专利摘要

本实用新型公开了一种松油醇晶体分离设备，其结构包括进料块、顶盖、驱动机、液位显示管、可视窗、侧连接块、排放连接块、排放弯管、分离罐体,本实用新型一种松油醇晶体分离设备，在排放液体的时候，分离罐体外壳内的受压块上的受压开槽会受到流动液体的冲击，使其带动整个连接支架沿着连接板的方向向下垂直移动，从而使连接支架的顶端与外壳的顶端错开，打开两个开口，使密封的外壳顶部空气流通，让液体能够流畅的排出，通过改进设备的结构，使设备在进行使用排放的时候，能够借助松油醇液体开始流动的动力，在罐体的顶端处打开两个开口，减少液体流动时罐体内部上部分受到的压力，使液体能够快速流动排出进行使用。

权利要求

1.一种松油醇晶体分离设备，其结构包括进料块(1)、顶盖(2)、驱动机(3)、液位显示管(4)、可视窗(5)、侧连接块(6)、排放连接块(7)、排放弯管(8)、分离罐体(9),其特征在于：

所述进料块(1)的右端与分离罐体(9)的左端为一体化结构，所述顶盖(2)的底端与分离罐体(9)的顶端相焊接，所述驱动机(3)设于顶盖(2)的顶端上，所述液位显示管(4)位于可视窗(5)的右方，所述侧连接块(6)的右端与分离罐体(9)的左端相焊接，所述排放连接块(7)的底端嵌入安装有排放弯管(8)，所述分离罐体(9)包括开口(91)、连接板(92)、滑动衔接板(93)、受压块(94)、受压开槽(95)、连接支架(96)、外壳(97)、进口(98)、衔接弹簧(99)、卡板(910)、转动连接块(911)，所述开口(91)设于外壳(97)的顶端上，所述连接板(92)与外壳(97)为一体化结构，所述滑动衔接板(93)位于受压块(94)的上方，所述受压块(94)与受压开槽(95)为一体化结构，所述连接支架(96)嵌入安装在连接板(92)上，所述进口(98)设于外壳(97)的左端上，所述衔接弹簧(99)的顶端与卡板(910)的底端相焊接，所述卡板(910)与连接支架(96)为一体化结构，所述转动连接块(911)设于外壳(97)内的顶端中部上，所述外壳(97)的左端与侧连接块(6)的右端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种松油醇晶体分离设备，其特征在于：所述液位显示管(4)的左端嵌入安装在分离罐体(9)的右端上，所述排放连接块(7)嵌入安装在分离罐体(9)的底端上。

3.根据权利要求1所述的一种松油醇晶体分离设备，其特征在于：所述卡板(910)与连接板(92)相平行。

4.根据权利要求1所述的一种松油醇晶体分离设备，其特征在于：所述受压开槽(95)为正梯形凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种松油醇晶体分离设备，其特征在于：所述连接板(92)与连接支架(96)的杆体部分相互垂直。

说明书

技术领域

本实用新型是一种松油醇晶体分离设备，属于晶体分离设备技术领域。

背景技术

松油醇晶体分离设备是一种松油醇晶体加工设备，能够对结晶化的松油醇进行搅拌分离，使其成为液体排放出来以便工作人员进行使用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

设备在对松油醇进行加工排放的时候，由于设备采用密封结构，随着罐体底部的松油醇不断的排放，罐体内部上方的气压不断的增强，易对流通排放中的松油醇产生吸力，从而影响其的排放流动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种松油醇晶体分离设备，以解决的现有技术设备在对松油醇进行加工排放的时候，由于设备采用密封结构，随着罐体底部的松油醇不断的排放，罐体内部上方的气压不断的增强，易对流通排放中的松油醇产生吸力，从而影响其的排放流动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种松油醇晶体分离设备，其结构包括进料块、顶盖、驱动机、液位显示管、可视窗、侧连接块、排放连接块、排放弯管、分离罐体,所述进料块的右端与分离罐体的左端为一体化结构，所述顶盖的底端与分离罐体的顶端相焊接，所述驱动机设于顶盖的顶端上，所述液位显示管位于可视窗的右方，所述侧连接块的右端与分离罐体的左端相焊接，所述排放连接块的底端嵌入安装有排放弯管，所述分离罐体包括开口、连接板、滑动衔接板、受压块、受压开槽、连接支架、外壳、进口、衔接弹簧、卡板、转动连接块，所述开口设于外壳的顶端上，所述连接板与外壳为一体化结构，所述滑动衔接板位于受压块的上方，所述受压块与受压开槽为一体化结构，所述连接支架嵌入安装在连接板上，所述进口设于外壳的左端上，所述衔接弹簧的顶端与卡板的底端相焊接，所述卡板与连接支架为一体化结构，所述转动连接块设于外壳内的顶端中部上，所述外壳的左端与侧连接块的右端相焊接。

进一步地，所述液位显示管的左端嵌入安装在分离罐体的右端上。

进一步地，所述排放连接块嵌入安装在分离罐体的底端上。

进一步地，所述卡板与连接板相平行。

进一步地，所述受压开槽为正梯形凹槽结构。

进一步地，所述连接板与连接支架的杆体部分相互垂直。

进一步地，所述连接支架采用合金材质，具有较好的耐腐蚀耐生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种松油醇晶体分离设备，通过将晶体化的松油醇经由进料块输送到分离罐体内进行加工，使其对结晶化的松油醇进行分离成液体排出便于使用，在排放液体的时候，分离罐体外壳内的受压块上的受压开槽会受到流动液体的冲击，使其带动整个连接支架沿着连接板的方向向下垂直移动，从而使连接支架的顶端与外壳的顶端错开，打开两个开口，使密封的外壳顶部空气流通，让液体能够流畅的排出，通过改进设备的结构，使设备在进行使用排放的时候，能够借助松油醇液体开始流动的动力，在罐体的顶端处打开两个开口，减少液体流动时罐体内部上部分受到的压力，使液体能够快速流动排出进行使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种松油醇晶体分离设备的结构示意图；

图2为本实用新型分离罐体正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型分离罐体正视图运行后的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型分离罐体正视图的部分横截面详细结构示意图。

图中：进料块-1、顶盖-2、驱动机-3、液位显示管-4、可视窗-5、侧连接块-6、排放连接块-7、排放弯管-8、分离罐体-9、开口-91、连接板-92、滑动衔接板-93、受压块-94、受压开槽-95、连接支架-96、外壳-97、进口 -98、衔接弹簧-99、卡板-910、转动连接块-911。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种松油醇晶体分离设备技术方案：其结构包括进料块1、顶盖2、驱动机3、液位显示管4、可视窗5、侧连接块6、排放连接块7、排放弯管8、分离罐体9,所述进料块1 的右端与分离罐体9的左端为一体化结构，所述顶盖2的底端与分离罐体9 的顶端相焊接，所述驱动机3设于顶盖2的顶端上，所述液位显示管4位于可视窗5的右方，所述侧连接块6的右端与分离罐体9的左端相焊接，所述排放连接块7的底端嵌入安装有排放弯管8，所述分离罐体9包括开口91、连接板92、滑动衔接板93、受压块94、受压开槽95、连接支架96、外壳 97、进口98、衔接弹簧99、卡板910、转动连接块911，所述开口91设于外壳97的顶端上，所述连接板92与外壳97为一体化结构，所述滑动衔接板93位于受压块94的上方，所述受压块94与受压开槽95为一体化结构，所述连接支架96嵌入安装在连接板92上，所述进口98设于外壳97的左端上，所述衔接弹簧99的顶端与卡板910的底端相焊接，所述卡板910与连接支架96为一体化结构，所述转动连接块911设于外壳97内的顶端中部上，所述外壳97的左端与侧连接块6的右端相焊接，所述液位显示管4的左端嵌入安装在分离罐体9的右端上，所述排放连接块7嵌入安装在分离罐体9 的底端上，所述卡板910与连接板92相平行，所述受压开槽95为正梯形凹槽结构，所述连接板92与连接支架96的杆体部分相互垂直，所述连接支架 96采用合金材质，具有较好的耐腐蚀耐生锈的效果。

例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过将晶体化的松油醇经由进料块1输送到分离罐体9内进行加工，使其对结晶化的松油醇进行分离成液体排出便于使用，在排放液体的时候，分离罐体9外壳97内的受压块 94上的受压开槽95会受到流动液体的冲击，使其带动整个连接支架96沿着连接板92的方向向下垂直移动，从而使连接支架96的顶端与外壳97的顶端错开，打开两个开口，使密封的外壳97顶部空气流通，让液体能够流畅的排出。

本实用新型解决现有技术设备在对松油醇进行加工排放的时候，由于设备采用密封结构，随着罐体底部的松油醇不断的排放，罐体内部上方的气压不断的增强，易对流通排放中的松油醇产生吸力，从而影响其的排放流动的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将晶体化的松油醇经由进料块1输送到分离罐体9内进行加工，使其对结晶化的松油醇进行分离成液体排出便于使用，在排放液体的时候，分离罐体9外壳97内的受压块94上的受压开槽95会受到流动液体的冲击，使其带动整个连接支架96沿着连接板92的方向向下垂直移动，从而使连接支架96的顶端与外壳97的顶端错开，打开两个开口，使密封的外壳97顶部空气流通，让液体能够流畅的排出，通过改进设备的结构，使设备在进行使用排放的时候，能够借助松油醇液体开始流动的动力，在罐体的顶端处打开两个开口，减少液体流动时罐体内部上部分受到的压力，使液体能够快速流动排出进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

松油醇晶体分离设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。