专利摘要

本实用新型公开了一种冲孔用工件支撑装置，包括底座、两根支撑柱和支撑座，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述支撑座内设有中空腔，所述驱动机构转动贯穿中空腔底部设置，所述中空腔的底部固定连接有升降机构，所述升降机构螺纹套设于驱动机构上，所述中空腔的顶面连通设有两个对称设置的夹持机构，两个所述夹持机构的下端均与升降机构的上端转动连接，所述中空腔的内壁转动连接有吸气机构。本实用新型通过驱动机构、升降机构、夹持机构、吹气机构和除尘机构的设置，将工件进行夹持固定，有效地保证了工件冲孔后的质量，且避免了原材料的浪费，并在工件加工后，便于整体对碎屑或灰尘进行清理。

权利要求

1.一种冲孔用工件支撑装置，包括底座、两根支撑柱和支撑座(1)，其特征在于，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述支撑座(1)内设有中空腔(2)，所述驱动机构转动贯穿中空腔(2)底部设置，所述中空腔(2)的底部固定连接有升降机构，所述升降机构螺纹套设于驱动机构上，所述中空腔(2)的顶面连通设有两个对称设置的夹持机构，两个所述夹持机构的下端均与升降机构的上端转动连接，所述中空腔(2)的内壁转动连接有吸气机构，所述吸气机构与驱动机构相啮合，所述吸气机构的进气端固定贯穿中空腔(2)底部设置并正对驱动机构，所述支撑座(1)的上端固定连接有除尘机构，所述除尘机构的进气端固定贯穿中空腔(2)侧壁设置并与吸气机构相连通。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔用工件支撑装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于底座上端的电机(3)，所述吸气机构的进气端正对电机(3)设置，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)转动贯穿中空腔(2)底部设置，所述螺纹杆(4)位于中空腔(2)的部分同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与吸气机构相啮合，所述升降机构螺纹套设于螺纹杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔用工件支撑装置，其特征在于，所述升降机构包括固定设置于中空腔(2)底部的两根限位杆(5)，两根所述限位杆(5)上滑动套设有与中空腔(2)相匹配的升降板(6)，所述升降板(6)螺纹套设于螺纹杆(4)上，所述升降板(6)的上端分别与两个夹持机构的下端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔用工件支撑装置，其特征在于，所述夹持机构包括连通设置于中空腔(2)顶面的滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上套设有与滑槽(7)相匹配的滑块(9)，所述滑杆(8)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与滑块(9)的一端和滑槽(7)的内壁固定连接，所述滑块(9)的上端固定连接有夹持板(11)，所述滑块(9)的下端转动连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的下端与升降板(6)的上端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔用工件支撑装置，其特征在于，所述吸气机构包括转动设置于中空腔(2)内壁的转动杆(13)，所述转动杆(13)上同轴固定连接有第二锥齿轮和风叶(14)，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述风叶(14)外套设有集风箱(15)，所述集风箱(15)的下端与中空腔(2)的底部固定连接，所述集风箱(15)的侧壁与除尘机构的进气端连通设置，所述集风箱(15)的侧壁连通设有进气管(16)，所述进气管(16)的进气管固定贯穿中空腔(2)底部设置并正对电机(3)，所述进气管(16)的进气端安装有第一防尘网。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔用工件支撑装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定设置于支撑座(1)上端的回形板(17)，所述回形板(17)的下端设有回形槽(18)，所述回形槽(18)的外壁连通设有出气管(19)，所述出气管(19)的进气端固定贯穿中空腔(2)侧壁设置并与集风箱(15)的侧壁相连通，所述回形槽(18)的内壁连通设置设有多个出气孔，多个所述出气孔内均安装有第二防尘网。

7.根据权利要求6所述的一种冲孔用工件支撑装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)上套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与中空腔(2)的顶面和升降板(6)的上端固定连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件冲孔技术领域，尤其涉及一种冲孔用工件支撑装置。

背景技术

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，在对工件进行冲孔操作时，需要将工件放置于支撑装置上，以便于对工件进行加工处理。

现有的工件进行冲孔操作时，一般是直接将工件放置于支撑座上，但由于冲孔过程中工件会发生偏移，使得打出来的图形可能不符合要求，造成了原材料的浪费，且在对工件进行冲孔操作后，会有大量的碎屑停留至支撑座上，较为污染空气，且不便于清理，为此，提供一种冲孔用工件支撑装置，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲孔过程中发生偏移，导致打出来的图形不符合要求，且冲孔后碎屑不便于清理的问题，而提出的一种冲孔用工件支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲孔用工件支撑装置，包括底座、两根支撑柱和支撑座，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述支撑座内设有中空腔，所述驱动机构转动贯穿中空腔底部设置，所述中空腔的底部固定连接有升降机构，所述升降机构螺纹套设于驱动机构上，所述中空腔的顶面连通设有两个对称设置的夹持机构，两个所述夹持机构的下端均与升降机构的上端转动连接，所述中空腔的内壁转动连接有吸气机构，所述吸气机构与驱动机构相啮合，所述吸气机构的进气端固定贯穿中空腔底部设置并正对驱动机构，所述支撑座的上端固定连接有除尘机构，所述除尘机构的进气端固定贯穿中空腔侧壁设置并与吸气机构相连通，需要说明的是，该装置的设置，可在对工件进行冲孔操作前，将工件进行夹持固定，避免了工件在冲孔过程中发生偏移，有效地保证了工件冲孔后的质量，且避免了原材料的浪费，并在工件加工后，将支持座上端的碎屑吹落，有效地避免碎屑过多而污染空气，且便于整体清理。

优选的，所述驱动机构包括固定设置于底座上端的电机，所述吸气机构的进气端正对电机设置，所述电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿中空腔底部设置，所述螺纹杆位于中空腔的部分同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与吸气机构相啮合，所述升降机构螺纹套设于螺纹杆上，需要说明的是，驱动机构的设置，可驱动升降机构进行运动。

优选的，所述升降机构包括固定设置于中空腔底部的两根限位杆，两根所述限位杆上滑动套设有与中空腔相匹配的升降板，所述升降板螺纹套设于螺纹杆上，所述升降板的上端分别与两个夹持机构的下端转动连接，需要说明的是，升降机构的设置，可驱动夹持机构对工件进行夹持操作。

优选的，所述夹持机构包括连通设置于中空腔顶面的滑槽，所述滑槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有与滑槽相匹配的滑块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的一端和滑槽的内壁固定连接，所述滑块的上端固定连接有夹持板，所述滑块的下端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端与升降板的上端转动连接，需要说明的是，夹持机构的设置，可夹持不同尺寸的工件，使得该支撑装置的适用范围较广，且便于对工件进行冲孔操作。

优选的，所述吸气机构包括转动设置于中空腔内壁的转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有第二锥齿轮和风叶，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述风叶外套设有集风箱，所述集风箱的下端与中空腔的底部固定连接，所述集风箱的侧壁与除尘机构的进气端连通设置，所述集风箱的侧壁连通设有进气管，所述进气管的进气管固定贯穿中空腔底部设置并正对电机，所述进气管的进气端安装有第一防尘网，需要说明的是，吸气机构的设置，可将电机周身产生的热气吸入集风箱内，从而有效地加速了电机周身的空气流通。

优选的，所述除尘机构包括固定设置于支撑座上端的回形板，所述回形板的下端设有回形槽，所述回形槽的外壁连通设有出气管，所述出气管的进气端固定贯穿中空腔侧壁设置并与集风箱的侧壁相连通，所述回形槽的内壁连通设置设有多个出气孔，多个所述出气孔内均安装有第二防尘网，需要说明的是，除尘机构的设置，可将支撑座上端的碎屑及灰尘吹进升降板内，以便整体对碎屑进行清理，也不影响对下个工件的加工。

优选的，所述螺纹杆上套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与中空腔的顶面和升降板的上端固定连接，需要说明的是，波纹管的设置，可保护螺纹杆，使得其的外螺纹内不会粘附有碎屑，从而有效地保证了升降板可进行升降操作。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过驱动机构、升降机构以及夹持机构的设置，可在进行冲孔操作前，将工件进行夹持固定，避免了工件在冲孔过程中发生偏移，有效地保证了工件冲孔后的质量，且避免了原材料的浪费，且可固定不同尺寸的工件，使得该装置的使用范围较广。

2、本实用新型通过驱动机构、吸气机构和除尘机构的设置，可可将支撑座上端的碎屑及灰尘吹进升降板内，以便整体对碎屑进行清理，也有效地避免了其污染空气。

3、本实用新型通过驱动机构和吸气机构的设置，可将电机周身产生的热气吸入集风箱内，从而有效地加速了电机周身的空气流通，有效地延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲孔用工件支撑装置的正面透视图；

图2为本实用新型提出的一种冲孔用工件支撑装置的正面示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲孔用工件支撑装置中夹持机构与升降机构的连接关系示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中：1支撑座、2中空腔、3电机、4螺纹杆、5限位杆、6升降板、7滑槽、8滑杆、9滑块、10弹簧、11夹持板、12驱动杆、13转动杆、14风叶、15集风箱、16进气管、17回形板、18回形槽、19出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冲孔用工件支撑装置，包括底座、两根支撑柱和支撑座1，底座的上端固定连接有驱动机构，支撑座1内设有中空腔2，驱动机构转动贯穿中空腔2底部设置，中空腔2的底部固定连接有升降机构，升降机构螺纹套设于驱动机构上，中空腔2的顶面连通设有两个对称设置的夹持机构，两个夹持机构的下端均与升降机构的上端转动连接，中空腔2的内壁转动连接有吸气机构，吸气机构与驱动机构相啮合，吸气机构的进气端固定贯穿中空腔2底部设置并正对驱动机构，支撑座1的上端固定连接有除尘机构，除尘机构的进气端固定贯穿中空腔2侧壁设置并与吸气机构相连通。

其中，驱动机构包括固定设置于底座上端的电机3，吸气机构的进气端正对电机3设置，电机3的输出轴末端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4转动贯穿中空腔2底部设置，螺纹杆4上套设有波纹管，波纹管的两端分别与中空腔2的顶面和升降板6的上端固定连接，螺纹杆4位于中空腔2的部分同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与吸气机构相啮合，升降机构螺纹套设于螺纹杆4上，其中，升降机构包括固定设置于中空腔2底部的两根限位杆5，两根限位杆5上滑动套设有与中空腔2相匹配的升降板6，升降板6螺纹套设于螺纹杆4上，升降板6的上端分别与两个夹持机构的下端转动连接，其中，夹持机构包括连通设置于中空腔2顶面的滑槽7，滑槽7内壁固定连接有滑杆8，滑杆8上套设有与滑槽7相匹配的滑块9，滑杆8上套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与滑块9的一端和滑槽7的内壁固定连接，滑块9的上端固定连接有夹持板11，滑块9的下端转动连接有驱动杆12，驱动杆12的下端与升降板6的上端转动连接。

其中，吸气机构包括转动设置于中空腔2内壁的转动杆13，转动杆13上同轴固定连接有第二锥齿轮和风叶14，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，风叶14外套设有集风箱15，集风箱15的下端与中空腔2的底部固定连接，集风箱15的侧壁与除尘机构的进气端连通设置，集风箱15的侧壁连通设有进气管16，进气管16的进气管固定贯穿中空腔2底部设置并正对电机3，进气管16的进气端安装有第一防尘网，其中，除尘机构包括固定设置于支撑座1上端的回形板17，回形板17的下端设有回形槽18，回形槽18的外壁连通设有出气管19，出气管19的进气端固定贯穿中空腔2侧壁设置并与集风箱15的侧壁相连通，回形槽18的内壁连通设置设有多个出气孔，多个出气孔内均安装有第二防尘网。

需要解释的是，底座的设置是对电机3有个支撑，两根支撑柱固定设置于底座的上端，且对称设置，而支撑座1固定设置于两根支撑柱的上端，目的是对支撑座1有个支撑，避免支撑座1的重力作用于电机3上，有效地防止电机3的损坏，且底座和两根支撑柱具有一定的重量，可稳固地放置于地面上；电机3为伺服电机，其的输出轴可正向和反向转动，且电机3的工作原理为现有技术，在此不作赘述；第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动；两根限位杆5对称设置，便于升降板6可沿着它们的轴向水平升降；升降板6的四周与中空腔2的内壁相贴合，避免碎屑或灰尘进入其下方的中空腔2内，且如图2所示，中空腔2的前端侧壁连通设有清理口，清理口内填塞有密封板，密封板的前端侧壁固定连接有把手，便于对升降板6上的灰尘整体清理；滑块9的大小与滑槽7相匹配，滑块9不会在滑槽7内转动，且由于滑杆8的限定，使得滑块9可沿着滑槽7的轴向进行水平滑动；弹簧10的设置是利用弹簧10的弹性可使得两块夹持板11对工件的夹持更为紧固；驱动杆12的上端与下端分别与滑块9的下端和升降板6的上端转动连接，其为现有技术，在此不作赘述，其连接示意图如图3所示；风叶14和集风箱15的设置是将电机3周围的热气以及外界的空气吸入至集风箱15内，便于利用集风箱15内的空气对支撑座1的上端进行除尘操作；第一防尘网的设置是防止灰尘进入至集风箱15内，以免影响对支撑座1上端的除尘操作；第二防尘网的设置是防止灰尘进入至回形槽18内，以免影响对支撑座1上端的除尘操作；波纹管的设置，对螺纹杆4有个保护作用，防止碎屑或灰尘卡于外螺纹上，避免影响夹持板11对工件的夹持操作。

需要特别说明的是，如图1所示，中空腔2顶面的支撑座1和两块夹持板11均呈镂空设置，避免影响回形槽18内的气流通过多个出气孔吹向升降板6上，且在对工件进行冲孔时，由于震动，灰尘或者碎屑也便于直接落入升降板6上；如图1所示，回形槽18的开口与支撑座1上端直接接触。

本实用新型中，当需要对工件进行冲孔时，首先将工件放置于两夹持板11之间，启动电机3，电机3的输出轴正向转动，带动螺纹杆4正向转动，螺纹杆4的转动使得升降板6沿着两根限位杆5水平上升，在弹簧10的复位作用下，将工件夹持于两夹持板11之间，冲压过程中，由于震动效果，部分灰尘和碎屑落至升降板6上，当冲压完成后，启动电机3，电机3的输出轴反向转动，带动螺纹杆4也反向转动，使得升降板6下降，两夹持板11相反运动，同时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆13转动，转动杆13带动风叶14转动，风叶14的转动将电机3周身的热气以及外界的空气通过进气管16吸入集风箱15内，并从通过出气管19进入至回形槽18内，并从多个出气孔吹向支撑座1的上端面，将其上残留的灰尘或碎屑吹至升降板6上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

冲孔用工件支撑装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。