专利摘要

本实用新型公开了一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，包括箱体、连接框、防护网、燃料箱、风机、控制面板、电源线、搅动机构和升降装置，该炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置通过设置了搅动机构，转动摇杆使转动杆转动，之后通过第一传动杆和第二传动杆带动搅动块上下来回移动将燃料不断搅动，解决了放入成堆的燃料时，包裹在中部的燃料往往不易燃烧干净，燃烧时不均匀的问题，同时该炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置通过设置了升降装置，通过轴承转动螺纹套，使得螺纹杆带动连接框下降，从而使火焰较小时，能够降低使热量正常传达。

权利要求

1.一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，包括箱体(1)和燃料箱(4)，所述箱体(1)上端设置有连接框(2)；

其特征在于：还包括搅动机构(8)和升降装置(9)，所述燃料箱(4)底部设置有搅动机构(8)，所述连接框(2)底部与升降装置(9)进行固定，所述搅动机构(8)由摇杆(81)、第一齿轮(82)、第二齿轮(83)、转动杆(84)、第一传动杆(85)、第二传动杆(86)、搅动块(87)、滑轨(88)和密封圈(89)组成，所述摇杆(81)后部插入燃料箱(4)前端与第一齿轮(82)进行固定，所述第二齿轮(83)底部与第一齿轮(82)相互啮合，并且第二齿轮(83)后部与转动杆(84)进行固定，所述转动杆(84)左侧通过轴承与燃料箱(4)转动配合，所述第一传动杆(85)底部与转动杆(84)进行固定，所述第二传动杆(86)两端分别通过转轴与第一传动杆(85)和搅动块(87)转动配合，所述搅动块(87)两端通过滑轨(88)与燃料箱(4)转动配合，所述密封圈(89)底部与燃料箱(4)紧密粘附。

2.根据权利要求1所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述箱体(1)与防护网(3)外圈进行电弧焊，所述箱体(1)前端与燃料箱(4)滑动配合，所述箱体(1)右侧嵌入有风机(5)，并且箱体(1)左侧与控制面板(6)进行固定，所述控制面板(6)左侧由电源线(7)紧密伸入，所述风机(5)通过控制面板(6)与电源线(7)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述升降装置(9)设置有四个，并且四个升降装置(9)均呈对角等距分布，所述升降装置(9)由螺纹套(91)、轴承(92)和螺纹杆(93)组成，所述螺纹套(91)底部通过轴承(92)与箱体(1)转动配合，所述螺纹杆(93)底部与螺纹套(91)螺纹连接，并且螺纹杆(93)顶部与连接框(2)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述摇杆(81)表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

5.根据权利要求1所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述第一齿轮(82)和第二齿轮(83)外径相同，并且第一齿轮(82)宽度是第二齿轮(83)宽度的1.2倍。

6.根据权利要求1所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述搅动块(87)设置有五个，并且五个搅动块(87)均等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述密封圈(89)内径与搅动块(87)外径相同，并且密封圈(89)厚度为1cm。

8.根据权利要求3所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述轴承(92)内径与螺纹套(91)外径相同，并且螺纹套(91)与轴承(92)相互垂直设置。

9.根据权利要求3所述的一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，其特征在于：所述螺纹杆(93)外侧纹路深度与螺纹套(91)内侧纹路深度相同，并且螺纹套(91)与螺纹杆(93)上下平行安装。

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉相关领域，具体是一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。

垃圾焚烧炉中需要使用富氧煤粉进行点火燃烧，同时焚烧炉底部需要使用稳燃装置进行稳燃，防止火焰熄灭，但现有稳燃装置放入成堆的燃料时，包裹在中部的燃料往往不易燃烧干净，燃烧时不均匀。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，该装置包括箱体和燃料箱，所述箱体上端设置有连接框，所述燃料箱底部设置有搅动机构，所述连接框底部与升降装置进行固定，所述搅动机构由摇杆、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、第一传动杆、第二传动杆、搅动块、滑轨和密封圈组成，所述摇杆后部插入燃料箱前端与第一齿轮进行固定，所述第二齿轮底部与第一齿轮相互啮合，并且第二齿轮后部与转动杆进行固定，所述转动杆左侧通过轴承与燃料箱转动配合，所述第一传动杆底部与转动杆进行固定，所述第二传动杆两端分别通过转轴与第一传动杆和搅动块转动配合，所述搅动块两端通过滑轨与燃料箱转动配合，所述密封圈底部与燃料箱紧密粘附。

优选的，所述箱体与防护网外圈进行电弧焊，所述箱体前端与燃料箱滑动配合，所述箱体右侧嵌入有风机，并且箱体左侧与控制面板进行固定，所述控制面板左侧由电源线紧密伸入，所述风机通过控制面板与电源线电连接。

优选的，所述升降装置设置有四个，并且四个升降装置均呈对角等距分布，所述升降装置由螺纹套、轴承和螺纹杆组成，所述螺纹套底部通过轴承与箱体转动配合，所述螺纹杆底部与螺纹套螺纹连接，并且螺纹杆顶部与连接框进行固定。

优选的，所述摇杆表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮外径相同，并且第一齿轮宽度是第二齿轮宽度的1.2倍。

优选的，所述搅动块设置有五个，并且五个搅动块均等距分布。

优选的，所述密封圈内径与搅动块外径相同，并且密封圈厚度为1cm。

优选的，所述轴承内径与螺纹套外径相同，并且螺纹套与轴承相互垂直设置。

优选的，所述螺纹杆外侧纹路深度与螺纹套内侧纹路深度相同，并且螺纹套与螺纹杆上下平行安装。

优选的，所述滑轨为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，通过设置了搅动机构，转动摇杆使转动杆转动，之后通过第一传动杆和第二传动杆带动搅动块上下来回移动将燃料不断搅动，解决了放入成堆的燃料时，包裹在中部的燃料往往不易燃烧干净，燃烧时不均匀的问题。

优点2：本实用新型所述一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，通过设置了升降装置，通过轴承转动螺纹套，使得螺纹杆带动连接框下降，从而使火焰较小时，能够降低使热量正常传达。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的燃料箱结构示意图；

图3为本实用新型搅动机构的主视结构示意图；

图4为本实用新型搅动块的右视结构示意图；

图5为本实用新型的升降装置结构示意图。

图中：箱体-1、连接框-2、防护网-3、燃料箱-4、风机-5、控制面板-6、电源线-7、搅动机构-8、升降装置-9、摇杆-81、第一齿轮-82、第二齿轮-83、转动杆-84、第一传动杆-85、第二传动杆-86、搅动块-87、滑轨-88、密封圈-89、螺纹套-91、轴承-92、螺纹杆-93。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，包括箱体1和燃料箱4，箱体1上端设置有连接框2，燃料箱4底部设置有搅动机构8，连接框2底部与升降装置9进行固定，搅动机构8由摇杆81、第一齿轮82、第二齿轮83、转动杆84、第一传动杆85、第二传动杆86、搅动块87、滑轨88和密封圈89组成，摇杆81后部插入燃料箱4前端与第一齿轮82进行固定，第二齿轮83底部与第一齿轮82相互啮合，并且第二齿轮83后部与转动杆84进行固定，转动杆84左侧通过轴承与燃料箱4转动配合，第一传动杆85底部与转动杆84进行固定，第二传动杆86两端分别通过转轴与第一传动杆85和搅动块87转动配合，搅动块87两端通过滑轨88与燃料箱4转动配合，密封圈89底部与燃料箱4紧密粘附。

进一步的，所述箱体1与防护网3外圈进行电弧焊，箱体1前端与燃料箱4滑动配合，箱体1右侧嵌入有风机5，并且箱体1左侧与控制面板6进行固定，控制面板6左侧由电源线7紧密伸入，风机5通过控制面板6与电源线7电连接。

进一步的，所述升降装置9设置有四个，并且四个升降装置9均呈对角等距分布，能够很好的进行高度调节，升降装置9由螺纹套91、轴承92和螺纹杆93组成，螺纹套91底部通过轴承92与箱体1转动配合，螺纹杆93底部与螺纹套91螺纹连接，并且螺纹杆93顶部与连接框2进行固定，能够很好的进行高度调节。

进一步的，所述摇杆81表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设，使用时增大摩擦，不易打滑。

进一步的，所述第一齿轮82和第二齿轮83外径相同，并且第一齿轮82宽度是第二齿轮83宽度的1.2倍，能够更好的进行啮合传动。

进一步的，所述搅动块87设置有五个，并且五个搅动块87均等距分布，使得五个搅动块87能够将燃料搅动均匀。

进一步的，所述密封圈89内径与搅动块87外径相同，并且密封圈89厚度为1cm，起到很好的密封作用。

进一步的，所述轴承92内径与螺纹套91外径相同，并且螺纹套91与轴承92相互垂直设置，更好的进行转动。

进一步的，所述螺纹杆93外侧纹路深度与螺纹套91内侧纹路深度相同，并且螺纹套91与螺纹杆93上下平行安装，能够很好的进行升降操作。

进一步的，所述滑轨88为不锈钢材质，长期使用不易生锈。

本实用新型通过改进提供一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，工作原理如下；

第一，将外部焚烧炉与连接框2进行固定后，接通电源线7并使用控制面板6开启设备，此时可将燃料箱4中放入燃料并点燃，防护网3起到防护作用，从而使燃料产生火焰热量传达至焚烧炉底部，使其底部不易降温，并使其内部火焰不易熄灭；

第二，转动摇杆81通过第一齿轮82和第二齿轮83传动后使转动杆84转动，之后通过第一传动杆85和第二传动杆86带动搅动块87在滑轨88中上下来回移动将燃料不断搅动，密封圈89起到很好的密封作用，使残渣不易掉落；

第三，通过轴承92转动螺纹套91，使得螺纹杆93带动连接框2下降，从而使火焰较小时，能够降低使热量正常传达。

本实用新型通过改进提供一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置，通过设置了搅动机构8，转动摇杆81使转动杆84转动，之后通过第一传动杆85和第二传动杆86带动搅动块87上下来回移动将燃料不断搅动，解决了放入成堆的燃料时，包裹在中部的燃料往往不易燃烧干净，燃烧时不均匀的问题，通过设置了升降装置9，通过轴承92转动螺纹套91，使得螺纹杆93带动连接框2下降，从而使火焰较小时，能够降低使热量正常传达。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

一种炉排式垃圾焚烧炉富氧煤粉点火稳燃装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。