排水孔-332、剪力夹-333、三爪扣-334、拆卸钉-335、离子包连接柱-336、离子交换包-337、锥形固定座-338、连接板-341、加热柱架-342、加热柱连接座-343、加热柱-344、轴杆-345、锁定转动架-346、转轴-347、第一伞齿轮-348、第三定距拉线-351、第二定滑轮-352、第三定滑轮-353、限位板-354、第一复位弹簧-355、断水拉杆-356、第二限位板-361、第二复位弹簧-362、排水拉杆-363、第四定距拉线-364、第四定滑轮-365、凸轮-366、摆动重力杆-367、三角固定块-368、扭簧轮-369、皮带轮-3610、第三长支杆-3611、第四长支杆-3612、正齿轮-3613、传动皮带-3614、第五定距拉线-3615、固定支撑杆-371、转筒-372、第二伞齿轮-373、第二传动皮带-374、凸轮筒-375、衔接转杆-376、中心连接-377、第二正齿轮-378、第三正齿轮-379、电机轴杆-3710、支撑架-3711、滑动槽-381、三角重力浮力块-382、吊线-383、泄水闸-384、限位槽-385。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本发明提供一种去离子热水装置技术方案：其结构包括电机底座箱1、出水管道口2、去离子加热装置3、进水管道口4、合页5、维修门6、拉手把7，所述通水管5背部外表面与去离子加热装置3上端外表面相焊接，所述通水管5左端与进水管道口4右端相焊接，所述电机底座箱1上端与去离子加热装置3下端相焊接并且相互垂直，所述出水管道口2右端与去离子加热装置3左端相焊接并且相互垂直，所述拉手把7左端与维修门6右端相焊接，所述维修门6通过合页5与去离子加热装置3相连接，所述去离子加热装置3包括进水控制机构31、自动进水调节机构32、去离子机构33、加热机构34、强制断水机构35、强制泄水机构36、主动力机构37、自动泄水调节机构38、处理筒筒体39，所述自动进水调节机构32设于进水控制机构31下端，所述去离子机构33设于自动进水调节机构32下端，所述去离子机构33下端设有加热机构34，所述强制述断水机构35设于加热机构34上端，所述强制泄水机构36设于自动泄水调节机构38右端，所述加热机构34下端设有主动力机构37，所主动力机构37下端嵌入安装在处理筒筒体39下端，所述进水控制机构31包括左闸门311、右闸门312、第一长支杆313、顶出弹簧314、弹簧固定座315、原水进口316、第二长支杆317，所述左闸门311右上端通过销钉与右闸门312左上端相连接，所述左闸门311背部与原水进口316前端贴合，所述第一长支杆313左上端与与左闸门311左下端相连接，所述右闸门312右下端通过销钉与第二长支杆317右上端相连接，所述第一长支杆313右下端与第二长支杆317左下端相连接，所述顶出弹簧314上端与第一长支杆313右下端相焊接，所述顶出弹簧314下端与弹簧固定座315内表面相焊接并且相互垂直，所述第二长支杆317左下端与自动进水调节机构32相连接，所述自动进水调节机构32包括L型连接转杆321、第一定距拉线322、固定导滑板323、浮力泡沫板324、重力板325、支撑板326、第一定滑轮327、三角定滑轮328、第二定距拉线329、第一短支杆3210、定位导滑杆3211、第二短支杆3212，所述重力板325背部并且处于同一轴心固定导滑板323前端并且相互垂直，所述重力板325上表面嵌入安装在浮力泡沫板324下表面并且相互垂直，所述重力板325下表面与支撑板326上表面贴合，所述重力板325下端通过第一定距拉线322与第一定滑轮327相连接，所述第一定滑轮327通过第一定距拉线322与三角定滑轮328相连接，所述三角定滑轮328通过第一定距拉线322与L型连接转杆321右端相连接，所述第一短支杆3210上端通过销钉与第二短支杆3212上端相连接，所述第二短支杆3212右下端嵌入安装在定位导滑杆3211上，所述第一短支杆3210左下端嵌入安装在定位导滑杆3211上，所述第一短支杆3210上端通过第二定距拉线329与第二长支杆317下端相连接，所述去离子机构33包括去离子池331、排水孔332、剪力夹333、三爪扣334、拆卸钉335、离子包连接柱336、离子交换包337、锥形固定座338，所述去离子池331与排水孔332为一体化结构，所述锥形固定座338上端与离子包连接柱336下端为一体化结构，所述离子交换包337嵌入安装在离子包连接柱336外表面，所述锥形固定座338下端嵌入安装在去离子池331下端内表面，所述拆卸钉335下端与三爪扣334上端螺纹连接，所述剪力夹333上端通过销钉与拆卸钉335相连接，所述剪力夹333下端通过销钉与三爪扣334相连接，所述去离子池331下端与加热机构34上端相连接，所述加热机构34包括连接板341、加热柱架342、加热柱连接座343、加热柱344、轴杆345、锁定转动架346、转轴347、第一伞齿轮348，所述轴杆345下端贯穿于连接板341上端并且相互垂直，所述轴杆345下端通过锁定转动架346与加热柱架342上端相连接，所述转轴347上端与，所述锁定转动架346下端相焊接并且相互垂直，所述转轴347下端嵌入安装在第一伞齿轮348上端并且处于同一轴心，所述加热柱344通过加热柱连接座343与加热柱架342相连接，所述轴杆345上端嵌入安装在去离子池331下端并且相互垂直，所述第一伞齿轮348右端与主动力机构37上端相连接，所述强制断水机构35包括第三定距拉线351、第二定滑轮352、第三定滑轮353、限位板354、第一复位弹簧355、断水拉杆356，所述断水拉杆356左端贯穿于第一复位弹簧355右端并且处于同一轴心，所述第一复位弹簧355左端与限位板354右端贴合并且相互垂直，所述限位板354右端与断水拉杆356左端相焊接并且相互垂直，所述限位板354通过第三定距拉线351与第三定滑轮353相连接，所述第三定滑轮353通过第三定距拉线351与第二定滑轮352相连接，所述主动力机构37包括固定支撑杆371、转筒372、第二伞齿轮373、第二传动皮带374、凸轮筒375、衔接转杆376、中心连接377、第二正齿轮378、第三正齿轮379、电机轴杆3710、支撑架3711，所述固定支撑杆371左端嵌入安装在转筒372右端并且处于同一轴心，所述转筒372左端嵌入安装在第二伞齿轮373右端并且处于同一轴心，所述凸轮筒375通过第二传动皮带374与转筒372，所述凸轮筒375左端通过衔接转杆376与第二正齿轮378右端相连接，所述中心连接377左端嵌入安装在第二正齿轮378右端并且相互垂直，所述中心连接377右端嵌入安装在凸轮筒375左端并且相互垂直，所述第二正齿轮378下端与电机轴杆3710左端相啮合并且相互垂直，所述支撑架3711右上端嵌入安装在第二正齿轮378左端，所述电机轴杆3710上端嵌入安装在第三正齿轮379下端并且相互垂直，所述第二伞齿轮373上端与第一伞齿轮348下端相啮合，所述自动泄水调节机构38包括滑动槽381、三角重力浮力块382、吊线383、泄水闸384、限位槽385，所述三角重力浮力块382背部嵌入安装在滑动槽381下端，所述三角重力浮力块382销钉通过吊线383与泄水闸384上端相连接，所述泄水闸384下端嵌入安装在限位槽385上，所述泄水闸384右端与正齿轮3613)左端相啮合，所述维修门6内表面与连接板341右端相焊接。

本专利所说的合页5，又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等，所述转轴347顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

本发明还包括控制器、计时模块、进水口水阀、出水口水阀、变频器、声光报警器、触控显示屏、离子检测装置、温度传感器、液位检测装置、漏电检测装置；所述控制器分别与变频器、计时模块、进水口水阀、出水口水阀、计时模块、声光报警器、触控显示屏、离子检测装置、温度传感器、液位检测装置和漏电检测装置连接，并通过变频器与电机连接。

所述变频器用于对电机调速，并控制电机的正反转；由于电机循环进行正反转对水进行搅拌比单一方向的旋转能更快速的进行水的去离子化，所以本发明利用计时模块的计时功能，通过控制器控制变频器进而控制电机循环进行“正转-停-反转-停”的工作状态；所述离子检测装置和温度传感器均分别安装在出水管道口内；所述进水管水阀安装在进水管道口内，控制进水管道口的开启与关闭；所述出水口水阀安装在出水管道口内，控制出水管道口的开启与关闭；所述液位检测装置安装在隔热层39内壁；所述漏电检测装置安装在隔热层39内壁，通过检测去离子加热装置内的水是否带电，辨别装置是否漏电，并将检测结果实时传送给控制器；所述声光报警器：当液位值高于设定值或装置漏电时，控制器控制声光报警器进行声光报警。

在进行使用时，用户通过触控显示屏控制控制器开启进水口水阀和出水口水阀，并启动电机底座箱1中的电机，使下端嵌入安装在电机上端的主动力机构37中的电机轴杆3710通过电机对电能的转化，通过其机械能产生自转，并带动电机轴杆3710上端嵌入的第三正齿轮379跟随其做同向运动，由第三正齿轮379左端与其相啮合的第二正齿轮378传递运动，当加热机构34中的第二正齿轮348由于与主动力机构37中的第二伞齿轮373相啮合从而进行围绕转轴347旋转，且通过转轴347带动342做同向旋转运动，而轴杆345上下连接去离子机构33中的去离子池331与加热柱架342从而令两端同时运动。控制器通过变频器和计时模块控制电机循环进行“正转-停-反转-停”的工作，其他由电机间接带动的部件也随之循环工作。当原水经过进水管道口4去离子加热装置3中，原水通过进水控制机构31中的原水进口316进入去离子机构33中的去离子池331时，离子交换包337中的离子交换树脂通过排水孔332的旋转与原水充分接触，在接触的同时与原水中的常量竞争离子发生置换，从而吸收常量竞争离子，置换后的液体通过排水孔332流入下端，积水积存至加热机构34中的加热柱344处时通过加热柱架342的旋转使加热柱344一次处理水充分接触，在接触的同时对一次处理水进行加热，当完全处理水存至额定压力值时，自动泄水调节机构38中的三角重力浮力块382会沿滑动槽381上升，进而拉动固定在三角重力浮力块382下端的吊线383，使与吊线383相连接的泄水闸384向上运动，完全处理水通过出水管道口2排出进行减压。

若自动泄水调节机构38出现故障时积水无法排出时，液位检测装置会检测到液位高于设定值，通过控制器分别控制触控显示屏显示故障信息，并控制声光报警器进行声光报警；同时，浮力泡沫板324会随积存液向上升高，通过第一定距拉线322的拉动使进水控制机构31中的顶出弹簧314向下压缩，拉动顶出弹簧313与第二长支杆317同时向下移动，令左闸门311与右闸门312围绕上端销钉向中线半面旋转直至将、原水进口316完全封闭，阻隔原水的进入。

用户接收到报警信息后，通过触控显示屏关闭进水管水阀，然后通过强制泄水机构36中的排水拉杆363手动排水，控制强制断水机构35中的断水拉杆356手动断水，将内部修理完毕后将其手动控制杆复位令装置正常运行。

在对原水进行加热处理过程中，用户先通过触控显示屏设定加热水温，温度传感器实时检测完全处理后的水的温度值，并将检测值实时传送给控制器，控制器通过控制触控显示屏显示当前完全处理水的水温值；当温度传感器检测的值低于设定值时，控制器提高加热装置的加热温度；当温度传感器检测的值高于设定值时，控制器降低加热装置的加热温度。

在对原水进行去离子处理过程中，离子检测装置实时检测完全处理后的水的离子含量，并将检测值实时传送给控制器，控制器通过控制触控显示屏显示离子含量值；当离子检测装置检测的离子含量高于设定范围时，控制器通过变频器提高电机转速，加快水的去离子处理；当离子检测装置检测的离子含量低于设定范围时，控制器通过变频器降低电机转速，节省能耗。

在本装置工作过程中，本装置的漏电检测装置实时检测装置是否漏电，若检测到漏电故障，漏电检测装置将漏电信号传送给控制器，控制器控制触控显示屏显示故障信息，并控制声光报警器进行声光报警提示用户。

本发明解决现有技术在对水进行加热时，通常去离子加热装置不会对水进行去离子化，导致水质不好的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种去离子热水装置，本设计采用离子交换法通过对原水中呈离子形式的杂质进行置换，从而对原水中包含大量呈离子形式的杂质进行消除，使排出后的水去离子化，更纯净更健康，更适宜人们使用或饮用。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

去离子热水装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。