专利摘要

本实用新型公开了一种石油管道生产用油漆混合装置，包括外壳，外壳的内部下端开设有滑槽，滑槽呈环形结构，滑槽中部的外壳内侧壁和外侧壁之间固定连接有第一轴承，外壳的内部设有内壳，内壳的上端位于外壳的外部，内壳的下端固定连接有出水管，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在外壳上设置了带有搅拌电机的横板和带有齿轮的驱动电机，搅拌电机上设置了带有多个第一搅拌叶的搅拌轴，在内壳的内侧壁上设置了多个第二搅拌叶，在内壳的外侧壁上设置了齿环，混合时，搅拌电机通过搅拌轴顺时针转动第一搅拌叶，驱动电机转动内壳，内壳带动第二搅拌叶逆时针转动，搅拌内壳中的油漆，且使油漆之间发生多次碰撞，搅拌的效果更好。

权利要求

1.一种石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部下端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)呈环形结构，所述滑槽(2)中部的外壳(1)内侧壁和外侧壁之间固定连接有第一轴承(3)，所述外壳(1)的内部设有内壳(4)，所述内壳(4)的上端位于外壳(1)的外部，所述内壳(4)的下端固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)的下端穿过第一轴承(3)且延伸至外壳(1)的外部，所述出水管(5)的外侧壁和第一轴承(3)的内环内侧壁固定连接，所述出水管(5)的中部外侧壁上固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)上固定连接有阀门(9)，所述出水管(5)的两侧下端均安装有限位机构(6)，所述出水管(5)的内部卡接有封堵杆(7)，所述内壳(4)的外侧壁上端固定连接有齿环(13)，所述外壳(1)两侧的外侧壁上端均固定连接有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)的上端共同固定连接有横板(15)，所述横板(15)的中部固定连接有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出端固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的下端插于内壳(4)的内部，所述搅拌轴(17)的外侧壁上固定连接有若干第一搅拌叶(18)，相邻两个所述第一搅拌叶(18)之间均设有第二搅拌叶(19)，所述第二搅拌叶(19)远离搅拌轴(17)的一侧均固定连接在内壳(4)的内侧壁上，所述外壳(1)的正面外侧壁上固定连接有电机板(20)，所述电机板(20)的上端固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)远离驱动电机(21)的一端固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)啮合连接在齿环(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)均固定连接在出水管(5)的外侧壁上，所述固定板(61)远离出水管(5)的一侧均插设有限位板(62)，所述限位板(62)均呈L型结构，所述限位板(62)均穿过所在固定板(61)且均延伸至出水管(5)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述封堵杆(7)包括升降螺杆(71)，所述升降螺杆(71)的上端转动连接有活塞(72)，所述活塞(72)滑动连接在出水管(5)的内部，所述活塞(72)的上端和出水管(5)的上端持平，所述升降螺杆(71)的下端穿过出水管(5)的下端内侧壁且延伸至出水管(5)的外部，所述升降螺杆(71)螺纹连接在出水管(5)的下端侧壁上，所述升降螺杆(71)位于出水管(5)外部的一端固定连接有手轮(73)，所述手轮(73)的下端两侧均和同侧限位板(62)的上端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述内壳(4)的外侧壁通过两个第二轴承(11)和外壳(1)的内侧壁固定连接，两个所述第二轴承(11)外环的外侧壁均和外壳(1)的内侧壁固定连接，两个所述第二轴承(11)的内侧壁均和内壳(4)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述外壳(1)的外部固定连接有四个支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)分别位于外壳(1)外侧壁的两侧下端和前后侧下端，相对的两个所述支撑柱(12)之间的距离均比连接管(8)两端之间的距离大。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道生产用油漆混合装置，其特征在于，所述内壳(4)的下端固定连接有两个支撑滑块(10)，两个支撑滑块(10)分别位于内壳(4)的下端两侧，两个支撑滑块(10)的下端均滑动连接在滑槽(2)的内部。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油漆混合装置，尤其涉及一种石油管道生产用油漆混合装置，属于混合装置技术领域。

背景技术

石油管道是输送石油的部件之一，石油管道在生产过程中，大都会在管道的内外侧壁上喷上一层油漆，而一些管道上的喷涂的油漆是由多种油漆混合组成的，而混合装置则是油漆混合时所用的机械设备。

目前工作人员混合油漆时所用的混合装置工作时，大都是朝着一个方向搅拌多种油漆，对多种油漆进行混合，混合的效果不好，且混合装置的出水管内部大都没有设置什么封堵结构，导致出水管中积攒一些油漆并未混合，影响油漆混合的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前工作人员混合油漆时所用的混合装置工作时，大都是朝着一个方向搅拌多种油漆，对多种油漆进行混合，混合的效果不好，且混合装置的出水管内部大都没有设置什么封堵结构，导致出水管中积攒一些油漆并未混合，影响油漆混合的效果的缺点，而提出的一种石油管道生产用油漆混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石油管道生产用油漆混合装置，包括外壳，所述外壳的内部下端开设有滑槽，所述滑槽呈环形结构，所述滑槽中部的外壳内侧壁和外侧壁之间固定连接有第一轴承，所述外壳的内部设有内壳，所述内壳的上端位于外壳的外部，所述内壳的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端穿过第一轴承且延伸至外壳的外部，所述出水管的外侧壁和第一轴承的内环内侧壁固定连接，所述出水管的中部外侧壁上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有阀门，所述出水管的两侧下端均安装有限位机构，所述出水管的内部卡接有封堵杆，所述内壳的外侧壁上端固定连接有齿环，所述外壳两侧的外侧壁上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端插于内壳的内部，所述搅拌轴的外侧壁上固定连接有若干第一搅拌叶，相邻两个所述第一搅拌叶之间均设有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶远离搅拌轴的一侧均固定连接在内壳的内侧壁上，所述外壳的正面外侧壁上固定连接有电机板，所述电机板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在齿环上。

优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板均固定连接在出水管的外侧壁上，所述固定板远离出水管的一侧均插设有限位板，所述限位板均呈L型结构，所述限位板均穿过所在固定板且均延伸至出水管的下方。

优选的，所述封堵杆包括升降螺杆，所述升降螺杆的上端转动连接有活塞，所述活塞滑动连接在出水管的内部，所述活塞的上端和出水管的上端持平，所述升降螺杆的下端穿过出水管的下端内侧壁且延伸至出水管的外部，所述升降螺杆螺纹连接在出水管的下端侧壁上，所述升降螺杆位于出水管外部的一端固定连接有手轮，所述手轮的下端两侧均和同侧限位板的上端相接触。

优选的，所述内壳的外侧壁通过两个第二轴承和外壳的内侧壁固定连接，两个所述第二轴承外环的外侧壁均和外壳的内侧壁固定连接，两个所述第二轴承的内侧壁均和内壳的内侧壁固定连接。

优选的，所述外壳的外部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于外壳外侧壁的两侧下端和前后侧下端，相对的两个所述支撑柱之间的距离均比连接管两端之间的距离大。

优选的，所述内壳的下端固定连接有两个支撑滑块，两个支撑滑块分别位于内壳的下端两侧，两个支撑滑块的下端均滑动连接在滑槽的内部。

本实用新型提出的一种石油管道生产用油漆混合装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过在外壳上设置了带有搅拌电机的横板和带有齿轮的驱动电机，搅拌电机上设置了带有多个第一搅拌叶的搅拌轴，在内壳的内侧壁上设置了多个第二搅拌叶，在内壳的外侧壁上设置了齿环，混合时，搅拌电机通过搅拌轴顺时针转动第一搅拌叶，驱动电机转动内壳，内壳带动第二搅拌叶逆时针转动，搅拌内壳中的油漆，且使油漆之间发生多次碰撞，搅拌的效果更好。

2、本实用新型的出水管内部设置了封堵杆，封堵杆的活塞可堵住出水管，使内壳内的油漆搅拌时不会积攒在出水管中，从而避免影响油漆混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油管道生产用油漆混合装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油管道生产用油漆混合装置图1中A处的区域图；

图3为本实用新型提出的一种石油管道生产用油漆混合装置限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油管道生产用油漆混合装置堵塞杆的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种石油管道生产用油漆混合装置的外部结构示意图。

图中：外壳1、滑槽2、第一轴承3、内壳4、出水管5、限位机构6、固定板61、限位板62、封堵杆7、升降螺杆71、活塞72、手轮73、连接管8、阀门9、支撑滑块10、第二轴承11、支撑柱12、齿环13、支撑板14、横板15、搅拌电机16、搅拌轴17、第一搅拌叶18、第二搅拌叶19、电机板20、驱动电机21、转轴22、齿轮23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种石油管道生产用油漆混合装置，包括外壳1，外壳1的内部下端开设有滑槽2，滑槽2呈环形结构，滑槽2中部的外壳1内侧壁和外侧壁之间固定连接有第一轴承3，便于将出水管5固定在外壳1上，且不阻碍出水管5跟随内壳4转动，外壳1的内部设有内壳4，内壳4的上端位于外壳1的外部，内壳4的下端固定连接有出水管5，出水管5的下端穿过第一轴承3且延伸至外壳1的外部，出水管5的外侧壁和第一轴承3的内环内侧壁固定连接，出水管5的中部外侧壁上固定连接有连接管8，连接管8上固定连接有阀门9，出水管5的两侧下端均安装有限位机构6，出水管5的内部卡接有封堵杆7，内壳4的外侧壁上端固定连接有齿环13，外壳1两侧的外侧壁上端均固定连接有支撑板14，两个支撑板14的上端共同固定连接有横板15，横板15的中部固定连接有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的下端插于内壳4的内部，搅拌轴17的外侧壁上固定连接有若干第一搅拌叶18，便于搅拌油漆，相邻两个第一搅拌叶18之间均设有第二搅拌叶19，第二搅拌叶19远离搅拌轴17的一侧均固定连接在内壳4的内侧壁上，外壳1的正面外侧壁上固定连接有电机板20，电机板20的上端固定连接有驱动电机21，驱动电机21输出端固定连接有转轴22，转轴22远离驱动电机21的一端固定连接有齿轮23，齿轮23啮合连接在齿环13上，便于通过齿环13转动内壳4。

外壳1的外部固定连接有四个支撑柱12，四个支撑柱12分别位于外壳1外侧壁的两侧下端和前后侧下端，便于支撑外壳1，相对的两个支撑柱12之间的距离均比连接管8两端之间的距离大，防止支撑柱12阻碍连接管8的转动，内壳4的下端固定连接有两个支撑滑块10，两个支撑滑块10分别位于内壳4的下端两侧，两个支撑滑块10的下端均滑动连接在滑槽2的内部，便于支撑内壳4的下端，限位机构6包括固定板61，固定板61均固定连接在出水管5的外侧壁上，固定板61远离出水管5的一侧均插设有限位板62，限位板62均呈L型结构，限位板62均穿过所在固定板61且均延伸至出水管5的下方，便于固定手轮73的位置，封堵杆7包括升降螺杆71，升降螺杆71的上端转动连接有活塞72，活塞72滑动连接在出水管5的内部，活塞72的上端和出水管5的上端持平，升降螺杆71的下端穿过出水管5的下端内侧壁且延伸至出水管5的外部，升降螺杆71螺纹连接在出水管5的下端侧壁上，升降螺杆71位于出水管5外部的一端固定连接有手轮73，手轮73的下端两侧均和同侧限位板62的上端相接触，便于堵住出水管5，防止出水管5的内部积攒油漆，内壳4的外侧壁通过两个第二轴承11和外壳1的内侧壁固定连接，两个第二轴承11外环的外侧壁均和外壳1的内侧壁固定连接，两个第二轴承11的内侧壁均和内壳4的内侧壁固定连接，便于将内壳4固定在外壳1的内部。

工作原理：使用时，将本实用新型移动到工作的地方，将油漆存放设备和连接管8连接在一起，接通电源，通过内壳4上设置的进料口将油漆灌入内壳4的内部，由于本实用新型的出水管5内部设置了封堵杆7，封堵杆7的活塞72可堵住出水管5，使内壳4内的油漆搅拌时不会积攒在出水管5中，且本实用新型的外壳1上设置了带有搅拌电机16的横板15和带有齿轮23的驱动电机21，搅拌电机16上设置了带有多个第一搅拌叶18的搅拌轴17，内壳4的内侧壁上设置了多个第二搅拌叶19，内壳4的外侧壁上设置了齿环13，混合时，通过外壳1上设置的开关启动搅拌电机16和驱动电机21，搅拌电机16通过搅拌轴17顺时针转动第一搅拌叶18，驱动电机21通过齿轮23和齿环13转动内壳4，内壳4带动第二搅拌叶19逆时针转动，搅拌内壳4中的油漆，收取混合好的油漆时，通过封堵杆7的手轮73转动升降螺杆71，使升降螺杆71带动活塞72向下运动，当活塞72低于连接管8时，打开阀门9，混合好的油漆通过出水管5和连接管8排入油漆存放设备中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

石油管道生产用油漆混合装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。