专利摘要

本实用新型涉及结晶釜技术领域，尤其是一种防腐蚀结晶釜，包括底座，底座的顶端对称固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端共同固定安装有支撑板，支撑板上插入且螺纹固定安装有釜体，釜体的顶端螺纹卡接安装有顶盖，顶盖的顶端固定安装有电机，釜体的底端且位于底座的上方固定安装有下料管，底座的顶端且位于下料管的下方固定安装有第二气缸，第二气缸输出端远离底座的一端固定安装有密封塞，支撑板的顶端且位于釜体的两侧对称固定安装有两个第一气缸，本实用新型提供了一种防腐蚀结晶釜，本结晶釜的下料管由直管和倾斜管组成，通过直管内的密封塞可以防止未结晶的液体进入，避免对下料管内壁造成腐蚀，大大提高了其防腐蚀性能。

权利要求

1.一种防腐蚀结晶釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端共同固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上插入且螺纹固定安装有釜体(6)，所述釜体(6)的顶端螺纹卡接安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶端固定安装有电机(10)，所述釜体(6)的底端且位于底座(1)的上方固定安装有下料管(7)，所述底座(1)的顶端且位于下料管(7)的下方固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)输出端远离底座(1)的一端固定安装有密封塞(8)，且所述密封塞(8)插入下料管(7)内并与其紧密卡合连接，所述支撑板(3)的顶端且位于釜体(6)的两侧对称固定安装有两个第一气缸(4)，且两个所述第一气缸(4)的输出端远离支撑板(3)的一端均与顶盖(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀结晶釜，其特征在于，所述支撑板(3)上且与釜体(6)相对应的位置开凿有圆形开口(31)，且所述釜体(6)靠近底座(1)的一端插入圆形开口(31)内，所述支撑板(3)的顶端且位于圆形开口(31)侧边对称开凿有四个螺纹槽(32)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀结晶釜，其特征在于，所述釜体(6)的外壁上且与四个螺纹槽(32)相对应的位置对称固定焊接有四个连接座(61)，且四个所述连接座(61)靠近釜体(6)的一端均开凿有一个弧形槽(611)，四个所述连接座(61)上且远离对应设置的弧形槽(611)的一侧均螺纹安装有一个紧固螺丝(612)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀结晶釜，其特征在于，四个所述紧固螺丝(612)的螺纹端均穿过对应设置的连接座(61)并与相对应设置的螺纹槽(32)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀结晶釜，其特征在于，所述下料管(7)包括直管(71)，且所述直管(71)与釜体(6)相互连通，所述直管(71)的侧壁上固定安装有倾斜管(72)，且所述倾斜管(72)与直管(71)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀结晶釜，其特征在于，所述密封塞(8)包括托板(81)，且所述托板(81)与第二气缸(9)输出端远离底座(1)的一端固定连接，所述托板(81)的顶端固定安装有橡胶塞(82)，且所述橡胶塞(82)与直管(71)内壁紧密卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀结晶釜，其特征在于，所述顶盖(5)的外壁上对称固定安装有两个直板(51)，两个所述直板(51)均与相对应设置的第一气缸(4)输出端远离支撑板(3)的一端固定连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，尤其涉及一种防腐蚀结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，生产过程中，将原料投放至釜体内，搅拌的同时对原料进行冷却降温，以此达到结晶效果，原料结晶后再将其从下料管排出。

传统的结晶釜在使用过程中，采用直通式下料管，由于下料管的管壁未设置冷却处理用的夹层，当原料中的液体进入下料管后，无法进行结晶处理，液体积攒并附着于下料管内壁易造成其生锈腐蚀，大大降低了其防腐蚀性能，对此，需要设计一种防腐蚀结晶釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀结晶釜，以解决上述背景技术中提到的直通式下料管易被进入的液体腐蚀，降低了其防腐蚀性能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防腐蚀结晶釜，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同固定安装有支撑板，所述支撑板上插入且螺纹固定安装有釜体，所述釜体的顶端螺纹卡接安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有电机，所述釜体的底端且位于底座的上方固定安装有下料管，所述底座的顶端且位于下料管的下方固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端远离底座的一端固定安装有密封塞，且所述密封塞插入下料管内并与其紧密卡合连接，所述支撑板的顶端且位于釜体的两侧对称固定安装有两个第一气缸，且两个所述第一气缸的输出端远离支撑板的一端均与顶盖固定连接。

优选的，所述支撑板上且与釜体相对应的位置开凿有圆形开口，且所述釜体靠近底座的一端插入圆形开口内，所述支撑板的顶端且位于圆形开口侧边对称开凿有四个螺纹槽。

优选的，所述釜体的外壁上且与四个螺纹槽相对应的位置对称固定焊接有四个连接座，且四个所述连接座靠近釜体的一端均开凿有一个弧形槽，四个所述连接座上且远离对应设置的弧形槽的一侧均螺纹安装有一个紧固螺丝。

优选的，四个所述紧固螺丝的螺纹端均穿过对应设置的连接座并与相对应设置的螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述下料管包括直管，且所述直管与釜体相互连通，所述直管的侧壁上固定安装有倾斜管，且所述倾斜管与直管相互连通。

优选的，所述密封塞包括托板，且所述托板与第二气缸输出端远离底座的一端固定连接，所述托板的顶端固定安装有橡胶塞，且所述橡胶塞与直管内壁紧密卡合连接。

优选的，所述顶盖的外壁上对称固定安装有两个直板，两个所述直板均与相对应设置的第一气缸输出端远离支撑板的一端固定连接。

本实用新型提出的一种防腐蚀结晶釜，有益效果在于：

1、本结晶釜在釜体底端固定安装有下料管，而下料管由直管和倾斜管组成，直管内设置的密封塞可以通过第二气缸带动进行升降移动，便于对直管与釜体连接处的管口进行封堵，避免生产原料中的液体进入下料管造成下料管生锈腐蚀，大大提高了其防腐蚀性能。

2、本结晶釜在支撑板顶端安装有两个第一气缸，而且顶盖与两个第一气缸输出端通过两个直板进行固定连接，结晶作业完成后，可以通过两个第一气缸对顶盖进行抬升，继而让工作人员对釜体内壁进行清洗维护，无需手动抬起顶盖，降低体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐蚀结晶釜整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐蚀结晶釜支撑板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防腐蚀结晶釜下料管与密封塞连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种防腐蚀结晶釜连接座结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防腐蚀结晶釜顶盖俯视图。

图中：底座1、支撑柱2、支撑板3、圆形开口31、螺纹槽32、第一气缸4、顶盖5、直板51、釜体6、连接座61、弧形槽611、紧固螺丝612、下料管7、直管71、倾斜管72、密封塞8、托板81、橡胶塞82、第二气缸9、电机10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种防腐蚀结晶釜，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定安装有四个支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶端共同固定安装有支撑板3，所述支撑板3上插入且螺纹固定安装有釜体6，所述釜体6的顶端螺纹卡接安装有顶盖5，所述顶盖5的顶端固定安装有电机10，所述釜体6的底端且位于底座1的上方固定安装有下料管7，所述底座1的顶端且位于下料管7的下方固定安装有第二气缸9，所述第二气缸9输出端远离底座1的一端固定安装有密封塞8，且所述密封塞8插入下料管7内并与其紧密卡合连接，所述支撑板3的顶端且位于釜体6的两侧对称固定安装有两个第一气缸4，且两个所述第一气缸4的输出端远离支撑板3的一端均与顶盖5固定连接，向结晶釜内灌入掺杂液体的生产原料前，通过第二气缸9带动密封塞8向上移动，直至密封塞8移动至下料管7与釜体6连接处，此时，液体不会进入并积攒于下料管7中，当掺杂液体的原料在釜体6中结晶完成后，再次通过第二气缸9带动密封塞8向下移动，继而对结晶物进行排料收集，由于下料管7处无法对原料进行冷却结晶，若液体长期附着于下料管7的内壁，易造成其腐蚀生锈，而本结晶釜完全避免了液体残留于下料管7内的现象，有效防止下料管7被液体腐蚀，大大提高了其防腐蚀性能。

所述下料管7包括直管71，且所述直管71与釜体6相互连通，所述直管71的侧壁上固定安装有倾斜管72，且所述倾斜管72与直管71相互连通，所述密封塞8包括托板81，且所述托板81与第二气缸9输出端远离底座1的一端固定连接，所述托板81的顶端固定安装有橡胶塞82，且所述橡胶塞82与直管71内壁紧密卡合连接，通过直管71便于密封塞8沿着其内壁进行升降移动，继而有效封堵直管71，避免釜体6内的液体进入下料管7内，通过倾斜管72便于排料，所述顶盖5的外壁上对称固定安装有两个直板51，两个所述直板51均与相对应设置的第一气缸4输出端远离支撑板3的一端固定连接，通过两个直板51，确保顶盖5与两个第一气缸4的输出端固定连接，所述支撑板3上且与釜体6相对应的位置开凿有圆形开口31，且所述釜体6靠近底座1的一端插入圆形开口31内，所述支撑板3的顶端且位于圆形开口31侧边对称开凿有四个螺纹槽32，所述釜体6的外壁上且与四个螺纹槽32相对应的位置对称固定焊接有四个连接座61，且四个所述连接座61靠近釜体6的一端均开凿有一个弧形槽611，四个所述连接座61上且远离对应设置的弧形槽611的一侧均螺纹安装有一个紧固螺丝612，四个所述紧固螺丝612的螺纹端均穿过对应设置的连接座61并与相对应设置的螺纹槽32螺纹连接，通过四个连接座61可以将釜体6支撑于支撑板3上，并通过四个紧固螺丝612对其进行加固，确保釜体6牢固的安装于支撑板3上。

工作原理：具体的，本实用新型使用时，首先，向结晶釜内灌入掺杂液体的生产原料前，通过第二气缸9带动密封塞8向上移动，直至密封塞8移动至下料管7与釜体6连接处，此时，通过橡胶塞82对直管71与釜体6连接处的管口进行封堵，避免未结晶的液体流入直管71和倾斜管72内，液体不会进入并积攒于下料管7中，当掺杂液体的原料在釜体6中结晶完成后，再次通过第二气缸9带动密封塞8向下移动，继而将结晶物从倾斜管72处排出，由于下料管7处无法对原料进行冷却结晶，若液体长期附着于下料管7的内壁，易造成其腐蚀生锈，而本结晶釜完全避免了液体残留于下料管7内的现象，有效防止下料管7被液体腐蚀，大大提高了其防腐蚀性能，同时，当结晶作业完成后，工作人员需要对釜体6内壁进行清洗时，通过两个第一气缸4带动对应设置的直板51向上移动，继而带动顶盖5向上抬升，无需人工手持抬起顶盖5，节省体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

防腐蚀结晶釜专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。