专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种管式生物质热解装置，包括有热解腔体及调节该热解腔体的电控装置，所述热解腔体包括反应腔，该反应腔旁侧设置有可抽拉式穿入反应腔的隔板，所述隔板上固设有物料容器，隔板下方水平安装有加热棒，所述反应腔上端开设有进气口，下端开设有排气口；所述电控装置通过电源控制器串联能耗测控仪，所述能耗测控仪与继电器、温控仪均并联，所述继电器通过导线依次串联有电压调节器和加热棒，所述温控仪通过导线与反应腔上的温度传感器相连接，该管式生物质热解装置，结构简单，操作简便，适合高热值的生物质制备与生物炭的生产。

权利要求

1.一种管式生物质热解装置，其特征在于：包括有热解腔体及调节该热解腔体的电控装置，所述热解腔体包括反应腔，该反应腔旁侧设置有可抽拉式穿入反应腔的隔板，所述隔板上固设有物料容器，隔板下方水平安装有加热棒，所述反应腔上端开设有进气口，下端开设有排气口；所述电控装置通过电源控制器串联能耗测控仪，所述能耗测控仪与继电器、温控仪均并联，所述继电器通过导线依次串联有电压调节器和加热棒，所述温控仪通过导线与反应腔上的温度传感器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管式生物质热解装置，其特征在于：所述反应腔为横向放置并水平延伸，所述隔板首端自外朝反应腔内部沿反应腔内侧壁长度方向上固设的U型滑轨滑入，隔板末端即反应腔开口处通过铰接有腔门形成密闭。

3.根据权利要求2所述的一种管式生物质热解装置，其特征在于：所述腔门外侧与反应腔顶部均安装有拉手。

4.根据权利要求2所述的一种管式生物质热解装置，其特征在于：所述温度传感器固设在远离腔门一侧的反应腔外壁上，并延伸至反应腔内。

5.根据权利要求1所述的一种管式生物质热解装置，其特征在于：所述隔板上均布有若干螺纹孔，通过螺栓穿过螺纹孔并螺接入物料容器进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种管式生物质热解装置，其特征在于：所述反应腔下端固连有对称式支座。

7.根据权利要求1所述的一种管式生物质热解装置，其特征在于：所述反应腔外包裹有隔热保温层。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管式生物质热解装置。

背景技术

近年来，化石燃料日益枯竭，环境污染日趋严重的问题一直是人们关注的焦点。高热值生物质是一种优质的可再生能源，能解决生物质本身低热值的缺陷；而生物炭既可以让土壤变得更肥沃；还可以减少二氧化氮和甲烷等温室气体的排放，且对水体中污染物具有吸附作用。高热值生物质是指生物质在缺氧或无氧条件下形成不完全炭化的生物质固体，研究表明生物质在经过未完全处理后，其热值可提高1.5-2.0 倍优质的可再生能源。生物炭是指生物质在缺氧或无氧条件下形成的稳定的富碳固体。研究表明，向土壤中添加生物炭，可改善土壤肥料，促进农作物生长，同时，生物炭在土壤中的施用可抑制温室气体的释放，减少农药在土壤中的扩散和在动植物体内的积累。另外，生物炭对污染物具有吸附作用，向污染水体中添加生物炭可改良水质、修复水体污染。因此，将废弃生物质热解为高热值生物质或生物炭，被认为是一种能有效生物质资源化和固碳的方法；

目前，兼具制备生物炭与高热值生物质的装置较少，如专利“ 一种微型生物炭制备炉”（ 201410134382.7 ）、“ 一种简便式生物炭制备装置”（201502321767.4）、“一种密闭式生物炭制备装置”（201410087570.9）等所采用的设备构造虽然体积较小，结构较为简单，但由于没有实时温度监测装置，使得操作者无法预知反应式内部是否已经处于常温状态，没有自动控制装置也使得操作者无法准确的控制热解时间；还有些兼具制备生物炭与高热值生物质的装置结构复杂，成本较高。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管式生物质热解装置，不仅结构合理，而且操作方便快捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管式生物质热解装置，包括有热解腔体及调节该热解腔体的电控装置，所述热解腔体包括反应腔，该反应腔旁侧设置有可抽拉式穿入反应腔的隔板，所述隔板上固设有物料容器，隔板下方水平安装有加热棒，所述反应腔上端开设有进气口，下端开设有排气口；所述电控装置通过电源控制器串联能耗测控仪，所述能耗测控仪与继电器、温控仪均并联，所述继电器通过导线依次串联有电压调节器和加热棒，所述温控仪通过导线与反应腔上的温度传感器相连接。

进一步的，所述反应腔为横向放置并水平延伸，所述隔板首端自外朝反应腔内部沿反应腔内侧壁长度方向上固设的U型滑轨滑入，隔板末端即反应腔开口处通过铰接有腔门形成密闭。

进一步的，所述腔门外侧与反应腔顶部均安装有拉手。

进一步的，所述温度传感器固设在远离腔门一侧的反应腔外壁上，并延伸至反应腔内。

进一步的，所述隔板上均布有若干螺纹孔，通过螺栓穿过螺纹孔并螺接入物料容器进行固定。

进一步的，所述反应腔下端固连有对称式支座。

进一步的，所述反应腔外包裹有隔热保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该管式生物质热解装置构思巧妙，密闭式隔热保温设计，降低了热解过程的能耗，提高热解效率；U 型导轨设计使得物料送入与取出更加方便；电控装置的加入使得热解过程的温度与能耗都可以得以有效控制；该管式生物质热解装置的结构简单、成本较低且操作方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图；

图2为本实用新型实施例中隔板的仰视图；

图3为图1中C-C的剖视图。

图中：A-热解腔体,B-电控装置，1-反应腔，2-隔板，3-物料容器，4-加热棒，5-进气口，6-排气口，7-电压调节器，8-继电器，9-能耗测控仪，10-温控仪，11-导线，12-温度传感器，13-电源控制器，14-U型滑轨，15-腔门，16-拉手，17-螺纹孔，18-螺栓，19-对称式支座，20-保温层。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种管式生物质热解装置，包括有热解腔体A及调节该热解腔体的电控装置B，所述热解腔体包括反应腔1，该反应腔旁侧设置有可抽拉式穿入反应腔的隔板2，所述隔板上固设有物料容器3，隔板下方水平安装有加热棒4，所述反应腔上端开设有进气口5，下端开设有排气口6；所述电控装置通过电源控制器13串联能耗测控仪9，所述能耗测控仪与继电器8、温控仪10均并联，能耗测控仪能测定每组材料反应整个过程所需要的能耗，从而更好的进行反应策略控制，提高材料反应效能，所述继电器通过导线11依次串联有电压调节器7和加热棒，所述温控仪通过导线与反应腔上的温度传感器12相连接，通过该电控装置使得热解过程的温度与能耗都可以得以有效控制。

在本实用新型实施例中，所述反应腔为横向放置并水平延伸，所述隔板首端自外朝反应腔内部沿反应腔内侧壁长度方向上固设的U型滑轨14滑入，隔板末端即反应腔开口处通过铰接有腔门15形成密闭，该密闭式隔热保温设计，降低了热解过程的能耗，提高热解效率，U型滑轨的设计使得抽拉送料取料更加方便。

在本实用新型实施例中，所述腔门外侧与反应腔顶部均安装有拉手16。

在本实用新型实施例中，所述温度传感器固设在远离腔门一侧的反应腔外壁上，并延伸至反应腔内。

在本实用新型实施例中，所述隔板上均布有若干螺纹孔17，通过螺栓18穿过螺纹孔并螺接入物料容器进行固定,所述物料容器可安装一个或多个，可根据实际需要进行调整。

在本实用新型实施例中，所述反应腔下端固连有对称式支座19。

在本实用新型实施例中，所述反应腔外包裹有隔热保温层20。

在本实用新型实施例工作原理：首先将生物质进行粉粹处理后放入物料容器中，接着拉出隔板，将物料容器放置于隔板并通过螺栓固定，后送入炉腔内，接着打开电压调节器，调节输出电压，以确定工作稳定时的热解温度，后通过调节继电器设定热解时间，最后关闭腔门，打开进气口与排气口，从进气口处以一定流速充入惰性气体，使炉腔内处于惰性气氛状态；开始热解反应，到达设定时间后，加热装置因继电器自动停止工作；温控检测部分依然处于工作状态；在继电器8短路后，电源13通过能耗测控仪9到达温控仪10，最终到达温度传感器，是一个完整的回路，所以在继电器8短路后温控检测部分仍然能够正常工作。图1中为了让图更加简洁、直观采用单根线进行连接，实际这根线中包含了正极和负极导线，待温控仪上显示的温度为室温时，打开炉门，拉出隔板，取出物料容器，导出热解产物。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的管式生物质热解装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

一种管式生物质热解装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。