专利摘要

本实用新型公开了一种台式铣钻床，涉及钻床设备领域，包括底座，所述底座的顶端设置有移动杆，且底座的外侧设置有主轴箱，所述主轴箱的一侧设置有水箱，且主轴箱的底端设置有安装头，所述主轴箱的顶端设置有转动杆，所述安装头的底端连接有钻杆，且安装头上设置有刻度线。本实用新型通过设置的钻杆、量杆、移动环、刻度线，电机带动主轴箱与钻杆下移，钻杆下移至与工件接触的同时，钻杆两侧的量杆与工件接触并被工件推动，使量杆与移动环通过滑槽在安装头上移动，移动时移动环所对应的刻度线上的数字即为钻杆打孔的深度，从而可根据数值变换控制打孔深度，有效解决了铣钻床工作时无法控制钻孔的深度的问题。

权利要求

1.一种台式铣钻床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有移动杆（2），且底座（1）的外侧设置有主轴箱（4），所述主轴箱（4）的一侧设置有水箱（5），且主轴箱（4）的底端设置有安装头（7），所述主轴箱（4）的顶端设置有转动杆（13），所述安装头（7）的底端连接有钻杆（8），且安装头（7）上设置有刻度线（9），所述安装头（7）的内侧设置有滑槽（10），且安装头（7）的外壁套接有移动环（11），所述移动环（11）的底端连接有量杆（12），所述转动杆（13）的外壁设置有防护板（14），所述水箱（5）的一端连接有水管（15），所述水管（15）远离水箱（5）的一端设置有冷却槽（17），所述冷却槽（17）的内侧设置有海绵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种台式铣钻床，其特征在于：所述主轴箱（4）的一侧安装有电机（6），所述底座（1）的顶端位于移动杆（2）的一侧设置有支撑座（3）。

3.根据权利要求1所述的一种台式铣钻床，其特征在于：所述主轴箱（4）的一端连接有波纹管（16），且波纹管（16）远离主轴箱（4）的一端与冷却槽（17）通过胶水连接。

4.根据权利要求2所述的一种台式铣钻床，其特征在于：所述水箱（5）的底端设置有支撑板，所述电机（6）与主轴箱（4）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种台式铣钻床，其特征在于：所述冷却槽（17）的底端连接有集水槽（19），所述水管（15）贯穿至海绵（18）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种台式铣钻床，其特征在于：所述移动环（11）与安装头（7）通过滑槽（10）和卡块滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种台式铣钻床，其特征在于：所述量杆（12）的数量为两个，且两个量杆（12）焊接在移动环（11）的底端。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床设备领域，具体为一种台式铣钻床。

背景技术

铣钻床是机械加工主要设备之一，在铣钻床上用铣刀对工件进行加工的方法称为铣削，它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等，该机床可分别实现钻削、铣削、镗孔、铰孔等。

现有的铣钻床工作时无法控制钻孔的深度，导致铣钻床的钻孔精度较低，且铣钻床加工时会产生碎屑等，碎屑乱飞容易对工作人员造成意外伤害，铣钻床的钻杆在使用时，自身产生高温，若在钻杆使用完成后，不及时对其降温，容易导致钻杆的使用寿命减少。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决铣钻床工作时无法调整钻孔的深度、铣钻床加工产生的碎屑容易误伤工人和钻杆的降温的问题，提供一种台式铣钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式铣钻床，包括底座，所述底座的顶端设置有移动杆，且底座的外侧设置有主轴箱，所述主轴箱的一侧设置有水箱，且主轴箱的底端设置有安装头，所述主轴箱的顶端设置有转动杆，所述安装头的底端连接有钻杆，且安装头上设置有刻度线，所述安装头的内侧设置有滑槽，且安装头的外壁套接有移动环，所述移动环的底端连接有量杆，所述转动杆的外壁设置有防护板，所述水箱的一端连接有水管，所述水管远离水箱的一端设置有冷却槽，所述冷却槽的内侧设置有海绵。

优选地，所述主轴箱的一侧安装有电机，所述底座的顶端位于移动杆的一侧设置有支撑座。

优选地，所述主轴箱的一端连接有波纹管，且波纹管远离主轴箱的一端与冷却槽通过胶水连接。

优选地，所述水箱的底端设置有支撑板，所述电机与主轴箱通过螺栓固定连接。

优选地，所述冷却槽的底端连接有集水槽，所述水管贯穿至海绵的内部。

优选地，所述移动环与安装头通过滑槽和卡块滑动连接。

优选地，所述量杆的数量为两个，且两个量杆焊接在移动环的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的钻杆、量杆、移动环、刻度线，电机带动主轴箱与钻杆下移，钻杆下移至与工件接触的同时，钻杆两侧的量杆与工件接触并被工件推动，使量杆与移动环通过滑槽在安装头上移动，移动时移动环所对应的刻度线上的数字即为钻杆打孔的深度，从而可根据数值变换控制打孔深度，有效解决了铣钻床工作时无法控制钻孔的深度的问题。

2、本实用新型通过设置的转动杆、防护板，将主轴箱顶端的防护板通过转动杆转动至支撑座一侧，防止加工产生的碎屑乱飞误伤工作人员，有效解决了铣钻床加工产生的碎屑容易误伤工人的问题。

3、本实用新型通过设置的冷却槽、海绵、水箱、波纹管，拉动冷却槽，使冷却槽通过波纹管移动至钻杆处并将钻杆包围，水箱中的水通过水管通入冷却槽内侧的海绵中，使海绵湿润，对钻杆进行水冷降温，防止高温降低钻杆的使用寿命，有效解决了钻杆的降温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却槽示意图；

图3为本实用新型的刻度线示意图；

图4为本实用新型的量杆结构图。

图中：1、底座；2、移动杆；3、支撑座；4、主轴箱；5、水箱；6、电机；7、安装头；8、钻杆；9、刻度线；10、滑槽；11、移动环；12、量杆；13、转动杆；14、防护板；15、水管；16、波纹管；17、冷却槽；18、海绵；19、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机（TC7122）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种台式铣钻床，包括底座1，底座1的顶端设置有移动杆2，且底座1的外侧设置有主轴箱4，主轴箱4的一侧设置有水箱5，且主轴箱4的底端设置有安装头7，主轴箱4的顶端设置有转动杆13，安装头7的底端连接有钻杆8，且安装头7上设置有刻度线9，安装头7的内侧设置有滑槽10，且安装头7的外壁套接有移动环11，移动环11的底端连接有量杆12，转动杆13的外壁设置有防护板14，水箱5的一端连接有水管15，水管15远离水箱5的一端设置有冷却槽17，冷却槽17的内侧设置有海绵18。

请着重参阅图1，主轴箱4的一侧安装有电机6，电机6带动主轴箱4上移，底座1的顶端位于移动杆2的一侧设置有支撑座3，支撑座3用于固定需要加工的工件，主轴箱4的一端连接有波纹管16，且波纹管16远离主轴箱4的一端与冷却槽17通过胶水连接，波纹管16用于对冷却槽17进行支撑与固定，水箱5的底端设置有支撑板，支撑板对水箱5进行支撑与固定，电机6与主轴箱4通过螺栓固定连接，便于将电机6固定在主轴箱4的一侧。

请着重参阅图2，冷却槽17的底端连接有集水槽19，集水槽19用于收集海绵18中滴落的水，水管15贯穿至海绵18的内部，便于通过水管15将水箱5中的水通过海绵18中。

请着重参阅图3，移动环11与安装头7通过滑槽10和卡块滑动连接，便于移动环11通过滑槽10和卡块在安装头7上移动，从而进行测量。

请着重参阅图4，量杆12的数量为两个，且两个量杆12焊接在移动环11的底端，两个量杆12进行上移的同时，带动移动环11在安装头7上移动。

工作原理：本实用新型使用时，将需要加工的工件固定在支撑座3上，将主轴箱4顶端的防护板14通过转动杆13转动至支撑座3一侧，防止加工产生的碎屑乱飞误伤工作人员，控制电机6运行，使电机6带动主轴箱4与钻杆8下移，钻杆8下移至与工件接触的同时，钻杆8两侧的量杆12与工件接触并被工件推动，使量杆12与移动环11通过滑槽10在安装头7上移动，移动时移动环11所对应的刻度线9上的数字即为钻杆8打孔的深度，从而可根据数值变换控制打孔深度，多次打孔完成后，拉动冷却槽17，使冷却槽17通过波纹管16移动至钻杆8处并将钻杆8包围，水箱5中的水通过水管15通入冷却槽17内侧的海绵18中，使海绵18湿润，对钻杆8进行水冷降温，防止高温降低钻杆8的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种台式铣钻床专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。