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一种采用光学区熔技术制备LaB6-VB2共晶复合材料的方法

一种采用光学区熔技术制备LaB6-VB2共晶复合材料的方法

IPC分类号 : C30B13/00,C30B29/10

申请号
CN201610316212.X
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日:
  • 公开号:
  • 公开日: 2018-05-01
  • 主分类号: C30B29/10
  • 专利权人: 合肥工业大学

专利摘要

本发明公开了一种采用光学区熔技术制备LaB6‑VB2共晶复合材料的方法,其特征在于:首先通过放电等离子烧结获得LaB6‑VB2共晶预制体,然后将LaB6‑VB2共晶预制体置于光学区熔炉中,以氙灯作为加热源,在氩气氛围下以1‑1000mm/h的抽拉速度定向凝固,制得高质量的LaB6‑VB2共晶复合材料。本发明通过光学区熔技术制备的LaB6‑VB2共晶复合材料,以LaB6为基体、以VB2为纤维,纤维间距在0.56‑6.51μm范围内。

权利要求

1.一种采用光学区熔技术制备LaB6-VB2共晶复合材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、制备LaB6-VB2共晶预制体

以纯度不低于99.5%的VB2粉末和纯度不低于99%的LaB6粉末为原材料,按共晶相图的质量百分比配料、球磨、干燥,获得LaB6-VB2混合粉末;

将所述LaB6-VB2混合粉末放入石墨模具内并预压成型,然后置于放电等离子烧结炉的炉腔内,抽真空、施加30MPa的轴向压力,升温至1600℃,保温10min,最后试样随炉冷却,在炉温低于50℃时取出试样,获得LaB6-VB2共晶预制体;

步骤二、电火花线切割LaB6-VB2试棒

用电火花线切割机将LaB6-VB2共晶预制体切割成试棒,并将试棒置于酒精中超声波清洗,然后将清洗后试棒置于电热真空干燥箱内,100℃干燥10h;

步骤三、LaB6-VB2试棒定向凝固

将两根试棒分别置于光学区熔炉的上抽拉杆和下抽拉杆上,调整使上、下试棒在合适的位置,然后装石英管,关闭炉门;向光学区熔炉中通入氩气,以不大于80℃/min的升温速率升温,使上、下试棒相互靠近的端面同时熔化;待熔区稳定后开始进行定向凝固,生长速率为1-1000mm/h,即获得LaB6-VB2共晶复合材料。

说明书

技术领域

本发明涉及一种LaB6-VB2共晶复合材料的制备方法,属于新材料制备技术领域。

背景技术

定向凝固LaB6-MeB2(Me=Zr,Cr,Hf,Mo)共晶复合材料,是利用液固相变过程中的共晶反应,使得LaB6基体与MeB2纤维从熔体中同时共生析出,避免了界面润湿和化学反应等不利因素。形成的LaB6-MeB2复合材料继承了共晶两相的物理特性,并可通过凝固过程参数的调整较为便捷的控制MeB2组织形态以优化材料性能。研究表明,定向凝固技术可以使LaB6-MeB2共晶复合材料中的MeB2纤维均匀、规整的排列在基体中。形成的共晶复合材料相比于基体LaB6具有较低的功函数、较高的发射电流密度以及较高的抗中毒及热裂特性,这些特性使得该材料可成为新一代高能器件用的新型热发射材料。

1983年,乌克兰S.S.Ordanyan等人首先考察了LaB6-MeB2(Me=Zr,Cr,Hf,Mo)体系,发现这类合金的两相之间几乎不相互固溶,组织可在较宽温度范围内保持稳定,同时定向排列的MeB2可明显的改善基体LaB6的力学性能,从而使得整个材料的使用寿命大幅度提高。在 LaB6-MeB2(Me=Zr,Ti,Hf,V,Cr,Ta)体系中,LaB6-VB2的功函数最小,电流密度最大。然而目前关于LaB6-VB2共晶复合材料的制备技术及组织特性尚未见报道,因此迫切需要开展LaB6-VB2共晶复合材料的制备及性能的研究。

发明内容

本发明提出一种采用光学区熔技术制备LaB6-VB2共晶复合材料的方法,旨在通过精确控制凝固参数,从而获得高质量的LaB6-VB2共晶复合材料。

本发明解决技术问题,采用如下技术方案:

本发明采用光学区熔技术制备LaB6-VB2共晶复合材料的方法,其特点在于包括如下步骤:

步骤一、制备LaB6-VB2共晶预制体

以纯度不低于99.5%的VB2粉末和纯度不低于99%的LaB6粉末为原材料,按共晶相图的质量百分比配料、球磨、干燥,获得LaB6-VB2混合粉末;

将所述LaB6-VB2混合粉末放入石墨模具内并预压成型,然后置于放电等离子烧结炉的炉腔内,抽真空、施加30MPa的轴向压力,升温至1600℃,保温10min,最后试样随炉冷却,在炉温低于50℃时取出试样,获得LaB6-VB2共晶预制体;

步骤二、电火花线切割LaB6-VB2试棒

用电火花线切割机将LaB6-VB2共晶预制体切割成试棒,并将试棒置于酒精中超声波清洗,然后将清洗后试棒置于电热真空干燥箱内,100℃干燥10h;

步骤三、LaB6-VB2试棒定向凝固

将两根试棒分别置于光学区熔炉的上抽拉杆和下抽拉杆上,调整使上、下试棒至合适的位置,然后装石英管,关闭炉门;向光学区熔炉中通入氩气,以不大于80℃/min的升温速率升温,使上、下试棒相互靠近的端面同时熔化;待熔区稳定后开始进行定向凝固,生长速率为1-1000mm/h,即获得LaB6-VB2共晶复合材料。

本发明具有以下优点:

(1)组织均匀:光学区熔法是由四个均匀分布的高功率氙灯加热,再结合料棒的旋转,可以获得晶体生长需要的均匀溶质场和温度场,从而可获得组织均匀的复合材料。

(2)成本低、效率高:光学区熔炉配有CCD系统,可对晶体生长过程进行观测,并适时进行调整,从而大幅度提高高质量晶体生长的成功率,降低成本。

附图说明

图1为本发明实施例2中制备的LaB6-VB2共晶复合材料的横截面组织形貌(抽拉速率为200mm/h);

图2为本发明实施例2中制备的LaB6-VB2共晶复合材料的纵截面组织形貌(抽拉速率为 200mm/h);

具体实施方式

实施例1

本实施例按如下步骤制备LaB6-VB2共晶复合材料:

步骤一、制备LaB6-VB2共晶预制体

以纯度不低于99.5%的VB2粉末和纯度不低于99%的LaB6粉末为原材料,按共晶相图的质量百分比配料、球磨、干燥,获得LaB6-VB2混合粉末;

将LaB6-VB2混合粉末放入石墨模具内并预压成型,然后置于放电等离子烧结炉的炉腔内,抽真空、施加30MPa的轴向压力,升温至1600℃,保温10min,最后试样随炉冷却,在炉温低于50℃时取出试样,获得LaB6-VB2共晶预制体;

步骤二、电火花线切割LaB6-VB2试棒

用电火花线切割机切割LaB6-VB2共晶预制体,将切割出的直径为Ф6mm的试棒置于超声波中用酒精清洗10min,然后将清洗过的试棒置于电热真空干燥箱内,100℃干燥10h。

步骤三、LaB6-VB2试棒定向凝固

将两根试棒分别置于光学区熔炉的上抽拉杆和下抽拉杆上,调整上、下试棒至合适的位置,然后装石英管,关闭炉门;向光学区熔炉中通入氩气,以80℃/min的升温速率升温,使上、下试棒相互靠近的端面同时熔化;待熔区稳定后开始进行定向凝固,生长速率为1mm/h,即获得LaB6-VB2共晶复合材料。

经表征可知,所得产品中VB2纤维均匀规整的分布在基体上,VB2纤维间距为6.51μm。

实施例2

本实施例按如下步骤制备LaB6-VB2共晶复合材料:

步骤一、制备LaB6-VB2共晶预制体

以纯度不低于99.5%的VB2粉末和纯度不低于99%的LaB6粉末为原材料,按共晶相图的质量百分比配料、球磨、干燥,获得LaB6-VB2混合粉末;

将LaB6-VB2混合粉末放入石墨模具内并预压成型,然后置于放电等离子烧结炉的炉腔内,抽真空、施加30MPa的轴向压力,升温至1600℃,保温10min,最后试样随炉冷却,在炉温低于50℃时取出试样,获得LaB6-VB2共晶预制体;

步骤二、电火花线切割LaB6-VB2试棒

用电火花线切割机切割LaB6-VB2共晶预制体,将切割出的直径为Ф6mm的试棒置于超声波中用酒精清洗10min,然后将清洗过的试棒置于电热真空干燥箱内,100℃干燥10h。

步骤三、LaB6-VB2试棒定向凝固

将两根试棒分别置于光学区熔炉的上抽拉杆和下抽拉杆上,调整上、下试棒至合适的位置,然后装石英管,关闭炉门;向光学区熔炉中通入氩气,以80℃/min的升温速率升温,使上、下试棒相互靠近的端面同时熔化;待熔区稳定后开始进行定向凝固,生长速率为200mm/h,即获得LaB6-VB2共晶复合材料。

所得产品的微观组织形貌如图1、2所示,可以看出VB2纤维均匀规整的分布在基体上, VB2纤维间距为1.29μm。

实施例3

本实施例按如下步骤制备LaB6-VB2共晶复合材料:

步骤一、制备LaB6-VB2共晶预制体

以纯度不低于99.5%的VB2粉末和纯度不低于99%的LaB6粉末为原材料,按共晶相图的质量百分比配料、球磨、干燥,获得LaB6-VB2混合粉末;

将LaB6-VB2混合粉末放入石墨模具内并预压成型,然后置于放电等离子烧结炉的炉腔内,抽真空、施加30MPa的轴向压力,升温至1600℃,保温10min,最后试样随炉冷却,在炉温低于50℃时取出试样,获得LaB6-VB2共晶预制体;

步骤二、电火花线切割LaB6-VB2试棒

用电火花线切割机切割LaB6-VB2共晶预制体,将切割出的直径为Ф6mm的试棒置于超声波中用酒精清洗10min,然后将清洗过的试棒置于电热真空干燥箱内,100℃干燥10h。

步骤三、LaB6-VB2试棒定向凝固

将两根试棒分别置于光学区熔炉的上抽拉杆和下抽拉杆上,调整上、下试棒至合适的位置,然后装石英管,关闭炉门;向光学区熔炉中通入氩气,以80℃/min的升温速率升温,使上、下试棒相互靠近的端面同时熔化;待熔区稳定后开始进行定向凝固,生长速率为1000mm/h,即获得LaB6-VB2共晶复合材料。

经表征可知,所得产品中VB2纤维均匀规整的分布在基体上,VB2纤维间距为0.56μm。

一种采用光学区熔技术制备LaB6-VB2共晶复合材料的方法专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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