专利摘要

本发明公开了一种立式数控车床，其结构包括设备主体、控制器、工作套环、工件精准加工装置、加药箱、驱动立柱、调节盘。有益效果：本发明利用设有的摩挲结构与齿轮环的相互配合，对工件表面因削除铁件时所附着的大量铁削进行全方位的旋转式刮除，以避免该铁削的长期堆积而导致出现硬化附着，继而使得待需加工的铁件加工处呈直径较大，加工不精准，同时利用刷条可溢流出油渍清洗液体，对工件表面的油渍做融洗处理，避免加重铁削与工件的附着力，本发明利用设有的护罩板，对经由摩挲结构所刮落的铁削做进一步的吸附作用，以避免该铁削呈大量的堆积在工件周围，出现再次附着的现象，同时可有效的减小设备运行时与周围汽油的接触空间。

权利要求

1.一种立式数控车床，其结构包括设备主体(1)、控制器(2)、工作套环(3)、工件精准加工装置(4)、加药箱(5)、驱动立柱(6)、调节盘(7)，其特征在于：所述控制器(2)安装于设备主体(1)前表面右侧并通过电焊相连接，所述工作套环(3)设于设备主体(1)内左侧壁并通过电焊相连接，所述工件精准加工装置(4)与工作套环(3)呈对立状安装于设备主体(1)内右侧壁，所述加药箱(5)设于设备主体(1)右侧表面且与工件精准加工装置(4)相连接，所述驱动立柱(6)安装于设备主体(1)中上部并通过电焊相连接，所述调节盘(7)安装于设备主体(1)上表面并通过扣合相连接，所述加药箱(5)内部设有油渍清洗液体且于工件精准加工装置(4)相连接；

所述工件精准加工装置(4)包括护罩板(4a)、齿轮环(4b)、摩挲结构(4c)、安装板(4d)，所述齿轮环(4b)设于护罩板(4a)下方且镶嵌于安装板(4d)内部，所述摩挲结构(4c)设于护罩板(4a)下表面并与齿轮环(4b)通过啮合相连接，所述齿轮环(4b)为可调节结构且为双面齿轮状；

所述护罩板(4a)包括吸附腔(4a1)、网板(4a2)、分隔条(4a3)，所述网板(4a2)安装于吸附腔(4a1)下表面并通过电焊相连接，所述分隔条(4a3)共设有六条且分别呈均匀等距状安装于网板(4a2)下表面，所述分隔条(4a3)与网板(4a2)通过电焊相连接，有利于实现对设备在运作时所产生的铁削做吸附处理，避免其呈大规模的附着在设备表面；

所述摩挲结构(4c)包括外环板(4c1)、内环板(4c2)、铁垢刷除组件(4c3)，所述内环板(4c2)设于外环板(4c1)内部且其对立面均设有若干个铁垢刷除组件(4c3)，所述外环板(4c1)与内环板(4c2)同一侧均呈开口式结构，所述铁垢刷除组件(4c3)下表面与齿轮环(4b)均通过啮合相连接；

所述铁垢刷除组件(4c3)包括齿轮盘(4c31)、空心柱(4c32)、刷条(4c33)，所述齿轮盘(4c31)贴合安装于外环板(4c1)内侧壁，所述齿轮盘(4c31)分别与齿轮环(4b)通过啮合相连接，所述空心柱(4c32)设于齿轮盘(4c31)上表面并通过电焊垂直相连接，所述刷条(4c33)设有若干条且分别不规则状伸入空心柱(4c32)内部，所述刷条(4c33)与空心柱(4c32)通过扣合相连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式数控车床，其特征在于：所述空心柱(4c32)与加药箱(5)通过贯穿相连接且内部均设有油渍清洗液体。

3.根据权利要求1所述的一种立式数控车床，其特征在于：所述刷条(4c33)表面设有若干个溢流孔且为一体化结构。

说明书

技术领域

本发明涉及数控车床领域，更确切地说，是一种立式数控车床。

背景技术

随着机械制造业的逐步发展，在机械设备的生产安装上，对于零件的加工具有严格的要求，其中圆形螺帽以及螺杆这类较小零件在机械设备零件中尤为重要，对机械内部零件起到衔接作用，故而在对该类另加加工生产时，其尺寸大小精准对设备的衔接具有稳固作用，通常在对该类小型零件加工时，需要精准的调节其所需加工的直径大小。

但其在加工的过程中，会产生有大量的铁削呈喷溅状飞落在设备内部中部或是工件表面，与此同时，设备在长期的运作下，工件表面则会附着有大量的油渍，而铁削在与油渍接触后则不易脱落，继而直接导致工件表面的铁削呈硬化作用，而加工出来的铁件在该铁削的影响下，其则出现加工数据不精准现象，无法投入使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种立式数控车床，以解决现有技术的其在加工的过程中，会产生有大量的铁削呈喷溅状飞落在设备内部中部或是工件表面，与此同时，设备在长期的运作下，工件表面则会附着有大量的油渍，而铁削在与油渍接触后则不易脱落，继而直接导致工件表面的铁削呈硬化作用，而加工出来的铁件在该铁削的影响下，其则出现加工数据不精准现象，无法投入使用，的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种立式数控车床，其结构包括设备主体、控制器、工作套环、工件精准加工装置、加药箱、驱动立柱、调节盘，所述控制器安装于设备主体前表面右侧并通过电焊相连接，所述工作套环设于设备主体内左侧壁并通过电焊相连接，所述工件精准加工装置与工作套环呈对立状安装于设备主体内右侧壁，所述加药箱设于设备主体右侧表面且与工件精准加工装置相连接，所述驱动立柱安装于设备主体中上部并通过电焊相连接，所述调节盘安装于设备主体上表面并通过扣合相连接，所述工件精准加工装置包括护罩板、齿轮环、摩挲结构、安装板，所述齿轮环设于护罩板下方且镶嵌于安装板内部，所述摩挲结构设于护罩板下表面并与齿轮环通过啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述加药箱内部设有油渍清洗液体且于工件精准加工装置相连接。

作为本发明进一步地方案，所述护罩板包括吸附腔、网板、分隔条，所述网板安装于吸附腔下表面并通过电焊相连接，所述分隔条共设有六条且分别呈均匀等距状安装于网板下表面，所述分隔条与网板通过电焊相连接。有利于实现对设备在运作时所产生的铁削做吸附处理，避免其呈大规模的附着在设备表面。

作为本发明进一步地方案，所述齿轮环为可调节结构且为双面齿轮状，有利于实现为铁垢刷除组件提供旋转动力。

作为本发明进一步地方案，所述摩挲结构包括外环板、内环板、铁垢刷除组件，所述内环板设于外环板内部且其对立面均设有若干个铁垢刷除组件，所述外环板与内环板同一侧均呈开口式结构，所述铁垢刷除组件下表面与齿轮环均通过啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述铁垢刷除组件包括齿轮盘、空心柱、刷条，所述齿轮盘贴合安装于外环板内侧壁，所述齿轮盘分别与齿轮环通过啮合相连接，所述空心柱设于齿轮盘上表面并通过电焊垂直相连接，所述刷条设有若干条且分别不规则状伸入空心柱内部，所述刷条与空心柱通过扣合相连接，有利于实现避免工件表面铁削附着堆积。

作为本发明进一步地方案，所述空心柱与加药箱通过贯穿相连接且内部均设有油渍清洗液体，有利于实现避免工件表面残留有油渍，对使得铁削牢固附着于其表面。

作为本发明进一步地方案，所述刷条表面设有若干个溢流孔且为一体化结构，有利于实现油渍清洗液体的流出，进而对工件表面附着的大量油渍进行清除。

发明有益效果

相对比较于传统的一种立式数控车床，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的摩挲结构与齿轮环的相互配合，对工件表面因削除铁件时所附着的大量铁削进行全方位的旋转式刮除，以避免该铁削的长期堆积而导致出现硬化附着，继而使得待需加工的铁件加工处呈直径较大，加工不精准，同时利用刷条可溢流出油渍清洗液体，对工件表面的油渍做融洗处理，避免加重铁削与工件的附着力。

本发明利用设有的护罩板，对经由摩挲结构所刮落的铁削做进一步的吸附作用，以避免该铁削呈大量的堆积在工件周围，出现再次附着的现象，同时可有效的减小设备运行时与周围汽油的接触空间。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种立式数控车床的结构示意图。

图2为本发明工件精准加工装置的内部正视结构示意图。

图3为本发明护罩板的内部结构示意图。

图4为图2中A的结构放大图。

图5为本发明铁垢刷除组件的结构放大图。

图中：设备主体-1、控制器-2、工作套环-3、工件精准加工装置-4、加药箱-5、驱动立柱-6、调节盘-7、护罩板-4a、齿轮环-4b、摩挲结构-4c、安装板-4d、吸附腔-4a1、网板-4a2、分隔条-4a3、外环板-4c1、内环板-4c2、铁垢刷除组件-4c3、齿轮盘-4c31、空心柱-4c32、刷条-4c33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1、图2、图4、图5所示，本发明提供一种立式数控车床的技术方案：

如图1-图2所示，一种立式数控车床，其结构包括设备主体1、控制器2、工作套环3、工件精准加工装置4、加药箱5、驱动立柱6、调节盘7，所述控制器2安装于设备主体1前表面右侧并通过电焊相连接，所述工作套环3设于设备主体1内左侧壁并通过电焊相连接，所述工件精准加工装置4与工作套环3呈对立状安装于设备主体1内右侧壁，所述加药箱5设于设备主体1右侧表面且与工件精准加工装置4相连接，所述驱动立柱6安装于设备主体1中上部并通过电焊相连接，所述调节盘7安装于设备主体1上表面并通过扣合相连接，所述工件精准加工装置4包括护罩板4a、齿轮环4b、摩挲结构4c、安装板4d，所述齿轮环4b设于护罩板4a下方且镶嵌于安装板4d内部，所述摩挲结构4c设于护罩板4a下表面并与齿轮环4b通过啮合相连接。

如图1-图2所示，所述加药箱5内部设有油渍清洗液体且于工件精准加工装置4相连接。

如图2、图4所示，所述齿轮环4b为可调节结构且为双面齿轮状，有利于实现为铁垢刷除组件4c3提供旋转动力。

如图2、图4、所示，所述摩挲结构4c包括外环板4c1、内环板4c2、铁垢刷除组件4c3，所述内环板4c2设于外环板4c1内部且其对立面均设有若干个铁垢刷除组件4c3，所述外环板4c1与内环板4c2同一侧均呈开口式结构，所述铁垢刷除组件4c3下表面与齿轮环4b均通过啮合相连接。

如图5所示，所述铁垢刷除组件4c3包括齿轮盘4c31、空心柱4c32、刷条4c33，所述齿轮盘4c31贴合安装于外环板4c1内侧壁，所述齿轮盘4c31分别与齿轮环4b通过啮合相连接，所述空心柱4c32设于齿轮盘4c31上表面并通过电焊垂直相连接，所述刷条4c33设有若干条且分别不规则状伸入空心柱4c32内部，所述刷条4c33与空心柱4c32通过扣合相连接，有利于实现避免工件表面铁削附着堆积。

如图5所示，所述空心柱4c32与加药箱5通过贯穿相连接且内部均设有油渍清洗液体，有利于实现避免工件表面残留有油渍，对使得铁削牢固附着于其表面。

如图5所示，所述刷条4c33表面设有若干个溢流孔且为一体化结构，有利于实现油渍清洗液体的流出，进而对工件表面附着的大量油渍进行清除。

综上所述，通过设有的摩挲结构4c与齿轮环4b的相互配合，有利于实现对工件表面附着的油渍以及铁削做进一步的刮除处理，避免工件在对铁件加工时，因铁削的厚积硬化，导致加工处距离不精准。

其具体实现原理如下：在进行时用时，将待续加工的铁件放置在工作套环3表面，并通过控制器2启动设备，但因其在加工的过程中，会产生有大量的铁削呈喷溅状飞落在设备内部中部或是工件表面，与此同时，设备在长期的运作下，工件表面则会附着有大量的油渍，而铁削在与油渍接触后则不易脱落，继而直接导致工件表面的铁削呈硬化作用，而加工出来的铁件在该铁削的影响下，其则出现加工数据不精准现象，无法投入使用。

故而利用设有摩挲结构4c与加药箱5相连接，并在加药箱5内部灌入有油渍清洗液体，在设备启动后，其内部的体液则输送至空心柱4c32内部，齿轮环4b在通电的作用则做旋转运动，从而对内外侧两边的齿轮盘4c31做啮合旋转运动，空心柱4c32在齿轮盘4c31带动下呈旋转状态，利用刷条4c33对工件表面的铁削做刮除脱落处理，以避免其大量的堆积。

同时，因刷条4c33为伸入空心柱4c32内部且其表面设有若干个溢流孔，进而空心柱4c32内部的液体则顺着刷条4c33流出，对工件表面的油渍做溶解配合刮落的处理，以避免铁削在油渍的影响下，呈硬化附着作用。

本实施例为了解决铁件在加工的过程中，会产生有大量的铁削呈喷溅状飞落在设备内部中部或是工件表面，与此同时，设备在长期的运作下，工件表面则会附着有大量的油渍，而铁削在与油渍接触后则不易脱落，继而直接导致工件表面的铁削呈硬化作用，而加工出来的铁件在该铁削的影响下，其则出现加工数据不精准现象，无法投入使用，故而利用设有的摩挲结构与齿轮环的相互配合，对工件表面因削除铁件时所附着的大量铁削进行全方位的旋转式刮除，以避免该铁削的长期堆积而导致出现硬化附着，继而使得待需加工的铁件加工处呈直径较大，加工不精准，同时利用刷条可溢流出油渍清洗液体，对工件表面的油渍做融洗处理，避免加重铁削与工件的附着力。

第二实施例：

如图1-图3所示，本发明提供一种立式数控车床的技术方案：

如图1-图2所示，一种立式数控车床，其结构包括设备主体1、控制器2、工作套环3、工件精准加工装置4、加药箱5、驱动立柱6、调节盘7，所述控制器2安装于设备主体1前表面右侧并通过电焊相连接，所述工作套环3设于设备主体1内左侧壁并通过电焊相连接，所述工件精准加工装置4与工作套环3呈对立状安装于设备主体1内右侧壁，所述加药箱5设于设备主体1右侧表面且与工件精准加工装置4相连接，所述驱动立柱6安装于设备主体1中上部并通过电焊相连接，所述调节盘7安装于设备主体1上表面并通过扣合相连接，所述工件精准加工装置4包括护罩板4a、齿轮环4b、摩挲结构4c、安装板4d，所述齿轮环4b设于护罩板4a下方且镶嵌于安装板4d内部，所述摩挲结构4c设于护罩板4a下表面并与齿轮环4b通过啮合相连接。

如图3所示，所述护罩板4a包括吸附腔4a1、网板4a2、分隔条4a3，所述网板4a2安装于吸附腔4a1下表面并通过电焊相连接，所述分隔条4a3共设有六条且分别呈均匀等距状安装于网板4a2下表面，所述分隔条4a3与网板4a2通过电焊相连接，有利于实现对设备在运作时所产生的铁削做吸附处理，避免其呈大规模的附着在设备表面。

综上所述，通过设有的护罩板4a对刮落以及喷溅的铁削做进一步的吸附处理，以避免其再次附着，影响工件加工。

其具体实现原理如下：工件在加工的过程中，其会产生有大量的铁削呈喷溅状飞落在设备内部中部或是工件表面，故而利用设有的护罩板4a设于摩挲结构4c上部且笼罩着工件，从而对经由护罩板4a刮落的铁削以及喷溅的铁削做吸附处理，使得该铁削集中的通过网板4a2吸至吸附腔4a1内部，避免出现再次附着工件的现象。

本实施例为了解决工件在加工的过程中，其会产生有大量的铁削呈喷溅状飞落在设备内部中部或是工件表面，故而利用设有的护罩板，对经由摩挲结构所刮落的铁削做进一步的吸附作用，以避免该铁削呈大量的堆积在工件周围，出现再次附着的现象，同时可有效的减小设备运行时与周围汽油的接触空间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

立式数控车床专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。