专利摘要

专利摘要

本发明提供一种织造废边的连接方法，包括以下步骤：步骤一、将织造废边依次相互搭接；步骤二、采用水溶性维纶缝纫线对相邻两块织造废边的搭接处进行缝纫；步骤三、将缝纫后织造废边与基布复合，形成带有织造废边的基布，然后将带有织造废边的基布放置到水溶液中，去除水溶性维纶缝纫线，再取出带有织造废边的基布。本发明使用水溶性维纶缝纫线对织造废边之间进行头尾连接，使织造废边能够保持一定长度的稳定卷绕，为下一步进行织造废边的高效利用(如花式纱线设计、面料再造、各类垫子编织等应用)提供优质的废边原料。

权利要求

1.织造废边的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、以一块织造废边的首端与另一块的织造废边的尾端搭接的方式，将所有织造废边呈一直线依次相互搭接；

相邻织造废边沿着经纱方向搭接；

织造废边之间的搭接长度为0.45～0.55厘米；

步骤二、采用水溶性维纶缝纫线沿搭接后织造废边的长度方向对相邻两块织造废边的搭接处进行缝纫；

水溶性维纶缝纫线的水溶温度为40±5℃；

水溶性维纶缝纫线的缝纫轨迹为一字型一次缝纫或者来回两次缝纫；

步骤三、将缝纫后织造废边与基布复合，形成带有织造废边的基布，然后将带有织造废边的基布放置到水溶液中，去除水溶性维纶缝纫线，再取出带有织造废边的基布。

2.根据权利要求1所述的织造废边的连接方法，其特征在于：

步骤二、采用连续的水溶性维纶缝纫线沿搭接后织造废边的长度方向对所有的织造废边进行缝纫。

说明书

技术领域

本发明涉及一种织造废边应用，具体涉及一种织造废边的连接方法。

背景技术

无梭织机的高速、高效、自动化技术的不断进步，已取代了传统的有梭织机，但除了少数毛纺织物、丝织物，绝大多数织机布边都采用绞边组织或与基本组织一致的组织进行编织，然后采用切断或熔断的方式将布边部分去掉，保证布身部分的整齐美观。这些被切掉的布边大多是被再次开松，通过气流纺机生产比较粗的再生棉纱，用于生产拖把布、包皮布等低档产品，这种利用方式并不是最高效、合理的。在浙江苍南就有再生棉产业集群，在开松过程中会产生不少飞花粉尘，对环境的污染比较严重部分河流、土地被严重污染。

织造行业每年的废边产生量巨大，据一个中型的织造厂估算，一年的废边量约有650吨，对全国庞大数量的织造企业来说，织造废边的总量非常巨大，如能得到合理利用可以大大提高其利用价值，同时减少对环境的污染。例如可以用于纱线再造、面料再造、各类家居用、宠物用垫子的编织等。

由于织造废边的结构比较丰富，有的是在绞纱的基础上夹持着一定长度的纬纱，有的是在平纹织物片段的基础上夹持着一定长度的纬纱，总体呈现毛刷状，有点类似于花式纱中的轨道纱，但又没有比较稳定的纱线结构。如何充分发挥绒毛状的结构优势，开发如地垫、宠物用品、餐垫等产品是织造废边比较合理的开发方向。另外废边纱也可以创新性地应用到面料的再造上，特别如废边中经纬纱之间由一定的织物片段类的废边结构，通过与其他面料以一定的花型轨迹缝合的方式开发新型服装面料，将能丰富面料的风格、增加保暖性、时尚性，一定会达到全新的效果。

织造废边的高效合理化利用方法，充分发挥织造废边的经纬纱之间的固结状态，不采用将布边纤维再次开松成单纤维后纺纱的方法，直接利用布边为原料开发新型纱线或面料。

废边的纱线的纬纱与主体面料的纬纱相同，不同企业生产的产品不同，废边构成的原料也是非常丰富，废边的经纱大多比主体面料的经纱要粗，根数在5根左右，因此废边的交织部分的面料平方米克重比主体面料还大，废边的宽度在2～5厘米左右，交织部分经纬纱线之间具有一定的稳定性，但由于废边以前都是当作废品出售，没有得到重视，其卷绕、收集方式比较随意，有时会被拉断破坏，经常会出现散脱拉断的状况，废边在收集桶内也是杂乱堆放，在收集转移的过程中会出现废边散边的情况。为了改变这种情况，我们设计将废边之间采用水溶性维纶缝纫线对不同段的织造废边进行缝合，达到类似纱线接头的效果，使接头平滑，不会产生凸起等情况，保证织造废边能够较好的连续性，大大提高织造废边的整齐度和利用价值。

因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效的织造废边的连接方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种织造废边的连接方法，包括以下步骤：

步骤一、将织造废边依次相互搭接；

步骤二、采用水溶性维纶缝纫线对相邻两块织造废边的搭接处进行缝纫；

步骤三、将缝纫后织造废边与基布复合，形成带有织造废边的基布，然后将带有织造废边的基布放置到水溶液中，去除水溶性维纶缝纫线，再取出带有织造废边的基布。

作为对本发明织造废边的连接方法的改进：

步骤一、以一块织造废边的首端与另一块的织造废边的尾端搭接的方式，将所有织造废边呈一直线依次相互搭接；

步骤二、采用水溶性维纶缝纫线沿搭接后织造废边的长度方向对相邻两块织造废边的搭接处进行缝纫。

作为对本发明织造废边的连接方法的进一步改进：

步骤二、采用连续的水溶性维纶缝纫线沿搭接后织造废边的长度方向对所有的织造废边进行缝纫。

作为对本发明织造废边的连接方法的进一步改进：相邻织造废边沿着经纱方向搭接。

作为对本发明织造废边的连接方法的进一步改进：水溶性维纶缝纫线的水溶温度为40±5℃。

作为对本发明织造废边的连接方法的进一步改进：织造废边之间的搭接长度为0.45～0.55厘米。

作为对本发明织造废边的连接方法的进一步改进：水溶性维纶缝纫线的缝纫轨迹为一字型一次缝纫或者来回两次缝纫。

本发明织造废边的连接方法的技术优势为：

本发明使用水溶性维纶缝纫线对织造废边之间进行头尾连接，使织造废边能够保持一定长度的稳定卷绕，为下一步进行织造废边的高效利用(如花式纱线设计、面料再造、各类垫子编织等应用)提供优质的废边原料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。

实施例1、织造废边的连接方法：

1)、织造废边的连接方式为：以一块织造废边的首端与另一块的织造废边的尾端在经纱方向上搭接(即为两块织造废边的经纱相互平行，两者有部分经纱在竖直方向上重合)的方式，将所有织造废边呈一直线相互搭接，搭接后的织造废边的长度方向即为织造废边纬纱方向。然后使用水溶性维纶缝纫线对搭接处进行缝纫加固，缝纫方向为织造废边的纬纱的方向(搭接后织造废边的长度方向)，使两块织造废边的搭接部分比较平整，不会有明显的凸起。

2)、使用连续的水溶性维纶缝纫线从搭接后织造废边沿长度方向上的一端到另一端缝纫。织造废边具有2～5厘米的宽度，也有一定的厚度。水溶性维纶缝纫线在水溶液中能够溶解，水溶性维纶缝纫线有多种不同的溶解水温可供选择，如20℃、30℃、40℃、60℃和80℃等，可溶性维纶线的粗细可根据织造废边的宽度和厚度进行选择，通常有20S/2，30S/2和40S/2等规格(一般使用30S/2)，一般织造废边厚度较厚的话选纱线比较粗的水溶性维纶缝纫线。

织造废边互相搭接加固后，形成直条状，这样才能保证织造废边的连续卷绕，而不至于被凌乱地处理在一个织造废边收集箱内，为进一步的合理利用提供比较整齐且卷绕好的织造废边，这样才有可能进行批量生产和后道产品开发。对于织造废边被随意剪短的状况要改变织造车间的粗犷的加工处理方式，尽可能减少废边的断头，即使不可避免地有断头，也希望能比较平整地被搭接，最好有类似订书机一样的工具把织造废边断头处进行连接，可惜订书机的针是金属的和刚性的，不易去除，因此联想到采用水溶性维纶缝纫线来代替订书机的针也是一个不错的方案。为了保证织造废边间搭接处的不突出性，因此要合理控制搭接重叠长度，维纶纱线缝合的方式设计、缝合的便捷程度也是非常重要的。为了提高缝纫的便捷性，也可以考虑采用维纶单丝，其单丝粗细可以在40D-80D之间，所使用维纶单丝也为水中溶解的维纶单丝。

一般采用水溶性维纶缝纫线的溶解温度设计在(40±5)℃，这样在正常的加工情况下，水溶性维纶缝纫线能够保持较好的稳定性。相邻两块织造废边的搭接长度采用0.5厘米，这样在缝纫后能保证较稳定的缝纫牢度，不至于被撕裂。最佳缝纫轨迹可以是一字型1次缝纫，也可以是一字型往复2次缝纫。所有的织造废边可以在呈一直线搭接后，使用连续的水溶性维纶缝纫线从搭接后织造废边沿长度方向上的一端到另一端缝纫，这样相较于只缝纫搭接部分而言，整体的牢固性更加优良。

本发明将水溶性维纶缝纫线用于缝纫中，使织造车间中及时把断头的织造废边互相缝合，提高废边的可连续卷绕性。

为了便于加工，将便携式缝纫机固定在靠近织造废边收集箱附近的织机机架上，在织机机架上再增加一个水溶性维纶缝纫线的挂钩，挂钩用以安放能够比较长时间(如一个月)缝纫织造废边所需的水溶性维纶缝纫线的筒子，筒子的挂钩的大小和角度设计要适合缝纫线的退绕和张力的控制，为提高退绕的张力均匀性，筒子以菠萝型比较合适。不再需要每次通过卷绕小型缝纫线芯的形式提供缝纫线，省去了卷绕小型缝纫线芯、安装线芯等手续。

3)、本发明将织造废边连接成连续的废边后才能作为原料应用于新型面料的开发。主要用于面料再造或加工成花式纱线等，对织造废边进行绿色创新型使用。

如以普通汗布面料作为基布来复合织造废边，可用绗缝机或激光复合机缝纫等等的方式将织造废边与基布进行复合，可以创新性地开发出新颖面料。由于采用水溶性维纶缝纫线，其刚性会比较大，后续加工去除水溶性维纶缝纫线的方法是在水溶液中溶解。一旦废边作为纱线或作为装饰材料固定在基布上后，再将带有废边的基布放到水中，水溶性维纶缝纫线在水中溶解，这样有利于织造废边的利用。去除的方法也是非常简单，只需要放入相应温度的水中，水溶性维纶即溶解到水溶液中。这样可以保证废边应用中接头的平滑性，甚至看不出接头的存在。去除的过程可结合面料或服装的后整理中完成，不需要单独的工序。

也可以将织造废边纵向(经纱方向)均匀裁切的方式加工成类似花式纱的形式，直接作为花式纱线使用，花式纱线可用于间隔性地加工在横机类毛衣上，也可以作为纬纱加工成花式面料，都可以获得意想不到的效果。

织造废边间的搭接缝合要求也是不高的，只要不产生长度方向的分离就可以的，不需要普通缝纫那样的严格缝合要求，织造废边间的搭接缝合只是一个临时性的织造废边间的连接，一旦织造废边已被加工成相应的成品后，水溶性维纶缝纫线希望能简单分离。为了防止水溶性维纶缝纫线的脱线，缝头处预留1～2厘米的水溶性维纶缝纫线比较合理。

实验1：

造物废边宽度为3厘米，厚度为0.8厘米，水溶性维纶缝纫线水溶温度选取在40℃，水溶性维纶缝纫线的细度规格选为20S/2。织造废边间的搭接长度选0.5厘米，采用一字型单向缝纫的方式对织造废边进行加固。

实验2：

织造废边宽度为2厘米，厚度为0.5厘米，水溶性维纶缝纫线的水溶温度选取在40℃，水溶性维纶缝纫线的细度规格选为30S/2。织造废边间的搭接长度选0.5厘米，采用往返2次缝纫方式对织造废边进行加固。

实验3

织造废边废边宽度为1厘米，厚度0.4厘米，水溶性维纶缝纫线的水溶温度选取在40℃，水溶性维纶缝纫线的细度规格选为40S/2。织造废边间的搭接长度选0.5厘米，用往返2次缝纫方式对织造废边进行加固。

本发明相对于现有技术而言，具有便捷和环保的技术优势，只需要对现有设备和原料进行适当改造的方法即可实现织造废边使用价值，将便携式缝纫机与织机的织造废边收集桶巧妙结合，将水溶性维纶用于连接织造废边的缝纫线，在将织造废边加工成最终的成品后再将维纶线溶解去除，所有这些都不会增加太多的投入，但能极大地提高织造废边的利用价值和再次开发的可能性。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

织造废边的连接方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。