专利摘要

专利摘要

本实用新型提供了一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；其中，所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端。本实用新型结构简单，通过各装置之间的运动配合，全程可以根据需要对展平纬纱的张力、厚度、宽度进行设置并及时调整，在织造过程中保证展平纬纱无捻度、无弯曲、无摩擦起毛、无卷边、无缝隙的送入织物的织口内，在满足展平织物布面平整、纱线宽度均匀、厚度均匀、缝隙率低等要求的同时亦可达到最短废边的优势，可最大降低原料损耗节约成本。

权利要求

1.一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；其中，所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端。

2.根据权利要求1所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述退纬装置包括纬纱架、纱筒主轴、纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊；其中，所述纱筒主轴、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊分别安装于纬纱架上，所述纬纱盘安装于纱筒主轴上，所述纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊依次设置形成具有宽度的纬纱行走路径；

所述纬纱架包括倒U型方梁、气电箱以及底板，所述倒U型方梁、气电箱分别固定于底板上，所述气电箱分别与积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊驱动连接；

所述纱筒主轴包括两个圆形端部和中间连接部，所述中间连接部的长度大于两个圆形端部之间的长度，并设置于两个圆形端部之间，形成凸状结构，所述纬纱盘安装于凸状结构的中间凸起部位；

所述积极式罗拉组件包括具有相对运动的上罗拉和下罗拉，所述上罗拉和下罗拉之间的宽度大于展平纱纬的宽度，所述上罗拉和下罗拉的表面设有橡胶材料层；

所述活动张力轮组件包括张力轮、张力扳杆以及张力传感器，所述张力传感器设置于张力轮上，所述张力扳杆设置于张力轮与气电箱的电机之间。

3.根据权利要求2所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述纬纱架还包括万向轮，所述万向轮设置于底板下方。

4.根据权利要求2所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述纬纱盘包括第一盘板、第二盘板和中间轴，所述中间轴连接于第一盘板和第二盘板之间；所述第一盘板和第二盘板采用透明结构。

5.根据权利要求2所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述活动张力轮组件还包括气缸a，所述气缸a分别与张力轮和张力扳杆连接。

6.根据权利要求1所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述送纬装置包括移动式送纱开关组件和剪刀组件，所述剪刀组件设置于移动式送纱开关组件的后端；

所述移动式送纱开关组件包括送纱开关、垂直滑轨、凹形轨道以及固定梁，所述固定梁设置于凹形轨道上，所述垂直滑轨固定于固定梁上，所述送纱开关设置于垂直滑轨上；所述送纱开关包括两个具有相对运动的磁性夹头；

所述剪刀组件包括剪刀、气缸b和探测传感器，所述气缸b连接于剪刀和气电箱的电机之间，所述探测传感器设置于剪刀位置处。

7.根据权利要求6所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述垂直滑轨为两个，相应地，所述送纱开关为两个。

8.根据权利要求1所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述接纬装置包括剑杆、接纱开关、触点开关以及筘座；其中，所述剑杆和接纱开关连接形成接纬剑杆，所述接纬剑杆设置于筘座的上方，所述触点开关设置于筘座内部。

9.根据权利要求1所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述打纬装置包括左持纱开关、右持纱开关、左运行轨道以及右运行轨道，所述左持纱开关设置于左运行轨道上，所述右持纱开关设置于右运行轨道上，所述接纬装置设置于左持纱开关和右持纱开关之间；

所述左持纱开关与左运行轨道之间以及右持纱开关与右运行轨道之间分别是有气缸c，所述气缸与气电箱的电机相连；所述左持纱开关和右持纱开关上分别设有至少一个感应传感器。

10.根据权利要求9所述的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，其特征在于，所述左持纱开关和右持纱开关的高度分别与织机的拖布杆高度保持一致。

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机织织造机械领域，具体地，涉及一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置，该新型机织展平纬纱无捻喂入装置有效解决新产品的生产问题，具有实用性强、适应性广、可操作性强、满足科学创新的发展观念。

背景技术

随着复合材料市场的飞速发展，针对碳纤维、玻璃纤维等复合材料的细度、截面宽度以及相应织物产品的平面结构、立体结构及织物的厚薄等问题也越来越受到重视，展平织物成为碳纤维基布的主要发展目标，由于碳纤维在多数情况下为非加捻纱，是由很多小丝束组成的长丝纱，所以在机织生产织造前会将碳纤维原料进行展平处理使其聚集的小丝束展开平铺在碳纱的整个截面内，将碳纱截面变薄、表面宽度变大。在机织织造过程中，展平的碳纱作为纬纱织入织物中需要经过引纬和打纬两个工序，由于展平后的碳纤维宽度、厚度及表面张力等参数较展平前发生了很大变化，在展平纬纱从纱筒退出到织入展平织物的过程中极易产生折损、加捻、弯曲、分纰等纱疵，所以原有的剑杆织机织造引纬打纬装置不能满足展平织物的布面需求包括平整度、纬纱宽度、孔隙率、厚度、以及物理性能等问题。

目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

实用新型内容

针对现有技术中采用展平碳纱维作为纬纱进行无捻织造时存在的纱疵问题，本实用新型提供一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置进行解决。

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的。

本实用新型提供了一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；其中，所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端。

优选地，所述退纬装置包括纬纱架、纱筒主轴、纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊；其中，所述纱筒主轴、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊分别安装于纬纱架上，所述纬纱盘安装于纱筒主轴上，所述纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊依次设置形成具有宽度的纬纱行走路径。

优选地，所述纬纱架包括倒U型方梁、气电箱以及底板，所述倒U型方梁、气电箱分别固定于底板上，所述气电箱分别与积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊驱动连接。

优选地，所述纱筒主轴包括两个圆形端部和中间连接部，所述中间连接部的长度大于两个圆形端部之间的长度，并设置于两个圆形端部之间，形成凸状结构，所述纬纱盘安装于凸状结构的中间凸起部位。

优选地，所述积极式罗拉组件包括具有相对运动的上罗拉和下罗拉，所述上罗拉和下罗拉之间的宽度大于展平纱纬的宽度，所述上罗拉和下罗拉的表面设有橡胶材料层。

优选地，所述活动张力轮组件包括张力轮、张力扳杆以及张力传感器，所述张力传感器设置于张力轮上，所述张力扳杆设置于张力轮与气电箱的电机之间。

优选地，所述纬纱架还包括万向轮，所述万向轮设置于底板下方。

优选地，所述纬纱盘包括第一盘板、第二盘板和中间轴，所述中间轴连接于第一盘板和第二盘板之间；所述第一盘板和第二盘板采用透明结构。

优选地，所述活动张力轮组件还包括气缸a，所述气缸a分别与张力轮和张力扳杆连接。

优选地，所述送纬装置包括移动式送纱开关组件和剪刀组件，所述剪刀组件设置于移动式送纱开关组件的后端。

优选地，所述移动式送纱开关组件包括送纱开关、垂直滑轨、凹形轨道以及固定梁，所述固定梁设置于凹形轨道上，所述垂直滑轨固定于固定梁上，所述送纱开关设置于垂直滑轨上；所述送纱开关包括两个具有相对运动的磁性夹头。

优选地，所述剪刀组件包括剪刀、气缸b和探测传感器，所述气缸b连接于剪刀和气电箱的电机之间，所述探测传感器设置于剪刀位置处。

优选地，所述垂直滑轨为两个，相应地，所述送纱开关为两个。

优选地，所述接纬装置包括剑杆、接纱开关、触点开关以及筘座；其中，所述剑杆和接纱开关连接形成接纬剑杆，所述接纬剑杆设置于筘座的上方，所述触点开关设置于筘座内部。

优选地，所述打纬装置包括左持纱开关、右持纱开关、左运行轨道以及右运行轨道，所述左持纱开关设置于左运行轨道上，所述右持纱开关设置于右运行轨道上，所述接纬装置设置于左持纱开关和右持纱开关之间。

优选地，所述左持纱开关与左运行轨道之间以及右持纱开关与右运行轨道之间分别是有气缸c，所述气缸与气电箱的电机相连；所述左持纱开关和右持纱开关上分别设有至少一个感应传感器。

优选地，所述左持纱开关和右持纱开关的高度分别与织机的拖布杆高度保持一致。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型机织展平纬纱无捻喂入装置，具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，通过各装置之间的运动配合，全程可以根据需要对展平纬纱的张力、厚度、宽度进行设置以及调整，在织造过程中保证展平纬纱无捻度、无弯曲、无摩擦起毛、无卷边、无缝隙的送入织物的织口内，在满足展平织物布面平整、纱线宽度均匀、厚度均匀、缝隙率低等要求的同时亦可达到最短废边的优势，可最大降低原料损耗节约成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的新型机织展平纬纱无捻喂入装置侧视图；

图2为退纬装置侧视图；

图3为纱筒主轴侧视图；

图4为送纬装置侧视图；

图5为接纬装置侧视图；

图6为打纬装置正视图。

图中：2-1为纬纱架，2-2为气电箱，2-3为纱筒主轴，2-4为纬纱盘，2-5为积极式罗拉组件，2-6为活动张力轮组件，2-7为送纱辊，2-8为方形钢板，2-9为万向轮，2-3-1为圆形铝块，2-3-2为主轴，2-3-3为连接铝片，4-1为垂直滑轨，4-2为送纱开关，4-3为磁场，4-4为凹形轨道，4-5为第一剪刀片，4-6为第二剪刀片，5-1为剑杆，5-2为接纱开关，5-3为筘座，5-4为触点开关，6-1为右持纱开关，6-2为右运行轨道，6-3为左持纱开关，6-4为左运行轨道。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型提供了一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置；其中，所述退纬装置设置于送纬装置的前端，所述接纬装置设置于送纬装置的后端，所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端。

进一步地，所述退纬装置包括纬纱架、纱筒主轴、纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊；其中，所述纱筒主轴、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊分别安装于纬纱架上，所述纬纱盘安装于纱筒主轴上，所述纬纱盘、积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊依次设置形成具有宽度的纬纱行走路径。

进一步地，所述纬纱架包括倒U型方梁、气电箱以及底板，所述倒U型方梁、气电箱分别固定于底板上，所述气电箱分别与积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及送纱辊驱动连接。

进一步地，所述纱筒主轴包括两个圆形端部和中间连接部，所述中间连接部的长度大于两个圆形端部之间的长度，并设置于两个圆形端部之间，形成凸状结构，所述纬纱盘安装于凸状结构的中间凸起部位。

进一步地，所述积极式罗拉组件包括具有相对运动的上罗拉和下罗拉，所述上罗拉和下罗拉之间的宽度大于展平纱纬的宽度，所述上罗拉和下罗拉的表面设有橡胶材料层。

进一步地，所述活动张力轮组件包括张力轮、张力扳杆以及张力传感器，所述张力传感器设置于张力轮上，所述张力扳杆设置于张力轮与气电箱的电机之间。

进一步地，所述纬纱架还包括万向轮，所述万向轮设置于底板下方。

进一步地，所述纬纱盘包括第一盘板、第二盘板和中间轴，所述中间轴连接于第一盘板和第二盘板之间；所述第一盘板和第二盘板采用透明结构。

进一步地，所述活动张力轮组件还包括气缸a，所述气缸a分别与张力轮和张力扳杆连接。

进一步地，所述送纬装置包括移动式送纱开关组件和剪刀组件，所述剪刀组件设置于移动式送纱开关组件的后端。

进一步地，所述移动式送纱开关组件包括送纱开关、垂直滑轨、凹形轨道以及固定梁，所述固定梁设置于凹形轨道上，所述垂直滑轨固定于固定梁上，所述送纱开关设置于垂直滑轨上；所述送纱开关包括两个具有相对运动的磁性夹头。

进一步地，所述剪刀组件包括剪刀、气缸b和探测传感器，所述气缸b连接于剪刀和气电箱的电机之间，所述探测传感器设置于剪刀位置处。

进一步地，所述垂直滑轨为两个，相应地，所述送纱开关为两个。

进一步地，所述接纬装置包括剑杆、接纱开关、触点开关以及筘座；其中，所述剑杆和接纱开关连接形成接纬剑杆，所述接纬剑杆设置于筘座的上方，所述触点开关设置于筘座内部。

进一步地，所述打纬装置包括左持纱开关、右持纱开关、左运行轨道以及右运行轨道，所述左持纱开关设置于左运行轨道上，所述右持纱开关设置于右运行轨道上，所述接纬装置设置于左持纱开关和右持纱开关之间。

进一步地，所述左持纱开关与左运行轨道之间以及右持纱开关与右运行轨道之间分别是有气缸c，所述气缸与气电箱的电机相连；所述左持纱开关和右持纱开关上分别设有至少一个感应传感器。

进一步地，所述左持纱开关和右持纱开关的高度分别与织机的拖布杆高度保持一致。

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种新型机织展平纬纱无捻喂入装置，包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置。

所述的退纬装置结构如下，如图2所示，退纬装置包括，纬纱架2-1、纬纱盘2-4、积极式罗拉组件2-5、活动张力轮组件2-6以及送纱辊2-7。退纬装置的纬纱架2-1主要由倒U型方梁与气电箱2-2构成主结构，下方由一块方形钢板(底板)2-8固定，倒U型方梁上安装纱筒主轴2-3用于纬纱盘2-4固定，纱筒主轴2-3的结构，如图3所示，采用弹簧原理，主要是由两端的圆形铝块(圆形端部)2-3-1和中间的连接铝片(中间连接部)2-3-3形成的凸状结构，其中中间凸起部位用于挂纬纱盘，两端的圆形铝块间的长度与纬纱盘的宽度相同(即中间的连接铝片长度大于两端的圆形铝块间的长度)，在挂纬纱盘时通过被纬纱盘压下的铝片的回弹力固定纬纱盘，防止上下方向运动，主轴2-3-2两端的圆形铝块2-3-1控制纬纱盘2-4的左右方向固定。方形钢板2-8下方装有万向轮2-9方便纬纱架2-1随时移动调整位置。本实用新型实施例中的纬纱盘2-3采用两块圆形亚克力板(第一盘板和第二盘板)与塑料轴(中间轴)结合的结构用于储存纬纱，其中亚克力板表面透明可随时观察纬纱退绕情况亦可根据展平纬纱的宽度对亚克力板间的间距进行调整用于卷绕碳纤维。退纬装置(图2)中的积极式罗拉组件2-5用于握持牵拉从纬纱盘中退出的展平纬纱，积极式罗拉组件2-5中的两个罗拉由电机带动，上罗拉进行逆时针运动，下罗拉进行顺时针运动，积极式罗拉组件2-5的宽度大于展平纬纱的宽度，其表面采用橡胶材料有利于碳纤维平缓通过避免丝束分开；退纬装置中的活动张力轮组件2-6用于控制展平纬纱在退绕过程中的纱线表面张力，其张力轮由电机通过张力扳杆与张力传感器进行控制，当退出的展平纬纱多时展平纬纱的张力变小向下松弛以致张力传感器无法感应到纬纱对张力轮的力，张力传感器将信息返回电机，由电机控制张力扳杆使张力轮下降直至与展平纱间有张力存在，其中如果张力轮与展平纬纱间的张力与设定值(阈值)不同时张力传感器亦会反馈信息进行报警处理，由于张力轮由电机控制上升或下降时惯性幅度大容易损伤展平纬纱，所以本实用新型实施例还可以采用气缸辅助张力轮平缓上升或下降，在调整纬纱张力的同时保护纬纱。本实施例所含的退纬装置(图2)反应灵敏、移动方便、安全可控等方面的优势，并可保证展平纬纱从纬纱盘2-4中出来到接纬装置完全展平无捻度并可保证纬纱所需的宽度。

送纬装置如图4所示，包括移动式送纱开关组件、剪刀组件(第一剪刀片4-5、第二剪刀片4-6)，其中移动式送纱开关组件包括送纱开关4-2、垂直滑轨4-1、凹形轨道4-4以及固定梁，送纱开关4-2包括两对磁性夹头，两对磁性夹头由一根带有两个垂直滑轨4-1的钢梁(固定梁)固定，每对磁性夹头在对应的垂直滑轨4-1内进行开关活动，通过气电箱对每对磁性夹头通电流产生磁场4-3从而使上下两个磁性夹头相互吸引结合握持展平碳纱，当需要执行放开纱线的功能时断开磁性夹头中的电流使其磁场4-3消失以致上下两个磁性夹头分开，由于碳纤维具有导电性能，所以本实用新型实施例中所通电流为弱电，形成很小的磁场，其能量只需满足上下磁性夹头握持展平纬纱。在织造时首先在剪刀组件的剪刀(第一剪刀片4-5、第二剪刀片4-6)剪断展平纬纱前移动式送纱开关沿轨道向织机方向运动握持住展平纬纱，然后剪刀剪断展平纬纱，移动式送纱开关握持展平纬纱后退回初始位置向织机经纱方向移动将纬纱送给接纬装置图5，其中所述的剪刀由探测传感器(镭射光照传感器)照射上下两块剪刀片4-5、4-6间是否有一段连续的纬纱存在，如果照射到有连续的纬纱存在则将信号返回处理，由气缸控制剪刀的闭合运动。

接纬装置如图5所示，包括剑杆5-1、接纱开关5-2、触点开关5-4以及筘座5-3，其中剑杆5-1与接纱开关5-2连接组成了接纬剑杆，随着织机梭口的形成接纬剑杆进入纬纱形成的梭口，当接纬剑杆运动到接纬位置时接纱开关5-2会触碰到安装在筘座5-3上的触点开关5-4使接纱开关5-2打开向前运动插入送纱开关4-2两对磁性夹头中间脱离触点开关5-4进行闭合，握持展平纬纱通过梭口，此时送纱开关4-2断开电流松开展平纬纱后退回到初始位置继续握持展平纬纱，完成引纬工艺，其中本实用新型实施例所述的触点开关5-4为安装在筘座5-3内部，在筘座5-3表面没有凸起不但不会影响接纱开关5-2的运动亦不会对纬纱有任何不利因素存在，其主要依靠对接纱开关下页嘴的材料感应而产生反应进行反馈。

打纬装置，如图6所示，包括左持纱开关6-3、右持纱开关6-1及左运行轨道6-4和右运行轨道6-2，在织造过程中，左持纱开关6-3与右持纱开关6-1同步运行，在接纬剑杆握持展平纬纱运动出梭口一定距离后对纬纱进行握持并将纬纱送入织口，左、右持纱开关的运动通过其下方的轨道(左运行轨道6-4和右运行轨道6-2)由气缸控制，每次运行的动程相同，其由织机的纬密及卷绕量决定，为了保证纬纱顺利进入织物的织口，左、右持纱开关的高度必须与织机的拖布杆高度保持一致，其中左、右持纱开关上设有数个感应传感器(可以采用红外感应传感器)，随梭口开始闭合时开始照射，及时返回照射到展平纬纱的信号，控制气缸开关控制左右持纱开关的运动。

在本实施例中：

退纬装置中，纱筒主轴与纬纱盘适应于展平纬纱退绕，积极式罗拉组件用于保持纬纱宽度及表面平整，活动张力轮组件用于调节控制纬纱张力。

纬纱盘采用透明亚克力板与塑料轴组成360。凹形，宽度与展平宽度相同，展平纬纱按其长度方向径向退绕；纱筒主轴利用中间铝片的回弹力固定纬纱盘。

退纬装置中的积极式罗拉组件、活动张力轮组件以及张力传感器，对纬纱的张力随时监控及时反应，反应平缓保护纬纱。

利用电流产生磁场控制送纱开关握持纬纱，送纱开关有专用移动轨道。

安全可见的镭射光照射上、下剪刀片间的一段连续纬纱，气缸推动剪刀闭合完成剪切任务。

单剑杆接纬，专用于展平纬纱的接纱开关，控制接纱开关闭合的感应触点。

感应传感器用于左、右持纱开关闭合及打纬时气缸推动左、右持纱开关运动的运行轨道。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

新型机织展平纬纱无捻喂入装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。