专利摘要

专利摘要

本发明涉及一种合成烃空气压缩机油组合物及其制备方法和应用，属于材料技术领域，所述组合物，按重量份，由如下组分组成：合成烃空气压缩机油70～80、镁铝榴石8～12、铁橄榄石10～13、镁锌钇合金1～3、十二羟基硬脂酸锂1～2，本发明有益效果为可以使空气压缩机中的滑动部件表面快速形成超硬、耐腐蚀的耐磨层，耐磨层的硬度为1125～1200Hv、耐温2200℃(破坏温度)、在高湿度和酸碱介质中也不腐蚀，滑动部件的摩擦系数也达到0.001～0.003，是非常光滑的镜面效果。

权利要求

1.一种合成烃空气压缩机油组合物，其特征在于：所述组合物，按重量份，由如下组分组成：

2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述组合物，按重量份，由如下组分组成：

3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述镁铝榴石的粒径≤1μm。

4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述铁橄榄石的粒径≤0.5μm。

5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述镁锌钇合金的分子式为Mg₇₂Zn₂₇Y₁。

6.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述镁锌钇合金的粒径≤0.8μm。

7.权利要求1所述合成烃空气压缩机油组合物的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

按重量份将70～80份的合成烃空气压缩机油、8～12份的镁铝榴石、10～13份的铁橄榄石、1～3份的镁锌钇合金和1～2份的十二羟基硬脂酸锂混合；

②将步骤①所得产品在-0.09～-0.07MPa、82～88℃下，11000～12000rmp搅拌8～12min，17000～19000rmp搅拌5～7min，27000～29000rmp搅拌5～7min；

③将步骤②所得产品超声分散。

8.权利要求1所述合成烃空气压缩机油组合物在压缩机中的应用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成烃空气压缩机油组合物及其制备方法和应用，属于材料技术领域。

背景技术

压缩机的工作特点是对气体进行压缩而做功。压缩比越大，温升越高，其内部润滑油通常以雾状形式与高热金属表面接触，易被加热氧化。润滑油氧化速度与氧分压成正比，空气压缩机内部润滑油与高压空气接触，较其在大气中更易氧化。另外，混在压缩气体中的部分润滑油，会受到冷却水及冷却器中铜管的催化作用，促使润滑油老化、变质。润滑油长期严重氧化，将在排气阀和排气管路系统中形成积碳，这不仅会妨碍排气阀的正常工作，使排气温度升高和压缩机功能下降，而且是引起压缩机爆炸的主要原因。当压缩机气缸中吸入含湿的空气，特别是压缩气体中含有H₂S、SO₃、CO₂等酸性物质时，冷却水或酸性溶液常会破坏润滑油膜，使滑动摩擦表面磨损和腐蚀加剧。

发明内容

本发明通过提出一种新的合成烃空气压缩机油组合物，解决了上述问题。

本发明提供了一种合成烃空气压缩机油组合物，所述组合物，按重量份，由如下组分组成：

本发明所述组合物，按重量份，优选为由如下组分组成：

本发明所述镁铝榴石的粒径优选为≤1μm。

本发明所述铁橄榄石的粒径优选为≤0.5μm。

本发明所述镁锌钇合金的分子式优选为Mg₇₂Zn₂₇Y₁。

本发明所述镁锌钇合金的粒径优选为≤0.8μm。

本发明的另一目的是提供上述合成烃空气压缩机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

①按重量份将70～80份的合成烃空气压缩机油、8～12份的镁铝榴石、10～13份的铁橄榄石、1～3份的镁锌钇合金和1～2份的十二羟基硬脂酸锂混合；

②将步骤①所得产品在-0.09～-0.07MPa、82～88℃下，11000～12000rmp搅拌8～12min，17000～19000rmp搅拌5～7min，27000～29000rmp搅拌5～7min；

③将步骤②所得产品超声分散。

本发明的又一目的是提供上述合成烃空气压缩机油组合物在压缩机中的应用。

本发明所述压缩机优选为螺杆压缩机或多叶回转式压缩机。

本发明所述合成烃空气压缩机油组合物优选为按0.1～2.0wt％的比例加入到合成烃空气压缩机油中使用。

本发明有益效果为：

①本发明所述合成烃空气压缩机油组合物可以使空气压缩机中的滑动部件表面快速形成超硬、耐腐蚀的耐磨层，耐磨层的硬度为1125～1200Hv、耐温2200℃(破坏温度)、在高湿度和酸碱介质中也不腐蚀，滑动部件的摩擦系数也达到0.001～0.003，是非常光滑的镜面效果。

②本发明所述合成烃空气压缩机油组合物中的无机粉体和合金粉体具有协同作用，可以清除积碳，使排气温度降低，压缩机功能保持正常，延长空气压缩机的使用寿命。

③本发明所述合成烃空气压缩机油组合物形成的耐磨层，使运动阻力大大减少，降低功耗，节约能源。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

下述合成烃空气压缩机油购于北京兴普精细化工技术开发公司；

下述镁铝榴石购于郴州博翱粉体科技有限公司；

下述铁橄榄石购于广东玉峰粉体材料有限公司；

下述分子式为Mg₇₂Zn₂₇Y₁的镁锌钇合金购于上海顾特服(剑桥)有限公司；

下述十二羟基硬脂酸锂购于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。

实施例1

一种合成烃空气压缩机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

①将镁铝榴石粉碎至粒径≤1μm，铁橄榄石粉碎至粒径≤0.5μm，380℃干燥1h；按重量份将77.5份的合成烃空气压缩机油、9份干燥后的镁铝榴石、11份干燥后的铁橄榄石、1.5份粒径≤0.8μm的镁锌钇合金和1份的十二羟基硬脂酸锂混合；

②将步骤①所得产品在-0.08MPa、85℃下，11000rmp搅拌10min，18000rmp搅拌6min，28000rmp搅拌6min；

③将步骤②所得产品在1kw超声发生器中分散10min。

将实施例1制备的合成烃空气压缩机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为300N，转速为2000r/min，经过5h磨损试验，摩擦系数从0.074降至0.0012，降低98％，显微硬度为1135Hv。

实施例2

一种合成烃空气压缩机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

①将镁铝榴石粉碎至粒径≤1μm，铁橄榄石粉碎至粒径≤0.5μm，380℃干燥1h；按重量份将74.4份的合成烃空气压缩机油、10份干燥后的镁铝榴石、12份干燥后的铁橄榄石、2份粒径≤0.8μm的镁锌钇合金和1.6份的十二羟基硬脂酸锂混合；

②将步骤①所得产品在-0.08MPa、85℃下，11000rmp搅拌10min，18000rmp搅拌6min，28000rmp搅拌6min；

③将步骤②所得产品在1kw超声发生器中分散10min。

将实施例2制备的合成烃空气压缩机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为300N，转速为2000r/min，经过5h磨损试验，摩擦系数从0.080降至0.0010，降低99％，显微硬度为1165Hv。

实施例3

一种合成烃空气压缩机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

①将镁铝榴石粉碎至粒径≤1μm，铁橄榄石粉碎至粒径≤0.5μm，380℃干燥1h；按重量份将70.5份的合成烃空气压缩机油、12份干燥后的镁铝榴石、13份干燥后的铁橄榄石、2.5份粒径≤0.8μm的镁锌钇合金和2份的十二羟基硬脂酸锂混合；

②将步骤①所得产品在-0.08MPa、85℃下，11000rmp搅拌10min，18000rmp搅拌6min，28000rmp搅拌6min；

③将步骤②所得产品在1kw超声发生器中分散10min。

将实施例3制备的合成烃空气压缩机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为300N，转速为2000r/min，经过5h磨损试验，摩擦系数从0.078降至0.0020，降低97％，显微硬度为1125Hv。

应用例1

将实施例1制备的合成烃空气压缩机油组合物分别按0.1、1.0、2.0wt％的比例加入到合成烃空气压缩机油中相对应得到第1组样品、第2组样品、第3组样品；

将实施例2制备的合成烃空气压缩机油组合物分别按0.1、1.0、2.0wt％的比例加入到合成烃空气压缩机油中相对应得到第4组样品、第5组样品、第6组样品；

将实施例3制备的合成烃空气压缩机油组合物分别按0.1、1.0、2.0wt％的比例加入到合成烃空气压缩机油中相对应得到第7组样品、第8组样品、第9组样品；

同时不添加合成烃空气压缩机油组合物作为对照试验得到第10组样品；

采用四球摩擦磨损试验机评价10组样品的抗磨性能，所用钢球材质为GCr₁₅，直径为12.7mm，转速为1450r/min，时间为30min，室温。测量试球的磨斑直径(WSB)。参照国标GB 12691-1991测定最大无卡咬负荷P_B值来评价其极压承载性能。结果见表1。

表1 抗磨试验结果

一种合成烃空气压缩机油组合物及其制备方法和应用专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。