专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种可自动调节纺织密度的纺织机，包括装置底座、纱线支架、矩形滑槽、定位孔和矩形滑块，所述装置底座的正上方焊接固定有加工箱体，且加工箱体的外侧连接有驱动电机，所述纱线支架安装在加工箱体的正上方，且加工箱体的外侧螺栓固定有智能控制器，所述智能控制器的正下方设置有纱线滚轴，且纱线滚轴的正上方设置有收料滚轴，所述驱动电机的输出端连接有偏心轮，且偏心轮的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述偏心轮的外侧贯穿连接有平面齿轮，且偏心轮的外侧嵌套连接有提拉杆。该可自动调节纺织密度的纺织机，采用偏心轮与平面齿轮，利用偏心轮带动纺织钩针进行反复升降，方便对不同密度的纱线进行反复的纺织。

权利要求

1.一种可自动调节纺织密度的纺织机，包括装置底座(1)、纱线支架(4)、矩形滑槽(17)、定位孔(18)和矩形滑块(19)，其特征在于：所述装置底座(1)的正上方焊接固定有加工箱体(2)，且加工箱体(2)的外侧连接有驱动电机(3)，所述纱线支架(4)安装在加工箱体(2)的正上方，且加工箱体(2)的外侧螺栓固定有智能控制器(5)，所述智能控制器(5)的正下方设置有纱线滚轴(6)，且纱线滚轴(6)的正上方设置有收料滚轴(7)，所述驱动电机(3)的输出端连接有偏心轮(8)，且偏心轮(8)的外侧贯穿开设有螺纹孔(9)，所述偏心轮(8)的外侧贯穿连接有平面齿轮(10)，且偏心轮(8)的外侧嵌套连接有提拉杆(11)，所述提拉杆(11)的正下方连接有纺织面板(12)，且纺织面板(12)的正下方连接有纺织钩针(13)，所述平面齿轮(10)的外侧嵌套连接有通风扇叶(14)，所述加工箱体(2)的正上方连接有设备盖板(15)，且设备盖板(15)的外侧贯穿连接有防尘网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节纺织密度的纺织机，其特征在于：所述加工箱体(2)与纱线支架(4)为相互平行，且纱线支架(4)的长度大于纱线滚轴(6)长度。

3.根据权利要求1所述的一种可自动调节纺织密度的纺织机，其特征在于：所述智能控制器(5)与纺织面板(12)通过加工箱体(2)连接，且加工箱体(2)的外侧等间距分布有设备盖板(15)，并且设备盖板(15)的厚度大于加工箱体(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可自动调节纺织密度的纺织机，其特征在于：所述提拉杆(11)与偏心轮(8)通过平面齿轮(10)与驱动电机(3)构成升降结构，且提拉杆(11)与偏心轮(8)的数量为2组，并且偏心轮(8)关于加工箱体(2)中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调节纺织密度的纺织机，其特征在于：所述纺织钩针(13)与纺织面板(12)通过矩形滑槽(17)和定位孔(18)构成滑动结构，且2组纺织面板(12)的宽度之和小于加工箱体(2)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种可自动调节纺织密度的纺织机，其特征在于：所述矩形滑块(19)、矩形滑槽(17)、定位孔(18)与纺织面板(12)构成滑动结构，且纺织面板(12)的正下方开设有矩形滑槽(17)，并且矩形滑槽(17)的外侧开设有定位孔(18)，同时矩形滑槽(17)的外侧连接有矩形滑块(19)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种可自动调节纺织密度的纺织机。

背景技术

随着社会的不断发展，工业水平的不断进步,纺织机的发展也不断向科技创新类发展，纺织机在加工的过程中，会根据生产材料不同的类型对其纺织的距离进行调节，在后期一般不会进行调节，所以一般纺织机会适应单一或几种类型材料的纺织加工。

现有的装置在使用过程中，难以根据纺织的需求调节纺织的密度，导致在生产的过程中，难以根据不同类型材料的性质，对纺线进行纺织加工，并且纺织机在运行过程中，设备会产生大量的热量，并且灰尘容易粘接在布料的表面，现有装置难以在运行过程中，对空气中的灰尘及设备散热进行同步处理，影响到布料收卷及设备运行的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调节纺织密度的纺织机，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在使用过程中，难以根据纺织的需求调节纺织的密度，导致在生产的过程中，难以充分不同类型材料的纺线进行纺织加工，现有装置难以在运行过程中，对空气中的灰尘及设备散热进行同步处理，影响到布料收卷及设备运行的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可自动调节纺织密度的纺织机，包括装置底座、纱线支架、矩形滑槽、定位孔和矩形滑块，所述装置底座的正上方焊接固定有加工箱体，且加工箱体的外侧连接有驱动电机，所述纱线支架安装在加工箱体的正上方，且加工箱体的外侧螺栓固定有智能控制器，所述智能控制器的正下方设置有纱线滚轴，且纱线滚轴的正上方设置有收料滚轴，所述驱动电机的输出端连接有偏心轮，且偏心轮的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述偏心轮的外侧贯穿连接有平面齿轮，且偏心轮的外侧嵌套连接有提拉杆，所述提拉杆的正下方连接有纺织面板，且纺织面板的正下方连接有纺织钩针，所述平面齿轮的外侧嵌套连接有通风扇叶，所述加工箱体的正上方连接有设备盖板，且设备盖板的外侧贯穿连接有防尘网。

优选的，所述加工箱体与纱线支架为相互平行，且纱线支架的长度大于纱线滚轴长度。

优选的，所述智能控制器与纺织面板通过加工箱体连接，且加工箱体的外侧等间距分布有设备盖板，并且设备盖板的厚度大于加工箱体的长度。

优选的，所述提拉杆与偏心轮通过平面齿轮与驱动电机构成升降结构，且提拉杆与偏心轮的数量为2组，并且偏心轮关于加工箱体中心线对称分布。

优选的，所述纺织钩针与纺织面板通过矩形滑槽和定位孔构成滑动结构，且2组纺织面板的宽度之和小于加工箱体的宽度。

优选的，所述矩形滑块、矩形滑槽、定位孔与纺织面板构成滑动结构，且纺织面板的正下方开设有矩形滑槽，并且矩形滑槽的外侧开设有螺纹孔，同时矩形滑槽的外侧连接有矩形滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动调节纺织密度的纺织机，

1、采用偏心轮与平面齿轮，利用偏心轮带动纺织钩针进行反复升降，方便对不同密度的纱线进行反复的纺织，并根据需求对纺织设备进行拆卸或调节，提升纺织面板与纺织钩针调节的便捷性，并通过平面齿轮带动散热扇叶进行转动，提升装置在运行过程中散热的效率，进一步提升设备运行的稳定性；

2、采用矩形滑槽及螺纹孔，利用矩形滑槽带动纺织钩针矩形移动，根据生产的需求对纺织钩针进行拆卸及安装，提升装置日常使用的稳定性，并利用螺纹孔对纺织钩针的外侧进行固定，便于根据使用需求调节纺织钩针之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加工箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型加工箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型纺织面板仰视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、加工箱体；3、驱动电机；4、纱线支架；5、智能控制器；6、纱线滚轴；7、收料滚轴；8、偏心轮；9、螺纹孔；10、平面齿轮；11、提拉杆；12、纺织面板；13、纺织钩针；14、通风扇叶；15、设备盖板；16、防尘网；17、矩形滑槽；18、定位孔；19、矩形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动调节纺织密度的纺织机，包括装置底座1、加工箱体2、驱动电机3、纱线支架4、智能控制器5、纱线滚轴6、收料滚轴7、偏心轮8、螺纹孔9、平面齿轮10、提拉杆11、纺织面板12、纺织钩针13、通风扇叶14、设备盖板15、防尘网16、矩形滑槽17、定位孔18和矩形滑块19，装置底座1的正上方焊接固定有加工箱体2，且加工箱体2的外侧连接有驱动电机3，纱线支架4安装在加工箱体2的正上方，且加工箱体2的外侧螺栓固定有智能控制器5，智能控制器5的正下方设置有纱线滚轴6，且纱线滚轴6的正上方设置有收料滚轴7，驱动电机3的输出端连接有偏心轮8，且偏心轮8的外侧贯穿开设有螺纹孔9，偏心轮8的外侧贯穿连接有平面齿轮10，且偏心轮8的外侧嵌套连接有提拉杆11，提拉杆11的正下方连接有纺织面板12，且纺织面板12的正下方连接有纺织钩针13，平面齿轮10的外侧嵌套连接有通风扇叶14，加工箱体2的正上方连接有设备盖板15，且设备盖板15的外侧贯穿连接有防尘网16。

加工箱体2与纱线支架4为相互平行，且纱线支架4的长度大于纱线滚轴6长度，通过纱线支架4为加工箱体2内部提高原材料，提升装置使用过程中的一体化程度。

智能控制器5与纺织面板12通过加工箱体2连接，且加工箱体2的外侧等间距分布有设备盖板15，并且设备盖板15的厚度大于加工箱体2的长度，通过设备盖板15对运行过程中热量散发的速度，确保设备运行的稳定性。

提拉杆11与偏心轮8通过平面齿轮10与驱动电机3构成升降结构，且提拉杆11与偏心轮8的数量为2组，并且偏心轮8关于加工箱体2中心线对称分布。

纺织钩针13与纺织面板12通过矩形滑槽17和定位孔18构成滑动结构，且2组纺织面板12的宽度之和小于加工箱体2的宽度，根据纺织机的生产需求，调节纺织钩针13之间的距离，提升纺织密度调节的便捷性。

矩形滑块19、矩形滑槽17、定位孔18与纺织面板12构成滑动结构，且纺织面板12的正下方开设有矩形滑槽17，并且矩形滑槽17的外侧开设有定位孔18，同时矩形滑槽17的外侧连接有矩形滑块19，根据生产的需求调节矩形滑块19及纺织钩针13的位置，提升纺织钩针13日常调节的便捷性。

工作原理：在使用该可自动调节纺织密度的纺织机时，根据图1、图2及图4所示，操作人员根据纺织的需求，将纺织钩针13顶部的矩形滑块19插入到矩形滑槽17的内部，并根据纺织的需求拉动纺织钩针13，进而对纺织钩针13之间的距离进行调节，并通过定位孔18对矩形滑块19的外侧进行限位固定，并将纺织面板12外侧的提拉杆11插入到螺纹孔9的内部，完成纺织面板12与偏心轮8进行限定固定，随后将加工用的纱线固定在纱线支架4的外侧，利用智能控制器5对纱线进行连接及编码，方便智能控制器5对纱线进行纺织加工；

根据图1至图4所示，随后打开驱动电机3，驱动电机3带动平面齿轮10及偏心轮8进行转动，利用偏心轮8带动提拉杆11转动，使得提拉杆11带动纺织面板12与纺织钩针13进行升降，利用纺织面板12、纺织钩针13对纱线进行反复纺织，并利用收料滚轴7对完成加工的纱线或布料进行收卷，利用平面齿轮10带动通风扇叶14进行转动，利用通风扇叶14带动加工箱体2内部空气流动，加工箱体2利用防尘网16将多余的热量排放出加工箱体2。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

可自动调节纺织密度的纺织机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。