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一种FRP箍筋成型装置及筋笼制作方法

一种FRP箍筋成型装置及筋笼制作方法

IPC分类号 : B29D28/00

申请号
CN201811386167.0
可选规格

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  • 专利类型:
  • 法律状态: 有权
  • 公开号: CN109532071B
  • 公开日: 2019-03-29
  • 主分类号: B29D28/00
  • 专利权人: 长安大学

专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种FRP箍筋成型装置及筋笼制作方法,通过FRP箍筋成型装置制作FRP箍筋,在通过FRP箍筋绑扎为FRP筋笼,本发明方法呢能够实时调整FRP箍筋直径,选择纤维束的多少,有效的解决了FRP箍筋不能像普通钢筋与纵筋连接成钢筋笼,更好的发挥frp材料的性能,更解决了FRP筋通过钢弯头连接的锈蚀造成的耐久性问题,能够是箍筋用的统一材料,更好的发挥FRP复合材料筋的强度,采用本发明所制作出来的筋笼能够使模拟出来的结果与实验结果更加接近,使得试验结果更加准确。

权利要求

1.一种FRP箍筋成型装置,其特征在于,包括芯模(4),芯模(4)中部开设有用于放置纤维束(3)的通孔,芯模(4)下方设置有齿轮箱(6),芯模(4)的轴面上开设有注胶孔,注胶机(2)的胶液出口连接注胶孔,芯模(4)的两端分别套设有正转夹具和翻转夹具,齿轮箱(6)用于驱动正转夹具和翻转夹具带动芯模(4)正转和反转,正转夹具和翻转夹具均为齿轮,齿轮箱(6)内设置有若干与正转夹具和翻转夹具啮合的主动齿轮,主动齿轮通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种FRP箍筋成型装置,其特征在于,芯模(4)的一端开放,另一端通过密封盖(7)密封。

3.根据权利要求1所述的一种FRP箍筋成型装置,其特征在于,电机通过开关(1)控制。

4.权利要求1所述的一种基于FRP箍筋成型装置制作筋笼的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,根据所需FRP箍筋直径选择纤维束的数量;

步骤二,将选取的纤维束放置芯模(4)内,通过正转夹具和翻转夹具将芯模(4)固定;

步骤三,齿轮箱(6)用于驱动正转夹具和翻转夹具带动芯模(4)正转和反转,并且注胶机(2)持续向芯模(4)内的纤维束内注胶,直至完成FRP箍筋成型;

步骤四,对芯模(4)进行脱模处理,取出FRP箍筋,脱模处理时,松开正转夹具和翻转夹具,将FRP箍筋从芯模(4)内抽出;

步骤五,将FRP箍筋进行绑扎连接,形成所需的FRP筋笼。

5.根据权利要求4所述的一种基于FRP箍筋成型装置制作筋笼的方法,其特征在于,步骤五中,将FRP箍筋进行绑扎连接后,在接头处进行热处理。

说明书

技术领域

本发明属于箍筋现场成型领域,具体涉及一种FRP箍筋成型装置及筋笼制作方法。

背景技术

箍筋处于混凝土结构的最外侧,对于外界腐蚀更为敏感,因此采用耐腐蚀的FRP筋替代原有的钢箍筋能够较好的解决腐蚀问题,使得混凝土结构能够用于海洋等腐蚀较为严重的环境中。

FRP筋是一种新型的复合材料,用它代替混凝土结构中的钢筋,可解决因钢筋锈蚀造成的耐久性问题。本发明用FRP箍筋现场成型的系统,通过FRP纤维束缠绕处理成型,现场成FRP箍筋,更好的发挥箍筋的作用,不像普通箍筋,要通过绑扎或者通过钢连接器连接,不能很好的发挥FRP筋的强度。

现在FRP筋在工程中的应用越来越多,其使用价值正在逐渐提高。目前市场没有对FRP箍筋现场成型的系统。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种FRP箍筋成型装置及筋笼制作方法,能够快速高效的生成FRP箍筋及筋笼。

为了达到上述目的,一种FRP箍筋成型装置,包括芯模,芯模中部开设有用于放置纤维束的通孔,芯模下方设置有齿轮箱,芯模的轴面上开设有注胶孔,注胶机的胶液出口连接注胶孔,芯模的两端分别套设有正转夹具和翻转夹具,齿轮箱用于驱动正转夹具和翻转夹具带动芯模正转和反转。

芯模的一端开放,另一端通过密封盖密封。

正转夹具和翻转夹具均为齿轮,齿轮箱内设置有若干与正转夹具和翻转夹具啮合的主动齿轮,主动齿轮通过电机驱动。

电机通过开关控制。

一种基于FRP箍筋成型装置的筋笼制作方法,包括以下步骤:

步骤一,根据所需FRP箍筋直径选择纤维束的数量;

步骤二,将选取的纤维束放置芯模内,通过正转夹具和翻转夹具将芯模固定;

步骤三,齿轮箱用于驱动正转夹具和翻转夹具带动芯模正转和反转,并且注胶机持续向芯模内的纤维束内注胶,直至完成FRP箍筋成型;

步骤四,对芯模进行脱模处理,取出FRP箍筋;

步骤五,将FRP箍筋进行绑扎连接,形成所需的FRP筋笼。

步骤四中,脱模处理时,松开正转夹具和翻转夹具,将FRP箍筋从芯模内抽出。

步骤五中,将FRP箍筋进行绑扎连接后,在接头处进行热处理。

与现有技术相比,本发明将纤维束放入芯模中,通过齿轮箱驱动芯模的两端反相旋转,最后制得FRP箍筋,本装置所需场地较小,使用方便快捷。有效的解决了frp箍筋不能像普通钢筋与纵筋连接成钢筋笼,更好的发挥frp材料的性能。

本发明的方法通过FRP箍筋成型装置制作FRP箍筋,在通过FRP箍筋绑扎为FRP筋笼,本发明方法呢能够实时调整FRP箍筋直径,选择纤维束的多少,有效的解决了FRP箍筋不能像普通钢筋与纵筋连接成钢筋笼,更好的发挥frp材料的性能,更解决了FRP筋通过钢弯头连接的锈蚀造成的耐久性问题,能够是箍筋用的统一材料,更好的发挥FRP复合材料筋的强度,采用本发明所制作出来的筋笼能够使模拟出来的结果与实验结果更加接近,使得试验结果更加准确。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图;

图2是本发明芯模内装纤维束的示意图;

图3是本发明缠绕成FRP筋装置示意图;

图4是本发明缠绕成箍筋模板示意图;

其中,1-开关,2-注胶机,3-纤维束,4-芯模,5-夹具,6-齿轮箱,7-封闭装置,8-FRP箍筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1,图2和图3,一种FRP箍筋成型装置,包括芯模4,芯模4中部开设有用于放置纤维束3的通孔,芯模4下方设置有齿轮箱6,芯模4的轴面上开设有注胶孔,注胶机2的胶液出口连接注胶孔,芯模4的两端分别套设有正转夹具和翻转夹具,齿轮箱6用于驱动正转夹具和翻转夹具带动芯模4正转和反转,芯模4的一端开放,另一端通过密封盖7密封,正转夹具和翻转夹具均为齿轮,齿轮箱6内设置有若干与正转夹具和翻转夹具啮合的主动齿轮,主动齿轮通过电机驱动,电机通过开关1控制。

参见图1、图3和图4,一种基于FRP箍筋成型装置的筋笼制作方法,包括以下步骤:

步骤一,根据所需FRP箍筋直径选择纤维束的数量;

步骤二,将选取的纤维束放置芯模4内,通过正转夹具和翻转夹具将芯模4固定;

步骤三,齿轮箱6用于驱动正转夹具和翻转夹具带动芯模4正转和反转,并且注胶机2持续向芯模4内的纤维束内注胶,直至完成FRP箍筋成型;

步骤四,对芯模4进行脱模处理,松开正转夹具和翻转夹具,将FRP箍筋从芯模4内抽出,;

步骤五,将FRP箍筋进行绑扎连接,在接头处进行热处理,形成所需的FRP筋笼。

一种FRP箍筋成型装置及筋笼制作方法专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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