专利摘要

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是一种固液垃圾分类处理机构，包括分离箱，分离箱的内腔上部对称设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴外侧均套设有破碎辊，第一转轴前端贯穿分离箱外侧套设有第一齿轮，第二转轴前端贯穿分离箱外侧套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，分离箱左侧倾斜向上设置有输料管，输料管左端固定设置有安装板，安装板远离输料管一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的主轴贯穿安装板连接有传动轴，传动轴外侧套设有旋转推板，分离箱的内腔下部设置有第一漏板，分离箱的左侧设置有刮除机构。本实用新型能够更加充分的分离固液垃圾，避免了密封性固体垃圾内残留液态垃圾。

权利要求

1.一种固液垃圾分类处理机构,包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的上部设置有进料斗(2)，分离箱(1)的内腔上部对称设置有第一转轴(3)和第二转轴(4)；所述第一转轴(3)与第二转轴(4)外侧均套设有破碎辊(5)，第一转轴(3)前端贯穿分离箱(1)外侧套设有第一齿轮(28)；所述第二转轴(4)前端贯穿分离箱(1)外侧套设有与第一齿轮(28)相匹配的第二齿轮(29)；所述分离箱(1)一侧设置有驱动第一转轴(3)的驱动机构(6)；所述破碎辊(5)的下方设置有集料斗(7)，集料斗(7)的下端设置有进料管(8)；所述分离箱(1)左侧倾斜向上设置有输料管(9)，输料管(9)左端固定设置有安装板(11)；所述安装板(11)远离输料管(9)一侧设置有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)的主轴贯穿安装板(11)连接有传动轴(12)，传动轴(12)外侧套设有旋转推板(13)；所述输料管(9)下侧均匀开设有漏液孔(14)，进料管(8)下端与输料管(9)相连通；所述分离箱(1)的内腔下部设置有第一漏板(15)，分离箱(1)的左侧设置有刮除机构(17)，所述分离箱(1)的右侧下部开设有通槽(35)，通槽(35)内转动设置有翻板(36)；所述分离箱(1)的左侧下部设置有排液管(16)。

2.根据权利要求1所述的固液垃圾分类处理机构，其特征在于，所述驱动机构(6)包括第一驱动电机(32)、主动带轮(30)、从动带轮(31)和皮带(33)；所述分离箱(1)的左侧设置有第一驱动电机(32)，第一驱动电机(32)的主轴外侧套设有主动带轮(30)；所述第一转轴(3)外侧套设有与主动带轮(30)相匹配的从动带轮(31)，从动带轮(31)与主动带轮(30)间设置有皮带(33)。

3.根据权利要求1所述的固液垃圾分类处理机构，其特征在于，所述刮除机构(17)包括第一气缸(18)、活塞板(19)、复位弹簧(20)、螺帽(21)、活塞杆(22)、刮料板(34)和第二气缸(23)；所述分离箱(1)的左侧贯穿设置有第二气缸(23)，第二气缸(23)内安装设置有复位弹簧(20)；所述复位弹簧(20)远离第二气缸(23)一侧设置有活塞杆(22)，活塞杆(22)一端穿过复位弹簧(20)后贯穿第二气缸(23)后连接有刮料板(34)；所述第二气缸(23)远离分离箱(1)一端外侧套设有活塞板(19)，活塞板(19)通过螺帽(21)固定设置于第二气缸(23)上，第二气缸(23)远离分离箱(1)一端外侧开设有进气孔(24)；所述活塞板(19)外侧套设有第一气缸(18)，第一气缸(18)开口端固定于分离箱(1)上。

4.根据权利要求1所述的固液垃圾分类处理机构,其特征在于，所述分离箱(1)开设有与出料通槽(35)相连通的沟槽(25)，沟槽(25)底部开设有与分离箱(1)相连通的漏液通道(26)；所述沟槽(25)的开口处卡设有第二漏板(27)，第二漏板(27)的漏孔径小于第一漏板(15)的漏孔径。

5.根据权利要求1所述的固液垃圾分类处理机构,其特征在于，所述翻板(36)外侧下部镶嵌有配重块(37)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种固液垃圾分类处理机构。

背景技术

人们在日常生活中会产生各种各样的垃圾，其中按照垃圾的存在状态可以将其分为固体垃圾、液体垃圾及气体垃圾等，由于日常生活中产生的气体垃圾较少，主要集中在固体垃圾及液体垃圾，因此如何对其进行分类处理成为当前急需解决的问题。但现有的分类处理装置无法将密封性的固体垃圾内部的液体垃圾分离出来，从而使得固液垃圾分离不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固液垃圾分类处理机构，使其固液垃圾分离更加充分，避免了密封性固体垃圾内残留液态垃圾。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种固液垃圾分类处理机构，包括分离箱，所述分离箱的上部设置有进料斗，分离箱的内腔上部对称设置有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴与第二转轴外侧均套设有破碎辊，第一转轴前端贯穿分离箱外侧套设有第一齿轮；所述第二转轴前端贯穿分离箱外侧套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮；所述分离箱一侧设置有驱动第一转轴的驱动机构；所述破碎辊的下方设置有集料斗，集料斗的下端设置有进料管；所述分离箱左侧倾斜向上设置有输料管，输料管左端固定设置有安装板；所述安装板远离输料管一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的主轴贯穿安装板连接有传动轴，传动轴外侧套设有旋转推板；所述输料管下侧均匀开设有漏液孔，进料管下端与输料管相连通；所述分离箱的内腔下部设置有第一漏板，分离箱的左侧设置有刮除机构；所述分离箱的右侧下部开设有通槽，通槽内转动设置有翻板；所述分离箱的左侧下部设置有排液管。

优选的，所述驱动机构包括第一驱动电机、主动带轮、从动带轮和皮带；所述分离箱的左侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的主轴外侧套设有主动带轮；所述第一转轴外侧套设有与主动带轮相匹配的从动带轮，从动带轮与主动带轮间设置有皮带。

优选的，所述刮除机构包括第一气缸、活塞板、复位弹簧、螺帽、活塞杆、刮料板和第二气缸；所述分离箱的左侧贯穿设置有第二气缸，第二气缸内安装设置有复位弹簧；所述复位弹簧远离第二气缸一侧设置有活塞杆，活塞杆一端穿过复位弹簧后贯穿第二气缸后连接有刮料板；所述第二气缸远离分离箱一端外侧套设有活塞板，活塞板通过螺帽固定设置于第二气缸上，第二气缸远离分离箱一端外侧开设有进气孔；所述活塞板外侧套设有第一气缸，第一气缸开口端固定于分离箱上。

优选的，所述分离箱开设有与出料通槽相连通的沟槽，沟槽底部开设有与分离箱相连通的漏液通道；所述沟槽的开口处卡设有第二漏板，第二漏板的漏孔径小于第一漏板的漏孔径。

优选的，所述翻板外侧下部镶嵌有配重块。

本实用新型提出的一种固液垃圾分类处理机构，有益效果在于：本实用新型中通过在第一转轴与第二转轴外侧均套设有破碎辊，第一转轴前端贯穿分离箱外侧套设有第一齿轮，第二转轴前端贯穿分离箱外侧套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，能够对固体垃圾进行破碎，使得固体垃圾内部的液体垃圾流出，使得固液垃圾分离更加充分，通过在输料管左端固定设置有安装板，安装板远离输料管一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的主轴贯穿安装板连接有传动轴，传动轴外侧套设有旋转推板，输料管下侧均匀开设有漏液孔，使得破碎后的垃圾在旋转推板的旋转推动下，固体垃圾从输料管的右端排除分离箱，同时液体垃圾从漏液孔中分离流出输料管，使得分离更加充分，通过在分离箱的内腔下部设置有第一漏板，分离箱的左侧设置有刮除机构，使得从输料管中分离出来的液体垃圾进行二次分离，从而使得固液垃圾分离更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固液垃圾分类处理机构主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固液垃圾分类处理机构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固液垃圾分类处理机构中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种固液垃圾分类处理机构中B部分放大结构示意图。

图中：分离箱1、进料斗2、第一转轴3、第二转轴4、破碎辊5、驱动机构6、集料斗7、进料管8、输料管9、第二驱动电机10、安装板11、传动轴12、旋转推板13、漏液孔14、第一漏板15、排液管16、刮除机构17、第一气缸18、活塞板19、复位弹簧20、螺帽21、活塞杆22、第二气缸23、进气孔24、沟槽25、漏液通道26、第二漏板27、第一齿轮28、第二齿轮29、主动带轮30、从动带轮31、第一驱动电机32、皮带33、刮料板34、通槽35、翻板36、配重块37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种固液垃圾分类处理机构，包括分离箱1，分离箱1的上部设置有进料斗2，分离箱1的内腔上部对称设置有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3与第二转轴4外侧均套设有破碎辊5，第一转轴3前端贯穿分离箱1外侧套设有第一齿轮28，第二转轴4前端贯穿分离箱1外侧套设有与第一齿轮28相匹配的第二齿轮29，分离箱1一侧设置有驱动第一转轴3的驱动机构6，驱动机构6包括第一驱动电机32、主动带轮30、从动带轮31和皮带33，分离箱1的左侧设置有第一驱动电机32，第一驱动电机32的主轴外侧套设有主动带轮30，第一转轴3外侧套设有与主动带轮30相匹配的从动带轮31，从动带轮31与主动带轮30间设置有皮带33，通过第一驱动电机32驱动第一转轴3旋转，利用第一齿轮28与第二齿轮29的啮合传动，使得两个破碎辊5反向旋转，从而对垃圾进行破碎处理。

破碎辊5的下方设置有集料斗7，集料斗7的下端设置有进料管8，分离箱1左侧倾斜向上设置有输料管9，输料管9左端固定设置有安装板11，安装板11远离输料管9一侧设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10的主轴贯穿安装板11连接有传动轴12，传动轴12外侧套设有旋转推板13，输料管9下侧均匀开设有漏液孔14，进料管8下端与输料管9相连通，通过第二驱动电机10驱动旋转推板13对破碎后的垃圾进行翻转分离。

分离箱1的内腔下部设置有第一漏板15，分离箱1的左侧设置有刮除机构17，刮除机构17包括第一气缸18、活塞板19、复位弹簧20、螺帽21、活塞杆22、刮料板34和第二气缸23，分离箱1的左侧贯穿设置有第二气缸23，第二气缸23内安装设置有复位弹簧20，复位弹簧20远离第二气缸23一侧设置有活塞杆22，活塞杆22一端穿过复位弹簧20后贯穿第二气缸23后连接有刮料板34，第二气缸23远离分离箱1一端外侧套设有活塞板19，活塞板19通过螺帽21固定设置于第二气缸23上，第二气缸23远离分离箱1一端外侧开设有进气孔24，活塞板19外侧套设有第一气缸18，第一气缸18开口端固定于分离箱1上，分离箱1的右侧下部开设有通槽35，通槽35内转动设置有翻板36，分离箱1的左侧下部设置有排液管16，通过气体推动第二气缸23和活塞杆22，使得刮料板34对第一漏板15上的细小固体垃圾进行刮除。

分离箱1开设有与出料通槽35相连通的沟槽25，沟槽25底部开设有与分离箱1相连通的漏液通道26，沟槽25的开口处卡设有第二漏板27，第二漏板27的漏孔径小于第一漏板15的漏孔径，通过沟槽25使得第一漏板15上表面上的固体垃圾中的液体被分离回流到分离箱1中。

翻板36外侧下部镶嵌有配重块37，使得翻板36便于自动翻转关闭。

工作原理：工作时，先将垃圾从进料斗2倒入到分离箱1中，利用第一驱动电机32驱动第一转轴3转动，利用第一齿轮28与第二齿轮29间的啮合传动，使得第一转轴3与第二转轴4相对反向转动，从而使得两个破碎辊5对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾依次经集料斗7和进料管8后进入到输料管9中，利用第二驱动电机10通过传动轴12带动旋转推板13旋转运动，从而使得进入输料管9内的固液垃圾中固体垃圾旋转翻动推出，利用漏液孔14使得固液垃圾旋转翻动中的液体垃圾向下流出输料管9，同时利用第一漏板15对分离出来的液体垃圾进行二次过滤分离，再利用气体推动第二气缸23和活塞杆22将刮料板34向右侧滑动对第一漏板15上的固体垃圾进行刮除并退出分离箱1，同时利用沟槽25进行回流，避免通槽35处积留液体垃圾，再利用反向注入气体和复位弹簧20，使得第二气缸23和活塞杆22收缩复位。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

固液垃圾分类处理机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。