专利摘要

专利摘要

本实用新型属于镜片成型模压机的领域，尤其涉及用于外冷仓上的取放料机构、3D玻璃热弯机及镜片模压机。包括设于外冷仓内部的取放台、设于机架上用于驱动所述取放台在外冷仓内部移动的驱动机构，所述取放台上端面用于放置待冷却工件且与工件下端面接触，所述取放台还设有冷却管路。其通过取放台上加设冷却管路，通过外部的冷却水路连接，使放置在其上的待冷却的工件可进行热交换，从而提升了降温的效率。通过驱动机构带动取放台移动，可实现边移动边降温，而且降温完后移动至取出的位置，可有模压机上的取出机构取出，整个过程自动化程度高，而且降温效率高。

权利要求

1.用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，包括设于外冷仓内部的取放台(1)、设于机架(9)上用于驱动所述取放台(1)在外冷仓内部移动的驱动机构(2)，所述取放台(1)上端面用于放置待冷却工件且与工件下端面接触，所述取放台(1)还设有冷却管路。

2.根据权利要求1所述的用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，所述冷却管路设于取放台(1)内部，且取放台(1)上还设有与内部冷却管路连通且延伸至机架(9)外的进水管(11)和出水管(12)。

3.根据权利要求1所述的用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，所述取放台(1)呈矩形状，且其上端面为平面。

4.根据权利要求1所述的用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，还包括设于外冷仓内部的滑轨(31)，所述取放台(1)下端设于滑轨(31)上。

5.根据权利要求1所述的用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，所述驱动机构(2)为气缸。

6.根据权利要求1所述的用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，所述驱动机构(2)前端为与取放台(1)连接的连接头(21)，所述取放台(1)的一侧边缘上设有纵向开设的T型槽(101)，所述连接头(21)的端部为可卡入至T型槽的卡接部。

7.根据权利要求6所述的用于外冷仓上的取放料机构，其特征在于，所述T型槽(101)位于取放台(1)侧面的中部。

8.镜片模压机，包括机架以及设于机架上的工作腔室以及外冷仓，其特征在于，所述外冷仓上设有如权利要求1至7中任意一项所述的用于外冷仓上的取放料机构。

9.3D玻璃热弯机，包括机架以及设于机架上的外冷仓，其特征在于，所述外冷仓上设有如权利要求1至7中任意一项所述的用于外冷仓上的取放料机构。

说明书

【技术领域】

本实用新型属于镜片成型的技术领域，尤其涉及一种用于外冷仓上的取放料机构以及非球面玻璃镜片模压机和带有该取放料机构的 3D玻璃热弯机。

【背景技术】

玻璃镜片的成型加工一般采用设备在高温下将玻璃镜片成型，再经过冷却后取出，一般加工设备有非球面玻璃镜片模压机、3D玻璃热弯机等，玻璃镜片摸压机时其采用将玻璃镜片工件加热后通过上下模压合使玻璃成型的工序。现有的模压机，基本通过多个升温仓加热加工后，经过降温仓后在到冷却仓，待冷却完毕后取出工件。现有的冷却仓一般是采用转盘运输的方式，工件运输至冷却仓的转盘上，等待冷却后取出，而且其通过一冷却顶板压在工件上端，通过冷却顶板上的冷却回路跟工件进行热交换，而其整个冷却过程需要一个较长的等待时间，造成效率低。

【发明内容】

为解决现有技术中冷却仓冷却效率低的问题，本实用新型提供了用于外冷仓上的取放料机构以及非球面玻璃镜片模压机和带有该取放料机构的3D玻璃热弯机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

用于外冷仓上的取放料机构，包括设于外冷仓内部的取放台、设于机架上用于驱动所述取放台在外冷仓内部移动的驱动机构，所述取放台上端面用于放置待冷却工件且与工件下端面接触，所述取放台还设有冷却管路。

如上所述的用于外冷仓上的取放料机构，所述冷却管路设于取放台内部，且取放台上还设有与内部冷却管路连通且延伸至机架外的进水管和出水管。

如上所述的用于外冷仓上的取放料机构，所述取放台呈矩形状，且其上端面为平面。

如上所述的用于外冷仓上的取放料机构，还包括设于外冷仓内部的滑轨，所述取放台下端设于滑轨上。

如上所述的用于外冷仓上的取放料机构，所述驱动机构为气缸。

如上所述的用于外冷仓上的取放料机构，所述驱动机构前端为与取放台连接的连接头，所述取放台的一侧边缘上设有纵向开设的T型槽，所述连接头的端部为可卡入至T型槽的卡接部。

如上所述的用于外冷仓上的取放料机构，所述T型槽位于取放台侧面的中部。

非球面玻璃镜片模压机，包括机架以及设于机架上的工作腔室以及外冷仓，所述外冷仓上设有如上所述的用于外冷仓上的取放料机构。

3D玻璃热弯机，包括机架以及设于机架上的外冷仓，所述外冷仓上设有如上所述的用于外冷仓上的取放料机构。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了用于外冷仓上的取放料机构，其通过取放台上加设冷却管路，通过外部的冷却水路连接，使放置在其上的待冷却的工件可进行热交换，从而提升了降温的效率，而且通过驱动机构带动取放台移动，可实现边移动边降温，而且降温完后移动至取出的位置，可由模压机上的取出机构取出，整个过程自动化程度高，而且降温效率高。

2、本申请还提供了非球面玻璃镜片模压机，其带有上述的外冷仓取放料机构，一来使得取放效率更高，二来降温效率也明显提高，使得设备的生产效率提升。

3、本申请还提供了3D玻璃热弯机，其带有上述的外冷仓取放料机构，提高了设备的降温效率以及取放效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为3D玻璃热弯机的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型用于外冷仓上的取放料机构的结构示意图一；

图4为本实用新型用于外冷仓上的取放料机构的结构示意图二；

图5为顶板冷却机构的结构示意图一；

图6为顶板冷却机构的结构示意图二。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

如图1至图4所示，用于外冷仓上的取放料机构，包括设于外冷仓内部的取放台1、设于机架9上用于驱动所述取放台1在外冷仓内部移动的驱动机构2，所述取放台1上端面用于放置待冷却工件且与工件下端面接触，所述取放台1还设有冷却管路。本实用新型提供了用于外冷仓上的取放料机构，其通过取放台上加设冷却管路，通过外部的冷却水路连接，使放置在其上的待冷却的工件可进行热交换，从而提升了降温的效率，而且通过驱动机构带动取放台移动，可实现边移动边降温，而且降温完后移动至取出的位置，可由模压机上的取出机构取出，整个过程自动化程度高，而且降温效率高。

进一步地，所述冷却管路设于取放台1内部，且取放台1上还设有与内部冷却管路连通且延伸至机架9外的进水管11和出水管12。可直接与外侧的水冷系统进行连接，实现取放台与其上工件的热交换，从而实现快速降温。

而且，本方案中，为了配合取放台的移动，进水管11和出水管 12为软管或波纹管与取放台连接，利用其可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性的性能，使其可随取放台移动的过程正保证连接部失效。

具体地，所述取放台1呈矩形状，且其上端面为平面。有利于增大与工件的接触面积，从而增大热交换的面积，提高降温效率。而且可放置不同大小的工件模具。

又进一步地，本方案还包括设于外冷仓内部的滑轨31，所述取放台1下端设于滑轨31上。其有利于保持移动过程中的稳定性以及保持移动位置的准确性。简单的结构提高本方案的可靠性。

而且，所述驱动机构2为气缸，有利于提升运动过程中的平稳性。

又具体地，所述驱动机构2前端为与取放台1连接的连接头21，所述取放台1的一侧边缘上设有纵向开设的T型槽101，所述连接头 21的端部为可卡入至T型槽的卡接部。其结构简单，安装方便快捷，而且在拉动的时候不易松脱。

具体地，所述T型槽101位于取放台1侧面的中部。有利于提高取放台1移动过程中的平稳性。

如图1所示，本申请还提供了非球面玻璃镜片模压机，包括机架 9以及设于机架上的工作腔室92以及外冷仓91，所述外冷仓91上设有如上所述的用于外冷仓上的取放料机构。

另外，如图5、图6所示，非球面玻璃镜片模压机中，其外冷仓处还设有顶板冷却机构，顶板冷却机构，包括设于外冷仓内部的顶板 5、设于机架9上用于驱动所述顶板5在外冷仓内部上下移动的驱动件6，所述驱动件6与顶板5之间还设有自调节组件，所述顶板5上还设有降温管路，所述驱动件6带动顶板5下移至于外冷仓内部工件顶部接触后，驱动件6的驱动端继续向下移动过程中在自调节组件作用下作相对顶板5的移动。其增加了自调节组件，在驱动件带动顶板下移过程中，顶板未接触待冷却工件前，顶板随驱动件的驱动端下移，而在顶板下移至工件下端面时，即使驱动端继续下移，在自调节组件的作用下使得驱动端相对顶板下移，而不会继续施力在顶板上，防止压坏工件。也保证了顶板能与工件接触，而且无需根据不同规格大小的工件来调节行程，其结构简单，使用方便。

具体地，所述自调节组件包括与驱动件6驱动端连接的活动板 71、连接在活动板71上且可相对活动板71上下运动的连接件72，所述连接件的下端与顶板5连接，所述驱动件6带动顶板5下移至于外冷仓内部工件顶部接触后，驱动端继续向下移动过程中带动所述活动板71沿连接件72运动。相当于在下移过程中，由于重力作用下，顶板5和连接件72挂靠在活动板71上，从而可随活动板下移，而在移动到位后(与工件接触后)，驱动端继续带动活动板下移的过程中，就会变成活动板沿连接件运动，从而不会再作用在顶板上。相当于实现了到位后自动泄压，而且保证了即使行程过大也不会压坏工件。

又具体地，所述活动板71上设有供连接件72穿过的通孔，所述连接件72的上端为尺寸大于通孔的限位部。其结构简单，相当于连接件下端与通孔间隙配合从而使得活动板可沿连接件移动。

再进一步地，所述活动板71上设有4个所述的通孔，且呈矩形分布，每个所述的通孔上均设有所述的连接件72。其保证了稳定性，也防止了顶板在下移的过程中晃动。而且通过设置连接件长度即可调节行程的误差，当顶板与工件接触后，驱动端继续移动的行程为活动板沿连接件移动的长度，该长度又连接件本身的长度决定，该长度约长，就可看成可调节的行程误差越大。

另外，所述驱动件6为气缸。其保证的传动的稳定性。而且对使用环境的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。另外输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。满足大多使用场合。另外适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。保证了耐用度，有利于提高本方案的使用寿命。

再进一步地，所述降温管路设于顶板5内部，且顶板5上还设有与内部降温管路连通且延伸至机架9外的进水管道81和出水管道82。便于与外界冷却水路系统连接。

而且，所述进水管道81和出水管道82至少部分为可伸缩的软管。便于跟随顶板上下移动。

本申请还提供了非球面玻璃镜片模压机，其带有上述的外冷仓取放料机构，一来使得取放效率更高，二来降温效率也明显提高，使得设备的生产效率提升。

另外，本申请还提供了3D玻璃热弯机，其带有上述的外冷仓取放料机构，提高了设备的降温效率以及取放效率。

本实用新型提供了用于外冷仓上的取放料机构，其通过取放台上加设冷却管路，通过外部的冷却水路连接，使放置在其上的待冷却的工件可进行热交换，从而提升了降温的效率，而且通过驱动机构带动取放台移动，可实现边移动边降温，而且降温完后移动至取出的位置，可由模压机或成型机上的取出机构取出，整个过程自动化程度高，而且降温效率高。而且配合顶板冷却机构，在外冷仓内，对待冷却工件的上表面以及下表面同时进行热交换，通过顶板以及下端的取放台上的冷却回路，实现多面同时降温，从而大大提升了降温的效率。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。

用于外冷仓上的取放料机构、3D玻璃热弯机及镜片模压机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。