专利摘要

专利摘要

本发明涉及一种鱼皮明胶的制备方法及产品，属于生物提取技术领域，该方法包括前处理、脱脂、清洗沥干、微波预处理、液氮速冻、快速解冻、提胶、过滤和干燥九个工序，该方法中将微波预处理和液氮快速冻融相结合诱导鱼皮明胶化后，使鱼皮原料明胶化后，仅通过水解冻，就可用热水提胶。相比于传统酸法、碱法工艺，该方法未用任何酸碱处理，对环境的污染程度几乎为零，将大大降低明胶生产的环境压力，且该方法工艺简单，易操作，对设备要求不高，适合工业化生产。通过该方法生产的鱼皮明胶为淡黄色透明片状物，明胶得率高达16‑18％(g/g湿基原料)，且理化性质均达到GB6783‑2013《食品添加剂明胶》的标准。

权利要求

1.一种鱼皮明胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)前处理：将鱼皮经清洗、去鳞后刮除表皮脂肪，备用；

(2)脱脂：将经步骤(1)处理后的鱼皮进行脱脂处理；

(3)清洗沥干：将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗沥干；

(4)微波预处理：按料液比1:3-1:6将经步骤(3)处理后的鱼皮加入水中，然后在温度为55-60℃、微波功率为350-400W的条件下微波处理10-20min；所述料液比的单位为g:mL；

(5)液氮速冻：将经步骤(4)处理后的鱼皮加入液氮至所述鱼皮完全冻结；

(6)快速解冻：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入水中至所述鱼皮完全散开；

(7)提胶：按料液比1:3-1:6将经步骤(6)处理后的鱼皮加入水中，在温度为55-60℃下提胶4-6h，获得胶液；所述料液比的单位为g:mL；

(8)过滤：去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮及不溶性物质；

(9)干燥：将经步骤(8)处理后的胶液进行干燥处理，即可。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述鱼皮经刮除表皮脂肪后被剪成4×4mm的小块。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述脱脂具体为：按料液比1:2-1:3将经步骤(1)处理后的鱼皮加入质量分数为0.75-1.25％的十二烷基苯磺酸钠水溶液中，在温度为25-30℃、超声功率为120-260W的条件下超声1.5-2h。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述清洗沥干具体为：以去离子水将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗至完全去除所述鱼皮上残留的十二烷基苯磺酸钠。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述料液比为1:6，温度为55℃，微波功率为350W，微波处理15min。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述快速解冻具体为：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入30℃的水中5min。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)中，所述料液比为1:6，温度为55℃，提胶4h。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(8)中，所述过滤具体为：先以纱布过滤去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮，再通过抽滤去除步骤(7)中获得的胶液中的不溶性物质。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(9)中，所述干燥具体为：将经步骤(8)处理后的胶液在50℃干燥24h。

10.由权利要求1-9任一项所述的方法制备的鱼皮明胶。

说明书

技术领域

本发明属于生物提取技术领域，具体涉及一种鱼皮明胶的制备方法及产品。

背景技术

生产明胶的原料经过预处理明胶化后，才能达到提胶的要求。胶原明胶化的作用是破坏维系和稳定胶原高级结构的非共价键和共价交联，松散胶原的三螺旋结构、破坏非螺旋结晶区，以利于提胶过程中亚基分子的释放，后续的提胶过程就是通过热处理进一步破坏氢键等非共价键和一些共价键，使胶原三螺旋结构解体，亚基分子充分分散进入溶液，再通过干燥得到明胶。制备明胶时，胶原明胶化过程中需要避免亚基过度降解而影响明胶的凝胶强度、黏度、胶凝/溶化温度等理化性能。因此，在胶原明胶化过程中应尽量只破坏维持胶原稳定的非共价键平衡，以保持亚基组分的完整性。

目前，根据明胶化的方法不同，国内外制备明胶的方法主要为酸法、碱法和酶法。其中，酸法处理具有周期短，产率大等优点，一般采用的酸为无机酸，如盐酸、硫酸、磷酸等；有机酸，如醋酸等，适用于交联度低的皮胶原等。碱法处理是指用石灰乳或碱性溶液浸泡原料的方法，普遍应用于明胶生产，其具有生产明胶质量高的优点，但存在耗时长、生产效率低的缺点，一般适用于交联度较高的骨胶原等。酸法处理和碱法处理虽然工艺简单，但都容易对环境造成污染。此外，过度的酸碱作用还会导致胶原分子共价键的非正常断裂，破坏胶原亚基的完整性，进而影响成品明胶的品质。酶法是指用酶作用使胶原溶解并经热变性而转化为明胶的方法，相对于传统的化学方法，酶法具有生产周期短、产率高、纯度高、相对分子量分布窄、能耗和环境污染小等优点，但该工艺需要多步分离提取处理、步骤繁琐且生物酶作为耗材，生产成本过高。

目前，明胶的主要来源还是哺乳动物，如猪皮、牛皮和牛骨等，但该来源的明胶面临着牛海绵状脑病(BSE)，口蹄疫(FMD)以及宗教信仰的问题，因此，急需一种能够克服明胶生产过程中生产效率低、酸碱污染严重，以及哺乳动物明胶所面临的疾病和宗教信仰等问题的明胶生产方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种鱼皮明胶的制备方法；目的之二在于提供一种鱼皮明胶。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

1、一种鱼皮明胶的制备方法，所述方法包括如下步骤：

(1)前处理：将鱼皮经清洗、去鳞后刮除表皮脂肪，备用；

(2)脱脂：将经步骤(1)处理后的鱼皮进行脱脂处理；

(3)清洗沥干：将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗沥干；

(4)微波预处理：按料液比1:3-1:6将经步骤(3)处理后的鱼皮加入水中，然后在温度为55-60℃、微波功率为350-400W的条件下微波处理10-20min；所述料液比的单位为g:mL；

(5)液氮速冻：将经步骤(4)处理后的鱼皮加入液氮至所述鱼皮完全冻结；

(6)快速解冻：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入水中至所述鱼皮完全散开；

(7)提胶：按料液比1:3-1:6将经步骤(6)处理后的鱼皮加入水中，在温度为55-60℃下提胶4-6h，获得胶液；所述料液比的单位为g:mL；

(8)过滤：去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮及不溶性物质；

(9)干燥：将经步骤(8)处理后的胶液进行干燥处理，即可。

优选的，步骤(1)中，所述鱼皮经刮除表皮脂肪后被剪成4×4mm的小块。

优选的，步骤(2)中，所述脱脂具体为：按料液比1:2-1:3将经步骤(1)处理后的鱼皮加入质量分数为0.75-1.25％的十二烷基苯磺酸钠水溶液中，在温度为25-30℃、超声功率为120-260W的条件下超声1.5-2h。

优选的，步骤(3)中，所述清洗沥干具体为：以去离子水将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗至完全去除所述鱼皮上残留的十二烷基苯磺酸钠。

优选的，步骤(4)中，所述料液比为1:6，温度为55℃，微波功率为350W，微波处理15min。

优选的，步骤(6)中，所述快速解冻具体为：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入30℃的水中5min。

优选的，步骤(7)中，所述料液比为1:6，温度为55℃，提胶4h。

优选的，步骤(8)中，所述过滤具体为：先以纱布过滤去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮，再通过抽滤去除步骤(7)中获得的胶液中的不溶性物质。

优选的，步骤(9)中，所述干燥具体为：将经步骤(8)处理后的胶液在50℃干燥24h。

2、由所述的方法制备的鱼皮明胶。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种鱼皮明胶的制备方法及产品，该方法中将微波预处理和液氮快速冻融相结合，使鱼皮原料明胶化后，仅通过水快速解冻，就可用热水提胶。相比于传统酸法、碱法工艺，该方法未用任何酸碱处理，对环境的污染程度几乎为零，将大大降低明胶生产的环境压力。其中，微波是频率在300MHz到300GHz的电磁波，它通过物料吸收微波能，并将其转化为热能来实现加热。水作为本发明的溶剂，具有极性，在高频振荡电场的作用下，这些永久极化的水分子在电场方向上重新调整，每秒一百万次，产生分子内部摩擦从而产生体积加热，可以瞬间加热物料从而短时间内将复杂成分保留完整而提取出来。冻融可以破坏蛋白质疏水相互作用和氢键，从而打破非共价键的平衡。微波和液氮加水冻融的结合可以达到使胶原蛋白明胶化的效果。该方法工艺简单，易操作，对设备要求不高，适合工业化生产。通过本发明中的方法生产的鱼皮明胶为淡黄色透明片状物，明胶得率高达16-18％(g/g湿基原料)，且理化性质均达到GB 6783-2013《食品添加剂明胶》的标准。

具体实施方式

下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。

实施例1

制备鱼皮明胶

(1)前处理：将25g鱼皮经清洗、去鳞后刮除表皮脂肪，然后剪成4×4mm的小块，备用；

(2)脱脂：按料液比1:2将经步骤(1)处理后的鱼皮加入质量分数为0.75％的十二烷基苯磺酸钠水溶液中，在温度为25℃、超声功率为120W的条件下超声1.5h，料液比的单位为g:mL；

(3)清洗沥干：以去离子水将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗至完全去除该鱼皮上残留的十二烷基苯磺酸钠；

(4)微波预处理：按料液比1:6将经步骤(3)处理后的鱼皮加入水中，然后在温度为55℃、微波功率为350W的条件下微波处理15min，料液比的单位为g:mL；

(5)液氮速冻：将经步骤(4)处理后的鱼皮加入液氮至该鱼皮完全冻结；

(6)快速解冻：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入30℃的水中5min至该鱼皮完全散开；

(7)提胶：按料液比1:6将经步骤(6)处理后的鱼皮加入水中，在温度为55℃下提胶4.5h，获得胶液，料液比的单位为g:mL；

(8)过滤：先以纱布过滤去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮，再通过抽滤去除步骤(7)中获得的胶液中的不溶性物质；

(9)干燥：将经步骤(8)处理后的胶液在50℃干燥24h，制得4.275g鱼皮明胶。

实施例2

制备鱼皮明胶

(1)前处理：将25g鱼皮经清洗、去鳞后刮除表皮脂肪，然后剪成4×4mm的小块，备用；

(2)脱脂：按料液比1:3将经步骤(1)处理后的鱼皮加入质量分数为1％的十二烷基苯磺酸钠水溶液中，在温度为30℃、超声功率为180W的条件下超声2h，料液比的单位为g:mL；

(3)清洗沥干：以去离子水将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗至完全去除该鱼皮上残留的十二烷基苯磺酸钠；

(4)微波预处理：按料液比1:3将经步骤(3)处理后的鱼皮加入水中，然后在温度为60℃、微波功率为370W的条件下微波处理20min，料液比的单位为g:mL；

(5)液氮速冻：将经步骤(4)处理后的鱼皮加入液氮至该鱼皮完全冻结；

(6)快速解冻：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入30℃的水中5min至该鱼皮完全散开；

(7)提胶：按料液比1:3将经步骤(6)处理后的鱼皮加入水中，在温度为60℃下提胶6h，获得胶液，料液比的单位为g:mL；

(8)过滤：先以纱布过滤去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮，再通过抽滤去除步骤(7)中获得的胶液中的不溶性物质；

(9)干燥：将经步骤(8)处理后的胶液在50℃干燥24h，制得4.461g鱼皮明胶。

实施例3

制备鱼皮明胶

(1)前处理：将25g鱼皮经清洗、去鳞后刮除表皮脂肪，然后剪成4×4mm的小块，备用；

(2)脱脂：按料液比1:2.5将经步骤(1)处理后的鱼皮加入质量分数为1.25％的十二烷基苯磺酸钠水溶液中，在温度为28℃、超声功率为260W的条件下超声1.5h，料液比的单位为g:mL；

(3)清洗沥干：以去离子水将经步骤(2)处理后的鱼皮清洗至完全去除该鱼皮上残留的十二烷基苯磺酸钠；

(4)微波预处理：按料液比1:5将经步骤(3)处理后的鱼皮加入水中，然后在温度为57℃、微波功率为400W的条件下微波处理10min，料液比的单位为g:mL；

(5)液氮速冻：将经步骤(4)处理后的鱼皮加入液氮至该鱼皮完全冻结；

(6)水解冻：将经步骤(5)处理后的鱼皮放入30℃的水中5min至该鱼皮完全散开；

(7)提胶：按料液比1:5将经步骤(6)处理后的鱼皮加入水中，在温度为57℃下提胶4h，获得胶液，料液比的单位为g:mL；

(8)过滤：先以纱布过滤去除步骤(7)中获得的胶液中的鱼皮，再通过抽滤去除步骤(7)中获得的胶液中的不溶性物质；

(9)干燥：将经步骤(8)处理后的胶液在50℃干燥24h，制得4.124g鱼皮明胶。

通过公式(Ⅰ)分别计算得出以实施例1、实施例2和实施例3中的方法制备明胶，明胶得率为17.10％(g/g湿基原料)、17.84％(g/g湿基原料)和16.50％(g/g湿基原料)。

测试实施例1、实施例2和实施例3中制备的鱼皮明胶的强度：

取实施例1、实施例2和实施例3中制备的鱼皮明胶，配置为6.67％(w/v)的明胶溶液，在60℃水浴中加热30min，室温放置至溶液冷却成凝胶状，在(10±0.1)℃的恒温循环器中凝冻16-18h，采用TA.XT2i物性测定仪分别测定实施例1、实施例2和实施例3中凝胶强度，测试过程中用SMSP/0.5圆柱型探头以1mm/s的下压速度压入凝胶4mm，得出实施例1、实施例2和实施例3中凝胶强度数值分别为377g，366g和403g。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

一种鱼皮明胶的制备方法及产品专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。