专利摘要

本实用新型涉及电解加工机床技术领域，尤其是一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，包括X轴底座，所述X轴底座上表面两侧对称固定连接有齿轮箱，两个所述齿轮箱上表面对称固定连接有X轴导轨，两根所述X轴导轨上表面设置有X轴滑座，且所述X轴滑座两端侧壁通过设置滑动机构与X轴导轨相连接，所述X轴滑座底部插装有X轴丝杆并与之螺纹配合，所述X轴丝杆两端设置有支撑机构与X轴底座的上表面相连接，且所述X轴丝杆的一端设置有驱动机构，所述X轴导轨上表面等距开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内部均设置有定位块并与之滑动配合，本实用新型有利于在X轴方向精准定位，提高工件生产的精度与效率。

权利要求

1.一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，包括X轴底座(1)，其特征在于，所述X轴底座(1)上表面两侧对称固定连接有齿轮箱(3)，两个所述齿轮箱(3)上表面对称固定连接有X轴导轨(4)，两根所述X轴导轨(4)上表面设置有X轴滑座(5)，且所述X轴滑座(5)两端侧壁通过设置滑动机构与X轴导轨(4)相连接，所述X轴滑座(5)底部插装有X轴丝杆(6)并与之螺纹配合，所述X轴丝杆(6)两端设置有支撑机构与X轴底座(1)的上表面相连接，且所述X轴丝杆(6)的一端设置有驱动机构，所述X轴导轨(4)上表面等距开设有多个第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内部均设置有定位块(8)并与之滑动配合，且两块所述定位块(8)之间的距离与X轴滑座(5)的宽度相等，所述定位块(8)内部插装有螺纹杆(16)并与之螺纹配合，所述定位块(8)两侧设置有限位机构，所述螺纹杆(16)下表面设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，其特征在于，所述滑动机构包括对称固定安装在X轴底座(1)两端侧壁的滑块(18)，两根所述X轴导轨(4)的侧壁均开设有与滑块(18)相匹配的第一滑槽(7)，所述滑块(18)在第一滑槽(7)内部并与之滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，其特征在于，所述支撑机构包括套装在X轴丝杆(6)两端的支撑座(2)并与之转动配合，所述支撑座(2)的下表面固定连接X轴底座(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，其特征在于，所述驱动机构包括X轴电机(9)，所述X轴电机(9)的输出轴固定连接X轴丝杆(6)的一端，所述X轴电机(9)的下表面固定连接X轴底座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在定位块(8)底部两侧的限位块(10)，所述第二滑槽(17)两侧开设有与限位块(10)相匹配的限位槽(15)，所述限位块(10)在限位槽(15)内部并与之滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(11)与第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)上表面固定连接螺纹杆(16)的下表面，所述第二齿轮(12)上表面固定连接有连接柱(14)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相互啮合，且所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)均在齿轮箱(3)内部，所述螺纹杆(16)与连接柱(14)均穿过齿轮箱(3)的上表面并与之转动配合，所述连接柱(14)的上表面固定连接有转动柱(13)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解加工机床技术领域，尤其涉及一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构。

背景技术

电解加工机床相较于传统机床，加工精度高，没有热应力，不影响工件现有属性，不会产生微观裂缝，现有的电解加工机床没有高精度的X轴进给机构，影响工件生产的精度与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有高精度的X轴进给机构，影响工件生产的精度与效率的缺点，而提出的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，包括X轴底座，所述X轴底座上表面两侧对称固定连接有齿轮箱，两个所述齿轮箱上表面对称固定连接有X轴导轨，两根所述X轴导轨上表面设置有X轴滑座，且所述X轴滑座两端侧壁通过设置滑动机构与X轴导轨相连接，所述X轴滑座底部插装有X轴丝杆并与之螺纹配合，所述X轴丝杆两端设置有支撑机构与X轴底座的上表面相连接，且所述X轴丝杆的一端设置有驱动机构，所述X轴导轨上表面等距开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内部均设置有定位块并与之滑动配合，且两块所述定位块之间的距离与X轴滑座的宽度相等，所述定位块内部插装有螺纹杆并与之螺纹配合，所述定位块两侧设置有限位机构，所述螺纹杆下表面设置有传动机构。

优选的，所述滑动机构包括对称固定安装在X轴底座两端侧壁的滑块，两根所述X轴导轨的侧壁均开设有与滑块相匹配的第一滑槽，所述滑块在第一滑槽内部并与之滑动配合。

优选的，所述支撑机构包括套装在X轴丝杆两端的支撑座并与之转动配合，所述支撑座的下表面固定连接X轴底座的上表面。

优选的，所述驱动机构包括X轴电机，所述X轴电机的输出轴固定连接X轴丝杆的一端，所述X轴电机的下表面固定连接X轴底座的上表面。

优选的，所述限位机构包括固定安装在定位块底部两侧的限位块，所述第二滑槽两侧开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块在限位槽内部并与之滑动配合。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮上表面固定连接螺纹杆的下表面，所述第二齿轮上表面固定连接有连接柱，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且所述第一齿轮与第二齿轮均在齿轮箱内部，所述螺纹杆与连接柱均穿过齿轮箱的上表面并与之转动配合，所述连接柱的上表面固定连接有转动柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置X轴底座、定位块、驱动机构等，通过设置驱动机构，X轴电机驱动X轴丝杆转动，又因为X轴滑座两侧设置有滑动机构，且滑块在第一滑槽内部，因此，滑座只能沿X轴丝杆方向移动而不能转动，旋转转动柱，第二齿轮从而转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮从而转动，螺纹杆从而转动，定位块从而上升，当X轴滑座移动至上升的定位块一侧时，旋转X轴滑座另一侧的转动柱，X轴滑座另一侧的定位块从而上升，X轴滑座从而被固定在两个相邻的定位块之间，由于相邻定位块之间的距离是确定的，且相邻定位块之间的距离与X轴滑座的宽度相等，从而能够在X轴方向精准定位，本实用新型有利于在X轴方向精准定位，提高工件生产的精度与效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构的剖视图；

图3为本实用新型一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构图1中A处的放大图。

图中：X轴底座1；支撑座2；齿轮箱3；X轴导轨4；X轴滑座5；X轴丝杆6；第一滑槽7；定位块8；X轴电机9；限位块10；第一齿轮11；第二齿轮12；转动柱13；连接柱14；限位槽15；螺纹杆16；第二滑槽17；滑块18。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构，包括X轴底座1，X轴底座1上表面两侧对称固定连接有齿轮箱3，两个齿轮箱3上表面对称固定连接有X轴导轨4，两根X轴导轨4上表面设置有X轴滑座5，且X轴滑座5两端侧壁通过设置滑动机构与X轴导轨4相连接，X轴滑座5底部插装有X轴丝杆6并与之螺纹配合，X轴丝杆6两端设置有支撑机构与X轴底座1的上表面相连接，且X轴丝杆6的一端设置有驱动机构，X轴导轨4上表面等距开设有多个第二滑槽17，第二滑槽17内部均设置有定位块8并与之滑动配合，且两块定位块8之间的距离与X轴滑座5的宽度相等，定位块8内部插装有螺纹杆16并与之螺纹配合，定位块8两侧设置有限位机构，螺纹杆16下表面设置有传动机构，通过设置驱动机构、滑动机构等，有利于实现在X轴方向精准定位，提高工件生产的精度与效率。

滑动机构包括对称固定安装在X轴底座1两端侧壁的滑块18，两根X轴导轨4的侧壁均开设有与滑块18相匹配的第一滑槽7，滑块18在第一滑槽7内部并与之滑动配合，通过设置滑块18，滑块18在第一滑槽7内部移动，X轴滑座5从而能够沿第一滑槽7方向移动，且滑块18在第一滑槽7内部限制了X轴滑座5进行转动。

支撑机构包括套装在X轴丝杆6两端的支撑座2并与之转动配合，支撑座2的下表面固定连接X轴底座1的上表面，通过设置支撑座2，以便于支撑X轴丝杆6，增强稳定性。

驱动机构包括X轴电机9，X轴电机9的输出轴固定连接X轴丝杆6的一端，X轴电机9的下表面固定连接X轴底座1的上表面，通过设置X轴电机9，X轴电机9转动从而能够带动X轴丝杆6转动。

限位机构包括固定安装在定位块8底部两侧的限位块10，第二滑槽17两侧开设有与限位块10相匹配的限位槽15，限位块10在限位槽15内部并与之滑动配合，通过设置限位块10与限位槽15，以便于防止定位块8上升过程中脱离第二滑槽17。

传动机构包括第一齿轮11与第二齿轮12，第一齿轮11上表面固定连接螺纹杆16的下表面，第二齿轮12上表面固定连接有连接柱14，第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，且第一齿轮11与第二齿轮12均在齿轮箱3内部，螺纹杆16与连接柱14均穿过齿轮箱3的上表面并与之转动配合，连接柱14的上表面固定连接有转动柱13，通过旋转转动柱13，第二齿轮12从而转动，与第二齿轮12啮合的第一齿轮11从而转动，螺纹杆16从而转动，与螺纹杆16螺纹配合的定位块8从而能够沿第二滑槽17方向移动。

工作时，通过设置驱动机构，X轴电机9驱动X轴丝杆6转动，又因为X轴滑座5两侧设置有滑动机构，且滑块18在第一滑槽7内部，因此，滑座5只能沿X轴丝杆6方向移动而不能转动，旋转转动柱13，第二齿轮12从而转动，与第二齿轮12啮合的第一齿轮11从而转动，螺纹杆16从而转动，定位块8从而上升，当X轴滑座5移动至上升的定位块8一侧时，旋转X轴滑座5另一侧的转动柱13，X轴滑座5另一侧的定位块8从而上升，X轴滑座5从而被固定在两个相邻的定位块8之间，由于相邻定位块8之间的距离是确定的，且相邻定位块8之间的距离与X轴滑座5的宽度相等，从而能够在X轴方向精准定位，本实用新型有利于在X轴方向精准定位，提高工件生产的精度与效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

一种用于电解加工机床的高精度X轴进给机构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。