专利摘要

专利摘要

本发明涉及一种布料贴压花自动化设备。主要解决现有的布料贴压花设备贴压花效率低的问题。其特征在于：所述机座(1)的两侧边框上设有导向槽(8)，导向槽(8)上方设有大行车(9)，纵向导轨(12)上安装有小行车(13)，小行车(13)能够相对大行车(9)沿布料行进方向往复运动；所述小行车(13)上方安装有贴压花装置(6)，贴压花装置(6)能够相对小行车(13)沿垂直布料行进的方向往复运动。本发明采用与布料行进速度同步的大行车机构，贴压花装置能够随同布料同步行进，贴压花时贴压花装置与布料之间相对静止，布料不用停止，实现了连续贴压花自动化操作，贴压花效率高。

权利要求

1.一种布料贴压花自动化设备，包括机座(1)、驱动辊(2)、压辊(3)、布料卷筒(4)、布料收取辊(5)及贴压花装置(6)，布料卷筒(4)及布料收取辊(5)分别安装在机座(1)的两端，机座(1)的中部设有布料垫板(7)，布料卷筒(4)上的布料在驱动辊(2)的作用下经布料垫板(7)、压辊(3)后卷在布料收取辊(5)上，其特征在于：所述机座(1)的两侧边框上设有导向槽(8)，导向槽(8)上方设有大行车(9)，大行车(9)由大行车电机(10)驱动，大行车电机(10)的输出轴上安装有齿轮(11)，导向槽(8)内安装有齿条，所述齿轮(11)与齿条相啮合；所述大行车(9)上方安装有沿布料行进方向的纵向导轨(12)，纵向导轨(12)上安装有小行车(13)，大行车(9)的一端安装有纵向伺服电机(14)，纵向伺服电机(14)通过纵向丝杠(15)与小行车(13)相连，纵向伺服电机(14)能够驱动小行车(13)相对大行车(9)沿布料行进方向往复运动；所述小行车(13)上方安装有与布料行进方向垂直的横向导轨(18)，横向导轨(18)上安装贴压花装置(6)，小行车(13)一端安装有横向伺服电机(16)，横向伺服电机(16)通过横向丝杠(17)与贴压花装置(6)相连，横向伺服电机(16)能够驱动贴压花装置(6)相对小行车(13)沿垂直布料行进的方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种布料贴压花自动化设备，其特征在于：所述贴压花装置(6)包括上模(61)、下模(62)、冲模座(63)、冲压气缸(64)、卷带机构(65)及贴压花带卷筒(66)，上模(61)、下模(62)及冲压气缸(64)均安装在冲模座(63)上，上模(61)与下模(62)相对应，上模(61)连接在冲压气缸(64)的活塞杆上，冲模座(63)装在横向导轨(18)上；卷带机构(65)和贴压花带卷筒(66)分别设置在冲压气缸(64)的两侧，贴压花带卷筒(66)上的贴压花带由卷带机构(65)牵拉从下模(62)上表面经过。

3.根据权利要求2所述的一种布料贴压花自动化设备，其特征在于：所述下模(62)下方连接有导向筒(67)，导向筒(67)的下端距离布料上表面5～10mm。

4.根据权利要求2所述的一种布料贴压花自动化设备，其特征在于：所述卷带机构(65)包括卷带电机(651)及卷带轮(652)，卷带电机(651)的输出轴上从内向外依次安装有弹簧(653)、摩擦盘(654)、卷带轮(652)及锁紧端盖(655)，卷带电机(651)的输出轴与摩擦盘(654)之间能够传递扭矩，且摩擦盘(654)能够在卷带电机(651)的输出轴上沿轴向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种布料贴压花自动化设备，其特征在于：所述贴压花带卷筒(66)安装在卷筒轴(661)上，卷筒轴(661)上也安装锁紧端盖(655)，卷带电机(651)的输出轴和卷筒轴(661)的端头处均设有环形卡槽(656)，锁紧端盖(655)侧壁设有锁紧弹簧(657)和锁紧钢珠(658)，锁紧钢珠(658)在锁紧弹簧(657)的作用下能够卡在环形卡槽(656)上。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种布料贴压花自动化设备，其特征在于：所述贴压花装置(6)、横向伺服电机(16)、横向丝杠(17)和横向导轨(18)为三套，三个横向丝杠(17)平行设置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料加工装置，具体涉及一种布料贴压花自动化设备。

背景技术

布料贴压花是将贴压花材料贴压在布料上，并在布料上形成花纹、图案或标识，现有的布料贴压花设备包括机座、驱动辊、压辊、布料卷筒、布料收取辊及贴压花装置，布料卷筒及布料收取辊分别安装在机座的两端，机座的中部设有布料垫板，布料卷筒上的布料在驱动辊的作用下经布料垫板、压辊后卷在布料收取辊上，贴压花装置包括上模、下模、冲模座、冲压气缸、卷带机构及贴压花带卷筒，机座两侧设有支架，支架横跨布料垫板，支架上沿横向（与布料行进方向垂直）设有丝杠，贴压花装置安装在丝杠上并位于布料垫板的上方，贴压花时，布料经过布料垫板时需要停下，然后由贴压花装置进行压花操作，贴压花结束后，贴压花装置停止，布料再向前行进布料垫板长度的距离，进行下一次贴压花。这种布料贴压花设备存在以下技术缺陷：由于设备结构原因在贴压花时需要布料停止输送才能进行贴压花操作，使得贴压花的效率很低，难以满足大批量生产的需求。

发明内容

为了解决现有的布料贴压花设备贴压花效率低的问题，本发明提供一种布料贴压花自动化设备，该布料贴压花自动化设备采用与布料行进速度同步的大行车机构，贴压花装置能够随同布料同步行进，贴压花时贴压花装置与布料之间相对静止，布料不用停止，实现了连续贴压花自动化操作，贴压花效率高。

本发明的技术方案是：一种布料贴压花自动化设备，包括机座、驱动辊、压辊、布料卷筒、布料收取辊及贴压花装置，布料卷筒及布料收取辊分别安装在机座的两端，机座的中部设有布料垫板，布料卷筒上的布料在驱动辊的作用下经布料垫板、压辊后卷在布料收取辊上，所述机座的两侧边框上设有导向槽，导向槽上方设有大行车，大行车由大行车电机驱动，大行车电机的输出轴上安装有齿轮，导向槽内安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合；所述大行车上方安装有沿布料行进方向的纵向导轨，纵向导轨上安装有小行车，大行车的一端安装有纵向伺服电机，纵向伺服电机通过纵向丝杠与小行车相连，纵向伺服电机能够驱动小行车相对大行车沿布料行进方向往复运动；所述小行车上方安装有与布料行进方向垂直的横向导轨，横向导轨上安装贴压花装置，小行车一端安装有横向伺服电机，横向伺服电机通过横向丝杠与贴压花装置相连，横向伺服电机能够驱动贴压花装置相对小行车沿垂直布料行进的方向往复运动。

所述贴压花装置包括上模、下模、冲模座、冲压气缸、卷带机构及贴压花带卷筒，上模、下模及冲压气缸均安装在冲模座上，上模与下模相对应，上模连接在冲压气缸的活塞杆上，冲模座装在横向导轨上；卷带机构和贴压花带卷筒分别设置在冲压气缸的两侧，贴压花带卷筒上的贴压花带由卷带机构牵拉从下模上表面经过。

所述下模下方连接有导向筒，导向筒的下端距离布料上表面5～10mm。

所述卷带机构包括卷带电机及卷带轮，卷带电机的输出轴上从内向外依次安装有弹簧、摩擦盘、卷带轮及锁紧端盖，卷带电机的输出轴与摩擦盘之间能够传递扭矩，且摩擦盘能够在卷带电机的输出轴上沿轴向滑动。

所述卷带轮安装在卷带轮轴上，卷带轮轴上安装卷带轮和锁紧端盖，卷带电机的输出轴和卷带轮轴的端头处均设有环形卡槽，锁紧端盖侧壁设有锁紧弹簧和锁紧钢珠，锁紧钢珠在锁紧弹簧的作用下能够卡在环形卡槽上。

所述贴压花装置、横向伺服电机和横向丝杠为三套，三个横向丝杠平行设置。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，贴压花时大行车与布料同向行进，大行车行进速度与布料的行进速度相同，大行车与布料之间相对静止，采用PLC控制，通过纵向伺服电机和横向伺服电机控制贴压花装置的位置，能在布料上任意一点位置贴压花， 一定区域内的布料贴压花结束后，大行车快速向后移动，然后再随同步料同步行进，对下一个区域内的布料进行贴压花，在布料行进不停止的情况下实现了连续贴压花自动化操作，贴压花效率高，能够满足布料大批量贴压花的需求。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是图1的俯视图。

附图3是图1的左视图。

附图4是图3中A处放大图。

附图5是本发明中贴压花装置6的结构剖视图。

附图6是图5中B-B结构剖视图。

附图7是卷带机构65和贴压花带卷筒66的结构剖视图。

附图8是图7中锁紧端盖655的结构剖视图。

图中1-机座，2-驱动辊，3-压辊，4-布料卷筒，5-布料收取辊， 6-贴压花装置，61-上模，62-下模，63-冲模座，64-冲压气缸，65-卷带机构，651-卷带电机，652-卷带轮，653-弹簧，654-摩擦盘，655-锁紧端盖，656-环形卡槽，657-锁紧弹簧，658-锁紧钢珠，66-贴压花带卷筒，661-卷筒轴，67-导向筒，7-布料垫板，8-导向槽，9-大行车，10-大行车电机， 11-齿轮，12-纵向导轨，13-小行车，14-纵向伺服电机，15-纵向丝杠，16-横向伺服电机，17-横向丝杠，18-横向导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1～图8所示，一种布料贴压花自动化设备，包括机座1、驱动辊2、压辊3、布料卷筒4、布料收取辊5及贴压花装置6，布料卷筒4及布料收取辊5分别安装在机座1的两端，机座1的中部设有布料垫板7，布料卷筒4上的布料在驱动辊2的作用下经布料垫板7、压辊3后卷在布料收取辊5上，所述机座1的两侧边框上设有导向槽8，导向槽8上方设有大行车9，大行车9由大行车电机10驱动，大行车电机10的输出轴上安装有齿轮11，导向槽8内安装有齿条，所述齿轮11与齿条相啮合；所述大行车9上方安装有沿布料行进方向的纵向导轨12，纵向导轨12上安装有小行车13，大行车9的一端安装有纵向伺服电机14，纵向伺服电机14通过纵向丝杠15与小行车13相连，纵向伺服电机14能够驱动小行车13相对大行车9沿布料行进方向往复运动；所述小行车13上方安装有与布料行进方向垂直的横向导轨18，横向导轨18上安装贴压花装置6，小行车13一端安装有横向伺服电机16，横向伺服电机16通过横向丝杠17与贴压花装置6相连，横向伺服电机16能够驱动贴压花装置6相对小行车13沿垂直布料行进的方向往复运动。由于采取上述技术方案，贴压花时大行车9与布料同向行进，大行车9行进速度与布料的行进速度相同，大行车9与布料之间相对静止，采用PLC控制，通过纵向伺服电机14和横向伺服电机16控制贴压花装置6的位置，能在布料上任意一点位置贴压花， 一定区域内的布料贴压花结束后，大行车9快速向后移动，然后再随同步料同步行进，对下一个区域内的布料进行贴压花，在布料行进不停止的情况下实现了连续贴压花自动化操作，贴压花效率高，能够满足布料大批量贴压花的需求。

所述贴压花装置6包括上模61、下模62、冲模座63、冲压气缸64、卷带机构65及贴压花带卷筒66，上模61、下模62及冲压气缸64均安装在冲模座63上，上模61与下模62相对应，上模61连接在冲压气缸64的活塞杆上，冲模座63装在横向导轨18上；卷带机构65和贴压花带卷筒66分别设置在冲压气缸64的两侧，贴压花带卷筒66上的贴压花带由卷带机构65牵拉从下模62上表面经过。贴压花时，下模62先移动到指定位置，冲压气缸64工作，上模61将贴压花带快速冲下并穿过下模62贴压在布料上，贴压花结束，冲压气缸64再驱动上模61迅速抬起，卷带机构65拉动贴压花带步进一个单元，下模62再移动到下一指定位置，进行下一位置的贴压花操作。

所述下模62下方连接有导向筒67，导向筒67的下端距离布料上表面5～10mm。导向筒67起导向作用，避免贴压花带漂移，使贴压花位置准确。

所述卷带机构65包括卷带电机651及卷带轮652，卷带电机651的输出轴上从内向外依次安装有弹簧653、摩擦盘654、卷带轮652及锁紧端盖655，卷带电机651的输出轴与摩擦盘654之间能够传递扭矩，且摩擦盘654能够在卷带电机651的输出轴上沿轴向滑动。卷带电机651的输出轴的扭矩依靠卷带轮652与摩擦盘654端面之间的摩擦力进行传递，该摩擦力的大小可通过调整弹簧653的弹力进行调节，当卷带轮652拉力过大会造成卷带轮652打滑，这样就会避免贴压花带被拉断。

所述贴压花带卷筒66安装在卷筒轴661上，卷筒轴661上也安装锁紧端盖655，卷带电机651的输出轴和卷筒轴661的端头处均设有环形卡槽656，锁紧端盖655侧壁设有锁紧弹簧657和锁紧钢珠658，锁紧钢珠658在锁紧弹簧657的作用下能够卡在环形卡槽656上。用力向外拉贴压花带卷筒66或卷带轮652时，锁紧钢珠658缩回，锁紧端盖655脱离卷筒轴661或卷带电机651的输出轴，可以快速拆下贴压花带卷筒66和卷带轮652，安装时用力压入即可，能够快速更换贴压花带卷筒66和卷带轮652，提高工作效率。

所述贴压花装置6、横向伺服电机16、横向丝杠17和横向导轨18为三套，三个横向丝杠17平行设置。当然所述贴压花装置6、横向伺服电机16、横向丝杠17和横向导轨18也可以设置为多套，能够实现多种色彩或图案同时贴压花操作，提高工作效率。

布料贴压花自动化设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。