专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种铁钉敲直装置，属于建筑工具技术领域。一种铁钉敲直装置，包括气动组件、盒体，盒体内设有第一敲直机构和第二敲直机构；盒体底部通过支座连接有圆筒，圆筒内密封转动连接有转轴，转轴上固定连接有集气板，集气板密封转动连接在圆筒内；第一敲直机构包括固定连接在转轴一端的转盘，盒体一侧设有钉槽，钉槽内滑动连接有敲钉板，敲钉板底部转动连接有推杆，推杆远离敲钉板的一端与转盘偏心连接；第二敲直机构包括通过轴承转动连接在盒体顶部内壁的钉筒，转轴远离转盘的一端连接有用于驱动钉筒转动的驱动部；钉筒内设有对钢钉限位的卡紧机构；本发明代替了人工，可以直接在墙体和木板上对铁钉进行敲直，方便携带和使用。

权利要求

1.一种铁钉敲直装置，包括气动组件、盒体（2），其特征在于，所述气动组件连接在盒体（2）的底部，所述盒体（2）内设有第一敲直机构（3）和第二敲直机构（4）；

所述盒体（2）底部通过支座（5）连接有圆筒（503），所述圆筒（503）内密封转动连接有转轴（501），所述转轴（501）上固定连接有集气板（502），所述集气板（502）密封转动连接在圆筒（503）内；

所述第一敲直机构（3）包括固定连接在转轴（501）一端的转盘（302），所述盒体（2）一侧设有钉槽（301），所述钉槽（301）内滑动连接有敲钉板（303），所述敲钉板（303）底部转动连接有推杆（304），所述推杆（304）远离敲钉板（303）的一端与转盘（302）偏心连接；

所述第二敲直机构（4）包括通过轴承（406）转动连接在盒体（2）顶部内壁的钉筒（407），所述转轴（501）远离转盘（302）的一端连接有用于驱动钉筒（407）转动的驱动部；

所述钉筒（407）内设有对钢钉限位的卡紧机构；

所述卡紧机构包括卡板（604），所述卡板（604）滑动连接在钉筒（407）的内侧壁上，所述卡板（604）上转动连接有不锈钢滚轴（605），所述钉筒（407）内设有凹槽（4071），所述钉筒（407）内壁滑动连接有连接杆（601），所述连接杆（601）的一端连接有挡板（6），所述挡板（6）位于钉筒（407）内，所述凹槽（4071）内对称转动连接有两个L形杆（602），两个所述L形杆（602）一端与连接杆（601）转动相连，所述L形杆（602）另一端与所述卡板（604）相连，用于带动卡板（604）在钉筒（407）的内壁上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种铁钉敲直装置，其特征在于，所述气动组件包括手持部（1）以及连接在手持部（1）底部的进气门（102），所述手持部（1）上设有阀门调节开关（101），所述手持部（1）内设有进气阀门以及进气通道，所述进气通道与所述圆筒（503）相连通，所述圆筒（503）内设有进气孔（5031），所述进气孔（5031）与集气板（502）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种铁钉敲直装置，其特征在于，所述用于驱动钉筒（407）转动的驱动部包括齿轮A（401），所述齿轮A（401）与转轴（501）固定相连，所述盒体（2）内通过支架（4021）连接有中间齿轮B（402），所述盒体（2）顶部内壁转动连接有齿轮C（403），所述中间齿轮B（402）一端与齿轮A（401）相啮合，另一端与齿轮C（403）相啮合，所述齿轮C（403）上固定连接有圆锥齿轮A（404），所述钉筒（407）上连接有圆锥齿轮B（405），所述圆锥齿轮A（404）与圆锥齿轮B（405）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种铁钉敲直装置，其特征在于，所述连接杆（601）上套接有弹簧（603），所述弹簧（603）两端分别与挡板（6）和钉筒（407）的内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种铁钉敲直装置，其特征在于，所述挡板（6）上设有尖槽。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种铁钉敲直装置。

背景技术

铁钉的应用非常广泛，铁钉也有很多不同的分类，每种铁钉都有着自己的用途，做很多事都要用到铁钉，比如建筑、道路施工和桥梁施工，都要用到大量的铁钉，所以铁钉用途越来越重要。

随着铁钉的运用越来越多，废旧的铁钉产生的也越多，当前对于废旧铁钉多为人工用工具将其敲直然后在进行使用，但是如果单靠人工来敲直这些弯曲的铁钉存在效率低，人工劳动强度大，因此使用机械来代替人工敲击能够提高使用效率，但是当前的铁定敲直装置体积较大，敲直需要将钢钉取下然后在对其进行扳直，而没有直接在木板上或墙体上进行敲直的装置，因此我们提出一种便于携带而且可以直接在木板或墙体上对废钉进行敲直的装置。

发明内容

本发明的目的是为了实现怎样在木板或墙体上对铁钉进行敲直，便于携带，而提出的一种铁钉敲直装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁钉敲直装置，包括气动组件、盒体，所述气动组件连接在盒体的底部，所述盒体内设有第一敲直机构和第二敲直机构；

所述盒体底部通过支座连接有圆筒，所述圆筒内密封转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有集气板，所述集气板密封转动连接在圆筒内；

所述第一敲直机构包括固定连接在转轴一端的转盘，所述盒体一侧设有钉槽，所述钉槽内滑动连接有敲钉板，所述敲钉板底部转动连接有推杆，所述推杆远离敲钉板的一端与转盘偏心连接；

所述第二敲直机构包括通过轴承转动连接在盒体顶部内壁的钉筒，所述转轴远离转盘的一端连接有用于驱动钉筒转动的驱动部；

所述钉筒内设有对钢钉限位的卡紧机构。

优选的，所述气动组件包括手持部以及连接在手持部底部的进气门，所述手持部上设有阀门调节开关，所述手持部内设有进气阀门以及进气通道，所述进气通道与所述圆筒相连通，所述圆筒内设有进气孔，所述进气孔与集气板相配合。

优选的，所述用于驱动钉筒转动的驱动部包括齿轮A，所述齿轮A与转轴固定相连，所述盒体内通过支架连接有中间齿轮B，所述盒体顶部内壁转动连接有齿轮C，所述中间齿轮B一端与齿轮A相啮合，另一端与齿轮C相啮合，所述齿轮C上固定连接有圆锥齿轮A，所述钉筒上连接有圆锥齿轮B，所述圆锥齿轮A与圆锥齿轮B相啮合。

优选的，所述卡紧机构包括卡板，所述卡板滑动连接在钉筒的内侧壁上，所述卡板上转动连接有不锈钢滚轴，所述钉筒内设有凹槽，所述钉筒内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有挡板，所述挡板位于钉筒内，所述凹槽内对称转动连接有两个L形杆，两个所述L形杆一端与连接杆转动相连，所述L形杆另一端与所述卡板相连，用于带动卡板在钉筒的内壁上滑动。

优选的，所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与挡板和钉筒的内壁相抵。

优选的，所述挡板上设有尖槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种铁钉敲直装置，具备以下有益效果：

本发明通过气压对集气板进行施压，进而使其在圆筒内旋转，从而通过转轴带动第一敲直机构和第二敲直机构工作，通过第一敲直机构先对铁钉弯曲比较明显的部位进行敲直，然后通过第二敲直机构对弯曲微小的部分进行旋转贴合式压直，保证敲直效率，本装置代替了人工，可以直接在墙体和木板上对铁钉进行敲直，方便携带和使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种铁钉敲直装置的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种铁钉敲直装置的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种铁钉敲直装置的结构示意图三；

图4为本发明提出的一种铁钉敲直装置的结构示意图四；

图5为本发明提出的一种铁钉敲直装置的结构示意图五；

图6为本发明提出的一种铁钉敲直装置的结构示意图六；

图7为本发明提出的一种铁钉敲直装置图6中A部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种铁钉敲直装置钉筒的内部结构示意图；

图9为本发明提出的一种铁钉敲直装置图8中B部分的结构示意图；

图10为本发明提出的一种铁钉敲直装置图8中C部分的结构示意图；

图11为本发明提出的一种铁钉敲直装置图9中D部分的结构示意图。

图中：1、手持部；101、阀门调节开关；102、进气门；2、盒体；3、第一敲直机构；301、钉槽；302、转盘；303、敲钉板；304、推杆；4、第二敲直机构；401、齿轮A；402、齿轮B；4021、支架；403、齿轮C；404、圆锥齿轮A；405、圆锥齿轮B；406、轴承；407、钉筒；4071、凹槽；5、支座；501、转轴；502、集气板；503、圆筒；5031、进气孔；6、挡板；601、连接杆；602、L形杆；603、弹簧；604、卡板；605、不锈钢滚轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-11，一种铁钉敲直装置，包括气动组件、盒体2，气动组件连接在盒体2的底部，盒体2内设有第一敲直机构3和第二敲直机构4；

盒体2底部通过支座5连接有圆筒503，圆筒503内密封转动连接有转轴501，转轴501上固定连接有集气板502，集气板502密封转动连接在圆筒503内；

第一敲直机构3包括固定连接在转轴501一端的转盘302，盒体2一侧设有钉槽301，钉槽301内滑动连接有敲钉板303，敲钉板303底部转动连接有推杆304，推杆304远离敲钉板303的一端与转盘302偏心连接；

第二敲直机构4包括通过轴承406转动连接在盒体2顶部内壁的钉筒407，转轴501远离转盘302的一端连接有用于驱动钉筒407转动的驱动部；

钉筒407内设有对钢钉限位的卡紧机构。

气动组件包括手持部1以及连接在手持部1底部的进气门102，手持部1上设有阀门调节开关101，手持部1内设有进气阀门以及进气通道，进气通道与圆筒503相连通，圆筒503内设有进气孔5031，进气孔5031与集气板502相配合。

用于驱动钉筒407转动的驱动部包括齿轮A401，齿轮A401与转轴501固定相连，盒体2内通过支架4021连接有中间齿轮B402，盒体2顶部内壁转动连接有齿轮C403，中间齿轮B402一端与齿轮A401相啮合，另一端与齿轮C403相啮合，齿轮C403上固定连接有圆锥齿轮A404，钉筒407上连接有圆锥齿轮B405，圆锥齿轮A404与圆锥齿轮B405相啮合。

本实施例在使用时，通过握住手持部1将固定在模板或墙体上弯曲的铁钉卡入钉槽301内，然后通过装置上的进气门102通过气管与现有技术中的气泵连接，同时通过手持部1上的阀门调节开关101来控制装置的动力，本方案可采用现有技术中的气动剪刀的原理来实现，气动组件工作具体过程为，气压经过手持部1内的的阀门以及圆筒503底部的进气孔5031推动集气板502在圆筒503内转动，由于为密封连接，因此转动效率高，通过集气板502的转动，从而带动转轴501旋转，因此转轴501带动转盘302转动，从而通过转盘302上偏心连接的推杆304推动敲钉板303在钉槽301内滑动，进而将铁钉敲直，钉槽301的宽度与铁钉的直径相仿，铁钉敲直后，通过反转装置，将钢钉插入钉筒407内，通过转轴501的转动，从而带动齿轮A401转动，从而通过中间齿轮B402带动齿轮C403转动，从而通过圆锥齿轮A404带动钉筒407上的圆锥齿轮B405转动，从而使钉筒407通过轴承406在盒体2内旋转，并通过钉筒407内的卡紧机构在铁钉外部旋转，从而使铁钉微弯曲部分变直，卡紧机构的具体工作如下：

卡紧机构包括卡板604，卡板604滑动连接在钉筒407的内侧壁上，卡板604上转动连接有不锈钢滚轴605，钉筒407内设有凹槽4071，钉筒407内壁滑动连接有连接杆601，连接杆601的一端连接有挡板6，挡板6位于钉筒407内，凹槽4071内对称转动连接有两个L形杆602，两个L形杆602一端与连接杆601转动相连，L形杆602另一端与卡板604相连，用于带动卡板604在钉筒407的内壁上滑动。

通过将铁钉的插入，从而铁钉对挡板6相抵，进而使挡卡板604在钉筒407内滑动，从而通过连接杆601带动两个L形杆602的一端向下转动，从而L形杆602的另一端与卡板604相抵，进而带动不锈钢滚轴605与铁钉外壁贴合，通过钉筒407的旋转，从而对铁钉的微小弯曲部进行敲直，在使用时需要将铁钉完全插入钉筒407内，从而保证卡紧机构与铁钉的紧密贴合，也可再用其他的辅助结构来是铁钉的插入防止其贴合不紧。

连接杆601上套接有弹簧603，弹簧603两端分别与挡板6和钉筒407的内壁相抵，在使用完成后通过弹簧603使挡板6自动复位。

挡板6上设有尖槽，通过尖槽便于铁钉尖的卡入。

本发明通过气压对集气板502进行施压，进而使其在圆筒503内旋转，从而通过转轴501带动第一敲直机构3和第二敲直机构4工作，通过第一敲直机构3先对铁钉弯曲比较明显的部位进行敲直，然后通过第二敲直机构4对弯曲微小的部分进行旋转贴合式压直，保证敲直效率，本装置代替了人工，可以直接在墙体和木板上对铁钉进行敲直，方便携带和使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

一种铁钉敲直装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。