专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱，所述植绒箱的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至植绒箱内部，且驱动电机的输出轴上固定安装有斜齿轮，所述植绒箱内部的顶端固定安装有固定块，所述植绒箱的上端固定安装有进料口，所述机架上固定安装有输送电机，所述植绒箱的后侧固定安装有烘干箱。该植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，通过设置的偏心轮带动植绒箱内部的弦线对植绒箱内部的绒毛进行拨动，避免绒毛结块，通过调整风机的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度，也可通过调整输送电机的转速，来调整输送带的转动速度，从而控制植绒的厚度，整体结构简单，便于使用。

权利要求

1.一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱（1），其特征在于：所述植绒箱（1）的上端固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴延伸至植绒箱（1）内部，且驱动电机（2）的输出轴上固定安装有斜齿轮（3），所述植绒箱（1）内部的顶端固定安装有固定块（4），且固定块（4）上转动连接有横轴（5），所述横轴（5）的一端固定安装有偏心轮（6），且横轴（5）的另一端固定安装有斜齿轮（3），所述植绒箱（1）的上端固定安装有进料口（7），且植绒箱（1）的内部固定安装有弦线（8），并且弦线（8）位于偏心轮（6）的下方位置，所述植绒箱（1）的下端固定安装有出绒管（9），且出绒管（9）上固定安装有风机（10），并且出绒管（9）的下端固定安装有出绒头（11），所述植绒箱（1）的内壁上固定安装有正极板（12）和负极板（13），且植绒箱（1）的外壁上固定安装有静电发生器（14），所述植绒箱（1）的左侧通过支架（15）固定安装有粘合剂箱（16），且粘合剂箱（16）通过粘合剂泵（17）固定连接有管道（18），同时管道（18）的下侧固定安装有喷头（19），所述植绒箱（1）的内部穿过有输送带（20），且输送带（20）的内侧活动安装有输送辊（21），并且输送辊（21）的两端活动安装有机架（22），所述机架（22）上固定安装有输送电机（23），且输送电机（23）的输出轴与输送辊（21）的一端固定连接，所述植绒箱（1）的后侧固定安装有烘干箱（24），且烘干箱（24）的内部固定安装有电热丝（25），并且烘干箱（24）的上端固定安装有热风扇（26）。

2.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所述驱动电机（2）输出轴上的斜齿轮（3）与横轴（5）一端的斜齿轮（3）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所述弦线（8）在植绒箱（1）内部对称设置有两根，且弦线（8）与横轴（5）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所述出绒管（9）垂直分布，且每个出绒管（9）均配备有风机（10）。

5.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所述正极板（12）和负极板（13）与静电发生器（14）电性连接，且正极板（12）和负极板（13）相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所述喷头（19）等间距分布在管道（18）上，且喷头（19）之间的距离在14~18cm之间。

说明书

技术领域

本实用新型涉及植绒设备技术领域，具体为一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置。

背景技术

静电植绒是通过带有静电的上极板和下极板使绒毛受到异电位被植物体的吸引，从而快速的飞升到植绒的表面，近年来，我国也开发了多种静电植绒产品。静电植绒的应用面很广，例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。

现如今的静电植绒装置，植绒箱内部的绒毛易结块，从而导致结块的绒毛飞升到被植物体表面，造成植绒不均匀，且现如今植绒的厚度不易控制，导致产品达不到要求，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，以解决上述背景技术中提出现如今植绒箱内部的绒毛易结块，造成植绒不均匀，且植绒的厚度不易控制，导致产品达不到要求，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱，所述植绒箱的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至植绒箱内部，且驱动电机的输出轴上固定安装有斜齿轮，所述植绒箱内部的顶端固定安装有固定块，且固定块上转动连接有横轴，所述横轴的一端固定安装有偏心轮，且横轴的另一端固定安装有斜齿轮，所述植绒箱的上端固定安装有进料口，且植绒箱的内部固定安装有弦线，并且弦线位于偏心轮的下方位置，所述植绒箱的下端固定安装有出绒管，且出绒管上固定安装有风机，并且出绒管的下端固定安装有出绒头，所述植绒箱的内壁上固定安装有正极板和负极板，且植绒箱的外壁上固定安装有静电发生器，所述植绒箱的左侧通过支架固定安装有粘合剂箱，且粘合剂箱通过粘合剂泵固定连接有管道，同时管道的下侧固定安装有喷头，所述植绒箱的内部穿过有输送带，且输送带的内侧活动安装有输送辊，并且输送辊的两端活动安装有机架，所述机架上固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴与输送辊的一端固定连接，所述植绒箱的后侧固定安装有烘干箱，且烘干箱的内部固定安装有电热丝，并且烘干箱的上端固定安装有热风扇。

优选的，所述驱动电机输出轴上的斜齿轮与横轴一端的斜齿轮啮合连接。

优选的，所述弦线在植绒箱内部对称设置有两根，且弦线与横轴一一对应。

优选的，所述出绒管垂直分布，且每个出绒管均配备有风机。

优选的，所述正极板和负极板与静电发生器电性连接，且正极板和负极板相互平行。

优选的，所述喷头等间距分布在管道上，且喷头之间的距离在14~18cm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，通过设置的偏心轮带动植绒箱内部的弦线对植绒箱内部的绒毛进行拨动，使绒毛弹散开，避免绒毛结块，且每个出绒管均配备有风机，确保每个出绒管的风力稳定，避免风力分散，从而植绒均匀，通过调整风机的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度，也可通过调整输送电机的转速，来调整输送带的转动速度，从而控制植绒的厚度，通过等间距设置的喷头，使粘合剂均匀的分布到复合面料上，便于后期绒毛的粘附，整体结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、植绒箱；2、驱动电机；3、斜齿轮；4、固定块；5、横轴；6、偏心轮；7、进料口；8、弦线；9、出绒管；10、风机；11、出绒头；12、正极板；13、负极板；14、静电发生器；15、支架；16、粘合剂箱；17、粘合剂泵；18、管道；19、喷头；20、输送带；21、输送辊；22、机架；23、输送电机；24、烘干箱；25、电热丝；26、热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱1、驱动电机2、斜齿轮3、固定块4、横轴5、偏心轮6、进料口7、弦线8、出绒管9、风机10、出绒头11、正极板12、负极板13、静电发生器14、支架15、粘合剂箱16、粘合剂泵17、管道18、喷头19、输送带20、输送辊21、机架22、输送电机23、烘干箱24、电热丝25和热风扇26，植绒箱1的上端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴延伸至植绒箱1内部，且驱动电机2的输出轴上固定安装有斜齿轮3，植绒箱1内部的顶端固定安装有固定块4，且固定块4上转动连接有横轴5，横轴5的一端固定安装有偏心轮6，且横轴5的另一端固定安装有斜齿轮3，植绒箱1的上端固定安装有进料口7，且植绒箱1的内部固定安装有弦线8，并且弦线8位于偏心轮6的下方位置，植绒箱1的下端固定安装有出绒管9，且出绒管9上固定安装有风机10，并且出绒管9的下端固定安装有出绒头11，植绒箱1的内壁上固定安装有正极板12和负极板13，且植绒箱1的外壁上固定安装有静电发生器14，植绒箱1的左侧通过支架15固定安装有粘合剂箱16，且粘合剂箱16通过粘合剂泵17固定连接有管道18，同时管道18的下侧固定安装有喷头19，植绒箱1的内部穿过有输送带20，且输送带20的内侧活动安装有输送辊21，并且输送辊21的两端活动安装有机架22，机架22上固定安装有输送电机23，且输送电机23的输出轴与输送辊21的一端固定连接，植绒箱1的后侧固定安装有烘干箱24，且烘干箱24的内部固定安装有电热丝25，并且烘干箱24的上端固定安装有热风扇26。

进一步的，驱动电机2输出轴上的斜齿轮3与横轴5一端的斜齿轮3啮合连接，驱动电机2通过斜齿轮3带动横轴5旋转，是横轴5带动偏心轮6旋转。

进一步的，弦线8在植绒箱1内部对称设置有两根，且弦线8与横轴5一一对应，通过偏心轮6旋转，并与弦线8接触，拉动弦线8回弹，对植绒箱1内部的绒毛弹散，避免结块。

进一步的，出绒管9垂直分布，且每个出绒管9均配备有风机10，确保每个出绒管9的风力稳定，避免风力分散，从而植绒均匀，通过调整风机10的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度。

进一步的，正极板12和负极板13与静电发生器14电性连接，且正极板12和负极板13相互平行，通过静电发生器14使正极板12和负极板13产生静电，使绒毛向负极板13方向移动，从而降落到输送带20上的复合面料上。

进一步的，喷头19等间距分布在管道18上，且喷头19之间的距离在14~18cm之间，通过喷头19对复合面料进行喷胶，便于绒毛粘附。

工作原理：首先将复合面料平整的放到输送带20的上端，然后启动驱动电机2、风机10、静电发生器14、粘合剂泵17、输送电机23、电热丝25和热风扇26，输送电机23带动输送辊21旋转，从而输送带20转动，带动复合面料移动，此时粘合剂泵17将粘合剂箱16内部的粘合剂抽出到管道18，再通过喷头19均匀的喷到复合面料的外侧，同时驱动电机2通过斜齿轮3带动横轴5旋转，是横轴5带动偏心轮6旋转，偏心轮6旋转与弦线8接触，拉动弦线8回弹，对植绒箱1内部的绒毛弹散，避免结块，弹散的绒毛在风机10的带动下通过出绒管9，最终从出绒头11喷出，同时静电发生器14使正极板12和负极板13产生静电，绒毛向负极板13方向移动，从而快速的降落到输送带20上的复合面料上，对复合面料进行植绒，通过调整风机10的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度，其中每个出绒管9均配备有风机10，确保每个出绒管9的风力稳定，避免风力分散，从而植绒均匀，最后植绒完毕的复合面料在输送带20的带动下移动到烘干箱24的下方位置，电热丝25产生热量，热风扇26将热量吹到复合面料上，对其进行烘干整体结构简单，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。