专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种药厂智能真空系统，其包括：真空泵，其设置在药厂车间的外部，所述真空泵包括旋片式真空泵和水环式真空泵；缓冲罐，其通过第一真空管道和第二真空管道分别与所述旋片式真空泵和水环式真空泵连接，所述缓冲罐通过第三真空管道与药厂车间内的真空生产设备连接。本实用新型具有真空度异常报警、真空度波动范围小等特点。

权利要求

1.一种药厂智能真空系统，其特征在于，包括：

真空泵，其设置在药厂车间的外部，所述真空泵包括旋片式真空泵和水环式真空泵；

缓冲罐，其通过第一真空管道和第二真空管道分别与所述旋片式真空泵和水环式真空泵连接，所述缓冲罐通过第三真空管道与药厂车间内的真空生产设备连接。

2.根据权利要求1所述药厂智能真空系统，其特征在于，还包括真空控制系统，其包括控制器、压力传感器与变频器，所述控制器分别与压力传感器与变频器电性连接，所述压力传感器设置在所述第三真空管道上以检测所述第三真空管道的压力变化，所述变频器与所述旋片式真空泵和水环式真空泵电性连接；

其中，所述控制器根据压力传感器反馈的真空信号通过变频器调节真空泵的工作状况以调节第三真空管道内压力。

3.根据权利要求1所述药厂智能真空系统，其特征在于，还包括废气罐，所述废气罐通过第一废气管道和第二废气管道分别与旋片式真空泵和水环式真空泵连接以收集真空泵产生的废气。

4.根据权利要求3所述药厂智能真空系统，其特征在于，还包括过氧化氢发生装置，所述过氧化氢发生装置包括过氧化氢存储罐和蒸发器，所述过氧化氢存储罐与所述蒸发器的输入口连接，所述蒸发器的输出口通过支路管道与所述第三真空管道连接，所述支路管道上设置有真空度自动调节阀。

5.根据权利要求4所述药厂智能真空系统，其特征在于，所述缓冲罐的底部设置有排污阀门。

6.根据权利要求4所述药厂智能真空系统，其特征在于，所述蒸发器包括方形筒、上盖、下盖、输入口、输出口以及加热器，所述上盖和下盖分别设置在所述方形筒的上端和下端以将方形筒围成密闭的蒸发腔室，所述输入口设置在所述方形筒的左侧，所述输出口设置在所述方形筒的右侧，所述加热器设置在所述方形筒的底部，所述方形筒内设置有若干波浪形的挡板，所述方形筒的底部和所述挡板由导热材料制成，所述挡板上设置均匀的设置有通孔，从输入口向输出口方向，所述挡板上的通孔直径逐级减小。

7.根据权利要求1所述药厂智能真空系统，其特征在于，所述真空生产设备的真空管道前端设置有异常报警器，所述异常报警器包括真空度传感器和警报器，所述真空度传感器检测到真空度与其预设的真空度不符时，所述警报器发出报警信号。

8.根据权利要求1所述药厂智能真空系统，其特征在于，所述真空生产设备报包括微波真空干燥机、真空冷冻干燥机、粉剂分装机、真空乳化机、胶囊填充机和泡罩包装机中的一种或者几种。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供药厂车间中的真空设备使用的真空系统。更具体地说，本实用新型涉及一种药厂智能真空系统。

背景技术

药厂车间许多设备均需要配备真空泵，如：微波真空干燥机、胶囊填充机以及泡罩包装机等。目前，这些设备每台均需单独配备真空泵，设备投入较大，并且真空泵排出的废气还容易污染车间环境，影响了温度、湿度和洁净度，无法满足药厂车间GMP生产的环境要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种药厂智能真空系统，其能够提供较宽的真空度范围。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种药厂智能真空系统，其包括：

真空泵，其设置在药厂车间的外部，所述真空泵包括旋片式真空泵和水环式真空泵；

缓冲罐，其通过第一真空管道和第二真空管道分别与所述旋片式真空泵和水环式真空泵连接，所述缓冲罐通过第三真空管道与药厂车间内的真空生产设备连接。

优选的是，还包括真空控制系统，其包括控制器、压力传感器与变频器，所述控制器分别与压力传感器与变频器电性连接，所述压力传感器设置在所述第三真空管道上以检测所述第三真空管道的压力变化，所述变频器与所述旋片式真空泵和水环式真空泵电性连接；

其中，所述控制器根据压力传感器反馈的真空信号通过变频器调节真空泵的工作状况以调节第三真空管道内压力。

优选的是，还包括废气罐，所述废气罐通过第一废气管道和第二废气管道分别与旋片式真空泵和水环式真空泵连接以收集真空泵产生的废气。利用废气罐收集真空泵排出的气体，以便对其进行集中处理，避免其直接排到环境中污染厂区周围环境。

优选的是，还包括过氧化氢发生装置，所述过氧化氢发生装置包括过氧化氢存储罐和蒸发器，所述过氧化氢存储罐与所述蒸发器的输入口连接，所述蒸发器的输出口通过支路管道与所述第三真空管道连接，所述支路管道上设置有真空度自动调节阀。药厂车间中可能含有病毒、细菌、真菌或者其他具有污染性的化学物质，若直接排放将会产生环境污染，利用过氧化氢气体对这些尾气进行处理，降低其危害性。

优选的是，所述缓冲罐的底部设置有排污阀门。过氧化氢与其他物质在缓冲罐中发生作用，形成的无毒无害的物质。

优选的是，所述蒸发器包括方形筒、上盖、下盖、输入口、输出口以及加热器，所述上盖和下盖分别设置在所述方形筒的上端和下端以将方形筒围成密闭的蒸发腔室，所述输入口设置在所述方形筒的左侧，所述输出口设置在所述方形筒的右侧，所述加热器设置在所述方形筒的底部，所述方形筒内设置有若干波浪形的挡板，所述方形筒的底部和所述挡板由导热材料制成，所述挡板上设置均匀的设置有通孔，从输入口向输出口方向，所述挡板上的通孔孔径逐级减小。利用导热材料制成的波浪形挡板，增加挡板与液体接触的面积，能促使热量在水中的传导；挡板上通孔的孔径逐级减小，使蒸发腔室内的真空度从输入口处向输出口处不断增大，促使液面发生倾斜，起到增加蒸发面积的作用。

优选的是，所述真空生产设备的真空管道前端设置有异常报警器，所述异常报警器包括真空度传感器和警报器，所述真空度传感器检测到真空度与其预设的真空度不符时，所述警报器发出报警信号。

优选的是，所述真空生产设备报包括微波真空干燥机、真空冷冻干燥机、粉剂分装机、真空乳化机、胶囊填充机和泡罩包装机中的一种或者几种。

本实用新型至少包括以下有益效果：将旋片式真空泵和水环式真空泵并联设置，实现各真空生产设备所需高、低真空度的调节；通过控制系统实现药厂车间真空度的自由调节，具有节约能耗的作用；药厂车间中可能含有病毒、细菌、真菌或者其他具有污染性的化学物质，若直接排放将会产生环境污染，利用过氧化氢气体对这些尾气进行处理，降低其危害性；利用导热材料制成的波浪形挡板，增加挡板与液体接触的面积，能促使热量在水中的传导；挡板上通孔的孔径逐级减小，使蒸发腔室内的真空度从输入口处向输出口处不断增大，促使液面发生倾斜，起到增加蒸发面积的作用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型的蒸发器的结构示意图。

1、药厂车间；2、缓冲罐；3、真空生产设备；4、旋片式真空泵；5、水环式真空泵；6、废气罐；7、第三真空管道；8、第一真空管道；9、第二真空管道；10、蒸发器；11、输入口；12、输出口；13、挡板；14、加热器；15控制系统；16、异常警报器；17、真空表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例

一种药厂智能真空系统，其包括：

真空泵，其设置在药厂车间1的外部，所述真空泵包括旋片式真空泵4和水环式真空泵5；

缓冲罐2，其通过第一真空管道8和第二真空管道9分别与所述旋片式真空泵4和水环式真空泵5连接，所述缓冲罐2通过第三真空管道7与药厂车间1内的真空生产设备3连接。

为了实现药厂车间1真空度的智能控制，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，还包括真空控制系统15，其包括控制器、压力传感器与变频器，所述控制器分别与压力传感器与变频器电性连接，所述压力传感器设置在所述第三真空管道7上以检测所述第三真空管道7的压力变化，所述变频器与所述旋片式真空泵4和水环式真空泵5电性连接；

其中，所述控制器根据压力传感器反馈的真空信号通过变频器调节真空泵的工作状况以调节第三真空管道内压力，即当压力传感器感应到第三真空管道7的压力低于控制器中存储的预设值时，控制器通过变频器增大真空泵的工作功率；当压力传感器感应到第三真空管道的压力高于控制器中存储的预设值时，控制器通过变频器降低真空泵的工作功率，从而维持第三真空管道的压力稳定以及节约能耗。

为了便于收集真空泵排出的废气以便对废气进行集中处理，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，还包括废气罐6，所述废气罐6通过第一废气管道和第二废气管道分别与旋片式真空泵4和水环式真空泵5连接以收集真空泵产生的废气。利用废气罐6收集真空泵排出的气体，以便对其进行集中处理，避免其直接排到环境中污染厂区周围环境。

为了在抽真空的同时实现对废气的处理，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，还包括过氧化氢发生装置，所述过氧化氢发生装置包括过氧化氢存储罐和蒸发器10，所述过氧化氢存储罐与所述蒸发器10的输入口11连接，所述蒸发器10的输出口12通过支路管道与所述第三真空管道7连接，所述支路管道上设置有真空度自动调节阀。药厂车间1中可能含有病毒、细菌、真菌或者其他具有污染性的化学物质，若直接排放将会产生环境污染，利用过氧化氢气体对这些尾气进行处理，降低其危害性。

为了便于及时的排出缓冲罐2内的污染物，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述缓冲罐2的底部设置有排污阀门。过氧化氢与其他物质在缓冲罐2中发生作用，形成的无毒无害的物质。

为了增强蒸发器10的蒸发效果，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述蒸发器10包括方形筒、上盖、下盖、输入口11、输出口12以及加热器14，所述上盖和下盖分别设置在所述方形筒的上端和下端以将方形筒围成密闭的蒸发腔室，所述输入口11设置在所述方形筒的左侧，所述输出口12设置在所述方形筒的右侧，所述加热器14设置在所述方形筒的底部，所述方形筒内设置有若干波浪形的挡板13，所述方形筒的底部和所述挡板13由导热材料制成，所述挡板13上设置均匀的设置有通孔，从输入口11向输出口12方向，所述挡板13上的通孔孔径逐级减小。利用导热材料制成的波浪形挡板13，增加挡板13与液体接触的面积，能促使热量在水中的传导；挡板13上通孔的孔径逐级减小，使蒸发腔室内的真空度从输入口11处向输出口12处不断增大，促使液面发生倾斜，起到增加蒸发面积的作用。

为了及时的反馈药厂车间1的真空度异常变化情况，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述真空生产设备3的真空管道前端设置有异常报警器17，所述异常报警器17包括真空度传感器和警报器，所述真空度传感器检测到真空度与其预设的真空度不符时，所述警报器发出报警信号。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述真空生产设备3报包括微波真空干燥机、真空冷冻干燥机、粉剂分装机、真空乳化机、胶囊填充机和泡罩包装机中的一种或者几种。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

药厂智能真空系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。