专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种生物质锅炉，其结构包括底座、清灰挡板、喷火口、燃烧炉体、排烟过滤箱、排烟管、添料斗、预添料隔离器、进料输送机体、控制器，底座为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体，顶端右侧锁接有进料输送机体，燃烧炉体左端上侧垂直焊接有喷火口，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板，顶端左侧焊接有排烟过滤箱，右端与进料输送机体锁接，通过进料输送机体与控制器电连接，使用户使用时，能够进行添料的预添加，并在预添加时能够保证储料处的进料口和添料口一个开启一个闭合，使设备使用时，能够防止火星或者可燃物的溅射等引燃储料斗内的储料，即时溅射至预添料器内也只能燃烧预添料，保证安全，便于使用。

权利要求

1.一种生物质锅炉，其结构包括底座(1)、清灰挡板(2)、喷火口(3)、燃烧炉体(4)、排烟过滤箱(5)、排烟管(6)、添料斗(7)、预添料隔离器(8)、进料输送机体(9)、控制器(10)，所述底座(1)为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体(4)，顶端右侧锁接有进料输送机体(9)，其特征在于：

所述燃烧炉体(4)左端上侧垂直焊接有喷火口(3)，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板(2)，顶端左侧焊接有排烟过滤箱(5)，右端与进料输送机体(9)锁接，通过进料输送机体(9)与控制器(10)电连接，所述排烟过滤箱(5)顶端中部垂直胶接有排烟管(6)，所述进料输送机体(9)左侧通过预添料隔离器(8)锁接有添料斗(7)；

所述预添料隔离器(8)包括预添料机体(801)、添料解锁装置(802)、预添料装配板(803)、第一压缩弹簧(804)、进料封闭检测板(805)、进料封闭挡板(806)、进料通孔(807)、进料挡板锁定杆(808)、第二压缩弹簧(809)、进料锁定装配板(810)、第一拉绳弹簧(811)、第一预拉头(812)、进料传动装置(813)、添料传动装置(814)、添料装配板(815)、第二预拉头(816)、第二拉伸弹簧(817)、添料封闭挡板(818)、添料挡板锁定杆(819)、第三压缩弹簧(820)、添料锁定装配板(821)、添料通孔(822)、添料封闭检测板(823)、第四压缩弹簧(824)、进料解锁装置(825)，所述预添料机体(801)底端与添料装配板(815)焊接，顶端与预添料装配板(803)焊接，所述添料装配板(815)左侧由上而下一体化贯穿设有添料通孔(822)，所述添料封闭检测板(823)左端通过第四压缩弹簧(824)与添料装配板(815)镶嵌胶接，右端与添料通孔(822)左端相通，所述添料封闭挡板(818)右端通过第二拉伸弹簧(817)与第二预拉头(816)焊接，与添料装配板(815)间隙配合，左端与与添料通孔(822)右端相通，所述添料锁定装配板(821)焊接于添料装配板(815)顶端，设于添料通孔(822)左侧，所述添料挡板锁定杆(819)顶端通过第三压缩弹簧(820)与添料锁定装配板(821)镶嵌焊接，顶端中部与添料解锁装置(802)锁接，所述预添料装配板(803)左侧由上而下一体化设有进料通孔(807)，所述进料封闭检测板(805)左端通过第一压缩弹簧(804)与预添料装配板(803)镶嵌胶接，右端与进料通孔(807)相通，所述进料封闭挡板(806)右端通过第一拉绳弹簧(811)与第一预拉头(812)焊接，与预添料装配板(803)间隙配合，左侧与进料封闭检测板(805)相接，所述所述添料解锁装置(802)与预添料机体(801)镶嵌焊接，与进料封闭检测板(805)底端焊接，所述进料锁定装配板(810)焊接于预添料装配板(803)底端，位于进料通孔(807)右侧，顶端中部通过第二压缩弹簧(809)镶嵌焊接有进料挡板锁定杆(808)，所述进料挡板锁定杆(808)顶端与进料封闭挡板(806)底端右侧镶嵌扣接，所述进料传动装置(813)一端与进料封闭挡板(806)右下角锁接，另一端与第二预拉头(816)右端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，所述添料传动装置(814)一端与添料封闭挡板(818)右上角锁接，另一端与第一预拉头(812)右端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，所述进料解锁装置(825)与进料挡板锁定杆(808)底端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，与添料封闭检测板(823)顶端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉，其特征在于：所述添料解锁装置(802)包括第一解锁装配头(80201)、第一传动装配板(80202)、第一扭转弹簧(80203)、第一联动轴杆(80204)、第一卷线轮(80205)、第一齿轮(80206)、第一齿条(80207)、第一解锁连接头(80208)、第一拉绳(80209)、第一定滑轮(80210)，所述第一解锁装配头(80201)焊接于预添料机体(801)与预添料装配板(803)连接处左上角内角，内部底端焊接有第一传动装配板(80202)，所述第一传动装配板(80202)设有2块，第1块通过第一扭转弹簧(80203)与第一联动轴杆(80204)镶嵌扣接，第2块与添料解锁装置(802)前侧顶端镶嵌焊接，所述第一联动轴杆(80204)由前至后分别贯穿第一卷线轮(80205)、第一齿轮(80206)，与第一卷线轮(80205)、第一齿轮(80206)胶接，所述第一齿条(80207)顶端右侧通过第一解锁连接头(80208)与进料封闭检测板(805)底端焊接，底端右侧与第一齿轮(80206)顶端啮合，所述第一定滑轮(80210)镶嵌扣接于第2块第一传动装配板(80202)底端中部，所述第一拉绳(80209)一端与第一卷线轮(80205)顶端锁接，另一端绕过第一定滑轮(80210)与添料挡板锁定杆(819)顶端中部锁接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉，其特征在于：所述进料传动装置(813)包括第二定滑轮(81301)、第二拉绳(81302)、第三定滑轮(81303)、第二传动装配板(81304)、第三定滑轮(81305)、第四定滑轮(81306)，所述第三定滑轮(81303)镶嵌扣接于第二传动装配板(81304)前端，通过第二传动装配板(81304)与预添料装配板(803)底端右侧焊接，所述第二定滑轮(81301)与第二传动装配板(81304)左下角镶嵌扣接，通过第二传动装配板(81304)与预添料装配板(803)、预添料机体(801)右上角连接处内角焊接，所述第三定滑轮(81305)、第四定滑轮(81306)与第二传动装配板(81304)顶端镶嵌扣接，所述第三定滑轮(81305)通过第二传动装配板(81304)焊接于预添料机体(801)内部右侧下方，所述第四定滑轮(81306)通过第二传动装配板(81304)焊接于添料装配板(815)内部底端右侧焊接，所述第二拉绳(81302)一端与进料封闭挡板(806)右端下侧锁接，另一端绕过第二定滑轮(81301)、第四定滑轮(81306)、第三定滑轮(81305)与第二预拉头(816)右端中部锁接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉，其特征在于：所述添料传动装置(814)包括第五定滑轮(81401)、第三拉绳(81402)、第六定滑轮(81403)、第三传动装配板(81404)、第七定滑轮(81405)、第八定滑轮(81406)、第九定滑轮(81407)，所述第五定滑轮(81401)、第七定滑轮(81405)镶嵌扣接于第三传动装配板(81404)底端中部，所述第五定滑轮(81401)通过第三传动装配板(81404)与预添料装配板(803)底端中部垂直焊接，所述第七定滑轮(81405)通过第三传动装配板(81404)与预添料装配板(803)底端焊接，设于第五定滑轮(81401)右侧，所述第六定滑轮(81403)、第八定滑轮(81406)镶嵌扣接于第三传动装配板(81404)顶端中部，所述第六定滑轮(81403)通过第三传动装配板(81404)焊接于预添料装配板(803)内部底端右侧，所述第八定滑轮(81406)通过第三传动装配板(81404)焊接于添料装配板(815)内部底端右侧，所述第九定滑轮(81407)镶嵌扣接于第三传动装配板(81404)前端中部，通过第三传动装配板(81404)与添料装配板(815)内部顶端右侧，设于第八定滑轮(81406)左侧，所述第三拉绳(81402)一端与第一预拉头(812)右端中部锁接，另一端绕过第五定滑轮(81401)、第六定滑轮(81403)、第七定滑轮(81405)、第八定滑轮(81406)、第九定滑轮(81407)与第二预拉头(816)右端中部锁接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉，其特征在于：所述进料解锁装置(825)包括第十定滑轮(82501)、第二解锁连接头(82502)、第二齿条(82503)、第二联动轴杆(82504)、第二卷线轮(82505)、第二齿轮(82506)、第二扭转弹簧(82507)、第四传动装配板(82508)、第四拉绳(82509)、第十一定滑轮(82510)，所述第十定滑轮(82501)、第十一定滑轮(82510)镶嵌扣接于第四传动装配板(82508)顶端，通过第四传动装配板(82508)分别垂直焊接于添料装配板(815)顶端左右两侧，所述第二齿条(82503)底端右侧通过第二解锁连接头(82502)与添料封闭检测板(823)顶端焊接，所述第二联动轴杆(82504)通过第二扭转弹簧(82507)与第四传动装配板(82508)镶嵌扣接，通过第四传动装配板(82508)与添料装配板(815)内部顶端左侧焊接，由前至后贯穿第二卷线轮(82505)、第二齿轮(82506)中部，与第二卷线轮(82505)、第二齿轮(82506)胶接，所述第二齿轮(82506)底端与第二齿条(82503)顶端左侧啮合，所述第二卷线轮(82505)底端锁接有第四拉绳(82509)的一端，所述第四拉绳(82509)的另一端绕过第十一定滑轮(82510)、第十定滑轮(82501)与进料挡板锁定杆(808)底端中部锁接。

说明书

技术领域

本发明是一种生物质锅炉，属于生物质锅炉领域。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。

锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

现有技术使用时，容易因为锅炉燃烧的火星飘扬或者溅射，导致进料处的进料也产生燃烧，从而导致连接的储料斗内储料燃烧，导致危险和不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物质锅炉，以解决现有技术使用时，容易因为锅炉燃烧的火星飘扬或者溅射，导致进料处的进料也产生燃烧，从而导致连接的储料斗内储料燃烧，导致危险和不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物质锅炉，其结构包括底座、清灰挡板、喷火口、燃烧炉体、排烟过滤箱、排烟管、添料斗、预添料隔离器、进料输送机体、控制器，所述底座为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体，顶端右侧锁接有进料输送机体，所述燃烧炉体左端上侧垂直焊接有喷火口，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板，顶端左侧焊接有排烟过滤箱，右端与进料输送机体锁接，通过进料输送机体与控制器电连接，所述排烟过滤箱顶端中部垂直胶接有排烟管，所述进料输送机体左侧通过预添料隔离器锁接有添料斗，所述预添料隔离器包括预添料机体、添料解锁装置、预添料装配板、第一压缩弹簧、进料封闭检测板、进料封闭挡板、进料通孔、进料挡板锁定杆、第二压缩弹簧、进料锁定装配板、第一拉绳弹簧、第一预拉头、进料传动装置、添料传动装置、添料装配板、第二预拉头、第二拉伸弹簧、添料封闭挡板、添料挡板锁定杆、第三压缩弹簧、添料锁定装配板、添料通孔、添料封闭检测板、第四压缩弹簧、进料解锁装置，所述预添料机体底端与添料装配板焊接，顶端与预添料装配板焊接，所述添料装配板左侧由上而下一体化贯穿设有添料通孔，所述添料封闭检测板左端通过第四压缩弹簧与添料装配板镶嵌胶接，右端与添料通孔左端相通，所述添料封闭挡板右端通过第二拉伸弹簧与第二预拉头焊接，与添料装配板间隙配合，左端与与添料通孔右端相通，所述添料锁定装配板焊接于添料装配板顶端，设于添料通孔左侧，所述添料挡板锁定杆顶端通过第三压缩弹簧与添料锁定装配板镶嵌焊接，顶端中部与添料解锁装置锁接，所述预添料装配板左侧由上而下一体化设有进料通孔，所述进料封闭检测板左端通过第一压缩弹簧与预添料装配板镶嵌胶接，右端与进料通孔相通，所述进料封闭挡板右端通过第一拉绳弹簧与第一预拉头焊接，与预添料装配板间隙配合，左侧与进料封闭检测板相接，所述所述添料解锁装置与预添料机体镶嵌焊接，与进料封闭检测板底端焊接，所述进料锁定装配板焊接于预添料装配板底端，位于进料通孔右侧，顶端中部通过第二压缩弹簧镶嵌焊接有进料挡板锁定杆，所述进料挡板锁定杆顶端与进料封闭挡板底端右侧镶嵌扣接，所述进料传动装置一端与进料封闭挡板右下角锁接，另一端与第二预拉头右端中部锁接，与预添料机体镶嵌焊接，所述添料传动装置一端与添料封闭挡板右上角锁接，另一端与第一预拉头右端中部锁接，与预添料机体镶嵌焊接，所述进料解锁装置与进料挡板锁定杆底端中部锁接，与预添料机体镶嵌焊接，与添料封闭检测板顶端焊接。

进一步的，所述添料解锁装置包括第一解锁装配头、第一传动装配板、第一扭转弹簧、第一联动轴杆、第一卷线轮、第一齿轮、第一齿条、第一解锁连接头、第一拉绳、第一定滑轮，所述第一解锁装配头焊接于预添料机体与预添料装配板连接处左上角内角，内部底端焊接有第一传动装配板，所述第一传动装配板设有2块，第1块通过第一扭转弹簧与第一联动轴杆镶嵌扣接，第2块与添料解锁装置前侧顶端镶嵌焊接，所述第一联动轴杆由前至后分别贯穿第一卷线轮、第一齿轮，与第一卷线轮、第一齿轮胶接，所述第一齿条顶端右侧通过第一解锁连接头与进料封闭检测板底端焊接，底端右侧与第一齿轮顶端啮合，所述第一定滑轮镶嵌扣接于第2块第一传动装配板底端中部，所述第一拉绳一端与第一卷线轮顶端锁接，另一端绕过第一定滑轮与添料挡板锁定杆顶端中部锁接。

进一步的，所述进料传动装置包括第二定滑轮、第二拉绳、第三定滑轮、第二传动装配板、第三定滑轮、第四定滑轮，所述第三定滑轮镶嵌扣接于第二传动装配板前端，通过第二传动装配板与预添料装配板底端右侧焊接，所述第二定滑轮与第二传动装配板左下角镶嵌扣接，通过第二传动装配板与预添料装配板、预添料机体右上角连接处内角焊接，所述第三定滑轮、第四定滑轮与第二传动装配板顶端镶嵌扣接，所述第三定滑轮通过第二传动装配板焊接于预添料机体内部右侧下方，所述第四定滑轮通过第二传动装配板焊接于添料装配板内部底端右侧焊接，所述第二拉绳一端与进料封闭挡板右端下侧锁接，另一端绕过第二定滑轮、第四定滑轮、第三定滑轮与第二预拉头右端中部锁接。

进一步的，所述添料传动装置包括第五定滑轮、第三拉绳、第六定滑轮、第三传动装配板、第七定滑轮、第八定滑轮、第九定滑轮，所述第五定滑轮、第七定滑轮镶嵌扣接于第三传动装配板底端中部，所述第五定滑轮通过第三传动装配板与预添料装配板底端中部垂直焊接，所述第七定滑轮通过第三传动装配板与预添料装配板底端焊接，设于第五定滑轮右侧，所述第六定滑轮、第八定滑轮镶嵌扣接于第三传动装配板顶端中部，所述第六定滑轮通过第三传动装配板焊接于预添料装配板内部底端右侧，所述第八定滑轮通过第三传动装配板焊接于添料装配板内部底端右侧，所述第九定滑轮镶嵌扣接于第三传动装配板前端中部，通过第三传动装配板与添料装配板内部顶端右侧，设于第八定滑轮左侧，所述第三拉绳一端与第一预拉头右端中部锁接，另一端绕过第五定滑轮、第六定滑轮、第七定滑轮、第八定滑轮、第九定滑轮与第二预拉头右端中部锁接。

进一步的，所述进料解锁装置包括第十定滑轮、第二解锁连接头、第二齿条、第二联动轴杆、第二卷线轮、第二齿轮、第二扭转弹簧、第四传动装配板、第四拉绳、第十一定滑轮，所述第十定滑轮、第十一定滑轮镶嵌扣接于第四传动装配板顶端，通过第四传动装配板分别垂直焊接于添料装配板顶端左右两侧，所述第二齿条底端右侧通过第二解锁连接头与添料封闭检测板顶端焊接，所述第二联动轴杆通过第二扭转弹簧与第四传动装配板镶嵌扣接，通过第四传动装配板与添料装配板内部顶端左侧焊接，由前至后贯穿第二卷线轮、第二齿轮中部，与第二卷线轮、第二齿轮胶接，所述第二齿轮底端与第二齿条顶端左侧啮合，所述第二卷线轮底端锁接有第四拉绳的一端，所述第四拉绳的另一端绕过第十一定滑轮、第十定滑轮与进料挡板锁定杆底端中部锁接。

有益效果

本发明一种生物质锅炉进行生物质燃烧使用时，可通过设备的添料斗进行储料，后可通过控制器进行燃烧和进料控制，而设备在进料时，会通过预添料隔离器进行添料的预添加，使储料与燃烧机体等进行保护隔离，预添料隔离器在使用时，当添料封闭挡板左移封闭添料通孔时，会通过添料封闭挡板拉扯第三拉绳，使第三拉绳拉扯第一预拉头右移，而当添料封闭挡板左移至一定程度时，会顶压添料封闭检测板，使添料封闭检测板压缩第四压缩弹簧左移，使第二齿条跟随左移，从而使第二齿条带动第二齿轮旋转，使第二齿轮同轴的第二卷线轮跟随旋转，使第二卷线轮通过第四拉绳拉扯进料挡板锁定杆下降，使进料封闭挡板解锁锁定，从而使进料封闭挡板受第一拉绳弹簧的力右移至预拉的第一预拉头处，而此时，由于进料封闭挡板的右移，使进料封闭检测板受第一压缩弹簧的力会右移，使第一齿条会跟随右移，使第一齿条会带动第一齿轮旋转，使第一齿轮同轴的第二卷线轮会跟随旋转，从而使第一拉绳会松动，进而使添料封闭挡板会被添料挡板锁定杆受第三压缩弹簧顶压下降锁定，同理，只有当进料封闭挡板左移顶压进料封闭检测板使，才会使添料封闭挡板开启，并会锁定自身，使用户使用时，能够进行添料的预添加，并在预添加时能够保证储料处的进料口和添料口一个开启一个闭合，使设备使用时，能够防止火星或者可燃物的溅射等引燃储料斗内的储料，即时溅射至预添料器内也只能燃烧预添料，保证安全，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种生物质锅炉的结构示意图。

图2为本发明预添料隔离器的结构示意图。

图3为本发明预添料隔离器的详细结构示意图。

图4为本发明图3中A的结构示意图。

图5为本发明图3中B的结构示意图。

图6为本发明图3中C的结构示意图。

图7为本发明图3中D的结构示意图。

图中：底座-1、清灰挡板-2、喷火口-3、燃烧炉体-4、排烟过滤箱-5、排烟管-6、添料斗-7、预添料隔离器-8、进料输送机体-9、控制器-10、预添料机体-801、添料解锁装置-802、预添料装配板-803、第一压缩弹簧-804、进料封闭检测板-805、进料封闭挡板-806、进料通孔-807、进料挡板锁定杆-808、第二压缩弹簧-809、进料锁定装配板-810、第一拉绳弹簧-811、第一预拉头-812、进料传动装置-813、添料传动装置-814、添料装配板-815、第二预拉头-816、第二拉伸弹簧-817、添料封闭挡板-818、添料挡板锁定杆-819、第三压缩弹簧-820、添料锁定装配板-821、添料通孔-822、添料封闭检测板-823、第四压缩弹簧-824、进料解锁装置-825、第一解锁装配头-80201、第一传动装配板-80202、第一扭转弹簧-80203、第一联动轴杆-80204、第一卷线轮-80205、第一齿轮-80206、第一齿条-80207、第一解锁连接头-80208、第一拉绳-80209、第一定滑轮-80210、第二定滑轮-81301、第二拉绳-81302、第三定滑轮-81303、第二传动装配板-81304、第三定滑轮-81305、第四定滑轮-81306、第五定滑轮-81401、第三拉绳-81402、第六定滑轮-81403、第三传动装配板-81404、第七定滑轮-81405、第八定滑轮-81406、第九定滑轮-81407、第十定滑轮-82501、第二解锁连接头-82502、第二齿条-82503、第二联动轴杆-82504、第二卷线轮-82505、第二齿轮-82506、第二扭转弹簧-82507、第四传动装配板-82508、第四拉绳-82509、第十一定滑轮-82510。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种生物质锅炉技术方案：其结构包括底座1、清灰挡板2、喷火口3、燃烧炉体4、排烟过滤箱5、排烟管6、添料斗7、预添料隔离器8、进料输送机体9、控制器10，所述底座1为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体4，顶端右侧锁接有进料输送机体9，所述燃烧炉体4左端上侧垂直焊接有喷火口3，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板2，顶端左侧焊接有排烟过滤箱5，右端与进料输送机体9锁接，通过进料输送机体9与控制器10电连接，所述排烟过滤箱5顶端中部垂直胶接有排烟管6，所述进料输送机体9左侧通过预添料隔离器8锁接有添料斗7，所述预添料隔离器8包括预添料机体801、添料解锁装置802、预添料装配板803、第一压缩弹簧804、进料封闭检测板805、进料封闭挡板806、进料通孔807、进料挡板锁定杆808、第二压缩弹簧809、进料锁定装配板810、第一拉绳弹簧811、第一预拉头812、进料传动装置813、添料传动装置814、添料装配板815、第二预拉头816、第二拉伸弹簧817、添料封闭挡板818、添料挡板锁定杆819、第三压缩弹簧820、添料锁定装配板821、添料通孔822、添料封闭检测板823、第四压缩弹簧824、进料解锁装置825，所述预添料机体801底端与添料装配板815焊接，顶端与预添料装配板803焊接，所述添料装配板815左侧由上而下一体化贯穿设有添料通孔822，所述添料封闭检测板823左端通过第四压缩弹簧824与添料装配板815镶嵌胶接，右端与添料通孔822左端相通，所述添料封闭挡板818右端通过第二拉伸弹簧817与第二预拉头816焊接，与添料装配板815间隙配合，左端与与添料通孔822右端相通，所述添料锁定装配板821焊接于添料装配板815顶端，设于添料通孔822左侧，所述添料挡板锁定杆819顶端通过第三压缩弹簧820与添料锁定装配板821镶嵌焊接，顶端中部与添料解锁装置802锁接，所述预添料装配板803左侧由上而下一体化设有进料通孔807，所述进料封闭检测板805左端通过第一压缩弹簧804与预添料装配板803镶嵌胶接，右端与进料通孔807相通，所述进料封闭挡板806右端通过第一拉绳弹簧811与第一预拉头812焊接，与预添料装配板803间隙配合，左侧与进料封闭检测板805相接，所述所述添料解锁装置802与预添料机体801镶嵌焊接，与进料封闭检测板805底端焊接，所述进料锁定装配板810焊接于预添料装配板803底端，位于进料通孔807右侧，顶端中部通过第二压缩弹簧809镶嵌焊接有进料挡板锁定杆808，所述进料挡板锁定杆808顶端与进料封闭挡板806底端右侧镶嵌扣接，所述进料传动装置813一端与进料封闭挡板806右下角锁接，另一端与第二预拉头816右端中部锁接，与预添料机体801镶嵌焊接，所述添料传动装置814一端与添料封闭挡板818右上角锁接，另一端与第一预拉头812右端中部锁接，与预添料机体801镶嵌焊接，所述进料解锁装置825与进料挡板锁定杆808底端中部锁接，与预添料机体801镶嵌焊接，与添料封闭检测板823顶端焊接，所述添料解锁装置802包括第一解锁装配头80201、第一传动装配板80202、第一扭转弹簧80203、第一联动轴杆80204、第一卷线轮80205、第一齿轮80206、第一齿条80207、第一解锁连接头80208、第一拉绳80209、第一定滑轮80210，所述第一解锁装配头80201焊接于预添料机体801与预添料装配板803连接处左上角内角，内部底端焊接有第一传动装配板80202，所述第一传动装配板80202设有2块，第1块通过第一扭转弹簧80203与第一联动轴杆80204镶嵌扣接，第2块与添料解锁装置802前侧顶端镶嵌焊接，所述第一联动轴杆80204由前至后分别贯穿第一卷线轮80205、第一齿轮80206，与第一卷线轮80205、第一齿轮80206胶接，所述第一齿条80207顶端右侧通过第一解锁连接头80208与进料封闭检测板805底端焊接，底端右侧与第一齿轮80206顶端啮合，所述第一定滑轮80210镶嵌扣接于第2块第一传动装配板80202底端中部，所述第一拉绳80209一端与第一卷线轮80205顶端锁接，另一端绕过第一定滑轮80210与添料挡板锁定杆819顶端中部锁接，所述进料传动装置813包括第二定滑轮81301、第二拉绳81302、第三定滑轮81303、第二传动装配板81304、第三定滑轮81305、第四定滑轮81306，所述第三定滑轮81303镶嵌扣接于第二传动装配板81304前端，通过第二传动装配板81304与预添料装配板803底端右侧焊接，所述第二定滑轮81301与第二传动装配板81304左下角镶嵌扣接，通过第二传动装配板81304与预添料装配板803、预添料机体801右上角连接处内角焊接，所述第三定滑轮81305、第四定滑轮81306与第二传动装配板81304顶端镶嵌扣接，所述第三定滑轮81305通过第二传动装配板81304焊接于预添料机体801内部右侧下方，所述第四定滑轮81306通过第二传动装配板81304焊接于添料装配板815内部底端右侧焊接，所述第二拉绳81302一端与进料封闭挡板806右端下侧锁接，另一端绕过第二定滑轮81301、第四定滑轮81306、第三定滑轮81305与第二预拉头816右端中部锁接，所述添料传动装置814包括第五定滑轮81401、第三拉绳81402、第六定滑轮81403、第三传动装配板81404、第七定滑轮81405、第八定滑轮81406、第九定滑轮81407，所述第五定滑轮81401、第七定滑轮81405镶嵌扣接于第三传动装配板81404底端中部，所述第五定滑轮81401通过第三传动装配板81404与预添料装配板803底端中部垂直焊接，所述第七定滑轮81405通过第三传动装配板81404与预添料装配板803底端焊接，设于第五定滑轮81401右侧，所述第六定滑轮81403、第八定滑轮81406镶嵌扣接于第三传动装配板81404顶端中部，所述第六定滑轮81403通过第三传动装配板81404焊接于预添料装配板803内部底端右侧，所述第八定滑轮81406通过第三传动装配板81404焊接于添料装配板815内部底端右侧，所述第九定滑轮81407镶嵌扣接于第三传动装配板81404前端中部，通过第三传动装配板81404与添料装配板815内部顶端右侧，设于第八定滑轮81406左侧，所述第三拉绳81402一端与第一预拉头812右端中部锁接，另一端绕过第五定滑轮81401、第六定滑轮81403、第七定滑轮81405、第八定滑轮81406、第九定滑轮81407与第二预拉头816右端中部锁接，所述进料解锁装置825包括第十定滑轮82501、第二解锁连接头82502、第二齿条82503、第二联动轴杆82504、第二卷线轮82505、第二齿轮82506、第二扭转弹簧82507、第四传动装配板82508、第四拉绳82509、第十一定滑轮82510，所述第十定滑轮82501、第十一定滑轮82510镶嵌扣接于第四传动装配板82508顶端，通过第四传动装配板82508分别垂直焊接于添料装配板815顶端左右两侧，所述第二齿条82503底端右侧通过第二解锁连接头82502与添料封闭检测板823顶端焊接，所述第二联动轴杆82504通过第二扭转弹簧82507与第四传动装配板82508镶嵌扣接，通过第四传动装配板82508与添料装配板815内部顶端左侧焊接，由前至后贯穿第二卷线轮82505、第二齿轮82506中部，与第二卷线轮82505、第二齿轮82506胶接，所述第二齿轮82506底端与第二齿条82503顶端左侧啮合，所述第二卷线轮82505底端锁接有第四拉绳82509的一端，所述第四拉绳82509的另一端绕过第十一定滑轮82510、第十定滑轮82501与进料挡板锁定杆808底端中部锁接。

用户在通过本设备进行生物质燃烧使用时，可通过设备的添料斗7进行储料，后可通过控制器10进行燃烧和进料控制，而设备在进料时，会通过预添料隔离器8进行添料的预添加，使储料与燃烧机体等进行保护隔离，预添料隔离器8在使用时，当添料封闭挡板818左移封闭添料通孔822时，会通过添料封闭挡板818拉扯第三拉绳81402，使第三拉绳81402拉扯第一预拉头812右移，而当添料封闭挡板818左移至一定程度时，会顶压添料封闭检测板823，使添料封闭检测板823压缩第四压缩弹簧824左移，使第二齿条82503跟随左移，从而使第二齿条82503带动第二齿轮82506旋转，使第二齿轮82506同轴的第二卷线轮82505跟随旋转，使第二卷线轮82505通过第四拉绳82509拉扯进料挡板锁定杆808下降，使进料封闭挡板806解锁锁定，从而使进料封闭挡板806受第一拉绳弹簧811的力右移至预拉的第一预拉头812处，而此时，由于进料封闭挡板806的右移，使进料封闭检测板805受第一压缩弹簧804的力会右移，使第一齿条80207会跟随右移，使第一齿条80207会带动第一齿轮80206旋转，使第一齿轮80206同轴的第二卷线轮82505会跟随旋转，从而使第一拉绳80209会松动，进而使添料封闭挡板818会被添料挡板锁定杆819受第三压缩弹簧820顶压下降锁定，同理，只有当进料封闭挡板806左移顶压进料封闭检测板805使，才会使添料封闭挡板818开启，并会锁定自身。

本发明所述的预添料隔离器8，相对传统的预添料隔离器，其能够通过设有的齿轮、拉绳、弹簧等组成的机构，使设备使用时能够进行添料预添加，并在预添加时能够保证储料处的进料口和添料口一个开启一个闭合，使设备能够防止火星或者可燃物的溅射等引燃储料斗内的储料，即时溅射至预添料器内也只能燃烧预添料。

本发明解决的问题是现有技术使用时，容易因为锅炉燃烧的火星飘扬或者溅射，导致进料处的进料也产生燃烧，从而导致连接的储料斗内储料燃烧，导致危险和不便，本发明通过上述部件的互相组合，使用户使用时，能够进行添料的预添加，并在预添加时能够保证储料处的进料口和添料口一个开启一个闭合，使设备使用时，能够防止火星或者可燃物的溅射等引燃储料斗内的储料，即时溅射至预添料器内也只能燃烧预添料，保证安全，便于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种生物质锅炉专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。