专利摘要

本实用新型公开了一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，包括分油包和电机，所述分油包上端设置有进料管，且分油包下端设置有支撑管，并且支撑管下端与储液箱相连接，所述储液箱外表面设置有排液管，且储液箱内部设置有电机，并且电机上端设置有连接轴，所述连接轴外表面设置有搅拌杆，且搅拌杆外表面设置有导向块，并且导向块与导向槽相连接，所述过滤箱内部设置有转动轴，且转动轴末端与连接杆相连接，并且连接杆外表面设置有敲击锤，所述过滤箱内部设置有过滤板。该工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，该装置在对烟气进行收集时，烟气中的油脂会因重力作用通过分油包收集到储液箱内部，满足了使用者的使用需求。

权利要求

1.一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，包括分油包(1)和电机(6)，其特征在于：所述分油包(1)上端设置有进料管(2)，且分油包(1)下端设置有支撑管(3)，并且支撑管(3)下端与储液箱(4)相连接，所述储液箱(4)外表面设置有排液管(5)，且储液箱(4)内部设置有电机(6)，并且电机(6)上端设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)外表面设置有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)外表面设置有导向块(9)，并且导向块(9)与导向槽(10)相连接，所述分油包(1)外表面设置有连接管(11)，且连接管(11)设置在水箱(12)内部，并且连接管(11)末端与导流管(13)相连接，所述导流管(13)末端与过滤箱(14)相连接，且过滤箱(14)内部设置有分流管(15)，所述过滤箱(14)内部开设有安装槽(16)，且安装槽(16)内部安装有过滤网(17)，所述过滤箱(14)内部设置有转动轴(18)，且转动轴(18)末端与连接杆(19)相连接，并且连接杆(19)外表面设置有敲击锤(20)，所述过滤箱(14)内部设置有过滤板(21)，所述储液箱(4)外表面设置有散热板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，其特征在于：所述连接轴(7)的外表面等间距设置有2个搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)的长度大于连接轴(7)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)通过导向块(9)与导向槽(10)构成滑动结构，且导向块(9)关于搅拌杆(8)的中心轴线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，其特征在于：所述过滤网(17)通过安装槽(16)与过滤箱(14)构成卡合结构，且安装槽(16)的宽度小于过滤网(17)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，其特征在于：所述连接杆(19)通过转动轴(18)与过滤箱(14)构成转动结构，且连接杆(19)外表面等间距设置有敲击锤(20)。

6.根据权利要求1所述的一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，其特征在于：所述散热板(22)关于储液箱(4)的中心轴线对称设置有2个，且散热板(22)的面积小于储液箱(4)的面积。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工厂烟气处理技术领域，具体为一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置。

背景技术

化工厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品的加工、回收的专业工厂，其在工作的过程中会产生大量烟气，烟气中不但含有大量油脂，且包括二氧化硫、硝酸钠等有害化学物质，直接排放会对社会环境产生严重污染，因此需要对烟气进行净化后进行排放，而现有的净化装置还具有一定程度的缺陷，就比如：

在烟气中含有大量的油脂，现有的装置不具有油脂与烟气进行分离的功能，导致油脂随着烟气流动对装置内部污染，长时间使用易对装置内部造成堵塞，从而影响该装置的正常使用，且烟气所含的温度较高，直接排放会造成大量热能的浪费，不符合现有的环保理念，并且现有的装置在脱硫过程中会使用大量水分，现有的装置在净化完成后直接将水分排放，造成大量水资源的浪费，从而不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具有对油脂进行分离，且不具有热能利用，并且不具有对水资源进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，包括分油包和电机，所述分油包上端设置有进料管，且分油包下端设置有支撑管，并且支撑管下端与储液箱相连接，所述储液箱外表面设置有排液管，且储液箱内部设置有电机，并且电机上端设置有连接轴，所述连接轴外表面设置有搅拌杆，且搅拌杆外表面设置有导向块，并且导向块与导向槽相连接，所述分油包外表面设置有连接管，且连接管设置在水箱内部，并且连接管末端与导流管相连接，所述导流管末端与过滤箱相连接，且过滤箱内部设置有分流管，所述过滤箱内部开设有安装槽，且安装槽内部安装有过滤网，所述过滤箱内部设置有转动轴，且转动轴末端与连接杆相连接，并且连接杆外表面设置有敲击锤，所述过滤箱内部设置有过滤板，所述储液箱外表面设置有散热板。

优选的，所述连接轴的外表面等间距设置有2个搅拌杆，且搅拌杆的长度大于连接轴的长度。

优选的，所述搅拌杆通过导向块与导向槽构成滑动结构，且导向块关于搅拌杆的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述过滤网通过安装槽与过滤箱构成卡合结构，且安装槽的宽度小于过滤网的宽度。

优选的，所述连接杆通过转动轴与过滤箱构成转动结构，且连接杆外表面等间距设置有敲击锤。

优选的，所述散热板关于储液箱的中心轴线对称设置有2个，且散热板的面积小于储液箱的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工厂烟气脱硫处理用空气净化装置；

1.该装置在对烟气进行收集时，烟气中的油脂会因重力作用通过分油包收集到储液箱内部，同时为了防止油脂在储液箱内部发生沉淀，使用者将电机通电，使得电机通过连接轴带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆对油脂进行搅拌，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有油脂分离功能的问题，满足了使用者的使用需求；

2.该装置通过连接杆中的烟气将水箱内部的水分进行加热，对烟气中的热能进行利用，防止大量热能的浪费，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有对热能进行利用的问题，在提高了该装置实用性的同时，体现出该装置的环保性；

3.该装置通过过滤板对净化完成的废水进行过滤，对废水中的杂质进行收集，净化完成的水分通过排水管排出进行收集，从而使得水分达到循环利用的功能，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有水分循环利用的问题，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装槽与过滤网安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型储液箱与散热板安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接轴与搅拌杆安装俯视结构示意图。

图中：1、分油包；2、进料管；3、支撑管；4、储液箱；5、排液管；6、电机；7、连接轴；8、搅拌杆；9、导向块；10、导向槽；11、连接管；12、水箱；13、导流管；14、过滤箱；15、分流管；16、安装槽；17、过滤网；18、转动轴；19、连接杆；20、敲击锤；21、过滤板；22、散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂烟气脱硫处理用空气净化装置，包括分油包1、进料管2、支撑管3、储液箱4、排液管5、电机6、连接轴7、搅拌杆8、导向块9、导向槽10、连接管11、水箱12、导流管13、过滤箱14、分流管15、安装槽16、过滤网17、转动轴18、连接杆19、敲击锤20、过滤板21和散热板22，分油包1上端设置有进料管2，且分油包1下端设置有支撑管3，并且支撑管3下端与储液箱4相连接，储液箱4外表面设置有排液管5，且储液箱4内部设置有电机6，并且电机6上端设置有连接轴7，连接轴7外表面设置有搅拌杆8，且搅拌杆8外表面设置有导向块9，并且导向块9与导向槽10相连接，分油包1外表面设置有连接管11，且连接管11设置在水箱12内部，并且连接管11末端与导流管13相连接，导流管13末端与过滤箱14相连接，且过滤箱14内部设置有分流管15，过滤箱14内部开设有安装槽16，且安装槽16内部安装有过滤网17，过滤箱14内部设置有转动轴18，且转动轴18末端与连接杆19相连接，并且连接杆19外表面设置有敲击锤20，过滤箱14内部设置有过滤板21，储液箱4外表面设置有散热板22。

连接轴7的外表面等间距设置有2个搅拌杆8，且搅拌杆8的长度大于连接轴7的长度，使得搅拌杆8通过连接轴7进行转动，从而对储液箱4内部的油脂进行搅拌，防止油脂在储液箱4内部发生沉淀。

搅拌杆8通过导向块9与导向槽10构成滑动结构，且导向块9关于搅拌杆8的中心轴线对称设置有2个，对搅拌杆8的转动起到限位的作用，使得搅拌杆8始终保持在这一平面内进行转动，从而保障了该装置使用时的安全性。

过滤网17通过安装槽16与过滤箱14构成卡合结构，且安装槽16的宽度小于过滤网17的宽度，方便使用者对过滤网17进行拆卸与安装，从而方便使用者对过滤网17进行更换与维护。

连接杆19通过转动轴18与过滤箱14构成转动结构，且连接杆19外表面等间距设置有敲击锤20，使得敲击锤20对过滤板21外表面进行敲定，将过滤板21内部的杂质打散，防止杂质积累过多对过滤板21内部造成堵塞，从而提高过滤板21的使用寿命。

散热板22关于储液箱4的中心轴线对称设置有2个，且散热板22的面积小于储液箱4的面积，当电机6工作时会产生大量热能，热能通过散热板22传递到外界，从而提高该装置的散热效果。

工作原理：在使用该工厂烟气脱硫处理用空气净化装置时，首先将烟气从进料管2放置到分油包1内部，其次关闭连接管11外表面和进料管2外表面的阀门，使得烟气中的油脂因重力作用通过支撑管3进行储液箱4内部，同时将电机6通电，使得电机6通过连接轴7带动搅拌杆8进行转动，防止储液箱4内部的油脂发生沉淀，搅拌杆8转动的同时带动导向块9在导向槽10内部进行转动，对搅拌杆8的转动起到限位作用，同时为了保障电机6的正常使用，在储液箱4内部设置有隔板，对油脂与电机6之间进行隔离，在电机6的过程工作中会产生大量热能，热能可通过散热板22排向外界，提高该装置的散热效果；

当油脂与烟气分离完成后，首先在水箱12内部加入适量的水分，其次打开连接管11外表面的阀门，使得烟气进行连接管11内部，对水箱12内部的水分进行加热，对烟气的水分进行利用，防止大量热量的浪费；

接下来将分流管15与外界的水源相连接，打开导流管13外表面的阀门，使得烟气进行过滤箱14中，首先通过过滤网17对烟气进行过滤，其次通过分流管15喷洒的水分对烟气进行冲洗净化，净化完成的烟气从过滤箱14右侧的排气管中排出，净化的水分因重力作用下降产生水压从而带动转动轴18进行转动，转动轴18转动通过连接杆19带动敲击锤20进行转动，对过滤板21外表面进行敲打，防止过滤板21内部积累大量杂质，通过过滤板21对废水进行净化，净化完成的水分从过滤箱14下端的出料管中排出收集，从而使得水分进行循环利用的功能，体现出该装置的环保性；

当不使用时，首先将外界的水泵与排液管5相连接，对储液箱4内部的油脂进行清洁，其次打开过滤箱14，然后拧动安装槽16外表面的螺栓，将过滤网17从安装槽16内部取出，方便使用者对过滤网17进行更换与维护，提高了过滤网17的使用寿命，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

工厂烟气脱硫处理用空气净化装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。