专利摘要

本实用新型提供了一种环氧树脂的水洗处理系统，包括：水洗筒、废液筒、过滤箱、洗液罐、助剂箱、第一离心泵、第二离心泵；水洗筒的顶部设有进料口和进水口，水洗筒的底部设有出料管；洗液罐位于所述水洗筒的上方，洗液罐的底部通过洗液管与水洗筒的顶部相连；第一离心泵位于水洗筒的右方，第一离心泵通过废液管连接水洗筒和废液筒；废液筒的一侧通过助剂管连接第二离心泵；第二离心泵通过管道，与助剂箱底部相连。本实用新型所述的一种环氧树脂的水洗处理系统能简单高效的进行环氧树脂的水洗过程，同时能对水洗废液进行处理。

权利要求

1.一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：包括水洗筒(1)、废液筒(2)、过滤箱(3)、洗液罐(4)、助剂箱(5)、第一离心泵(6)、第二离心泵(7)；所述水洗筒(1)的顶部设有进料口和进水口，所述水洗筒(1)的底部设有出料管，在出料管上设有第一电动阀；所述洗液罐(4)共有四个，均位于所述水洗筒(1)的上方，洗液罐(4)的底部通过洗液管与水洗筒(1)的顶部相连，在洗液管上设有第二电动阀；水洗搅拌器(11)共有三个，其中一个水洗搅拌器(11)设于所述水洗筒(1)的顶端，另外两个水洗搅拌器(11)设于水洗筒(1)的侧面，置于侧面的两个水洗搅拌器(11)呈对称布置；所述水洗筒(1)通过废液管连接第一离心泵(6)，第一离心泵通过废液管与所述废液筒(2)的顶部相连；所述废液筒(2)的上方设有废气处理器(24)，所述废气处理器(24)通过废气管与废液筒(2)顶部相连；所述废液筒(2)的一侧设有废液搅拌器(21)，另一侧通过助剂管连接第二离心泵(7)；所述第二离心泵(7)通过管道与所述助剂箱(5)底部相连；所述废液筒(2)内部设有粗过滤网(23)，废液筒(2)底部通过排液管与过滤箱(3)的顶部相连，在排液管上设有第三电动阀，在所述过滤箱(3)内部设有精过滤网(31)，在过滤箱(3)底部设有排水管，在排水管上设有第四电动阀。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：所述水洗筒(1)内壁上设有两个液位计，由筒底向上三分之一高度处设有第二液位计(13)，由筒顶向下五分之一高度处设有第一液位计(12)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：所述水洗搅拌器(11)包括水洗电动机、传动轴和水洗搅拌叶(14)；所述水洗筒(1)内部设有水洗搅拌叶(14)，所述水洗搅拌叶(14)通过传动轴与水洗筒(1)外的水洗电动机相连；所述水洗搅拌叶(14)的叶片为分段结构，每段叶片的横截面均为流线型；每段叶片均在上一段叶片的基础上，以所述水洗搅拌叶(14)的径向方向为轴心，产生顺时针方向30°的螺旋倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：所述废液搅拌器(21)包括废液电动机、传动轴和废液搅拌叶(25)；所述废液筒(2)内部设有废液搅拌叶(25)，所述废液搅拌叶(25)通过传动轴与废液筒(2)外的废液电动机相连；所述废液搅拌叶(25)为风车状。

5.根据权利要求1或4所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：所述废液筒(2)内部设有加热器(22)，所述加热器(22)共有两个，分别置于废液筒(2)内壁的左右两端；所述加热器(22)包括六块加热板和一根加热棒，六块加热板依次错位重叠布置，由加热棒串联起来，加热棒的一端与废液筒(2)的内壁相连；所述加热板的上下表面均设有密集的圆形凹陷。

6.根据权利要求2所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：所述废液管的一端与水洗筒侧面的废液孔相连，所述废液孔布置位置比所述第二液位计(13)的布置位置高10cm。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：所述精过滤网(31)的目数比所述粗过滤网(23)的目数大三倍。

8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：四个所述洗液罐(4)存有四种不同的水洗添加剂；所述助剂箱(5)存有沉降废液中有害物质的助剂。

9.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，其特征在于：本系统还包括PLC控制终端，所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第一离心泵(6)、第二离心泵(7)、水洗电动机、废液电动机、第一液位计(12)、第二液位计(13)均通过数据线与PLC控制终端相连。

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，尤其是涉及一种环氧树脂的水洗处理系统。

背景技术

环氧树脂是一种具有优秀理化性质的有机材料，现阶段被广泛运用于各行各业。这种有机材料的生产过程比较复杂，同时伴随生产的过程会产生多种杂质，所以为了提高成品的纯度，需要清除环氧树脂中的杂质。

清除环氧树脂中的杂质通常会选择过滤法和水洗法。过滤法能清除固体杂质，而一些液态或者气态的杂质必须通过水洗法去除。现阶段的环氧树脂水洗装置过于复杂，需要多个水洗釜连续工作，同时水洗产生的废液、废气不能有效净化，大大增加了生产负担，所以研发一种新型高效，绿色环保的环氧树脂水洗装置很有必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种环氧树脂的水洗处理系统，以提高水洗工序的工作效率，同时对水洗废液进行处理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环氧树脂的水洗处理系统，包括：水洗筒、废液筒、过滤箱、洗液罐、助剂箱、第一离心泵、第二离心泵；所述水洗筒的顶部设有进料口和进水口，所述水洗筒的底部设有出料管，在出料管上设有第一电动阀；所述洗液罐共有四个，均位于所述水洗筒的上方，洗液罐的底部通过洗液管与水洗筒的顶部相连，在洗液管上设有第二电动阀；水洗搅拌器共有三个，其中一个水洗搅拌器设于所述水洗筒的顶端，另外两个水洗搅拌器设于水洗筒的侧面，置于侧面的两个水洗搅拌器呈对称布置；所述水洗筒通过废液管连接第一离心泵，第一离心泵通过废液管与所述废液筒的顶部相连；所述废液筒的上方设有废气处理器，所述废气处理器通过废气管与废液筒顶部相连；所述废液筒的一侧设有废液搅拌器，另一侧通过助剂管连接第二离心泵；所述第二离心泵通过管道与所述助剂箱底部相连；所述废液筒内部设有粗过滤网，废液筒底部通过排液管与过滤箱的顶部相连，在排液管上设有第三电动阀，在所述过滤箱内部设有精过滤网，在过滤箱底部设有排水管，在排水管上设有第四电动阀。

进一步的，所述水洗筒内壁上设有两个液位计，由筒底向上三分之一高度处设有第二液位计，由筒顶向下五分之一高度处设有第一液位计；第二液位计用于限制环氧树脂的投放量，第一液位计用于限制水洗筒内的总液位高度。

进一步的，所述水洗搅拌器包括水洗电动机、传动轴和水洗搅拌叶；所述水洗筒内部设有水洗搅拌叶，所述水洗搅拌叶通过传动轴与水洗筒外的水洗电动机相连；所述水洗搅拌叶的叶片为分段结构，每段叶片的横截面均为流线型，能有效减小叶片在高粘度环氧树脂中运动的阻力；每段叶片均在上一段叶片的基础上，以所述水洗搅拌叶的径向方向为轴心，产生顺时针方向30°的螺旋倾斜，能增大叶片的搅动面积，提升水洗效率；所述三个水洗搅拌器能快速将水洗筒内的液体搅拌均匀，大大提高水洗速度。

进一步的，所述废液搅拌器包括废液电动机、传动轴和废液搅拌叶；所述废液筒内部设有废液搅拌叶，所述废液搅拌叶通过传动轴与废液筒外的废液电动机相连；所述废液搅拌叶为风车状，叶片沿叶轮切线方向向外延伸并逐渐变薄，同时叶片宽度不变；废液搅拌器能加快废液筒内助剂与废液的反应速度，同时提升反应质量。

进一步的，所述废液筒内部设有加热器，所述加热器共有两个，分别置于废液筒内壁的左右两端；所述加热器包括六块加热板和一根加热棒，六块加热板依次错位重叠布置，由加热棒串联起来，加热棒的一端与废液筒的内壁相连；所述加热板的上下表面均设有密集的圆形凹陷，该设置能增大加热板的换热面积；在废液筒内设置加热器能提升废液与助剂的反应速度，加快废液处理进程。

进一步的，所述废液管的一端与水洗筒侧面的废液孔相连，所述废液孔布置位置比所述第二液位计布置位置高10cm，如此布置能确保第一离心泵在抽取废液时不抽出水洗筒内的环氧树脂原料。

进一步的，所述精过滤网的目数比所述粗过滤网的目数大三倍；所述粗过滤网用于过滤经洗液水洗产生的废液中的大颗粒杂质，所述精过滤网用于过滤经助剂与废液反应所产生的小颗粒杂质。

进一步的，四个所述洗液罐存有四种不同的水洗添加剂，能对环氧树脂进行四次不同阶段的水洗；所述助剂箱存有沉降废液中有害物质的助剂，能对废液进行净化处理。

进一步的，本系统还包括PLC控制终端，所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第一离心泵、第二离心泵、水洗电动机、废液电动机、第一液位计、第二液位计均通过数据线与PLC控制终端相连，PLC控制终端能根据预设的程序，对本装置实现控制。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种环氧树脂的水洗处理系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种环氧树脂的水洗处理系统，能简化环氧树脂的水洗步骤，无需更换水洗釜，节省了经济成本；本装置水洗搅拌过程更加迅速，搅拌叶设计更加科学，缩短了水洗时间，节约了时间成本；本装置能对水洗后的废液进行处理，将废液中的有害气体和可沉降有害物质做出相应处理，使环氧树脂的水洗过程更加绿色环保；本装置能通过PLC系统自动控制，有效减少人工操作量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构连接示意图；

图2为本实用新型的水洗搅拌叶示意图；

图3为本实用新型的废液搅拌叶示意图；

图4为本实用新型的加热器示意图。

附图标记说明：

1-水洗筒；11-水洗搅拌器；12-第一液位计；13-第二液位计；14-水洗搅拌叶；2-废液筒；21-废液搅拌器；22-加热器；23-粗过滤网；24-废气处理器；25-废液搅拌叶；3-过滤箱；31-精过滤网；4-洗液罐；5-助剂箱；6-第一离心泵；7-第二离心泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种环氧树脂的水洗处理系统，包括：水洗筒1、废液筒2、过滤箱3、洗液罐4、助剂箱5、第一离心泵6、第二离心泵7；水洗筒1的顶部设有进料口和进水口，水洗筒1的底部设有出料管，在出料管上设有第一电动阀；洗液罐4共有四个，均位于水洗筒1的上方，四个洗液罐4存有四种不同的水洗添加剂，能对环氧树脂进行四次不同阶段的水洗，洗液罐4的底部通过洗液管与水洗筒1的顶部相连，在洗液管上设有第二电动阀；水洗搅拌器11共有三个，其中一个水洗搅拌器11设于水洗筒1的顶端，另外两个水洗搅拌器11设于水洗筒1的侧面，置于侧面的两个水洗搅拌器11呈对称布置；三个水洗搅拌器11能快速将水洗筒1内的液体搅拌均匀，大大提高水洗速度；水洗搅拌器11包括水洗电动机、传动轴和水洗搅拌叶14；水洗筒1内部设有水洗搅拌叶14，水洗搅拌叶14通过传动轴与水洗筒1外的水洗电动机相连；在水洗筒1内壁上设有两个液位计，由筒底向上三分之一高度处设有第二液位计13，由筒顶向下五分之一高度处设有第一液位计12；第二液位计13用于限制环氧树脂的投放量，第一液位计12用于限制水洗筒1内的总液位高度；水洗筒1通过废液管连接第一离心泵6，废液管的一端与水洗筒1侧面的废液孔相连，废液孔布置位置比第二液位计13的布置位置高10cm，如此布置能确保第一离心泵6在抽取废液时不抽出水洗筒1内的环氧树脂原料。

废液管的另一端与废液筒2的顶部相连，废液筒2的上方设有废气处理器24，废气处理器24通过废气管与废液筒2顶部相连；废液筒2的一侧设有废液搅拌器21，废液搅拌器21包括废液电动机、传动轴和废液搅拌叶25；废液筒2内部设有废液搅拌叶25，废液搅拌叶25通过传动轴与废液筒2外的废液电动机相连；废液筒2内部还设有加热器22，加热器22共有两个，分别置于废液筒2内壁的左右两端；废液筒2的一侧通过助剂管连接第二离心泵7，第二离心泵7通过管道，与助剂箱5底部相连，助剂箱5存有沉降废液中有害物质的助剂，助剂能对废液进行净化处理；废液筒2内部设有粗过滤网23，废液筒2底部通过排液管与过滤箱3的顶部相连，在排液管上设有第三电动阀，在过滤箱3内部设有精过滤网31，精过滤网31的目数比所述粗过滤网23的目数大三倍；粗过滤网23用于过滤经洗液水洗产生的废液中的大颗粒杂质，精过滤网31用于过滤经助剂与废液反应所产生的小颗粒杂质；在过滤箱3底部设有排水管，在排水管上设有第四电动阀。

本系统还包括PLC控制终端，第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第一离心泵6、第二离心泵7、水洗电动机、废液电动机、第一液位计12、第二液位计13均通过数据线与PLC控制终端相连，PLC控制终端能根据预设的程序，对本装置实现控制。

如图2所示，水洗搅拌叶14的叶片为分段结构，每段叶片的横截面均为流线型，能有效减小叶片在高粘度环氧树脂中运动的阻力；每段叶片均在上一段叶片的基础上，以水洗搅拌叶的径向方向为轴心，产生顺时针方向30°的螺旋倾斜，能增大叶片的搅动面积，提升水洗效率。

如图3所示，废液搅拌叶25为风车状，叶片沿叶轮切线方向向外延伸并逐渐变薄，同时叶片宽度不变；废液搅拌器21能加快废液筒2内助剂与废液的反应速度，同时提升反应质量。

如图4所示，加热器22包括六块加热板和一根加热棒，六块加热板依次错位重叠布置，由加热棒串联起来，加热棒的一端与废液筒2的内壁相连；加热板的上下表面均设有密集的圆形凹陷，该设置能增大加热板的换热面积；在废液筒2内设置加热器22能提升废液与助剂的反应速度，加快废液处理进程。

本实用新型实施例中的第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀均为西门子C/VVF40.40-19电动阀，PLC控制终端为西门子S7-200，废气处理器为YUNQIN-168F。上述设备均为现有技术，其连接与构造为大众所熟知，故不在此赘述。

将待水洗的环氧树脂液料从进料口倒入水洗筒1中，当液面到达第二液位计13时停止加料，随后从第一个洗液罐4中投放出第一轮水洗添加剂，并通过进水口添加清水，直至液面到达第一液位计12时，停止进水。随后开启水洗搅拌器11，开始第一轮水洗进程，搅拌一定时间后停止搅拌，静置15分钟，开启第一离心泵6，将静置的水洗废液抽出水洗筒1进入废液筒2，开始废液处理进程。与此同时，第二个洗液罐4开始投放第二轮水洗添加剂，同时向水洗筒1添加清水，开始第二轮水洗进程。废液在进入废液筒2后，先经过粗过滤网23初步过滤，随后第二离心泵7从助剂箱5引入废液净化助剂，同时加热器22和废液搅拌器21开始工作。此后废液中的可汽化有害物质会被加热汽化，向上通过废气处理器24净化，最终排出装置。废液中的可沉降有害物质会与助剂反应，变成沉淀物，经过过滤箱3中的精过滤网31进行再过滤，最终排出装置。如此重复水洗及废液处理进程，四轮水洗过后，环氧树脂液料水洗合格，从出料管排出装置。上述工作进程可以通过人工操作实现，同样可以通过PLC控制器实现自动控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种环氧树脂的水洗处理系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。