专利摘要

本实用新型涉及一种高精度光学玻璃棒微调设备，包括微调平台和微调组件；微调平台的顶面间隔设有多个V型槽；微调组件包括固定框、第一转动电机、第一辊、第二辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一轴、第二轴、第三轴和第四轴；将需要对玻璃棒进行微调时，先选取尺寸合适的V型槽，取两片玻璃片放置在该V型槽的两侧壁上，并将与水搅拌好的金刚砂V型槽上，再将玻璃棒放置在两个玻璃片形成的槽口内，手持微调组件并打开第一转动电机带动第一辊和第二辊转动，将第一辊和第二辊压在玻璃棒上带动玻璃棒转动，使玻璃棒的表面与玻璃片和金刚砂产生摩擦，玻璃棒经过一段时间的摩擦后其表面能够达到光滑的效果。

权利要求

1.一种高精度光学玻璃棒微调设备，其特征在于，包括微调平台和微调组件；

所述微调平台为长方体结构，所述微调平台的顶面间隔设有多个V型槽，所述V型槽的尺寸不一；

所述微调组件包括固定框、第一转动电机、第一辊、第二辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一轴、第二轴、第三轴和第四轴；

所述第一辊的两端分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一转动电机的设置于所述固定框的一内侧边上，所述第一转动电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述第一轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述第一轴的另一端与所述固定框的另一内侧边可转动连接，所述第二辊的两端分别连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第二轴的一端与所述第三齿轮固定连接，所述第二轴的另一端与所述固定框的一内侧边可转动连接，所述第三轴的一端与所述第四齿轮固定连接，所述第三轴的另一端与所述固定框的另一内侧边可转动连接，所述第五齿轮分别与所述第一齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第六齿轮分别与所述第二齿轮和第四齿轮啮合连接，所述第四轴贯穿第五齿轮和第六齿轮并与第五齿轮和第六齿轮固定连接，且所述第四轴的两端分别在所述固定框的两内侧边上可转动。

2.根据权利要求1所述的高精度光学玻璃棒微调设备，其特征在于，还包括升降台；

所述升降台设置于所述微调平台的底部。

3.根据权利要求1所述的高精度光学玻璃棒微调设备，其特征在于，所述第一辊表面的材质和第二辊表面的材质均为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的高精度光学玻璃棒微调设备，其特征在于，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括第二转动电机、搅拌爪、搅拌盆、固定底座和固定支架；

所述搅拌盆设置于所述搅拌爪的下方，所述第二转动电机的输出轴与所述搅拌爪连接，所述第二转动电机固定于所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端与所述固定底座连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学设备领域，尤其涉及一种高精度光学玻璃棒微调设备。

背景技术

光学玻璃棒在实验室运用较多，可以用于进行光学的传播规律试验，在进行光学的传播规律试验时尤其需要保证光学玻璃棒的表面光滑以保证光学试验的准确度，但是光学玻璃棒在批量的生产过程中，个别玻璃棒的表面可能会出现凹凸不平的情况，无法满足其精度要求，如果将这些个别的玻璃棒直接丢掉，则会造成生产浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种高精度光学玻璃棒微调设备，能够减少玻璃棒的生产浪费。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种高精度光学玻璃棒微调设备，包括微调平台和微调组件；

所述微调平台为长方体结构，所述微调平台的顶面间隔设有多个V 型槽，所述V型槽的尺寸不一；

所述微调组件包括固定框、第一转动电机、第一辊、第二辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一轴、第二轴、第三轴和第四轴；

所述第一辊的两端分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一转动电机的设置于所述固定框的一内侧边上，所述第一转动电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述第一轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述第一轴的另一端与所述固定框的另一内侧边可转动连接，所述第二辊的两端分别连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第二轴的一端与所述第三齿轮固定连接，所述第二轴的另一端与所述固定框的一内侧边可转动连接，所述第三轴的一端与所述第四齿轮固定连接，所述第三轴的另一端与所述固定框的另一内侧边可转动连接，所述第五齿轮分别与所述第一齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第六齿轮分别与所述第二齿轮和第四齿轮啮合连接，所述第四轴贯穿第五齿轮和第六齿轮并与第五齿轮和第六齿轮固定连接，且所述第四轴的两端分别在所述固定框的两内侧边上可转动。

进一步地，还包括升降台；

所述升降台设置于所述微调平台的底部。

进一步地，所述第一辊表面的材质和第二辊表面的材质均为橡胶材质。

进一步地，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括第二转动电机、搅拌爪、搅拌盆、固定底座和固定支架；

所述搅拌盆设置于所述搅拌爪的下方，所述第二转动电机的输出轴与所述搅拌爪连接，所述第二转动电机固定于所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端与所述固定底座连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：将需要对玻璃棒进行微调时，先选取尺寸合适的V型槽，取两片玻璃片放置在该V型槽的两侧壁上，并将与水搅拌好的金刚砂V型槽上，再将玻璃棒放置在两个玻璃片形成的槽口内，手持微调组件并打开第一转动电机带动第一辊和第二辊转动，将第一辊和第二辊压在玻璃棒上带动玻璃棒转动，使玻璃棒的表面与玻璃片和金刚砂产生摩擦，由于玻璃片有一定的可塑性，其表面形状在与玻璃棒滚动摩擦后会形成与玻璃棒的表面形状相似的弧面，玻璃棒经过一段时间的摩擦后其表面能够达到光滑的效果。本装置能够高效地对玻璃棒的表面进行微调，同时减少了生产浪费。

附图说明

图1为本实用新型的高精度光学玻璃棒微调设备的结构示意图；

图2为本实用新型的高精度光学玻璃棒微调设备的微调组件的俯视图；

【附图标记说明】

1、微调平台；2、V型槽；3、第一辊；4、第二辊；5、第二齿轮； 6、第六齿轮；7、第四齿轮；8、固定框；9、光学玻璃棒；10、玻璃片； 11、金刚砂；12、搅拌盆；13、搅拌爪；14、第二转动电机；15、固定支架；16、固定底座；17、第一转动电机；18、第一轴；19、第一齿轮； 20、第二齿轮；21、第二轴；22、第三轴；23、第五齿轮；24、第四轴； 25、升降台。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1和图2所示，一种高精度光学玻璃棒微调设备，包括微调平台和微调组件；

所述微调平台为长方体结构，所述微调平台的顶面间隔设有多个V 型槽，所述V型槽的尺寸不一；

所述微调组件包括固定框、第一转动电机、第一辊、第二辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一轴、第二轴、第三轴和第四轴；

所述第一辊的两端分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一转动电机的设置于所述固定框的一内侧边上，所述第一转动电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述第一轴的一端与所述第二齿轮固定连接，所述第一轴的另一端与所述固定框的另一内侧边可转动连接，所述第二辊的两端分别连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第二轴的一端与所述第三齿轮固定连接，所述第二轴的另一端与所述固定框的一内侧边可转动连接，所述第三轴的一端与所述第四齿轮固定连接，所述第三轴的另一端与所述固定框的另一内侧边可转动连接，所述第五齿轮分别与所述第一齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第六齿轮分别与所述第二齿轮和第四齿轮啮合连接，所述第四轴贯穿第五齿轮和第六齿轮并与第五齿轮和第六齿轮固定连接，且所述第四轴的两端分别在所述固定框的两内侧边上可转动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将需要对玻璃棒进行微调时，先选取尺寸合适的V型槽，取两片玻璃片放置在该V型槽的两侧壁上，并将与水搅拌好的金刚砂V型槽上，再将玻璃棒放置在两个玻璃片形成的槽口内，手持微调组件并打开第一转动电机带动第一辊和第二辊转动，将第一辊和第二辊压在玻璃棒上带动玻璃棒转动，使玻璃棒的表面与玻璃片和金刚砂产生摩擦，由于玻璃片有一定的可塑性，其表面形状在与玻璃棒滚动摩擦后会形成与玻璃棒的表面形状相似的弧面，玻璃棒经过一段时间的摩擦后其表面能够达到光滑的效果。本装置能够高效地对玻璃棒的表面进行微调，同时减少了生产浪费。

进一步地，还包括升降台；

所述升降台设置于所述微调平台的底部。

从上述描述可知，通过升降台的设置，可以方便调节微调平台的高度，进而在装置使用的过程中，可以将微调组件进行固定，通过调节微调平台的高度进行玻璃棒的微调工作。

进一步地，所述第一辊表面的材质和第二辊表面的材质均为橡胶材质。

从上述描述可知，由于第一辊表面的材质和第二辊表面的材质均为橡胶材质，能够加大辊与玻璃板之间的摩擦力，进而能够有效带动玻璃棒的转动。

进一步地，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括第二转动电机、搅拌爪、搅拌盆、固定底座和固定支架；

所述搅拌盆设置于所述搅拌爪的下方，所述第二转动电机的输出轴与所述搅拌爪连接，所述第二转动电机固定于所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端与所述固定底座连接。

从上述描述可知，搅拌组件的设置能够高效进行金刚砂和水的搅拌，以便于玻璃棒的微调使用。

实施例一

请参照图1和图2所示，一种高精度光学玻璃棒9微调设备，包括微调平台1和微调组件；

所述微调平台1为长方体结构，所述微调平台1的顶面间隔设有多个 V型槽2，所述V型槽2的尺寸不一；

所述微调组件包括固定框8、第一转动电机17、第一辊3、第二辊4、第一齿轮19、第二齿轮205、第三齿轮、第四齿轮7、第五齿轮23、第六齿轮6、第一轴18、第二轴21、第三轴22和第四轴24；

所述第一辊3的两端分别连接有第一齿轮19和第二齿轮205，所述第一转动电机17的设置于所述固定框8的一内侧边上，所述第一转动电机17的输出轴与所述第一齿轮19连接，所述第一轴18的一端与所述第二齿轮205固定连接，所述第一轴18的另一端与所述固定框8的另一内侧边可转动连接，所述第二辊4的两端分别连接有第三齿轮和第四齿轮7，所述第二轴21的一端与所述第三齿轮固定连接，所述第二轴21的另一端与所述固定框8的一内侧边可转动连接，所述第三轴22的一端与所述第四齿轮7固定连接，所述第三轴22的另一端与所述固定框8的另一内侧边可转动连接，所述第五齿轮23分别与所述第一齿轮19和第三齿轮啮合连接，所述第六齿轮6分别与所述第二齿轮205和第四齿轮7啮合连接，所述第四轴24贯穿第五齿轮23和第六齿轮6并与第五齿轮23和第六齿轮6固定连接，且所述第四轴24的两端分别在所述固定框8的两内侧边上可转动。

其中，还包括升降台25；

所述升降台25设置于所述微调平台1的底部。

其中，所述第一辊3表面的材质和第二辊4表面的材质均为橡胶材质。

其中，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括第二转动电机14、搅拌爪13、搅拌盆12、固定底座16和固定支架15；

所述搅拌盆12设置于所述搅拌爪13的下方，所述第二转动电机14 的输出轴与所述搅拌爪13连接，所述第二转动电机14固定于所述固定支架15的一端，所述固定支架15的另一端与所述固定底座16连接。

综上所述，本实用新型提供的高精度光学玻璃棒微调设备，将需要对玻璃棒进行微调时，先选取尺寸合适的V型槽，取两片玻璃片放置在该V型槽的两侧壁上，并将与水搅拌好的金刚砂V型槽上，再将玻璃棒放置在两个玻璃片形成的槽口内，手持微调组件并打开第一转动电机带动第一辊和第二辊转动，将第一辊和第二辊压在玻璃棒上带动玻璃棒转动，使玻璃棒的表面与玻璃片和金刚砂产生摩擦，由于玻璃片有一定的可塑性，其表面形状在与玻璃棒滚动摩擦后会形成与玻璃棒的表面形状相似的弧面，玻璃棒经过一段时间的摩擦后其表面能够达到光滑的效果。本装置能够高效地对玻璃棒的表面进行微调，同时减少了生产浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

一种高精度光学玻璃棒微调设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。