专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，包括余热锅炉、脱硝系统、吹灰系统、清洗系统以及检测系统，所述余热锅炉包括烟气入口、蒸发器、省煤器、排烟口，所述余热锅炉顶端为烟气入口，所述烟气入口正下方固定有蒸发器，所述蒸发器下方为脱硝系统，所述脱硝系统包括雾化喷枪、喷氨风管、脱硝床层、第一换热风管，所述喷氨风管上安装有雾化喷枪，雾化喷枪的进气端与压缩空气系统相连接，雾化喷枪的进液端与反应药剂系统相连接。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅使用方便，对余热锅炉的改造较小，减少脱氨设备投资及占地空间，本装置即保障了催化剂的活性又减少了氨的流失，节约成本，且本装置取样均匀。

权利要求

1.一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，包括余热锅炉(1)、脱硝系统(2)、吹灰系统(3)、清洗系统(4)以及检测系统(5)，其特征在于，所述余热锅炉(1)包括烟气入口(11)、蒸发器(12)、省煤器(13)、排烟口(14)，所述余热锅炉(1)顶端为烟气入口(11)，所述烟气入口(11)正下方固定有蒸发器(12)，所述蒸发器(12)下方为脱硝系统(2)，所述脱硝系统包括雾化喷枪(28)、喷氨风管(29)、脱硝床层(22)、第一换热风管(23)，所述喷氨风管(29)上安装有雾化喷枪(28)，所述雾化喷枪(28)的进气端与压缩空气系统相连接，所述雾化喷枪(28)的进液端与反应药剂系统相连接，所述喷氨风管(29)下方固定有脱硝床层(22)，所述脱硝床层(22)上方两侧固定有吹灰系统(3)，所述吹灰系统包括多个吹灰器、压缩空气输送管(34)、第二换热风管(35)、第二空压机(36)，所述吹灰器包括耙式吹灰器(32)和声波吹灰器(31)，多个所述耙式吹灰器(32)通过压缩空气输送管(34)并联，所述压缩空气输送管(34)输入端与第二换热风管(35)输出端连接，所述第二换热风管(35)输入端与第二空压机(36)连接，所述脱硝床层(22)下方一侧固定有烟气网格取样装置(51)，所述余热锅炉(1)下端固定有省煤器(13)，所述余热锅炉(1)底部一侧为排烟口(14)，所述排烟口(14)与空气预热器(15)相连接，所述排烟口(14)与空气预热器(15)之间设有清洗系统(4)，且清洗系统(4)包括省煤器换热管排(43)、高压冲洗水枪(42)和在高压冲洗管路(41)，所述省煤器换热管排(43)中间及底部固定有多个高压冲洗水枪(42)，多个所述高压冲洗水枪(42)固定在高压冲洗管路(41)上，所述排烟口(14)管道一侧固定有烟气网格取样装置(51)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，其特征在于，所述雾化喷枪(28)的进液端与还原剂进料管(271)相连接，所述还原剂进料管(271)入口与还原剂储罐(24)出口相连接，所述还原剂进料管(271)上安装有还原剂抽料泵(25)，所述雾化喷枪(28)的进气端与第一换热风管(23)通过进气管(272)相连接，所述第一换热风管(23)入口端通过管道与第一空压机(21)出口端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，其特征在于，所述还原剂进料管(271)上安装有注氨调节阀(261)，所述注氨调节阀(261)的左侧安装有位于还原剂进料管(271)上的小流量调节阀(262)，所述脱硝系统(2)采用自动运行模式。

4.根据权利要求1所述的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，其特征在于，所述排烟口(14)断面划分成为多个等面积矩形小块，将各矩形小块中心点作为测点，布置烟气网格取样装置(51)，所述烟气网格取样装置(51)由多根取样管(512)组成，所述取样管(512)中部为第一取样口(513)、末端为第二取样口(514)，多根所述取样管(512)通过取样管法兰(511)与取样母管(53)相连接，所述取样母管(53)通过管道与所述空气预热器(15)出口烟道相连接，烟气分析仪(52)探头设置在所述第一取样口(513)、第二取样口(514)以及取样母管(53)处。

5.根据权利要求3所述的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，其特征在于，所述耙式吹灰器(32)入口管上设置自立式减压阀(33),所述还原剂储罐(24)中氨水应稀释到5％-10％浓度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备用技术领域，尤其涉及一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置。

背景技术

SCR脱硝技术可以使氮氧化物排放长期稳定达到50mg/nm3以下,在我国水泥氮氧化物要实现超低排放，SCR脱硝技术是现阶段的最佳选择。

水泥行业现有SCR脱硝面临催化物堵塞失活、氨逃逸量大、省煤器管束铵盐结晶严重等一些列问题。因此，如何对水泥SCR脱硝进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅使用方便，对余热锅炉的改造较小，减少脱氨设备投资及占地空间，本装置即保障了催化剂的活性又减少了氨的流失，节约成本，且本装置取样均匀。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，包括余热锅炉、脱硝系统、吹灰系统、清洗系统以及检测系统，所述余热锅炉包括烟气入口、蒸发器、省煤器、排烟口，所述余热锅炉顶端为烟气入口，所述烟气入口正下方固定有蒸发器，所述蒸发器下方为脱硝系统，所述脱硝系统包括雾化喷枪、喷氨风管、脱硝床层、第一换热风管，所述喷氨风管上安装有雾化喷枪，所述雾化喷枪的进气端与压缩空气系统相连接，所述雾化喷枪的进液端与反应药剂系统相连接，所述喷氨风管下方固定有脱硝床层，所述脱硝床层上方两侧固定有吹灰系统，所述吹灰系统包括多个吹灰器、压缩空气输送管、第二换热风管、第二空压机，所述吹灰器包括耙式吹灰器和声波吹灰器，多个所述耙式吹灰器通过压缩空气输送管并联，所述压缩空气输送管输入端与第二换热风管输出端连接，所述第二换热风管输入端与第二空压机连接，所述脱硝床层下方一侧固定有烟气网格取样装置，所述余热锅炉下端固定有省煤器，所述余热锅炉底部一侧为排烟口，所述排烟口与空气预热器相连接，所述排烟口与空气预热器之间设有清洗系统，且清洗系统包括省煤器换热管排、高压冲洗水枪和在高压冲洗管路，所述省煤器换热管排中间及底部固定有多个高压冲洗水枪，多个所述高压冲洗水枪固定在高压冲洗管路上，所述排烟口管道一侧固定有烟气网格取样装置。

优选的，所述雾化喷枪的进液端与还原剂进料管相连接，所述还原剂进料管入口与还原剂储罐出口相连接，所述还原剂进料管上安装有还原剂抽料泵，所述雾化喷枪的进气端与第一换热风管通过进气管相连接，所述第一换热风管入口端通过管道与第一空压机出口端相连接。

优选的，所述还原剂进料管上安装有注氨调节阀，所述注氨调节阀的左侧安装有位于还原剂进料管上的小流量调节阀，所述脱硝系统采用自动运行模式。

优选的，所述排烟口断面划分成为多个等面积矩形小块，将各矩形小块中心点作为测点，布置烟气网格取样装置，所述烟气网格取样装置由多根取样管组成，所述取样管中部为第一取样口、末端为第二取样口，多根所述取样管通过取样管法兰与取样母管相连接，所述取样母管通过管道与所述空气预热器出口烟道相连接，烟气分析仪探头设置在所述第一取样口、第二取样口以及取样母管处，所述烟气分析仪采用Testo350型烟气分析仪。

优选的，所述耙式吹灰器入口管上设置自立式减压阀,所述还原剂储罐中氨水应稀释到5％-10％浓度。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过在注氨调节阀旁设置小流量调节阀，使注氨量更便于控制，通过将脱硝注氨系统投用到自动运行模式，降低了氨逃逸量，通过在省煤器管排中间及底部设置高压水枪，解决了省煤器管束铵盐结晶严重的问题，并降低锅炉炉膛压力。

2、通过在耙式吹灰管口上增设自立式减压阀，使蒸汽压力降低，减少执行机构振动及卡涩故障频繁的问题，进而减小了脱硝床层的破坏，降低氨逃逸量，通过采用蒸汽吹灰与声波吹灰相联合的吹灰方式，保证催化剂清洁，防止其失活，通过将取样母管用管道直接连接到空气预热器出口烟道上，使其形成压差，利用空气预热器前后压差使样气流动，在取样母管内均匀混合，进行二次测量，达到均匀取样的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置的清洗系统的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置的清洗系统的局部剖视结构示意图。

附图标记：1余热锅炉、11烟气入口、12蒸发器、13省煤器、14排烟口、15空气预热器、2脱硝系统、21第一空压机、22脱硝床层、23第一换热风管、24还原剂储罐、25还原剂抽料泵、261注氨调节阀、262小流量调节阀、272进气管、271还原剂进料管、28雾化喷枪、29喷氨风管、3吹灰系统、31声波吹灰器、32耙式吹灰器、33自立式减压阀、34压缩空气输送管、35第二换热风管、36第二空压机、4清洗系统、41高压冲洗管路、42高压冲洗水枪、43省煤器换热管排、5检测系统、51烟气网格取样装置、511取样管法兰、512取样管、513第一取样口、514第二取样口、52烟气分析仪、53取样母管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置，包括余热锅炉1、脱硝系统2、吹灰系统3、清洗系统4以及检测系统5，余热锅炉1包括烟气入口11、蒸发器12、省煤器13、排烟口14，余热锅炉1顶端为烟气入口11，烟气入口11正下方固定有蒸发器12，蒸发器12下方为脱硝系统2，脱硝系统包括雾化喷枪28、喷氨风管29、脱硝床层22、第一换热风管23，喷氨风管29上安装有雾化喷枪28，雾化喷枪28的进气端与压缩空气系统相连接，雾化喷枪28的进液端与反应药剂系统相连接，喷氨风管29下方固定有脱硝床层22，脱硝床层22上方两侧固定有吹灰系统3，吹灰系统包括多个吹灰器、压缩空气输送管34、第二换热风管35、第二空压机36，吹灰器包括耙式吹灰器32和声波吹灰器31，多个耙式吹灰器32通过压缩空气输送管34并联，压缩空气输送管34输入端与第二换热风管35输出端连接，第二换热风管35输入端与第二空压机36连接，脱硝床层22下方一侧固定有烟气网格取样装置51，余热锅炉1下端固定有省煤器13，余热锅炉1底部一侧为排烟口14，排烟口14与空气预热器15相连接，排烟口14与空气预热器15之间设有清洗系统4，且清洗系统4包括省煤器换热管排43、高压冲洗水枪42和在高压冲洗管路41，省煤器换热管排43中间及底部固定有多个高压冲洗水枪42，多个高压冲洗水枪42固定在高压冲洗管路41上，排烟口14管道一侧固定有烟气网格取样装置51。

在一个可选的实施例中，雾化喷枪28的进液端与还原剂进料管271相连接，还原剂进料管271入口与还原剂储罐24出口相连接，还原剂进料管271上安装有还原剂抽料泵25，雾化喷枪28的进气端与第一换热风管23通过进气管272相连接，第一换热风管23入口端通过管道与第一空压机21出口端相连接。

在一个可选的实施例中，还原剂进料管271上安装有注氨调节阀261，注氨调节阀261的左侧安装有位于还原剂进料管271上的小流量调节阀262，脱硝系统2采用自动运行模式。

需要说明的是，从而对注氨量更便于控制。

在一个可选的实施例中，排烟口14断面划分成为多个等面积矩形小块，将各矩形小块中心点作为测点，布置烟气网格取样装置51，烟气网格取样装置51由多根取样管512组成，取样管512中部为第一取样口513、末端为第二取样口514，多根取样管512通过取样管法兰511与取样母管53相连接，取样母管53通过管道与空气预热器15出口烟道相连接，烟气分析仪52探头设置在第一取样口513、第二取样口514以及取样母管53处。

需要说明的是，通过将取样母管53用管道直接连接到空气预热器15出口烟道上，使其形成压差，利用空气预热器15前后压差使样气流动，在取样母管53内均匀混合，进行二次测量，达到均匀取样的要求。

在一个可选的实施例中，耙式吹灰器32入口管上设置自立式减压阀33,还原剂储罐24中氨水应稀释到5％-10％浓度。

本实用新型中，设备运行时，通过自动运行的脱硝系统2，从而实现雾化喷枪28、喷氨风管29、多层脱硝床层22、第一换热风管23进行运作，而喷氨风管29上安装有雾化喷枪28，雾化喷枪28的进液端与还原剂进料管271相连接，还原剂进料管271入口与还原剂储罐24出口相连接，还原剂储罐24中氨水应稀释到5％-10％浓度，还原剂进料管271上安装有注氨调节阀261，注氨调节阀261旁安装有小流量调节阀262，从而控制注氨量，还原剂进料管271上安装有还原剂抽料泵25，雾化喷枪28的进气端与第一换热风管23通过进气管272相连接，第一换热风管23入口端通过管道与第一空压机21出口端相连接，喷氨风管29下方固定有脱硝床层22，脱硝床层22上方两侧固定有吹灰系统3，吹灰系统3包括多个吹灰器、压缩空气输送管34、第二换热风管35、第二空压机36，吹灰器包括耙式吹灰器32和声波吹灰器31，耙式吹灰器32入口管上设置自立式减压阀33，使蒸汽压力降低，减少执行机构振动及卡涩故障频繁的问题，进而减小了脱硝床层的破坏，降低氨逃逸量，而多个耙式吹灰器32通过压缩空气输送管34并联，压缩空气输送管34输入端与第二换热风管35输出端连接，第二换热风管35输入端与第二空压机36连接，余热锅炉1下端固定有省煤器13，省煤器换热管排43中间及底部固定有多个高压冲洗水枪42，解决了省煤器管束铵盐结晶严重的问题，并降低锅炉炉膛压力，多个高压冲洗水枪42固定在高压冲洗管路41上，余热锅炉1底部一侧为排烟口14，排烟口14与空气预热器15相连接，排烟口14断面划分成为多个等面积矩形小块，将各矩形小块中心点作为测点，布置烟气网格取样装置51，烟气网格取样装置51由多根取样管512组成，取样管512中部为第一取样口513、末端为第二取样口514，多根取样管512通过取样管法兰511与取样母管53相连接，取样母管53通过管道与空气预热器15出口烟道相连接，通过将取样母管用管道直接连接到空气预热器出口烟道上，使其形成压差，利用空气预热器前后压差使样气流动，在取样母管内均匀混合，进行二次测量，达到均匀取样的要求，烟气分析仪52探头设置在第一取样口513、第二取样口514以及取样母管53处，从而实现对取样产品的检测。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

一种水泥SCR脱硝与烟气余热回收一体化装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。