专利摘要
本实用新型公开了一种便携式钢丝固定架,包括螺纹转杆、连接杆、紧固架;所述连接杆的一端与紧固架连接,另一端与螺纹转杆连接;所述紧固架上开设有通孔;所述紧固架的端部开设有多个槽口,槽口沿紧固架长度方向布置并在紧固架厚度方向贯通;所述紧固架上设置有卡紧构件;本实用新型一种便携式钢丝固定架,设置多个倾斜的槽口,能够将钢丝稳定卡入,将多余部分的钢丝配和通孔、或配合卡紧构件、或同时配合通孔和卡紧构件,实现钢丝在钢丝固定架上紧固,紧固性更好,操作选择方式多;同时钢丝固定架尺寸较小,易携带使用。
权利要求
1.一种便携式钢丝固定架,其特征在于:包括螺纹转杆、连接杆、紧固架;所述连接杆的一端与紧固架连接,另一端与螺纹转杆连接;所述紧固架上开设有通孔;所述紧固架的端部开设有多个槽口,槽口沿紧固架长度方向布置并在紧固架厚度方向贯通;所述紧固架上设置有卡紧构件;
所述卡紧构件包括转轴、设于转轴上的转板、顶紧块、卡块;所述转轴设于连接杆的上部,转板配合转轴能够进行转动,转板的端部连接有卡块;所述顶紧块设于转板上,且位于靠近槽口的一侧,所述紧固架的上端开设有与卡块相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝固定架,其特征在于:多个所述槽口均倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝固定架,其特征在于:还包括旋转柱,旋转柱设于转板的端部;所述卡块设于旋转柱上,且可随旋转柱进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种便携式钢丝固定架,其特征在于:所述卡块设有多个,多个卡块的长度沿转轴中部向外延伸方向依次伸长,且两个等长的卡块均以转轴中轴线为对称轴对称布置。
说明书
技术领域
本实用新型涉及一种便携式钢丝固定架。
背景技术
在某些施工作业中,为了暂时加固某些重要配件,需要使用钢丝加固,针对教细的钢丝,工人们一般采用徒手费劲地拧着钢丝,不但十分辛苦,而且还会有划伤手指受伤感染的风险,而针对较粗的钢丝,工人们则则会采取钢丝钳将钢丝夹取,利用钢丝“金属疲劳”的特性,转动多圈后将钢丝拧断,但是钢丝钳在转动的过程中容易将钢丝脱落,操作繁琐且不便利。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种对于钢丝紧固效果稳定,使用方便的便携式钢丝固定架。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便携式钢丝固定架,包括螺纹转杆、连接杆、紧固架;所述连接杆的一端与紧固架连接,另一端与螺纹转杆连接;所述紧固架上开设有通孔;所述紧固架的端部开设有多个槽口,槽口沿紧固架长度方向布置并在紧固架厚度方向贯通;所述紧固架上设置有卡紧构件。
所述卡紧构件包括转轴、设于转轴上的转板、顶紧块、卡块;所述转轴设于连接杆的上部,转板配合转轴能够进行转动,转板的端部连接有卡块;所述顶紧块设于转板上,且位于靠近槽口的一侧,所述紧固架的上端开设有与卡块相适配的卡槽。
优选的,多个所述槽口均倾斜设置。
优选的,还包括旋转柱,旋转柱设于转板的端部;所述卡块设于旋转柱上,且可随旋转柱进行转动。
优选的,所述卡块设有多个,多个卡块的长度沿转轴中部向外延伸方向依次伸长,且两个等长的卡块均以转轴中轴线为对称轴对称布置。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种便携式钢丝固定架,设置多个倾斜的槽口,能够将钢丝稳定卡入,将多余部分的钢丝配和通孔、或配合卡紧构件、或同时配合通孔和卡紧构件,实现钢丝在钢丝固定架上紧固,紧固性更好,操作选择方式多;同时钢丝固定架尺寸较小,易携带使用。
附图说明
图1为本实用新型使用示意图;
图2为本实用新型示意图;
图3为本实用新型使用状态下俯视图;
图4为本实用新型图3中A处局部结构放大图;
图5为本实用新型常态下俯视图。
图中:1螺纹转杆、2连接杆、3紧固架、4通孔、5槽口、6卡紧构件、61转轴、62转板、63顶紧块、64卡块、7卡槽、8旋转柱。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-5所示:一种便携式钢丝固定架,包括螺纹转杆1、连接杆2、紧固架3。连接杆2的一端与紧固架3连接,另一端与螺纹转杆1连接。紧固架3上开设有通孔4。紧固架3的端部开设有多个槽口5,槽口5沿紧固架3长度方向布置并在紧固架3厚度方向贯通。
多个槽口5均倾斜设置。槽口5用于将钢丝卡入,而将槽口5倾斜设置能够有效避免卡入的钢丝滑出。本实施例根据实际操作需要设置两个槽口5,具体倾斜角度以30-60°为佳,当然根据尺寸以及操作需要也可设置两个以上的槽口5。
螺纹转杆1用于和电钻输出端相连接,并能够随电钻的使用而进行快速旋转。
通孔4紧靠紧固架3的端部,在钢丝卡入后,可将钢丝插入通孔4内,并与紧固架3转绕固定,便装性较好,且能够防止在高速转动过程中钢丝脱落出现安全隐患。
紧固架3上设置有卡紧构件6。卡紧构件6包括转轴61、设于转轴61上的转板62、顶紧块63,卡块64。转轴61设于连接杆2的上部,转板62配合转轴61能够进行转动,转板62的端部连接有卡块64。顶紧块63设于转板62上,且位于靠近槽口5的一侧,紧固架3的上端开设有与卡块64相适配的卡槽7。
其中转轴61与连接杆2阻尼连接,即在转动过程中存在一定的阻力,防止紧固架3在随电钻转动过程甩动影响正常运行。
转板62向上转动后,通过卡块64与卡槽7实现卡接,实现转板62的固定,间接使得顶紧块63完成固定,其中翻转后的顶紧块63能够覆盖卡槽7约2/3面积,由于钢丝需卡入卡槽7内使用,从而能够对钢丝完成压紧,卡紧构件6一体设置,便于携带,且能够较大程度实现钢丝的稳定紧固,紧固性更好。
还包括旋转柱8,旋转柱8设于转板62的端部。卡块64设于旋转柱8上,且可随旋转柱8进行转动。卡块64设有多个,多个卡块64的长度沿转轴61中部向外延伸方向依次伸长,且两个等长的卡块64均以转轴61中轴线为对称轴对称布置。
由于钢丝的尺寸不一,通过转动较短的卡块64,在卡块64与卡槽7卡合后,转板62与紧固架3之间留有的空隙较小,能够对较细的钢丝进行紧固,而较长的卡块64在与卡槽7卡合后,转板62与紧固架3之间留有的空隙较大,能够对较粗的钢丝进行紧固,使用性能更加广泛。同时,等长的卡块64两两对称设置,能够起到更稳定的卡合。
工作原理:将要用于固定的金属丝两端一齐缠在紧固架3的两个槽口5中,利用电钻的高速旋转,将金属丝紧紧扭在一起,起到加固零件的作用。不管金属的粗细大小,便携式钢丝固定架都能牢牢抓住金属丝;另外,利用“金属疲劳”的特性:在一定应变力作用下,金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹,最后便能够自然断开,这样在金属丝扭好之后便无需再用钳子剪开,起到一步到位的作用。便携式钢丝固定架能大大减少工人们的负担,还可以提高工作效率。
操作过程,可分三种方式进行操作:
第一种方式:先将钢丝缠绕所需紧固的两个零件,将要用于固定的金属丝两端依次缠在紧固架3的两个槽口5中,并将多余部分钢丝穿过紧靠紧固架3端部的通孔4,并与紧固架3缠绕固定,此时利用电钻的高速旋转带动螺纹转杆1旋转,将金属丝紧紧扭在一起,金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹,最后便能够自然断开,完成钢丝紧固零件的操作。
第二种方式:先将钢丝缠绕所需紧固的两个零件,将要用于固定的金属丝两端依次缠在紧固架3的两个槽口5中(多余部分的钢丝更少),转动转板62,根据钢丝的尺寸选择卡块64的长度,实现与卡槽7卡接,并通过顶紧块63将多余部分钢丝压紧,此时利用电钻的高速旋转带动螺纹转杆1旋转,将金属丝紧紧扭在一起,金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹,最后便能够自然断开,完成钢丝紧固零件的操作。
第三种方式:先将钢丝缠绕所需紧固的两个零件,将要用于固定的金属丝两端依次缠在紧固架3的两个槽口5中,并将多余部分钢丝穿过紧靠紧固架3端部的通孔4,并与紧固架3缠绕固定;转动转板62,根据钢丝的尺寸选择卡块64的长度,实现与卡槽7卡接,并通过顶紧块63将多余部分钢丝压紧,此时利用电钻的高速旋转带动螺纹转杆1旋转,将金属丝紧紧扭在一起,金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹,最后便能够自然断开,完成钢丝紧固零件的操作。
相比较而言,第三种方式紧固效果最好,但是操作最为复杂,而第二种操作相对简便,但是紧固性相较于其他两种稍差,但均能有效防止钢丝在缠绕过程中从钢丝固定架上脱落。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来定其保护的范围。
一种便携式钢丝固定架专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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