专利摘要

本发明公开了一种橡胶眼镜框的制备方法，其中，制备方法包括：（1）将三元乙丙橡胶和两种配合剂在辊温为50~60℃、辊距为1~2毫米的开炼机上混炼20~25分钟，制备成两种不同配比的三元乙丙橡胶混炼胶待用；（2）将两种混炼胶通过注压机的两个流道注射到膜腔内在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。本发明采用注压式成型方法，制备工序简单，可以大大提升产品合格率，减少原材料浪费，且其橡胶眼镜框美观时尚，具有优异的耐磨性，耐腐蚀性，耐气候性和韧性。

权利要求

1.一种橡胶眼镜框制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备两种不同配比的三元乙丙橡胶混炼胶，其中两种混炼胶的配合剂由白炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、防老剂D分别按质量比为30：5：2：3：25：1和30：5：2：5：30：1组成；(2)将两种混炼胶通过注压机的两个流道注射到膜腔在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶眼镜框制备方法，其特征在于，采用注压的方式制备眼镜框。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶眼镜框制备方法，其特征在于，橡胶眼镜框在注压时选用双流道多模腔的方式。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶眼镜框制备方法，其特征在于，橡胶眼镜框镜圈和镜腿的模具都为宽度0.1mm，厚度0.2mm。

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜框领域，涉及一种橡胶眼镜框的制备方法。

背景技术

橡胶眼镜框要求其必须具有优良的硬度，耐磨性，耐腐蚀性，耐气候性，质轻等优点。目前的眼镜框主要有三种：金属眼镜框、塑料眼镜框、天然材料眼镜框。金属眼镜框又分为铜合金，镍合金和贵金属这几类。铜合金耐腐蚀性较差，易生锈；镍合金耐用腐蚀性比较好，且不易生锈，其机械性能也好于铜合金，但是由于密度较大，所以比较重；贵金属，如金，铂金，包金他们的成本非常高，不适用于大众。塑料眼镜框质轻，但是耐腐蚀性不强，而且容易折断，在温度较低时易脆断。天然材料眼镜框主要由特殊木材、动物牛角和玳瑁材料等制成。一般木质镜架与牛角架很少见，最具代表性的就是玳瑁架，其特点是重量轻、光泽性好，经久耐用具有保存价值，在各类镜架中属高档品，但是易断裂，价格昂贵，所以也不适用于大众。因此，需要设计一种耐磨，耐腐蚀，耐气候，韧性好，质轻，美观时尚的眼镜框。依据于此，目前市场上又发明了两种类型的眼镜框。

专利CN106233192A公开了一种轻量化的双色眼镜框,由此制备的薄的金属材料眼镜框虽然质轻美观,但是耐腐蚀性差，结构复杂，成本较高，不易加工。

专利CN106985248A公开了一种可弯折竹制眼镜框,这种眼镜框虽然可以折叠，但是极易碎裂，耐磨性差，长时间佩戴脸部易被压出痕迹。

因此，本发明制备了一种橡胶眼镜框，其制备工序简单，耐磨性，耐腐蚀性，韧性，耐候性都好于传统眼镜框还可以有效减少原料的浪费，适用于任何场合，出行时佩戴美观大方，运动时佩戴摔落不易碎，适用于四季不会因天气的变化而脆裂，戴久了脸上也不会被眼镜框压出痕迹。

发明内容

本发明要解决现有眼镜框存在的问题，提供一种制备工序简单，提升产品合格率，减少原材料浪费的橡胶眼镜框的制备方法。其橡胶眼镜框具有优异的耐磨，耐腐蚀，耐气候，韧性好，质轻，时尚美观等优点。

本发明的橡胶眼镜框，采用注压成型方式，避免了传统眼镜框在加工中普遍出现内圈压伤，外圈压伤和铣伤这三大工序问题，并且将内框与外框成型的多道工序缩减成一个连续的工序，制料、成型一次完成，材料的浪费大大减少，杜绝以往生产眼镜框出现的质量问题，能适应企业低成本的生产要求。本发明的橡胶眼镜框原材料全部为三元乙丙橡胶，在镜腿处和镜圈与鼻梁处的胶料配合剂量不同，并且眼镜框的镜腿比传统的塑料和金属镜框都要窄和薄。橡胶眼镜框在注压时采用两个流道，第一个流道为镜腿处，第二个流道为镜圈和鼻梁处，其中第一个流道的配合剂量多。保证了镜腿有足够的硬度支撑眼镜框，两个眼镜框有足够的韧性来保护镜片。

本发明所采取的技术方案是：一种橡胶眼镜框的制备方法，其制备方法如下：

（1）制备两种不同配比的三元乙丙橡胶混炼胶（2）将两种混炼胶通过注压机的两个流道注射到膜腔在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例 1

（1）将三元乙丙橡胶和66份配合剂在辊温为50 ~ 60 ℃、辊距为1 ~ 2毫米的开炼机上混炼20 ~ 25分钟，制成第一种混炼胶待用，其中配合剂由白炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、防老剂D按质量比为30：5：2：3：25：1组成。（2）将三元乙丙橡胶和73配合剂在辊温为50 ~ 60 ℃、辊距为1 ~ 2毫米的开炼机上混炼20 ~ 25分钟，制成第二种混炼胶待用，其中配合剂由白炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、防老剂D按质量比为30：5：2：5：30：1组成。（3）将第一种混炼胶通过注压机的一个流道注射到单模腔内，在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

实施例 2 ~ 实施例 5的混炼胶制备方法与实施例1的相同，但是成型方法分别如下：

实施例 2

将第一种混炼胶通过注压机的一个流道注射到多个模腔内，在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

实施例 3

将第二种混炼胶通过注压机的一个流道注射到单模腔内，在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

实施例 4

将第二种混炼胶通过注压机的一个流道注射到多个模腔内，在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

实施例 5

将两种混炼胶通过注压机的两个流道注射到单模腔内，在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

实施例 6

将两种混炼胶通过注压机的两个流道注射到多模腔内，在170℃和10MPa的条件下成型得到产品。

实施例 1~ 6的橡胶眼镜框部分性能数据如表1 所示。从表1 可以看出，本发明制备的注压式橡胶眼镜框耐磨、耐候性、耐腐蚀性等性能优异，好于普通的眼镜框。

表1 实施例 1 ~ 6的橡胶眼镜框的性能

一种橡胶眼镜框制备方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。