专利摘要

本实用新型公开了一种机械生产用零件清洗装置，包括主箱体、电机和控制开关，所述主箱体的上方两侧对称插设有第一转轴，且两组所述第一转轴之间焊接固定有支撑盖板，其中一组所述第一转轴的另一端外侧固定有第一齿轮，所述主箱体的侧壁上铰接有第二齿轮，所述支撑盖板的底部两侧对称开设有集水槽。本实用新型通过设置电机通电启动后带动第二转轴转动，使得第一搅拌叶呈水平方向上转动，设置第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的齿牙啮合换向，使得第三转轴带动第二搅拌叶呈竖直方向上转动，有利于增强主箱体内部清洗液的晃动频率，通过清洗液的振动对零件进行清洗，有效的避免零件之间相互碰撞导致的撞击受损。

权利要求

1.一种机械生产用零件清洗装置，包括主箱体(1)、电机(13)和控制开关(21)，其特征在于：所述主箱体(1)的上方两侧对称插设有第一转轴(2)，且两组所述第一转轴(2)之间焊接固定有支撑盖板(3)，其中一组所述第一转轴(2)的另一端外侧固定有第一齿轮(4)，所述主箱体(1)的侧壁上铰接有第二齿轮(5)，所述支撑盖板(3)的底部两侧对称开设有集水槽(6)，所述支撑盖板(3)的底部两侧对称焊接固定有支撑架(7)，且每组支撑架(7)得到内部对称固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的另一端焊接固定有夹板(9)，所述伸缩杆(8)的外侧套设有弹簧(10)，所述主箱体(1)的内壁上对称焊接有支撑条(11)，且两组所述支撑条(11)之间插设有过滤板(12)，所述主箱体(1)的底部焊接固定有电机(13)，所述主箱体(1)的内部下方固定装设有固定套(14)，且固定套(14)的中间位置插设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的上端固定安装有第一搅拌叶(16)，所述第二转轴(15)的中间位置焊接固定有第一锥齿轮(17)，所述固定套(14)的侧壁上均匀插设有第三转轴(18)，且第三转轴(18)的一端焊接固定有第二锥齿轮(19)，所述第三转轴(18)的另一端焊接固定有第二搅拌叶(20)，所述主箱体(1)的正面固定安装有控制开关(21)，所述主箱体(1)的正面中间位置插设有插销(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于：所述支撑盖板(3)通过第一转轴(2)与主箱体(1)转动连接，所述第一齿轮(4)外侧装配的齿牙与第二齿轮(5)外侧装配的齿牙相适配，所述第一齿轮(4)的外侧与第二齿轮(5)的外侧相连接，所述第一齿轮(4)通过齿牙的啮合与第二齿轮(5)啮合传动连接，所述第一齿轮(4)的直径大于第二齿轮(5)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于：所述支撑盖板(3)的底部外形为中间凸出状，所述集水槽(6)的上方均匀开设有贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于：所述弹簧(10)的一端焊接固定在支撑架(7)上，所述弹簧(10)的另一端焊接固定在夹板(9)上，所述夹板(9)通过弹簧(10)与支撑架(7)弹性伸缩连接，所述夹板(9)的正面一侧为向外张开的圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于：两组所述支撑条(11)上对称开设有滑槽，所述过滤板(12)的两侧对称焊接有滑块，且滑块插设在支撑条(11)上开设的滑槽中，所述过滤板(12)通过滑槽和滑块与支撑条(11)滑动连接，所述主箱体(1)的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部尺寸与过滤板(12)的外侧尺寸相匹配，所述过滤板(12)的正面边缘位置上均匀包裹有密封胶层。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于：所述第二转轴(15)的另一端焊接固定在电机(13)的转动输出轴上，所述第一搅拌叶(16)通过第二转轴(15)与固定套(14)转动连接，所述第二搅拌叶(20)通过第三转轴(18)与固定套(14)转动连接，所述第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(19)均安装在固定套(14)的内部，所述第一锥齿轮(17)外侧装配的齿牙与第二锥齿轮(19)外侧装配的齿牙相适配，所述第一锥齿轮(17)通过齿牙的啮合与第二锥齿轮(19)啮合传动连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械生产清洗设备技术领域，具体为一种机械生产用零件清洗装置。

背景技术

在现如今的机械零件加工生产工艺中，对于生产成型得到机械零件，由于工艺以及生产环境问题，其表面通常附着有油污以及杂质，而其在出库之前需要在其表面涂刷防锈油而后进行包装，为提高零件的产品质量以及便于对其进行防锈涂刷，通常会对生产出来的机械零件进行清洗操作。

现有的机械生产用零件清洗装置，其通常是采用将零件放置在装置内部通过振荡零件进行清洗，在清洗过程中，由于零件之间的相互碰撞，容易导致零件之间撞击受损，影响产品质量；

另外，现有的机械生产用零件清洗装置，其在清洗结束后，对于零件的晾晒风干操作，通常是将零件直接取出，统一堆放到风干场所进行晾晒，零件在取出时，其表面会附着大量的清洗液，直接取出零件，容易导致清洗液被大量带出，造成清洗液的浪费，因此，为解决上述问题，提出一种机械生产用零件清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械生产用零件清洗装置采用零件直接振荡的方式来加快清洗效率，导致零件之间容易碰撞受损，以及零件在清洗过后直接从装置中取出，容易携带出大量的清洗液，导致浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用零件清洗装置，包括主箱体、电机和控制开关，所述主箱体的上方两侧对称插设有第一转轴，且两组所述第一转轴之间焊接固定有支撑盖板，其中一组所述第一转轴的另一端外侧固定有第一齿轮，所述主箱体的侧壁上铰接有第二齿轮，所述支撑盖板的底部两侧对称开设有集水槽，所述支撑盖板的底部两侧对称焊接固定有支撑架，且每组支撑架得到内部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端焊接固定有夹板，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述主箱体的内壁上对称焊接有支撑条，且两组所述支撑条之间插设有过滤板，所述主箱体的底部焊接固定有电机，所述主箱体的内部下方固定装设有固定套，且固定套的中间位置插设有第二转轴，所述第二转轴的上端固定安装有第一搅拌叶，所述第二转轴的中间位置焊接固定有第一锥齿轮，所述固定套的侧壁上均匀插设有第三转轴，且第三转轴的一端焊接固定有第二锥齿轮，所述第三转轴的另一端焊接固定有第二搅拌叶，所述主箱体的正面固定安装有控制开关，所述主箱体的正面中间位置插设有插销。

优选的，所述支撑盖板通过第一转轴与主箱体转动连接，所述第一齿轮外侧装配的齿牙与第二齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧相连接，所述第一齿轮通过齿牙的啮合与第二齿轮啮合传动连接，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

优选的，所述支撑盖板的底部外形为中间凸出状，所述集水槽的上方均匀开设有贯穿孔。

优选的，所述弹簧的一端焊接固定在支撑架上，所述弹簧的另一端焊接固定在夹板上，所述夹板通过弹簧与支撑架弹性伸缩连接，所述夹板的正面一侧为向外张开的圆弧状。

优选的，两组所述支撑条上对称开设有滑槽，所述过滤板的两侧对称焊接有滑块，且滑块插设在支撑条上开设的滑槽中，所述过滤板通过滑槽和滑块与支撑条滑动连接，所述主箱体的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部尺寸与过滤板的外侧尺寸相匹配，所述过滤板的正面边缘位置上均匀包裹有密封胶层。

优选的，所述第二转轴的另一端焊接固定在电机的转动输出轴上，所述第一搅拌叶通过第二转轴与固定套转动连接，所述第二搅拌叶通过第三转轴与固定套转动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均安装在固定套的内部，所述第一锥齿轮外侧装配的齿牙与第二锥齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第一锥齿轮通过齿牙的啮合与第二锥齿轮啮合传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置电机通电启动后带动第二转轴转动，使得第一搅拌叶呈水平方向上转动，设置第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的齿牙啮合换向，使得第三转轴带动第二搅拌叶呈竖直方向上转动，有利于增强主箱体内部清洗液的晃动频率，通过清洗液的振动对零件进行清洗，有效的避免零件之间相互碰撞导致的撞击受损。

2、设置支撑盖板通过第一转轴与主箱体转动连接，使得支撑盖板可以通过转动进行翻转，同时，设置支撑盖板的底部中间位置为凸起状态，配合集水槽上方开设的贯穿孔，使得该装置在清洗结束后，可以通过转动支撑盖板将零件支撑在该装置上方，便于零件上附着的清洗液沿着支撑盖板滑落到集水槽内，重新掉落进主箱体内部，有效的避免了直接取出零件导致清洗液的浪费。

3、通过在夹板与支撑架之间安装有弹簧，借助于弹簧的弹性支撑作用，使得该装置可以夹持不同规格的零件，设置夹板的正面一端为向外张开的圆弧状，有利于零件在插入夹板之间时更加方便，同时，通过伸缩杆对夹板与支撑架之间进行支撑，有效的提高了该装置对零件的夹持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型支撑盖板的翻转结构正视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图；

图5为本实用新型支撑架的结构侧视示意图；

图6为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、主箱体；2、第一转轴；3、支撑盖板；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、集水槽；7、支撑架；8、伸缩杆；9、夹板；10、弹簧；11、支撑条；12、过滤板；13、电机；14、固定套；15、第二转轴；16、第一搅拌叶；17、第一锥齿轮；18、第三转轴；19、第二锥齿轮；20、第二搅拌叶；21、控制开关；22、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械生产用零件清洗装置，包括主箱体1、电机13和控制开关21，主箱体1的上方两侧对称插设有第一转轴2，且两组第一转轴2之间焊接固定有支撑盖板3，其中一组第一转轴2的另一端外侧固定有第一齿轮4，主箱体1的侧壁上铰接有第二齿轮5，支撑盖板3通过第一转轴2与主箱体1转动连接，第一齿轮4外侧装配的齿牙与第二齿轮5外侧装配的齿牙相适配，第一齿轮4的外侧与第二齿轮5的外侧相连接，第一齿轮4通过齿牙的啮合与第二齿轮5啮合传动连接，第一齿轮4的直径大于第二齿轮5的直径，工作时，通过转动第二齿轮5，在齿牙的啮合作用下，可以带动第一齿轮4转动，从而带动第一齿轮4中间位置固定的第一转轴2转动，使得第一转轴2另一端的支撑盖板3转动，设置第一齿轮4的直径大于第二齿轮5，借助于较小得到第二齿轮5带动较大的第一齿轮4转动省力的原理，使得该装置在对支撑盖板3进行翻转操作时，更加方便省力，有利于减少工作人员使用该装置的费力程度，使用方便。

支撑盖板3的底部两侧对称开设有集水槽6，支撑盖板3的底部外形为中间凸出状，使得支撑盖板3在翻转过来后，该装置上方放置的零件上附着的清洗液可以沿着支撑盖板3的倾斜弧度顺利滑动，有利于防止清洗液堆积在支撑盖板3表面，集水槽6的上方均匀开设有贯穿孔，向下滑落的清洗流入到集水槽6内部，并通过集水槽6上开设的贯穿孔从新流回主箱体1内部，有效的避免了工作人员直接将零件取走导致清洗液被大量带出造成的浪费，有利于对资源进行节约。

支撑盖板3的底部两侧对称焊接固定有支撑架7，且每组支撑架7得到内部对称固定有伸缩杆8，伸缩杆8的另一端焊接固定有夹板9，伸缩杆8的外侧套设有弹簧10，弹簧10的一端焊接固定在支撑架7上，弹簧10的另一端焊接固定在夹板9上，夹板9通过弹簧10与支撑架7弹性伸缩连接，夹板9的正面一侧为向外张开的圆弧状，通过设置弹簧10对夹板9进行弹性支持，使得该装置在使用时，可以在弹簧10的弹性支持作用下，对零件进行夹持固定，且可以固定不同规格的零件，有效的使得该装置使用方便，且适用性强，将夹板9的正面一端设置为圆弧状，使得零件在挤入两组对称的夹板9之间时可以更加顺利，使用起来操作灵力简单。

主箱体1的内壁上对称焊接有支撑条11，且两组支撑条11之间插设有过滤板12，两组支撑条11上对称开设有滑槽，过滤板12的两侧对称焊接有滑块，且滑块插设在支撑条11上开设的滑槽中，过滤板12通过滑槽和滑块与支撑条11滑动连接，主箱体1的正面中间位置开设有通槽，且通槽的内部尺寸与过滤板12的外侧尺寸相匹配，过滤板12的正面边缘位置上均匀包裹有密封胶层，工作时，通过过滤板12的过滤阻挡，可以有效的将零件上的杂质进行阻挡，有效的防止杂质沉积在该装置底部，导致清理不便，同时也防止零件意外脱落掉落到第二搅拌叶20或者第一搅拌叶16上，导致该装置受损，大大增强了该装置的工作稳定性，同时，在过滤板12的正面包裹有密封胶层，利用密封胶层的弹性填充作用，有效的保障了过滤板12与主箱体1外壁的密封贴合性，有效的防止该装置在使用时清洗液泄漏，当使用结束后，可以通过向外拉扯的方式将过滤板12取出，便于对其上附着的杂质进行清理，操作方便。

主箱体1的底部焊接固定有电机13，主箱体1的内部下方固定装设有固定套14，且固定套14的中间位置插设有第二转轴15，第二转轴15的上端固定安装有第一搅拌叶16，第二转轴15的中间位置焊接固定有第一锥齿轮17，固定套14的侧壁上均匀插设有第三转轴18，且第三转轴18的一端焊接固定有第二锥齿轮19，第三转轴18的另一端焊接固定有第二搅拌叶20，主箱体1的正面固定安装有控制开关21，主箱体1的正面中间位置插设有插销22，通过插销22的插入，对支撑盖板3进行支撑固定，有效的保障了支撑盖板3翻转过后的稳定性，第二转轴15的另一端焊接固定在电机13的转动输出轴上，第一搅拌叶16通过第二转轴15与固定套14转动连接，第二搅拌叶20通过第三转轴18与固定套14转动连接，第一锥齿轮17和第二锥齿轮19均安装在固定套14的内部，第一锥齿轮17外侧装配的齿牙与第二锥齿轮19外侧装配的齿牙相适配，第一锥齿轮17通过齿牙的啮合与第二锥齿轮19啮合传动连接，工作时，电机13通电启动，带动第二转轴15转动，从而使得第一搅拌叶16水平方向上转动，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮19的啮合换向传动，使得第三转轴18带动第二搅拌叶20竖直方向上转动，有利于增强清洗液在主箱体1内部振荡的频率，从而对该装置上夹持的零件进行快速清洗，大大增强了该装置的清洗效率，且清洗时有效的避免了零件之间的相互撞击，有利于防止零件碰撞损坏。

工作原理：工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以通过按动控制开关21控制该装置通电启动，工作人员转动支撑盖板3，使得支撑盖板3打开，向该装置主箱体1内部注入清洗液；

工作时，工作人员转动第二齿轮5，使得第二齿轮5带动第一齿轮4转动，从而带动第一转轴2另一端的支撑盖板3转动，使得支撑盖板3翻转过来，工作人员将插销22插设入主箱体1上开设的通孔中，使得插销22的背面一端支撑在支撑盖板3的底部，对支撑盖板3进行限制固定，随后，工作人员将待清洗的机械零件挤入对称的两组夹板9之间，在弹簧10的弹性支撑作用下，两组夹板9将零件夹持固定，工作人员拔出插销22，随后转动第二齿轮5带动支撑盖板3翻转过来，使得夹持在夹板9之间的零件置于主箱体1内部的清洗液中；

工作时，工作人员按动控制开关21控制电机13通电启动，使得电机13转动带动固定在其转动输出轴上的第二转轴15转动，带动第二转轴15上端的第一搅拌叶16水平方向上转动，当第二转轴15转动时，通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮19的啮合传动，使得第三转轴18带动第二搅拌叶20呈竖直方向上转动，通过第一搅拌叶16和第二搅拌叶20的转动搅拌，使得主箱体1内部的清洗液快速剧烈振动，对零件进行清洗；

工作结束后，工作人员转动第二齿轮5带动支撑盖板3转动，使得支撑盖板3重新翻转，夹板9之间夹持的零件脱离清洗液内部，零件上附着的清洗液则在重力的作用下向下滑落，沿着支撑盖板3流入集水槽6内部，并通过贯穿孔重新流回主箱体1内部，工作结束后，工作人员可以通过拉动过滤板12，将过滤板12从支撑条11中取出，对过滤板12进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

机械生产用零件清洗装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。