专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种超长冲程防卡抽油泵，包括有外泵筒、内泵筒和数级串联柱塞，其中外泵筒套设在内泵筒上，外泵筒的内壁与内泵筒的外壁之间形成有环形通路，外泵筒设置有数节，数节外泵筒之间通过接箍丝扣相连接，内泵筒也设置有数节，数节内泵筒之间通过对接接头相连接，外泵筒的上端依次装配有变径接头和上部接头，上部接头设置在变径接头的底端，变径接头的上端与油管底端相连接，上部接头与外泵筒之间形成有沉砂侧向通道，沉砂侧向通道与外泵筒和内泵筒之间的环形通路相连通，有益效果：解决了超长冲程管式泵易卡泵的问题，延长了油井检泵周期，降低了油井生产运行成本提高了经济效益，完善了超长冲程抽油机抽油技术的成套性。

权利要求

1.一种超长冲程防卡抽油泵，其特征在于：包括有外泵筒、内泵筒和数级串联柱塞，其中外泵筒套设在内泵筒上，外泵筒的内壁与内泵筒的外壁之间形成有环形通路，外泵筒设置有数节，数节外泵筒之间通过接箍丝扣相连接，内泵筒也设置有数节，数节内泵筒之间通过对接接头相连接，外泵筒的上端依次装配有变径接头和上部接头，上部接头设置在变径接头的底端，变径接头的上端与油管底端相连接，上部接头与外泵筒之间形成有沉砂侧向通道，沉砂侧向通道与外泵筒和内泵筒之间的环形通路相连通，外泵筒的底端连接有多功能接头，多功能接头上设有平行轴线沉砂侧向通道和中心主体通道垂直的侧向进液通道，多功能接头的中心主体通道内固联有定位密封筒，定位密封筒与多功能接头的中心主体通道以及侧向进液通道相连通，多功能接头的下端连接沉砂管，内泵筒的底端装配有固定凡尔总成，固定凡尔总成的上端设置有固定凡尔，固定凡尔总成的下端插设有密封柱塞，密封柱塞的下端插设在定位密封筒的上部，数级串联柱塞插设在内泵筒的内腔中，顶端的串联柱塞的顶端连接有扶正接头，扶正接头的顶端与抽油杆相连接，每级的串联柱塞中均设置有游动凡尔。

2.根据权利要求1所述的一种超长冲程防卡抽油泵，其特征在于：所述的超长冲程防卡抽油泵的冲程≥50m。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵，特别涉及一种超长冲程防卡抽油泵。

背景技术

目前，陆上油田的油井98％为机械采油，有杆泵采油已成为油田主要人工举升开采方式。十几年来人工举升技术取得了很大的进展，但仍没有从根本上摆脱耗能高、投资大、杆管偏磨、地面管理难度大等系列问题。尤其是近年来，随着油田勘探开发技术的不断进步，油层埋藏深、低渗、难采储量陆续被发现并且投入开发利用。油层埋藏深井深达到3000米以上，随着水平井、大斜度井及丛式井数量不断增加，杆管磨损等问题更加严峻，造成修井作业增加。采用常规机械采油人工举升设备举升效率低能耗高，导致吨油成本升高。

有杆泵人工举升现有装备存在的问题是：游梁式抽油机最大冲程5.5米，当油井泵挂深度达到3000米时，油井冲程损失接近2米，抽油泵的有效冲程也只有3.5米。塔架式无游梁式抽油机冲程长度取决于塔架的高度，目前最大冲程也只有10米，同样3000米的泵挂深度抽油泵的有效冲程也只有8米。在油田矿场得到推广应用的专利号为CN201230127009.0和201420750926.8所涉及到的冲程能够达到50米的超长冲程抽油机都涉及到了配套的超长冲程抽油泵。由于采取的是常规管式泵的工作原理即长泵筒短柱塞，当泵筒长度达到几十米长度，而柱塞只有1.2米，柱塞和泵筒之间一级泵配合间隙只有0.03mm至0.07mm在长达30m或50m的行程中极易发生油井卡泵故障。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前的超长冲程抽油泵经常发生卡泵的问题而提供的一种超长冲程防卡抽油泵。

本实用新型提供的超长冲程防卡抽油泵包括有外泵筒、内泵筒和数级串联柱塞，其中外泵筒套设在内泵筒上，外泵筒的内壁与内泵筒的外壁之间形成有环形通路，外泵筒设置有数节，数节外泵筒之间通过接箍丝扣相连接，内泵筒也设置有数节，数节内泵筒之间通过对接接头相连接，外泵筒的上端依次装配有变径接头和上部接头，上部接头设置在变径接头的底端，变径接头的上端与油管底端相连接，上部接头与外泵筒之间形成有沉砂侧向通道，沉砂侧向通道与外泵筒和内泵筒之间的环形通路相连通，外泵筒的底端连接有多功能接头，多功能接头上设有平行轴线沉砂侧向通道和中心主体通道垂直的侧向进液通道，多功能接头的中心主体通道内固联有定位密封筒，定位密封筒与多功能接头的中心主体通道以及侧向进液通道相连通，多功能接头的下端连接沉砂管，内泵筒的底端装配有固定凡尔总成，固定凡尔总成的上端设置有固定凡尔，固定凡尔总成的下端插设有密封柱塞，密封柱塞的下端插设在定位密封筒的上部，数级串联柱塞插设在内泵筒的内腔中，顶端的串联柱塞的顶端连接有扶正接头，扶正接头的顶端与抽油杆相连接，每级的串联柱塞中均设置有游动凡尔。

超长冲程防卡抽油泵的冲程≥50m。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型提供的超长冲程防卡抽油泵在上冲程时，游动凡尔关闭，固定凡尔开启，由于该发明采取的是长柱塞短泵筒结构，所以上冲程时数级串联柱塞将泵筒外油管内的液体排至地面，与此同时，油井井筒内的液体经多功能接头的进液口进入内泵筒内腔。下冲程时，固定凡尔关闭，游动凡尔打开，油井内的液体由内泵筒内腔经游动凡尔转移到油管内，完成一个抽汲过程。长柱塞短泵筒结构特点是无论上冲程还是下冲程在扶正接头的控制下始终有部分柱塞在外泵筒外，油井产出液体中一旦含有砂子，砂子沉淀时通过上部接头的沉砂侧向通道进入环形通路下沉再经过底部的沉砂侧向通道进入沉砂管，从而防止砂子进入内泵筒造成砂卡。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的超长冲程冲程防卡抽油泵解决了超长冲程管式泵易卡泵的问题，延长了油井检泵周期，降低了油井生产运行成本提高了经济效益，完善了超长冲程抽油机抽油技术的成套性，为其规模性推广应用提供必要条件。该泵下冲程依靠抽油杆重量下行排液特征，所以具有一定的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型所述超长冲程防卡抽油泵结构示意图。

上图中的标注如下：

1、外泵筒2、内泵筒3、串联柱塞4、环形通路5、接箍丝扣

6、对接接头7、变径接头8、上部接头9、多功能接头

10、侧向进液通道11、定位密封筒12、固定凡尔总成

13、固定凡尔14、密封柱塞15、扶正接头16、游动凡尔。

具体实施方式

请参阅图1所示：

本实用新型提供的超长冲程防卡抽油泵包括有外泵筒1、内泵筒2和数级串联柱塞3，其中外泵筒1套设在内泵筒2上，外泵筒1的内壁与内泵筒2的外壁之间形成有环形通路4，外泵筒1设置有数节，数节外泵筒1之间通过接箍丝扣5相连接，内泵筒2也设置有数节，数节内泵筒2之间通过对接接头6相连接，外泵筒1的上端依次装配有变径接头7和上部接头8，上部接头8设置在变径接头7的底端，变径接头7的上端与油管底端相连接，上部接头8与外泵筒1之间形成有沉砂侧向通道，沉砂侧向通道与外泵筒1和内泵筒2之间的环形通路4相连通，外泵筒1的底端连接有多功能接头9，多功能接头9上设有平行轴线沉砂侧向通道和中心主体通道垂直的侧向进液通道10，多功能接头9的中心主体通道内固联有定位密封筒11，定位密封筒11与多功能接头9的中心主体通道以及侧向进液通道10相连通，多功能接头9的下端连接沉砂管，内泵筒2的底端装配有固定凡尔总成12，固定凡尔总成12的上端设置有固定凡尔13，固定凡尔总成12的下端插设有密封柱塞14，密封柱塞14的下端插设在定位密封筒11的上部，数级串联柱塞3插设在内泵筒2的内腔中，顶端的串联柱塞3的顶端连接有扶正接头15，扶正接头15的顶端与抽油杆相连接，每级的串联柱塞3中均设置有游动凡尔16。

超长冲程抽油泵的冲程≥50m。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型提供的超长冲程防卡抽油泵工作原理：上冲程时，游动凡尔16关闭，固定凡尔13开启，由于本实用新型采取的是长柱塞短泵筒结构，所以上冲程时数级串联柱塞3将泵筒外油管内的液体排至地面，与此同时，油井井筒内的液体经多功能接头9的进液口进入内泵筒2内腔。下冲程时，固定凡尔13关闭，游动凡尔16打开，油井内的液体由内泵筒2内腔经游动凡尔16转移到油管内，完成一个抽汲过程。长柱塞短泵筒结构特点是无论上冲程还是下冲程在扶正接头15的控制下始终有部分串联柱塞3在外泵筒1外，油井产出液体中一旦含有砂子，砂子沉淀时通过上部接头8的沉砂侧向通道进入环形通路4下沉再经过底部的沉砂侧向通道进入沉砂管，从而防止砂子进入内泵筒2造成砂卡。

一种超长冲程防卡抽油泵专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。