专利摘要

专利摘要

本实用新型公布一种挤压杆快装结构，属于塑性加工技术领域。挤压杆右端套装在挤压筒中，挤压杆右端圆周面固定有滑靴；滑靴的外表面为弧形，滑靴外表面与挤压筒内壁滑动连接；挤压筒左端固定连接有限位法兰；挤压筒上侧开有连通挤压筒轴孔的放置槽；挤压杆右端连接有中间接头，中间接头右端面具有凸台；挤压垫左端面具有与凸台相适应的凹槽。本实用新型挤压垫可以从挤压筒上的放置槽中直接放入，省去了挤压杆与挤压筒的反复安装，提高了装配效率；中间接头的凸台与挤压垫的凹槽相配合，并且中间接头与挤压杆具有一定的轴向浮动，便于中间接头与挤压垫相对齐，保证定心效果。

权利要求

1.一种挤压杆快装结构，包括挤压杆（11）、挤压垫（12）和挤压筒（14）；其特征在于：所述挤压杆（11）右端套装在挤压筒（14）中，挤压杆（11）右端圆周面固定有滑靴（4）；所述滑靴（4）的外表面为弧形，滑靴（4）外表面与挤压筒（14）内壁滑动连接；所述挤压筒（14）左端固定连接有限位法兰（2），限位法兰（2）的内径大于挤压杆（11）的外径，限位法兰（2）的内径小于滑靴（4）的外径；所述挤压筒（14）上侧开有连通挤压筒（14）轴孔的放置槽（5）；所述挤压杆（11）右端连接有中间接头（7），中间接头（7）右端面具有凸台（7-1）；所述挤压垫（12）左端面具有与凸台（7-1）相适应的凹槽（12-1）。

2.根据权利要求1所述的一种挤压杆快装结构，其特征在于：所述挤压杆（11）右端具有台阶轴（11-1）；所述中间接头（7）左端开有轴心孔，中间接头（7）左端轴心孔套装在挤压杆（11）右端的台阶轴（11-1）上；所述台阶轴（11-1）圆周面上开有一圈限位槽（11-2）；所述中间接头（7）圆周面开有多个均布的连通轴心孔的螺纹沉孔（7-2），螺纹沉孔（7-2）中安装有限位螺钉（8）；所述限位螺钉（8）的内端位于限位槽（11-2）中，限位螺钉（8）的内端套装有碟簧（9）；所述碟簧（9）抵在台阶轴（11-1）外圆周面与中间接头（7）轴心孔内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种挤压杆快装结构，其特征在于：所述挤压筒（14）左端面开有螺纹孔，限位法兰（2）通过螺栓（1）与挤压筒（14）螺纹孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤压杆快装结构，其特征在于：所述中间接头（7）凸台（7-1）为锥形体，挤压垫（12）凹槽（12-1）为锥形槽。

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑性加工技术领域，具体是一种挤压杆快装结构。

背景技术

挤压是轻金属材料加工领域中一种常用而又有效的加工工艺，通过挤压可以获得各种形状和截面尺寸的管、棒、型材、线材和板带材。目前，虽然膨胀式固定挤压头挤压杆凭借较高的自动化水平而逐步得到推广，但是在主流的中小吨位挤压机市场，普通挤压垫式挤压杆还是凭借相对较低的维护成本占有绝大部分的市场份额。

对于普通挤压垫式挤压杆而言，其每次挤压前需要将挤压垫放置在挤压杆端部，然后在一起插入挤压筒。结合图1所示，挤压垫22安装在挤压杆21右端，套入挤压筒24，铝锭23放入挤压筒24中，挤压垫22向右运动紧贴模具25，挤压杆21、挤压垫22继续推动铝锭23至模具25中挤压成型。挤压结束后，挤压杆21、挤压筒24向左运动，挤压垫22粘结在成型铝锭23左端，剪刀26将成型铝锭23左端废料切出，最后还需要将挤压垫22与废料分离，重新利用。

这种挤压杆存在的缺陷是：

1，挤压垫22与挤压杆21的安装不便，

2，每次还需要套入挤压筒24，操作繁琐，影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挤压杆快装结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种挤压杆快装结构，包括挤压杆、挤压垫和挤压筒；所述挤压杆右端套装在挤压筒中，挤压杆右端圆周面固定有滑靴；所述滑靴的外表面为弧形，滑靴外表面与挤压筒内壁滑动连接；所述挤压筒左端固定连接有限位法兰，限位法兰的内径大于挤压杆的外径，限位法兰的内径小于滑靴的外径；所述挤压筒上侧开有连通挤压筒轴孔的放置槽；所述挤压杆右端连接有中间接头，中间接头右端面具有凸台；所述挤压垫左端面具有与凸台相适应的凹槽。

其进一步是：所述挤压杆右端具有台阶轴；所述中间接头左端开有轴心孔，中间接头左端轴心孔套装在挤压杆右端的台阶轴上；所述台阶轴圆周面上开有一圈限位槽；所述中间接头圆周面开有多个均布的连通轴心孔的螺纹沉孔，螺纹沉孔中安装有限位螺钉；所述限位螺钉的内端位于限位槽中，限位螺钉的内端套装有碟簧；所述碟簧抵在台阶轴外圆周面与中间接头轴心孔内壁之间。

所述挤压筒左端面开有螺纹孔，限位法兰通过螺栓与挤压筒螺纹孔固定连接。

所述中间接头凸台为锥形体，挤压垫凹槽为锥形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挤压垫可以从挤压筒上的放置槽中直接放入，省去了挤压杆与挤压筒的反复安装，提高了装配效率；中间接头的凸台与挤压垫的凹槽相配合，并且中间接头与挤压杆具有一定的轴向浮动，便于中间接头与挤压垫相对齐，保证定心效果。

附图说明

图1是背景技术中所述的一种现有挤压杆结构；

图2是本申请实施例一的结构示意图；

图3是2中A处放大图；

图2、图3中：1、螺栓；2、限位法兰；4、滑靴；5、放置槽；7、中间接头；7-1、凸台；7-2、螺纹沉孔；8、限位螺钉；9、碟簧；11、挤压杆；11-1、台阶轴；11-2、限位槽；12、挤压垫；12-1、凹槽；14、挤压筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，一种挤压杆快装结构，包括挤压杆11、挤压垫12和挤压筒14。挤压杆11右端套装在挤压筒14中，挤压杆11右端圆周面固定有滑靴4；滑靴4的外表面为弧形，滑靴4外表面与挤压筒14内壁滑动连接。挤压筒14左端面开有螺纹孔，限位法兰2通过螺栓1与挤压筒14螺纹孔固定连接。限位法兰2的内径大于挤压杆11的外径，限位法兰2的内径小于滑靴4的外径。

挤压筒14上侧开有连通挤压筒14轴孔的放置槽5，挤压垫12可以通过放置槽5直接放入挤压筒14中。中间接头7右端面具有凸台7-1，中间接头7凸台7-1为锥形体；挤压垫12左端面具有凹槽12-1，挤压垫12凹槽12-1为锥形槽。挤压垫12左端面的有凹槽12-1与中间接头7的凸台7-1配合。

挤压杆11右端具有台阶轴11-1，中间接头7左端开有轴心孔，中间接头7左端轴心孔套装在挤压杆11右端的台阶轴11-1上。台阶轴11-1圆周面上开有一圈限位槽11-2；中间接头7圆周面开有多个均布的连通轴心孔的螺纹沉孔7-2，螺纹沉孔7-2中安装有限位螺钉8。限位螺钉8的内端位于限位槽11-2中，限位螺钉8的内端套装有碟簧9。碟簧9抵在台阶轴11-1外圆周面与中间接头7轴心孔内壁之间。

工作原理：

挤压垫通过放置槽放入挤压筒；

预热之后，铝锭放入挤压筒；

挤压杆、挤压筒右移，挤压筒抵住模具之后，挤压杆继续右移；

挤压杆与挤压垫接触并完成定心配合；

挤压杆与挤压垫推动铝锭至模具中挤压成型；

成型之后，挤压杆左移，由于挤压筒左端与成型铝锭左端也会部分连接，此时挤压筒位置不动；

挤压杆右移至滑靴于限位法兰接触时，挤压杆继续右移将带动挤压筒左移，使之脱离成型铝锭；

粘结在成型铝锭左端的挤压垫露出后，剪刀将成型铝锭左端废料切除；

此时即完成了一次挤压，且挤压杆、挤压筒已复位。

本实施例中挤压垫可以从挤压筒上的放置槽直接放入，省去了挤压杆与挤压筒的反复安装，提高了装配效率；中间接头与挤压杆具有一定的轴向浮动，便于中间接头与挤压垫相对齐，保证定心效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种挤压杆快装结构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。