专利摘要

本发明公开了一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，包括送料机构、间歇输送机构和刮除机构，本发明通过在第二固定框内部设置了间歇输送机构，当灌装盒输送至到阻流杆上端时，能够对灌装盒阻流，灌装完毕后，第一电动推杆摆动杆带动转盘转动，使驱动盘带动阻流杆解除对灌装盒的阻流，从而使灌装盒正常输送，达到了能够对灌装盒进行阻流输送，增加灌装效率的优点；通过在第一固定框内部设置了刮除机构，第二电机带动转杆进行转动，使转杆带动转轮转动，使转轮带动第一活动杆摆动，使第一活动杆带动摆动框左右往复摆动，使摆动框带动刷板平稳左右移动，对传送带上端的残留物刮除，达到了能够快速将传送带上端残留物刮除的优点。

权利要求

1.一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，包括固定架(1)、从动辊(6)、传送带(7)、主动辊(8)和第二固定框(12)，所述固定架(1)右后端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述固定架(1)与支撑板(4)底部焊接固定，所述支撑板(4)左端固定有电源导线(5)，所述支撑板(4)与从动辊(6)中部转动配合，所述从动辊(6)通过传送带(7)与主动辊(8)内侧壁传动连接；

其特征在于：还包括送料机构(10)、间歇输送机构(13)和刮除机构(14)，所述送料机构(10)与支撑板(4)底部后端固定连接，所述间歇输送机构(13)安装固定于第二固定框(12)内部，所述刮除机构(14)固定于第一固定框(11)内部，所述送料机构(10)包括送料斗(101)、送料管(102)、凸板(103)、压杆(104)、压钮(105)、限位板(106)和缓冲弹簧(107)，所述送料斗(101)与支撑板(4)底部后端相连通，所述送料斗(101)与送料管(102)上端边缘无缝连接，所述送料斗(101)上端左右两侧相对固定有凸板(103)，所述压杆(104)采用间隙配合的方式贯穿于凸板(103)上端，所述压杆(104)与压钮(105)右端固定连接，所述压杆(104)通过电焊与限位板(106)中部相固定，所述限位板(106)通过缓冲弹簧(107)与凸板(103)左上端弹性连接，所述间歇输送机构(13)包括底板(131)、固定块(132)、第一电动推杆(133)、第一连接杆(134)、摆动杆(135)、转盘(136)、转动轴(137)、驱动盘(138)、阻流杆(139)和定位机构(1310)，所述底板(131)通过电弧焊的方式与第二固定框(12)内部下端相固定，所述固定块(132)通过螺钉与第二固定框(12)内部左后端锁紧固定，所述固定块(132)通过铰链轴与第一电动推杆(133)前端转动连接，所述第一电动推杆(133)输出端与第一连接杆(134)紧密固定，所述第一连接杆(134)远离第一电动推杆(133)一端通过铰链轴与摆动杆(135)右前端活动连接，所述摆动杆(135)与转盘(136)右端固定连接，所述转盘(136)通过转动轴(137)与底板(131)中部转动连接，所述驱动盘(138)随着转盘(136)同步转动，所述驱动盘(138)通过电焊与阻流杆(139)后端相固定，所述转盘(136)与定位机构(1310)输出端卡扣配合，所述第一电动推杆(133)、按钮(3)和第一电机(9)均与控制面板(2)电连接，所述控制面板(2)与电源导线(5)电连接，所述定位机构(1310)包括第二电动推杆(13101)、第二连接杆(13102)、承接杆(13103)、定位轴(13104)和限位杆(13105)，所述第二电动推杆(13101)通过螺钉与底板(131)顶部后端锁紧固定，所述第二电动推杆(13101)与第二连接杆(13102)右端焊接固定，所述第二连接杆(13102)通过铰链轴与承接杆(13103)后端转动连接，所述承接杆(13103)与定位轴(13104)顶部转动连接，所述承接杆(13103)与限位杆(13105)后端固定为一体，所述限位杆(13105)与转盘(136)左端卡扣配合，所述第二电动推杆(13101)与控制面板(2)电连接，所述刮除机构(14)包括第一活动座(141)、第二电机(142)、转杆(143)、转轮(144)、滑轴(145)、第一活动杆(146)、第二活动座(147)、摆动框(148)、第二活动杆(149)、第三活动座(1410)和刷板(1411)，所述第一活动座(141)通过螺钉与第一固定框(11)内部后端锁紧固定，所述第一活动座(141)与第二电机(142)后端螺栓连接，所述第二电机(142)输出端与转杆(143)转动连接，并且转杆(143)贯穿于第一活动座(141)和第二活动座(147)内侧上端，所述转杆(143)与转轮(144)中部转动连接，所述转轮(144)通过电焊与滑轴(145)后端相固定，所述滑轴(145)活动嵌套于第一活动杆(146)内侧，所述第一活动杆(146)通过铰链轴与第二活动座(147)前端下侧转动连接，所述第一活动杆(146)远离第二活动座(147)一端与摆动框(148)内侧左端活动连接，所述摆动框(148)与第二活动杆(149)顶部内侧转动配合，所述第二活动杆(149)通过铰链轴与第三活动座(1410)前端中部转动连接，所述摆动框(148)前端固定有刷板(1411)，所述第二电机(142)与控制面板(2)电连接。

2.根据权利要求1所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其特征在于：所述主动辊(8)与第一电机(9)输出端转动连接，所述支撑板(4)与第一固定框(11)前端螺栓连接，所述支撑板(4)通过螺钉与第二固定框(12)右端锁紧固定。

3.根据权利要求1所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其特征在于：所述第一活动杆(146)和第二活动杆(149)结构相同，并且第一活动杆(146)和第二活动杆(149)中部均为中空状。

4.根据权利要求1所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其特征在于：所述凸板(103)共设置有两块，并且凸板(103)沿送料斗(101)上端左右两侧呈对称状分布。

5.根据权利要求4所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其特征在于：两块所述凸板(103)上端均设置有压杆(104)、压钮(105)、限位板(106)和缓冲弹簧(107)，并且压杆(104)呈圆柱体状。

6.根据权利要求1所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其特征在于：所述送料斗(101)横截面呈等腰梯形状，并且送料斗(101)内侧壁呈光滑状。

7.根据权利要求1所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其特征在于：所述压杆(104)、压钮(105)、限位板(106)中心线处于同一水平方向上，并且限位板(106)直径大于缓冲弹簧(107)直径。

说明书

技术领域

本发明涉及化妆品生产相关领域，具体是一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构。

背景技术

从上个世纪80年代开始，皮肤专家发现：在护肤品中添加各种天然原料，对肌肤有一定的滋润作用，这个时候大规模的天然萃取分离工业已经成熟，此后，市场上护肤品成分中慢慢能够找到的天然成分！从陆地到海洋，从植物到动物，各种天然成份应有尽有，绝大部分的公司已经采用完整的工业流水线去生产他们的化妆产品。

在化妆品生产时，往往需要使用到灌装设备对化妆品进行灌装，同时会通过灌装运输机构对灌装盒进行输送，增加灌装效率，现在的灌装运输机构一般结构简单，通过传送带对灌装盒进行输送，当灌装盒输送至到灌装头下端时，停止传送带的输送，随后进行灌装，这样需要专门的人在上端进行操作，现有灌装设备的灌装运输机构不易对灌装盒进行间歇输送和对传送带上端的残留物刮除，导致灌装效率低和影响传送带的正常输送。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构。

本发明是这样实现的，构造一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，该装置包括固定架、从动辊、传送带、主动辊、第二固定框、送料机构、间歇输送机构和刮除机构，所述固定架右后端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定架与支撑板底部焊接固定，所述支撑板左端固定有电源导线，所述支撑板与从动辊中部转动配合，所述从动辊通过传送带与主动辊内侧壁传动连接，所述送料机构与支撑板底部后端固定连接，所述间歇输送机构安装固定于第一固定框内部，所述刮除机构固定于第二固定框内部，所述送料机构包括送料斗、送料管、凸板、压杆、压钮、限位板和缓冲弹簧，所述送料斗于支撑板底部后端相连通，所述送料斗与送料管上端边缘无缝连接，所述送料斗上端左右两侧相对固定有凸板，所述压杆采用间隙配合的方式贯穿于凸板上端，所述压杆与压钮右端固定连接，所述压杆通过电焊与限位板中部相固定，所述限位板通过缓冲弹簧与凸板左上端弹性连接。

优选的，所述主动辊与第一电机输出端转动连接，所述支撑板与第一固定框前端螺栓连接，所述支撑板通过螺钉与第二固定框右端锁紧固定。

优选的，所述间歇输送机构包括底板、固定块、第一电动推杆、第一连接杆、摆动杆、转盘、转动轴、驱动盘、阻流杆和定位机构，所述底板通过电弧焊的方式与第二固定框内部下端相固定，所述固定块通过螺钉与第二固定框内部左后端锁紧固定，所述固定块通过铰链轴与第一电动推杆前端转动连接，所述第一电动推杆输出端与第一连接杆紧密固定，所述第一连接杆远离第一电动推杆一端通过铰链轴与摆动杆右前端活动连接，所述摆动杆与转盘右端固定连接，所述转盘通过转动轴与底板中部转动连接，所述驱动盘随着转盘同步转动，所述驱动盘通过电焊与阻流杆后端相固定，所述转盘与定位机构输出端卡扣配合，所述第一电动推杆、按钮和第一电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述定位机构包括第二电动推杆、第二连接杆、承接杆、定位轴和限位杆，所述第二电动推杆通过螺钉与底板顶部后端锁紧固定，所述第二电动推杆与第二连接杆右端焊接固定，所述第二连接杆通过铰链轴与承接杆后端转动连接，所述承接杆与定位轴顶部转动连接，所述承接杆与限位杆后端固定为一体，所述限位杆与转盘左端卡扣配合，所述第二电动推杆与控制面板电连接。

优选的，所述刮除机构包括第一活动座、第二电机、转杆、转轮、滑轴、第一活动杆、第二活动座、摆动框、第二活动杆、第三活动座和刷板，所述第一活动座通过螺钉与第一固定框内部后端锁紧固定，所述第一活动座与第二电机后端螺栓连接，所述第二电机输出端与转杆转动连接，并且转杆贯穿于第一活动座和第二活动座内侧上端，所述转杆与转轮中部转动连接，所述转轮通过电焊与滑轴后端相固定，所述滑轴活动嵌套于第一活动杆内侧，所述第一活动杆通过铰链轴与第二活动座前端下侧转动连接，所述第一活动杆远离第二活动座一端与摆动框内侧左端活动连接，所述摆动框与第二活动杆顶部内侧转动配合，所述第二活动杆通过铰链轴与第三活动座前端中部转动连接，所述摆动框前端固定有刷板，所述第二电机与控制面板电连接。

优选的，所述第一活动杆和第二活动杆结构相同，并且第一活动杆和第二活动杆中部均为中空状。

优选的，所述凸板共设置有两块，并且凸板沿送料斗上端左右两侧呈对称状分布。

优选的，两块所述凸板上端均设置有压杆、压钮、限位板和缓冲弹簧，并且压杆呈圆柱体状。

优选的，所述送料斗横截面呈等腰梯形状，并且送料斗内侧壁呈光滑状。

优选的，所述压杆、压钮、限位板中心线处于同一水平方向上，并且限位板直径大于缓冲弹簧直径。

优选的，所述第二电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

优选的，所述滑轴为碳钢材质，抗腐蚀性强。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，通过在支撑板顶部后端设置了送料机构，通过送料斗和送料管能够对刮除的残留物进行收集导流，并且拉动压钮，使压钮带动压杆往左端移动，使压杆解除对支撑板上端的插接固定，既可将送料机构取下，达到了能够方便对残留物收集和对送料机构内部进行清理的优点。

优点：本发明所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，通过在第二固定框内部设置了间歇输送机构，当灌装盒输送至到阻流杆上端时，能够对灌装盒进行阻流，灌装完毕后，第一电动推杆摆动杆带动转盘转动，从而使驱动盘带动阻流杆解除对灌装盒的阻流，从而使灌装盒正常输送，达到了能够对灌装盒进行阻流输送，增加灌装效率的优点。

优点：本发明所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，通过在间歇输送机构上端设置了定位机构，当转盘不转动时，限位杆与转盘上端的卡槽相互扣接，能够防止转盘偏移，当第二电动推杆进行收缩时，会带动承接杆上端的限位杆绕定位轴进行转动，使限位杆解除与转盘扣接，即可使转盘正常转动，达到了能够防止转盘偏移的优点。

优点：本发明所述一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，通过在第一固定框内部设置了刮除机构，第二电机带动转杆进行转动，使转杆带动转轮转动，使转轮带动第一活动杆摆动，使第一活动杆带动摆动框进行左右往复摆动，使摆动框带动刷板平稳进行左右移动，对传送带上端的残留物刮除，达到了能够快速将传送带上端残留物刮除的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明灌装运输机构俯视结构示意图；

图3是本发明送料机构剖面结构示意图；

图4是本发明凸板A处放大结构示意图；

图5是本发明间歇输送机构剖面结构示意图；

图6是本发明间歇输送机构侧视结构示意图；

图7是本发明定位机构俯视结构示意图；

图8是本发明刮除机构剖面结构示意图；

图9是本发明刮除机构侧视结构示意图。

其中：固定架-1、控制面板-2、按钮-3、支撑板-4、电源导线-5、从动辊-6、传送带-7、主动辊-8、第一电机-9、送料机构-10、第一固定框-11、第二固定框-12、间歇输送机构-13、刮除机构-14、送料斗-101、送料管-102、凸板-103、压杆-104、压钮-105、限位板-106、缓冲弹簧-107、底板-131、固定块-132、第一电动推杆-133、第一连接杆-134、摆动杆-135、转盘-136、转动轴-137、驱动盘-138、阻流杆-139、定位机构-1310、第二电动推杆-13101、第二连接杆-13102、承接杆-13103、定位轴-13104、限位杆-13105、第一活动座-141、第二电机-142、转杆-143、转轮-144、滑轴-145、第一活动杆-146、第二活动座-147、摆动框-148、第二活动杆-149、第三活动座-1410、刷板-1411、卡槽-1361。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，包括固定架1、从动辊6、传送带7、主动辊8、第二固定框12、送料机构10、间歇输送机构13和刮除机构14，固定架1右后端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，固定架1与支撑板4底部焊接固定，支撑板4左端固定有电源导线5，支撑板4与从动辊6中部转动配合，从动辊6通过传送带7与主动辊8内侧壁传动连接，送料机构10与支撑板4底部后端固定连接，间歇输送机构13安装固定于第一固定框11内部，刮除机构14固定于第二固定框12内部，主动辊8与第一电机9输出端转动连接，支撑板4与第一固定框11前端螺栓连接，支撑板4通过螺钉与第二固定框12右端锁紧固定。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，送料机构10包括送料斗101、送料管102、凸板103、压杆104、压钮105、限位板106和缓冲弹簧107，送料斗101于支撑板4底部后端相连通，送料斗101与送料管102上端边缘无缝连接，送料斗101上端左右两侧相对固定有凸板103，压杆104采用间隙配合的方式贯穿于凸板103上端，压杆104与压钮105右端固定连接，压杆104通过电焊与限位板106中部相固定，限位板106通过缓冲弹簧107与凸板103左上端弹性连接，凸板103共设置有两块，并且凸板103沿送料斗101上端左右两侧呈对称状分布，两块凸板103上端均设置有压杆104、压钮105、限位板106和缓冲弹簧107，并且压杆104呈圆柱体状，送料斗101横截面呈等腰梯形状，并且送料斗101内侧壁呈光滑状，压杆104、压钮105、限位板106中心线处于同一水平方向上，并且限位板106直径大于缓冲弹簧107直径。

请参阅图5和图6，本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，间歇输送机构13包括底板131、固定块132、第一电动推杆133、第一连接杆134、摆动杆135、转盘136、转动轴137、驱动盘138、阻流杆139和定位机构1310，底板131通过电弧焊的方式与第二固定框12内部下端相固定，固定块132通过螺钉与第二固定框12内部左后端锁紧固定，固定块132通过铰链轴与第一电动推杆133前端转动连接，第一电动推杆133输出端与第一连接杆134紧密固定，第一连接杆134远离第一电动推杆133一端通过铰链轴与摆动杆135右前端活动连接，摆动杆135与转盘136右端固定连接，转盘136通过转动轴137与底板131中部转动连接，驱动盘138随着转盘136同步转动，驱动盘138通过电焊与阻流杆139后端相固定，转盘136与定位机构1310输出端卡扣配合，第一电动推杆133、按钮3和第一电机9均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线5电连接。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，定位机构1310包括第二电动推杆13101、第二连接杆13102、承接杆13103、定位轴13104和限位杆13105，第二电动推杆13101通过螺钉与底板131顶部后端锁紧固定，第二电动推杆13101与第二连接杆13102右端焊接固定，第二连接杆13102通过铰链轴与承接杆13103后端转动连接，承接杆13103与定位轴13104顶部转动连接，承接杆13103与限位杆13105后端固定为一体，限位杆13105与转盘136左端卡扣配合，第二电动推杆13101与控制面板2电连接。

请参阅图8和图9，本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，刮除机构14包括第一活动座141、第二电机142、转杆143、转轮144、滑轴145、第一活动杆146、第二活动座147、摆动框148、第二活动杆149、第三活动座1410和刷板1411，第一活动座141通过螺钉与第一固定框11内部后端锁紧固定，第一活动座141与第二电机142后端螺栓连接，第二电机142输出端与转杆143转动连接，并且转杆143贯穿于第一活动座141和第二活动座147内侧上端，转杆143与转轮144中部转动连接，转轮144通过电焊与滑轴145后端相固定，滑轴145活动嵌套于第一活动杆146内侧，第一活动杆146通过铰链轴与第二活动座147前端下侧转动连接，第一活动杆146远离第二活动座147一端与摆动框148内侧左端活动连接，摆动框148与第二活动杆149顶部内侧转动配合，第二活动杆149通过铰链轴与第三活动座1410前端中部转动连接，摆动框148前端固定有刷板1411，第二电机142与控制面板2电连接，第一活动杆146和第二活动杆149结构相同，并且第一活动杆146和第二活动杆149中部均为中空状，第二电机142为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制，滑轴145为碳钢材质，抗腐蚀性强。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，转盘136上端设置有卡槽1361，并且卡槽1361沿转盘136上端边缘等距分布，限位杆13105与卡槽1361内侧卡扣配合，利于起到对转盘136进行限位的作用，第一固定框11和第二固定框12均呈内部空腔的长方体状，利于起到对间歇输送机构13和刮除机构14进行安装固定的作用，压杆104与支撑板4后端插接固定。

本发明通过改进提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，其工作原理如下；

第一，在使用前，将用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构进行水平放置，使固定架1对该机构进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该机构提供电源，随后将灌注盒放置于传送带7左端，并且按下控制面板2上端的按钮3，起到该机构；

第三，第一电机9通电进行工作，通过前端设置的转子带动主动辊8进行转动，使传送带7在从动辊6上端传动，对灌装盒进行输送；

第四，当灌装盒输送至到阻流杆139上端时，能够对灌装盒进行阻流，灌装完毕后，第一电动推杆133通电进行工作，通过摆动杆135带动转盘136绕转动轴137转动，使转盘136带动驱动盘138进行转动，从而使驱动盘138带动阻流杆139解除对灌装盒的阻流，从而使灌装盒正常输送，能够对灌装盒进行阻流输送，增加灌装效率；

第五，并且通过在间歇输送机构13上端设置了定位机构1310，当转盘136不转动时，限位杆13105与转盘136上端的卡槽1361相互扣接，能够防止转盘136偏移，当第二电动推杆13101进行收缩时，会带动承接杆13103上端的限位杆13105绕定位轴13104进行转动，使限位杆13105解除与转盘136扣接，即可使转盘136正常转动，达到了能够防止转盘136偏移；

第六，当要对传送带7上端残留物进行刮除时，启动刮除机构14，第二电机142通电进行工作，通过前端设置的转子带动转杆143进行转动，使转杆143带动转轮144进行转动，从而使转轮144通过滑轴145带动第一活动杆146进行摆动，使第一活动杆146带动摆动框148进行左右往复摆动，在摆动框148摆动过程中会摆动第二活动杆149在第三活动座1410上端摆动，使摆动框148带动刷板1411平稳进行左右移动，对传送带7上端的残留物刮除；

第七，随后通过送料斗101和送料管102能够对刮除的残留物进行导流至到收集框内部收集，并且拉动压钮105，使压钮105带动压杆104往左端移动，使压杆104解除对支撑板4上端的插接固定，既可将送料机构10取下，方便对对送料机构10内部进行清理。

本发明通过改进提供一种用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构，通过在支撑板4顶部后端设置了送料机构10，通过送料斗101和送料管102能够对刮除的残留物进行收集导流，并且拉动压钮105，使压钮105带动压杆104往左端移动，使压杆104解除对支撑板4上端的插接固定，既可将送料机构10取下，达到了能够方便对残留物收集和对送料机构10内部进行清理的优点；通过在第二固定框12内部设置了间歇输送机构13，当灌装盒输送至到阻流杆139上端时，能够对灌装盒进行阻流，灌装完毕后，第一电动推杆133通电进行工作，通过摆动杆135带动转盘136绕转动轴137转动，使转盘136带动驱动盘138进行转动，从而使驱动盘138带动阻流杆139解除对灌装盒的阻流，从而使灌装盒正常输送，达到了能够对灌装盒进行阻流输送，增加灌装效率的优点；通过在间歇输送机构13上端设置了定位机构1310，当转盘136不转动时，限位杆13105与转盘136上端的卡槽1361相互扣接，能够防止转盘136偏移，当第二电动推杆13101进行收缩时，会带动承接杆13103上端的限位杆13105绕定位轴13104进行转动，使限位杆13105解除与转盘136扣接，即可使转盘136正常转动，达到了能够防止转盘136偏移的优点；通过在第一固定框11内部设置了刮除机构14，第二电机142通电进行工作，通过前端设置的转子带动转杆143进行转动，使转杆143带动转轮144进行转动，从而使转轮144通过滑轴145带动第一活动杆146进行摆动，使第一活动杆146带动摆动框148进行左右往复摆动，在摆动框148摆动过程中会摆动第二活动杆149在第三活动座1410上端摆动，使摆动框148带动刷板1411平稳进行左右移动，对传送带7上端的残留物刮除，达到了能够快速将传送带7上端残留物刮除的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

用于化妆品生产的灌装设备的灌装运输机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。