专利摘要

本实用新型公开了一种管件加工用自限位光滑度处理装置，包括基体、电机支撑座、导向辊和传动齿轮，所述基体的中端内侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的上端固定连接有电机支撑座，并且电机支撑座与基体相连接，所述电机支撑座的外端嵌套安装有导向辊，所述基体的后端开设有第一滑槽，且第一滑槽的外侧嵌套安装有活动块，所述基体的上端螺栓安装有电动推杆。该管件加工用自限位光滑度处理装置，随着打磨座通过电动推杆稳定的向下活动至与工件接触，与其对接的固定齿条将随之向下活动，进而通过与齿轮之间的啮合结构由牵引绳带动相连接的连接块，稳定的沿着管件的外端进行自限位工作。

权利要求

1.一种管件加工用自限位光滑度处理装置，包括基体(1)、电机支撑座(3)、导向辊(4)和传动齿轮(12)，其特征在于：所述基体(1)的中端内侧固定连接有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)的上端固定连接有电机支撑座(3)，并且电机支撑座(3)与基体(1)相连接，所述电机支撑座(3)的外端嵌套安装有导向辊(4)，所述基体(1)的后端开设有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的外侧嵌套安装有活动块(7)，所述基体(1)的上端螺栓安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端螺栓安装有打磨座(10)，并且打磨座(10)的外端固定连接有固定齿条(11)，所述基体(1)的内表面嵌套安装有传动齿轮(12)，且传动齿轮(12)的轴端嵌套安装有牵引绳(13)，并且牵引绳(13)与基体(1)的内表面相连接，所述基体(1)的内侧开设有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)的内侧嵌套安装有连接块(15)，并且连接块(15)与牵引绳(13)的末端相连接，所述第二滑槽(14)的内侧固定连接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)与连接块(15)的下端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用自限位光滑度处理装置，其特征在于：所述导向辊(4)通过第一弹簧(2)与基体(1)的上端构成伸缩结构，且导向辊(4)的外表面呈凹凸状结构，并且导向辊(4)与打磨座(10)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工用自限位光滑度处理装置，其特征在于：所述活动块(7)设置有螺纹杆(6)和限位块(8)，且活动块(7)的中端贯穿安装有螺纹杆(6)，并且活动块(7)的上端嵌套安装有限位块(8)，同时限位块(8)与导向辊(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工用自限位光滑度处理装置，其特征在于：所述限位块(8)与活动块(7)的上端构成转动结构，且限位块(8)的转动范围为0-90°，并且限位块(8)与导向辊(4)的外端构成拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工用自限位光滑度处理装置，其特征在于：所述固定齿条(11)与打磨座(10)为一体化结构，且固定齿条(11)通过传动齿轮(12)与牵引绳(13)构成嵌套结构。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工用自限位光滑度处理装置，其特征在于：所述连接块(15)关于基体(1)的中心点对称设置，且连接块(15)通过第二滑槽(14)与第二滑槽(14)内侧构成伸缩结构，并且连接块(15)通过牵引绳(13)与传动齿轮(12)构成滑动结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种管件加工用自限位光滑度处理装置。

背景技术

在多种机械工程中需要使用到各种类型的工件，其中管件就是较为常见的零部件之一，而管件加工需要使用到光滑度处理装置对其进行打磨工作，但是现有的管件加工用光滑度处理装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的管件加工用光滑度处理装置无法稳定的对不同类型直径的工件进行自限位工作，导致其加工过程中不够稳定，需要使用者的繁琐操作；

2、现有的管件加工用光滑度处理装置无法稳定的对工件进行全范围多面积的进行处理工作，导致其加工质量无法得到保证，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有光滑度处理装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件加工用自限位光滑度处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对不同类型直径的工件进行自限位工作，无法稳定的对工件进行全范围多面积的进行处理工作，导致其加工质量无法得到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件加工用自限位光滑度处理装置，包括基体、电机支撑座、导向辊和传动齿轮，所述基体的中端内侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的上端固定连接有电机支撑座，并且电机支撑座与基体相连接，所述电机支撑座的外端嵌套安装有导向辊，所述基体的后端开设有第一滑槽，且第一滑槽的外侧嵌套安装有活动块，所述基体的上端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有打磨座，并且打磨座的外端固定连接有固定齿条，所述基体的内表面嵌套安装有传动齿轮，且传动齿轮的轴端嵌套安装有牵引绳，并且牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的内侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧嵌套安装有连接块，并且连接块与牵引绳的末端相连接，所述第二滑槽的内侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与连接块的下端相连接。

优选的，所述导向辊通过第一弹簧与基体的上端构成伸缩结构，且导向辊的外表面呈凹凸状结构，并且导向辊与打磨座的位置相对应。

优选的，所述活动块设置有螺纹杆和限位块，且活动块的中端贯穿安装有螺纹杆，并且活动块的上端嵌套安装有限位块，同时限位块与导向辊相连接。

优选的，所述限位块与活动块的上端构成转动结构，且限位块的转动范围为0-90°，并且限位块与导向辊的外端构成拆卸安装结构。

优选的，所述固定齿条与打磨座为一体化结构，且固定齿条通过传动齿轮与牵引绳构成嵌套结构。

优选的，所述连接块关于基体的中心点对称设置，且连接块通过第二滑槽与第二滑槽内侧构成伸缩结构，并且连接块通过牵引绳与传动齿轮构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管件加工用自限位光滑度处理装置；

1.设置有对称分布的连接块，随着打磨座通过电动推杆稳定的向下活动至与工件接触，与其对接的固定齿条将随之向下活动，进而通过与齿轮之间的啮合结构稳定的通过牵引绳带动相连接的连接块，稳定的沿着管件的外端进行自限位工作，在保证装置加工稳定性的同时提高了装置的适用范围；

2.设置有嵌套安装的导向辊，使用者可手持螺纹杆带动活动块进行位置调节工作，进而使得管件可稳定的嵌套放置在导向辊的下端，从而通过导向辊的接触驱动结构与连接块和打磨座的共同作用，稳定的带动工件进行圆周转动，从而通过打磨座对外端进行全范围的打磨处理工作，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型导向辊侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位块后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、第一弹簧；3、电机支撑座；4、导向辊；5、第一滑槽；6、螺纹杆；7、活动块；8、限位块；9、电动推杆；10、打磨座；11、固定齿条；12、传动齿轮；13、牵引绳；14、第二滑槽；15、连接块；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管件加工用自限位光滑度处理装置，包括基体1、第一弹簧2、电机支撑座3、导向辊4、第一滑槽5、螺纹杆6、活动块7、限位块8、电动推杆9、打磨座10、固定齿条11、传动齿轮12、牵引绳13、第二滑槽14、连接块15和第二弹簧16，基体1的中端内侧固定连接有第一弹簧2，且第一弹簧2的上端固定连接有电机支撑座3，并且电机支撑座3与基体1相连接，电机支撑座3的外端嵌套安装有导向辊4，基体1的后端开设有第一滑槽5，且第一滑槽5的外侧嵌套安装有活动块7，基体1的上端螺栓安装有电动推杆9，且电动推杆9的输出端螺栓安装有打磨座10，并且打磨座10的外端固定连接有固定齿条11，基体1的内表面嵌套安装有传动齿轮12，且传动齿轮12的轴端嵌套安装有牵引绳13，并且牵引绳13与基体1的内表面相连接，基体1的内侧开设有第二滑槽14，且第二滑槽14的内侧嵌套安装有连接块15，并且连接块15与牵引绳13的末端相连接，第二滑槽14的内侧固定连接有第二弹簧16，且第二弹簧16与连接块15的下端相连接。

导向辊4通过第一弹簧2与基体1的上端构成伸缩结构，且导向辊4的外表面呈凹凸状结构，并且导向辊4与打磨座10的位置相对应，让进行位置活动的导向辊4，可稳定的配合打磨座10对管件内侧进行限位工作；

活动块7设置有螺纹杆6和限位块8，且活动块7的中端贯穿安装有螺纹杆6，并且活动块7的上端嵌套安装有限位块8，同时限位块8与导向辊4相连接，限位块8与活动块7的上端构成转动结构，且限位块8的转动范围为0-90°，并且限位块8与导向辊4的外端构成拆卸安装结构，让使用者可便捷的沿着导向辊4的外端对限位块8的卡合状态进行调节工作；

固定齿条11与打磨座10为一体化结构，且固定齿条11通过传动齿轮12与牵引绳13构成嵌套结构，让随着固定齿条11进行啮合转动的传动齿轮12，可稳定的带动牵引绳13同步进行收卷工作；

连接块15关于基体1的中心点对称设置，且连接块15通过第二滑槽14与第二滑槽14内侧构成伸缩结构，并且连接块15通过牵引绳13与传动齿轮12构成滑动结构，让传动齿轮12旋转的同时，可稳定的带动连接块15沿着基体1的上端相向活动。

工作原理：在使用该管件加工用自限位光滑度处理装置时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者手持螺纹杆6进行圆周转动，此时与其外端对接的活动块7和限位块8将随之向后进行位置活动，待限位块8脱离与导向辊4之间的限位状态后，即可稳定的带动其向下转动，使用者便可稳定的将所加工的管件内端嵌套至导向辊4的下端，接着使用者即可驱动电动推杆9带动打磨座10向下进行打磨工作；

根据图1和图4，随着打磨座10通过电动推杆9稳定的向下活动至与工件外端接触，与其对接的固定齿条11将随之向下活动，此时其将会带动接触的传动齿轮12进行啮合转动工作，此时与其轴端相连接的牵引绳13将同步进行收卷工作，进而带动末端的连接块15稳定的沿着基体1的上端对管件的外端进行自限位工作，在保证装置加工稳定性的同时提高了装置的适用范围，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

管件加工用自限位光滑度处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。