专利摘要

本实用新型公开了一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，包括基座、电动推杆和电机，所述基座的顶部焊接有安装架，且安装架顶部的内侧螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有钻孔座，且钻孔座内嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有钻杆，且钻杆位于钻孔座的下方，所述基座的上端焊接有支架，且支架上轴连接有旋钮，并且旋钮的一端锥齿连接有螺杆，所述螺杆轴连接于活动槽内，所述活动块内贯穿有固定杆，所述基座的顶部开设有冲孔。该可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，在对零件进行钻孔操作时，紧接着对其孔洞进行打磨，避免后续打磨的麻烦，同时可以对不同规格的零件进行固定。

权利要求

1.一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，包括基座(1)、电动推杆(3)和电机(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部焊接有安装架(2)，且安装架(2)顶部的内侧螺栓固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端连接有钻孔座(4)，且钻孔座(4)内嵌入式安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有钻杆(6)，且钻杆(6)位于钻孔座(4)的下方，所述基座(1)的上端焊接有支架(11)，且支架(11)上轴连接有旋钮(12)，并且旋钮(12)的一端锥齿连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)轴连接于活动槽(14)内，且活动槽(14)开设于支架(11)上，并且螺杆(13)上螺纹连接有活动块(15)，所述活动块(15)内贯穿有固定杆(16)，且固定杆(16)的底部球连接有压板(17)，并且压板(17)位于基座(1)的上方，所述基座(1)的顶部开设有冲孔(18)，且冲孔(18)的底部抽屉式安装有碎屑收集箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻杆(6)顶部的外侧套设有打磨环(7)，且打磨环(7)的内壁上焊接有对接杆(8)，所述对接杆(8)位于对接槽(9)内，且对接槽(9)开设于钻杆(6)的外侧，所述打磨环(7)与钻杆(6)之间嵌入式固定有螺丝钉(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述打磨环(7)关于钻杆(6)的中心轴线对称设置有2个，且打磨环(7)的直径等于钻杆(6)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述对接杆(8)与对接槽(9)之间相互卡合，且对接杆(8)与打磨环(7)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动块(15)与活动槽(14)之间滑动连接，且活动块(15)的外侧与活动槽(14)的内壁之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定杆(16)与活动块(15)之间螺纹连接，且固定杆(16)与基座(1)之间相互垂直。

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置。

背景技术

金属零部件广泛应用于生活中的各个领域，例如工业生产中各类机械的装配，以及生活中各种工具的使用，在金属部件的生产加工中，为方便零件的装配，通常需要在金属零件上上进行打孔操作，用到钻孔装置，然而现有的钻孔装置在使用时存在以下问题：

钻孔装置在针对金属零件使用时，受钻头的影响，其孔洞内壁比较粗糙，为提高金属零件的加工精度，需要对孔洞进行打磨操作，同时金属零件的规格各异，为提高工作效率，需要对不同规格的金属零件进行固定操作。

针对上述问题，急需在原有钻孔装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术提出现有的钻孔装置，需要对孔洞进行打磨操作，同时需要对不同规格的金属零件进行固定操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，包括基座、电动推杆和电机，所述基座的顶部焊接有安装架，且安装架顶部的内侧螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有钻孔座，且钻孔座内嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有钻杆，且钻杆位于钻孔座的下方，所述基座的上端焊接有支架，且支架上轴连接有旋钮，并且旋钮的一端锥齿连接有螺杆，所述螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于支架上，并且螺杆上螺纹连接有活动块，所述活动块内贯穿有固定杆，且固定杆的底部球连接有压板，并且压板位于基座的上方，所述基座的顶部开设有冲孔，且冲孔的底部抽屉式安装有碎屑收集箱。

优选的，所述钻杆顶部的外侧套设有打磨环，且打磨环的内壁上焊接有对接杆，所述对接杆位于对接槽内，且对接槽开设于钻杆的外侧，所述打磨环与钻杆之间嵌入式固定有螺丝钉。

优选的，所述打磨环关于钻杆的中心轴线对称设置有2个，且打磨环的直径等于钻杆的直径。

优选的，所述对接杆与对接槽之间相互卡合，且对接杆与打磨环之间相互垂直。

优选的，所述活动块与活动槽之间滑动连接，且活动块的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述固定杆与活动块之间螺纹连接，且固定杆与基座之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置：

1.通过设置的两个打磨环的直径等于钻杆的直径，同时对接杆与对接槽之间相互卡合，可以通过钻孔座的继续转动下降，通过打磨环对孔洞进行打磨操作，同时通过对接杆卡入对接槽内，配合螺丝钉的使用，方便打磨环的拆卸和更换，避免长期使用出现磨损，影响打磨效果；

2.通过设置的活动块与活动槽之间滑动连接，且活动块的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，使得在通过旋钮带动螺杆转动时，可以带动活动块的滑动，进而调整活动块上固定杆和压板的位置，固定杆与活动块之间螺纹连接，且固定杆与基座之间相互垂直，同时可以通过转动固定杆，调整固定杆底部压板的高度，对不同规格的零件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型活动块俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型打磨环俯视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、安装架；3、电动推杆；4、钻孔座；5、电机；6、钻杆；7、打磨环；8、对接杆；9、对接槽；10、螺丝钉；11、支架；12、旋钮；13、螺杆；14、活动槽；15、活动块；16、固定杆；17、压板；18、冲孔；19、碎屑收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置，包括基座1、安装架2、电动推杆3、钻孔座4、电机5、钻杆6、打磨环7、对接杆8、对接槽9、螺丝钉10、支架11、旋钮12、螺杆13、活动槽14、活动块15、固定杆16、压板17、冲孔18和碎屑收集箱19，基座1的顶部焊接有安装架2，且安装架2顶部的内侧螺栓固定有电动推杆3，电动推杆3的输出端连接有钻孔座4，且钻孔座4内嵌入式安装有电机5，电机5的输出端连接有钻杆6，且钻杆6位于钻孔座4的下方，基座1的上端焊接有支架11，且支架11上轴连接有旋钮12，并且旋钮12的一端锥齿连接有螺杆13，螺杆13轴连接于活动槽14内，且活动槽14开设于支架11上，并且螺杆13上螺纹连接有活动块15，活动块15内贯穿有固定杆16，且固定杆16的底部球连接有压板17，并且压板17位于基座1的上方，基座1的顶部开设有冲孔18，且冲孔18的底部抽屉式安装有碎屑收集箱19；

钻杆6顶部的外侧套设有打磨环7，且打磨环7的内壁上焊接有对接杆8，对接杆8位于对接槽9内，且对接槽9开设于钻杆6的外侧，打磨环7与钻杆6之间嵌入式固定有螺丝钉10，使得通过钻杆6对零件进行钻孔操作时，钻杆6继续转动下降，可以通过打磨环7对零件上的孔洞进行打磨操作；

打磨环7关于钻杆6的中心轴线对称设置有2个，且打磨环7的直径等于钻杆6的直径，对接杆8与对接槽9之间相互卡合，且对接杆8与打磨环7之间相互垂直，使得在将2个打磨环7套设在钻杆6上时，通过对接杆8卡入对接槽9内，配合螺丝钉10的使用对打磨环7进行定位固定，同时便于打磨环7的拆卸；

活动块15与活动槽14之间滑动连接，且活动块15的外侧与活动槽14的内壁之间相互贴合，当通过旋钮12带动螺杆13转动时，带动活动块15在活动槽14内滑动，进而调整活动块15和固定杆16的位置，对不同规格的零件进行固定；

固定杆16与活动块15之间螺纹连接，且固定杆16与基座1之间相互垂直，当转动固定杆16时，固定杆16可以在活动块15内上下活动，进而通过活动块15一端的压板17将零件压住固定。

工作原理：在使用该可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置时，如图1-3中，首先将需要钻孔的金属零件置于基座1上，并将需要打孔的位置与冲孔18和钻杆6对应，然后根据金属零件的规格，调整活动块15的位置，手动转动支架11上的旋钮12，旋钮12带动螺杆13在活动槽14内转动，带动活动块15在活动槽14内滑动，进而调整活动块15上固定杆16和压板17的位置，然后转动活动块15上的固定杆16，通过固定杆16与活动块15的螺纹连接，使得活动块15向下活动，进而通过活动块15底部的压板17与金属零件接触，将其固定在基座1上，然后启动安装架2上的电动推杆3，电动推杆3带动钻孔座4向下活动，并启动钻孔座4内的电机5，电机5带动钻杆6的转动，对金属零件进行钻孔操作；

接着，如图1和图4-5中，电动推杆3继续推动钻孔座4向下移动，使得钻孔座4底部的钻杆6进入冲孔18内，使得钻杆6上的打磨环7与金属零件上的孔洞接触，通过钻杆6带动打磨环7的转动，对孔洞进行打磨操作，孔洞内产生的碎屑通过冲孔18掉落至碎屑收集箱19内进行集中收集处理，同时长期使用的打磨环7可以进行拆卸更换，拧松打磨环7与钻杆6之间的螺丝钉10，然后将打磨环7从钻杆6上从外侧取出，使得打磨环7内的对接杆8对对接槽9脱离，完成打磨环7的拆卸，同样的，打磨环7的安装可以根据上述操作逆向完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

可对孔内部打磨的金属零件加工用钻孔装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。