专利摘要

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其是一种电缆加工缠绕机，包括底座，底座的顶端对称固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端共同固定安装有顶板，顶板的顶端固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有横移机构，底座的顶端对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶端均通过两个紧固螺丝螺纹安装有一个弧形限位板，两个支撑板上共同架设有绕线轮，底座的顶端且位于两个支撑板和四个支撑柱之间安装有电机，电机的输出端固定套接有皮带，皮带远离电机的一端与绕线轮固定套接，本实用新型提供了一种电缆加工缠绕机，本缠绕机设置有横移机构，可以在电缆缠绕时调整电缆进线位置，确保其均匀缠绕于绕线轮上，大大提高了其工作效率。

权利要求

1.一种电缆加工缠绕机,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端共同固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有横移机构(3)，且所述横移机构(3)远离气缸(5)的一端穿过顶板(4)并延伸至其下方，所述底座(1)的顶端且远离四个支撑柱(2)的一侧对称固定安装有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的顶端均通过两个紧固螺丝(8)螺纹安装有一个弧形限位板(7)，两个所述支撑板(9)上共同架设有绕线轮(6)，且所述绕线轮(6)相远离的两端均转动安装于相对应设置的支撑板(9)与弧形限位板(7)之间，所述底座(1)的顶端且位于两个支撑板(9)和四个支撑柱(2)之间的位置固定安装有电机(11)，且所述电机(11)的输出端固定套接有皮带(10)，所述皮带(10)远离电机(11)的一端与绕线轮(6)固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于，所述横移机构(3)包括框体(31)，所述框体(31)的顶端固定安装有连接板(32)，且所述连接板(32)远离框体(31)的一端穿过顶板(4)并与气缸(5)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于，所述框体(31)相对内壁之间对称转动安装有两个限位导轮(33)，且两个限位导轮(33)呈垂直分层设置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机,其特征在于，所述顶板(4)上且位于气缸(5)的一侧开凿有长条形开口(41)，且所述连接板(32)位于长条形开口(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机,其特征在于，两个所述支撑板(9)的顶端均开凿有一个第二弧形开口(91)，两个所述弧形限位板(7)靠近两个支撑板(9)的一端均开凿有一个第一弧形开口(71)，且所述绕线轮(6)相远离的两端均转动安装于位于同侧的第一弧形开口(71)和第二弧形开口(91)内。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机,其特征在于，两个所述弧形限位板(7)上均对称开凿有两个螺纹孔(72)，且四个所述紧固螺丝(8)的螺纹端均穿过相对应设置的螺纹孔(72)并与两个支撑板(9)螺纹连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工缠绕机。

背景技术

电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，是电力输送系统中的重要组成部分，电缆在加工过程中，由于其长度较长，在运输之前需要对其进行缠绕，将电缆缠绕于绕线轮上，方便后续的运输和出售，电缆缠绕时需要使用到缠绕机。

传统的缠绕机在使用过程中，未设置横移机构，易导致电缆缠绕于绕线轮时出现重叠现象，导致电缆缠绕不均匀需要对其进行梳理，费时费力，大大降低了其工作效率，对此，需要设计一种电缆加工缠绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工缠绕机，以解决上述背景技术中提到的未设置横移机构，无法保证电缆均匀缠绕于绕线轮上，需要对其进行梳理，费时费力，降低了其工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电缆加工缠绕机，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横移机构，且所述横移机构远离气缸的一端穿过顶板并延伸至其下方，所述底座的顶端且远离四个支撑柱的一侧对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端均通过两个紧固螺丝螺纹安装有一个弧形限位板，两个所述支撑板上共同架设有绕线轮，且所述绕线轮相远离的两端均转动安装于相对应设置的支撑板与弧形限位板之间，所述底座的顶端且位于两个支撑板和四个支撑柱之间的位置固定安装有电机，且所述电机的输出端固定套接有皮带，所述皮带远离电机的一端与绕线轮固定套接。

优选的，所述横移机构包括框体，所述框体的顶端固定安装有连接板，且所述连接板远离框体的一端穿过顶板并与气缸的输出端固定连接。

优选的，所述框体相对内壁之间对称转动安装有两个限位导轮，且两个限位导轮呈垂直分层设置。

优选的，所述顶板上且位于气缸的一侧开凿有长条形开口，且所述连接板位于长条形开口内。

优选的，两个所述支撑板的顶端均开凿有一个第二弧形开口，两个所述弧形限位板靠近两个支撑板的一端均开凿有一个第一弧形开口，且所述绕线轮相远离的两端均转动安装于位于同侧的第一弧形开口和第二弧形开口内。

优选的，两个所述弧形限位板上均对称开凿有两个螺纹孔，且四个所述紧固螺丝的螺纹端均穿过相对应设置的螺纹孔并与两个支撑板螺纹连接。

本实用新型提出的一种电缆加工缠绕机，有益效果在于：

1、本缠绕机设置有横移机构、绕线轮和电机，通过电机带动绕线轮转动，继而对电缆进行缠绕收卷，在电缆收卷过程中，通过气缸带动横移机构进行水平移动，调整电缆的进线位置，确保电缆均与的缠绕于绕线轮上，避免出现电缆重叠缠绕需要进行梳理的弊端，省时省力，大大提高了其工作效率。

2、本缠绕机绕线轮安装和拆卸便捷，当绕线轮上缠绕的电缆达到饱和时，取出紧固螺丝即可将弧形限位板从支撑板顶端拆卸下来，继而方便将缠绕有电缆的绕线轮从支撑板顶端取出，大大提高了其收料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆加工缠绕机整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆加工缠绕机俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电缆加工缠绕机横移机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电缆加工缠绕机支撑板结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种电缆加工缠绕机弧形限位板结构示意图。

图中：底座1、支撑柱2、横移机构3、框体31、连接板32、限位导轮33、顶板4、长条形开口41、气缸5、绕线轮6、弧形限位板7、第一弧形开口71、螺纹孔72、紧固螺丝8、支撑板9、第二弧形开口91、皮带10、电机11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电缆加工缠绕机，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定安装有四个支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶端共同固定安装有顶板4，所述顶板4的顶端固定安装有气缸5，所述气缸5的输出端固定连接有横移机构3，且所述横移机构3远离气缸5的一端穿过顶板4并延伸至其下方，所述底座1的顶端且远离四个支撑柱2的一侧对称固定安装有两个支撑板9，两个所述支撑板9的顶端均通过两个紧固螺丝8螺纹安装有一个弧形限位板7，两个所述支撑板9上共同架设有绕线轮6，且所述绕线轮6相远离的两端均转动安装于相对应设置的支撑板9与弧形限位板7之间，所述底座1的顶端且位于两个支撑板9和四个支撑柱2之间的位置固定安装有电机11，且所述电机11的输出端固定套接有皮带10，所述皮带10远离电机11的一端与绕线轮6固定套接，首先将电缆一端穿过横移机构3并卡接于绕线轮6上，通过电机11带动绕线轮6转动并对电缆进行缠绕，在绕线轮6转动过程中，通过气缸5带动横移机构3水平移动，继而调整电缆的进线位置，避免电缆重复缠绕于绕线轮6上的同一部位，确保电路可以均匀的缠绕于绕线轮6上，无需在缠绕过程中对电缆进行梳理，大大提高其工作效率，而且绕线轮6安装时，先将其架设于两个支撑板9的顶端，并通过两个弧形限位板7对其进行限位，确保其转动过程中不会从两个支撑板9上脱落，提高其转动的稳定性，当绕线轮6上的电缆缠绕饱和后，取出紧固螺丝8即可将弧形限位板7从支撑板9上拆卸下来，继而将缠绕有电力的绕线轮6从缠绕机上取下，操作简单，大大提高了其收料的便捷性。

两个所述弧形限位板7上均开凿有一个第一弧形开口71，两个所述支撑板9的顶端均开凿有一个第二弧形开口91，将绕线轮6安装于两个第一弧形开口71和两个第二弧形开口91形成的圆形口内，四个所述紧固螺丝8的螺纹端均穿过相对应设置的螺纹孔72并与两个支撑板9螺纹连接，确保绕线轮6稳定的安装于两个支撑板9的顶端，所述连接板32可以将框体31与气缸5的输出端进行连接，确保气缸5带动框体31沿着长条形开口41进行水平移动，电缆位于两个限位导轮33之间位置，即可对其进行限位，而且两个限位导轮33转动安装于框体31内，有效降低对电缆造成的阻力，提高绕线轮6缠绕电缆的效率。

工作原理：具体的，本实用新型使用时，首先将绕线轮6架设于两个支撑板9顶端开凿的第二弧形开口91内，再通过四个紧固螺丝8将两个弧形限位板7固定于两个支撑板9的顶端，确保将绕线轮6牢固的安装于两个支撑板9上，将电缆的一端穿过横移机构3，并确保电缆位于两个限位导轮33之间，通过两个限位导轮33对电缆进行限位，再将电缆的一端固定于绕线轮6上，通过电机11带动皮带10转动，继而带动绕线轮6转动，便于进行电缆的缠绕作业，电缆缠绕过程中，通过气缸5带动横移机构3在长条形开口41内进行水平移动，继而调整电缆的进线位置，确保电缆均匀缠绕于绕线轮6上，避免电缆出现堆叠需要手动进行梳理的弊端，省时省力，大大提高了其工作效率，当绕线轮6上的电缆达到缠绕饱和时，取出紧固螺丝8即可将两个弧形限位板7从两个支撑板9的顶端取下，此时将绕线轮6从两个支撑板9上取出即可进行取料，大大提高了其收料的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

电缆加工缠绕机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。