专利摘要

本实用新型公开了一种可变方向的扳手，包括，转动手柄，处于转动手柄输出端用于传递扭矩和改变加工方向的转角机构，处于转角机构输出端用于通过扭矩力实现自身本体轴向转动并与螺丝套筒可拆卸连接的转换机构；转角机构的横截面形状采用潜望式转角结构。本实用新型的可变方向的扳手，包括，转动手柄、转角机构和转换机构，转角机构连接转动手柄与转换机构，对转动手柄施力转动，通过转角机构将动力传动至转换机构实现转换机构的转动，并采用潜望式转角结构实现施力方向的改变，从而实现在较小空间与螺丝套筒配合对螺丝或螺栓进行拆卸或安装，摆脱施力需要的空间限制。

权利要求

1.一种可变方向的扳手，其特征在于，

包括，转动手柄(1)，处于所述转动手柄(1)输出端的用于传递扭矩和改变扭矩传动方向的转角机构(2)，处于所述转角机构(2)输出端的用于通过扭矩力实现自身本体周向转动并与螺丝套筒可拆卸连接的转换机构(3)；

所述转角机构(2)采用潜望式转角结构。

2.根据权利要求1所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述转角机构(2)包括：

保护管(21)，

处于所述保护管(21)内部转角处的用于传递扭矩的主动锥齿轮(22)和与所述主动锥齿轮(22)啮合配合的从动锥齿轮(23)，所述主动锥齿轮(22)和从动锥齿轮(23)的轴向方向不同，所述主动锥齿轮(22)与所述转动手柄(1)的第一自由端配合连接，所述从动锥齿轮(23)与所述转换机构(3)的第一自由端配合连接，以实现从所述转动手柄(1)到所述转换机构(3)的施力方向的改变，

处于所述保护管(21)端口处并分别套设在所述转动手柄(1)和所述转换机构(3)的用于防止在扭矩传递的过程中发送轴向窜动的第一推力轴承(24)和第二推力轴承(25)。

3.根据权利要求2所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述第一推力轴承(24)包括轴向依次排布的上圈、上滚珠和上保持架、中圈、下滚珠和下保持架、下圈，

所述第二推力轴承(25)与所述第一推力轴承(24)采用同样的结构。

4.根据权利要求3所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述第一推力轴承(24)的中圈与所述保护管(21)固定连接或一体成型；

第二推力轴承(25)的中圈与所述保护管(21)固定连接或一体成型。

5.根据权利要求3所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述第一推力轴承(24)的上圈和下圈分别与所述转动手柄(1)固定连接或一体成型；

所述第二推力轴承(25)的上圈和下圈分别与所述转换机构(3)固定连接或一体成型。

6.根据权利要求2所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述转动手柄(1)包括用于施力以驱动所述转动手柄(1)转动的握手(11)，与所述握手(11)连接的柄身(12)，一端与所述柄身(12)连接以及另一端与所述主动锥齿轮(22)配合连接的柄尾(13)，所述第一推力轴承(24)套设在所述柄尾(13)上；

所述握手(11)、柄身(12)和柄尾(13)一体成型。

7.根据权利要求6所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述柄身(12)的基体构造采用弧形转角结构；或者

所述握手(11)与所述柄身(12)之间采用铰接配合，以便于自由调节所述握手(11)与所述柄身(12)之间的转弯角度。

8.根据权利要求6所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述握手(11)为长度可调节的伸缩结构。

9.根据权利要求2所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述转换机构(3)包括：

用于与所述从动锥齿轮(23)轴向连接的转换杆(31)，所述第二推力轴承(25)套设在所述转换杆(31)上，

处于所述转换杆(31)自由端的用于与螺丝套筒可拆卸连接的转换头(32)；

所述转换杆(31)与所述转换头(32)一体成型。

10.根据权利要求9所述的可变方向的扳手，其特征在于，

所述转换头(32)与所述螺丝套筒采用卡扣连接、螺纹连接、或插接连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，特别地，涉及一种可变方向的扳手。

背景技术

现经济飞速发展，各行各业的竞争激烈，零件的工作效率显得尤为重要。扳手是机械领域常用的工具，扳手是利用杠杆原理拧紧或旋松螺丝、螺母等的手工工具。例如，在组装电阻箱的过程中，需要将电阻箱表面的钢板通过旋钮螺丝的方式与箱体进行贴合，然而，在钢架结构的拐角处的孔位间距非常小，只能通过徒手将螺丝与螺帽、螺母配套，之后再用扳手抵住螺丝，用更换成螺丝套筒的电批将螺母旋紧；而在操作的过程中，由于空间狭小，电批不能完全咬合，导致容易脱离螺丝或卡住；并且组装带状电阻时，排与排之间的距离很窄，一般只能容纳一根手指头的宽度或者更小，并且具有较深的深度，导致在安装螺丝的时费时费力。现有工厂普遍的加工工艺为先徒手将螺丝、螺母等套件按顺序配套，用手拧紧，再利用扳手抵住螺母，用头部零部件可更换的电批将其扭紧，完成整个操作。上述操作一方面，需要扳手和电批两种工具，且电批需要充电，不能连续进行作业；另一方面，在空间狭小情况下，体型庞大的电批不容易伸进狭小的缝隙中进行作业，导致电批的螺丝套筒不能完全咬合螺母，产生一定的倾斜角度导致电批脱离或卡死，从而影响工作效率，甚至还存在生产事故的危险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可变方向的扳手，以解决现有扳手对加工空间空隙有一定的要求，并且零件的拆装作业效率较低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可变方向的扳手，包括，转动手柄，处于转动手柄输出端的用于传递扭矩和改变扭矩传动方向的转角机构，处于转角机构输出端的用于通过扭矩力实现自身本体周向转动并与螺丝套筒可拆卸连接的转换机构；转角机构采用潜望式转角结构。

进一步地，转角机构包括：保护管，处于保护管内部转角处的用于传递扭矩的主动锥齿轮和与主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮的轴向方向不同，主动锥齿轮与转动手柄的第一自由端配合连接，从动锥齿轮与转换机构的第一自由端配合连接，以实现从转动手柄到转换机构的施力方向的改变，处于保护管端口处并分别套设在转动手柄和转换机构的用于防止在扭矩传递的过程中发送轴向窜动的第一推力轴承和第二推力轴承。

进一步地，第一推力轴承包括轴向依次排布的上圈、上滚珠和上保持架、中圈、下滚珠和下保持架、下圈，第二推力轴承与第一推力轴承采用同样的结构。

进一步地，第一推力轴承的中圈与保护管固定连接或一体成型；第二推力轴承的中圈与保护管固定连接或一体成型。

进一步地，第一推力轴承的上圈和下圈分别与转动手柄固定连接或一体成型；第二推力轴承的上圈和下圈分别与转换机构固定连接或一体成型。

进一步地，转动手柄包括用于施力以驱动转动手柄转动的握手，与握手连接的柄身，一端与柄身连接以及另一端与主动锥齿轮配合连接的柄尾，第一推力轴承套设在柄尾上；握手、柄身和柄尾一体成型。

进一步地，柄身的基体构造采用弧形转角结构；或者，握手与柄身之间采用铰接配合，以便于自由调节握手与柄身之间的转弯角度。

进一步地，握手为长度可调节的伸缩结构。

进一步地，转换机构包括：用于与从动锥齿轮轴向连接的转换杆，第二推力轴承套设在转换杆上，处于转换杆自由端的用于与螺丝套筒可拆卸连接的转换头；转换杆与转换头一体成型。

进一步地，转换头与螺丝套筒采用卡扣连接、螺纹连接、或插接连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的可变方向的扳手，包括，转动手柄、转角机构和转换机构，转角机构连接转动手柄与转换机构，对转动手柄施力转动，通过转角机构将动力传动至转换机构实现转换机构的转动，并采用潜望式转角结构实现施力方向的改变，从而实现在较小空间与螺丝套筒配合对螺丝或螺栓进行拆卸或安装，摆脱施力需要的空间限制。可变方向的扳手结构简单、稳定，易于生产制造，体积小易于携带和周转，其传动平稳度和精确度高，可轻松用于狭窄、难以用力或普通扳手难以触及的部位，无需充电，独立性强，适合推广应用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的可变方向的扳手的示意图；

图2是本实用新型优选实施例的主动锥齿轮和从动锥齿轮连接示意图；以及

图3是本实用新型优选实施例的第一推力轴承局部示意图。

附图标记说明：

1、转动手柄；11、握手；12、柄身；13、柄尾；

2、转角机构；21、保护管；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、第一推力轴承；25、第二推力轴承；

3、转换机构；31、转换杆；32、转换头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是本实用新型优选实施例的可变方向的扳手的示意图；图2是本实用新型优选实施例的主动锥齿轮和从动锥齿轮连接示意图；图3是本实用新型优选实施例的第一推力轴承局部示意图。

如图1所示，本实施例的可变方向的扳手，包括，转动手柄1，处于转动手柄1输出端的用于传递扭矩和改变扭矩传动方向的转角机构2，处于转角机构2输出端的用于通过扭矩力实现自身本体周向转动并与螺丝套筒可拆卸连接的转换机构3；转角机构2采用潜望式转角结构。本实用新型的可变方向的扳手，包括，转动手柄1、转角机构2和转换机构3，转角机构2连接转动手柄1与转换机构3，对转动手柄1施力转动，通过转角机构2将动力传动至转换机构3实现转换机构3的转动，并采用潜望式转角结构实现施力方向的改变，从而实现在较小空间与螺丝套筒配合对螺丝或螺栓进行拆卸或安装，摆脱施力需要的空间限制。可变方向的扳手结构简单、稳定，易于生产制造，体积小易于携带和周转，其传动平稳度和精确度高，可轻松用于狭窄、难以用力或普通扳手难以触及的部位，无需充电，独立性强，适合推广应用。

如图1和图2所示，本实施例中，转角机构2包括：保护管21，处于保护管21内部转角处的用于传递扭矩的主动锥齿轮22和与主动锥齿轮22啮合配合的从动锥齿轮23，主动锥齿轮22和从动锥齿轮23的轴向方向不同，主动锥齿轮22与转动手柄1的第一自由端配合连接，从动锥齿轮23与转换机构3的第一自由端配合连接，以实现从转动手柄1到转换机构3的施力方向的改变，处于保护管21端口处并分别套设在转动手柄1和转换机构3的用于防止在扭矩传递的过程中发送轴向窜动的第一推力轴承24和第二推力轴承25。上述转角机构2实现扭矩力的传递和施力方向的变化，转角机构2包括保护管21、主动锥齿轮22、从动锥齿轮23、第一推力轴承24和第二推力轴承25。通过对转动手柄1施力，使转动手柄1转动，转动手柄1的第一自由端进入保护管21内部，与主动锥齿轮22同轴连接，并带动主动锥齿轮22转动，通过主动锥齿轮22与从动锥齿轮23啮合，并通过扭矩传递使得轴向方向不同的从动锥齿轮23转动，从而实现动力的传递和施力方向的改变，从动锥齿轮23与转换机构3的第一自由端同轴连接，当从动锥齿轮23转动时带动转换机构3基体进行转动，从而配合螺丝套筒，通过旋钮的方式对螺丝与螺母进行拧紧。通过改变施力方向实现可变方向的扳手在狭小空间的加工。为了保护转角机构2内部的零件，增加保护管21，保护管21可采用铁质保护管。满足主动锥齿轮22与从动锥齿轮23之间的扭矩传递，以及转角机构2内部的部分转动手柄1和部分转换机构3的结构稳定性，使得各个零件之间的保持相对稳定性，靠近保护管21的两端管口位置均设有推力轴承，从而保持保护管21相对静止的同时，对转动手柄1的第一自由端和转换机构3的第一自由端在转动的过程中起到良好的润滑效果。上述通过设计主动锥齿轮22与从动锥齿轮23齿数的不同实现扭矩传递的速度或力的大小不同。

如图1和图3所示，本实施例中，第一推力轴承24包括轴向依次排布的上圈、上滚珠和上保持架、中圈、下滚珠和下保持架、下圈。第二推力轴承25与第一推力轴承24采用同样的结构。上述第一推力轴承24和第二推力轴承25都具有两层滚珠和保持架以达到保持转动效果。相比于单层保持架，双层保持架形成了相互嵌入的形式，起到一个固定的作用，提高了整个装置的稳定性。

本实施例中，第一推力轴承24的中圈与保护管21固定连接或一体成型。第二推力轴承25的中圈与保护管21固定连接或一体成型。以提高可变方向的扳手的整体稳定性。防止在加工过程中出现错位而影响加工效率。

本实施例中，第一推力轴承24的上圈和下圈分别与转动手柄1固定连接或一体成型。第二推力轴承25的上圈和下圈分别与转换机构3固定连接或一体成型。上述第一推力轴承24的上圈和下圈与转动手柄1或第二推力轴承25的上圈和下圈与转换机构3固定连接或者一体成型，使得在长期的使用过程中保证结构稳定性，减少各个部件之间的磨损，降低部件之间的卡壳或脱落等情况的发生。因此，可变方向的扳手在组装的过程中，先安装转角机构2两端的第一推力轴承24和第二推力轴承25，再将主动锥齿轮22与从动锥齿轮23啮合，最后将具有中圈的保护管21安装，保护管21可先安装再将缝隙焊接，抛光，以形成稳定的结构。

本实施例中，转动手柄1包括用于施力以驱动转动手柄1转动的握手11，与握手11连接的柄身12，一端与柄身12连接以及另一端与主动锥齿轮22配合连接的柄尾13，第一推力轴承24套设在柄尾13上。握手11、柄身12和柄尾13一体成型。握手11为施力受力部位，通过施加作用力使得转动手柄1基体结构转动，柄尾13伸入到保护管21内部与主动锥齿轮22连接，并带动主动锥齿轮22转动。

本实施例中，柄身12的基体构造采用弧形转角结构。或者，握手11与柄身12之间采用铰接配合，以便于自由调节握手11与柄身12之间的转弯角度。上述柄身12的基体构造采用弧形转角结构，例如45°、60°、30°等等。柄尾13通过套管套装在第一推力轴承24内，柄尾13与套管之间采用多边形配合，三棱柱配合、四方柱配合、五方柱配合、六方柱配合、八方柱配合等等，以便于转动手柄1的更换，根据需要采用不同类型的转动手柄1插接在套管内以实现驱转。

本实施例中，握手11为长度可调节的伸缩结构。依据杠杆原理，通过调节握手11的长度，便于握持和更加省力。或者，通过螺纹配合连接的多节单元段组合加长或拆卸缩短握手11。上述柄身12同样可以采用类似结构。

本实施例中，转换机构3包括：用于与从动锥齿轮23轴向连接的转换杆31，第二推力轴承25套设在转换杆31上，处于转换杆31自由端的用于与螺丝套筒可拆卸连接的转换头32。转换杆31与转换头32一体成型。上述转换机构3包括转换杆31和转换头32，转换杆31与从动锥齿轮23轴向连接并接收扭矩力进行转动，转换头32与螺丝套筒配合，通过对握手11施力带动转动手柄1转动，从而使得转换机构3转动，进一步带动螺丝套筒旋转实现螺丝或螺栓的拆卸或安装。

本实施例中，转换头32与螺丝套筒采用卡扣连接、螺纹连接、或插接连接。通过转换头32与螺丝套筒可拆卸连接，便于更换不同尺寸或大小的螺丝套筒，使得同一可变方向的扳手以适应不同大小的螺丝或螺栓，降低成本。还可以磁吸连接进行辅助，与插接配合组合使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

可变方向的扳手专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。