专利摘要

本实用新型公开了一种工程机械维修撬装设备，包括底座，所述底座上方转动连接有圆盘，所述圆盘下表面中心部位焊接有圆柱轴，所述底座上表面镶嵌有轴承，所述圆盘一侧安装有卡持机构，所述卡持机构包括金属板，所述金属板表面对称插接有导向杆，所述导向杆一端焊接有卡板，所述导向杆一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿金属板，本实用新型通过螺纹杆推动卡板向圆盘的外壁靠近，并且卡板与圆盘的外壁相贴合，从而对圆盘进行限位，从而对载板上的零部件角度进行调整，结构简单，便于操作，通过环形金属板对弹簧的支撑，使弹簧会施加给载板一个反向作用力，从而使支杆复位，可有效的吸收零部件在放置时的冲击力，防止设备在外力作用下损伤。

权利要求

1.一种工程机械维修撬装设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上方转动连接有圆盘（2），所述圆盘（2）下表面中心部位焊接有圆柱轴（201），所述底座（1）上表面镶嵌有轴承（202），所述圆盘（2）一侧安装有卡持机构（3），所述卡持机构（3）包括金属板（301），所述金属板（301）表面对称插接有导向杆（302），所述导向杆（302）一端焊接有卡板（303），所述导向杆（302）一侧转动连接有螺纹杆（305），且螺纹杆（305）贯穿金属板（301），所述圆盘（2）上表面对称安装有油缸（4），所述油缸（4）一端活动连接有顶杆（401），所述顶杆（401）一端固定连接有支撑板（402），所述支撑板（402）上表面对称安装有减震机构（5），所述减震机构（5）包括套管（501），所述套管（501）一端活动连接有支杆（502），所述支杆（502）外部安装有弹簧（503）。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械维修撬装设备，其特征在于：所述轴承（202）顶部与底座（1）上表面位于同一水平面上，所述圆柱轴（201）与轴承（202）内圈转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械维修撬装设备，其特征在于：所述金属板（301）位于底座（1）上表面边缘处，且金属板（301）与底座（1）焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械维修撬装设备，其特征在于：所述导向杆（302）贯穿金属板（301），所述卡板（303）为圆弧形，所述导向杆（302）另一端固定连接有限位块（304），且限位块（304）位于金属板（301）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械维修撬装设备，其特征在于：所述油缸（4）一侧通过螺钉连接有把手（403）。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械维修撬装设备，其特征在于：所述套管（501）外壁焊接有环形金属板（504），且环形金属板（504）与弹簧（503）一端焊接相连，所述支杆（502）一端焊接有载板（6），且载板（6）下表面与弹簧（503）另一端焊接相连，所述载板（6）上表面粘连有橡胶垫（601）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械维修技术领域，具体为一种工程机械维修撬装设备。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

撬装设备是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠。

但是，现有的用于工程机械维修的撬装设备主要存在以下缺点：

1、现有的撬装设备在对工程机械零部件撬动使，需要利用起吊装置将零部件放置在撬装设备上，但是现有的撬装设备角度调节机构比较复杂，在维修过程中，不方便对零部件的角度进行调整。

2、现有的撬装设备没有减震机构，当零部件放置在撬装设备上时，产生的冲击力容易损坏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械维修撬装设备，以解决上述背景技术中现有的撬装设备在对工程机械零部件撬动使，需要利用起吊装置将零部件放置在撬装设备上，但是现有的撬装设备角度调节机构比较复杂，在维修过程中，不方便对零部件的角度进行调整；现有的撬装设备没有减震机构，当零部件放置在撬装设备上时，产生的冲击力容易损坏设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械维修撬装设备，包括底座，所述底座上方转动连接有圆盘，所述圆盘下表面中心部位焊接有圆柱轴，所述底座上表面镶嵌有轴承，所述圆盘一侧安装有卡持机构，所述卡持机构包括金属板，所述金属板表面对称插接有导向杆，所述导向杆一端焊接有卡板，所述导向杆一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿金属板，所述圆盘上表面对称安装有油缸，所述油缸一端活动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面对称安装有减震机构，所述减震机构包括套管，所述套管一端活动连接有支杆，所述支杆外部安装有弹簧。

优选的，所述轴承顶部与底座上表面位于同一水平面上，所述圆柱轴与轴承内圈转动相连，减小了圆盘在转动时的阻力，并保证了圆盘的回旋精度。

优选的，所述金属板位于底座上表面边缘处，且金属板与底座焊接相连，便于通过卡持机构对圆盘进行限位。

优选的，所述导向杆贯穿金属板，所述卡板为圆弧形，所述导向杆另一端固定连接有限位块，且限位块位于金属板一侧，可对导向杆进行限位，防止导向杆脱离金属板。

优选的，所述油缸一侧通过螺钉连接有把手，便于手动驱动圆盘转动。

优选的，所述所述套管外壁焊接有环形金属板，且环形金属板与弹簧一端焊接相连，所述支杆一端焊接有载板，且载板下表面与弹簧另一端焊接相连，所述载板上表面粘连有橡胶垫，对弹簧起到支撑力，使弹簧复位，同时可有效的保护载板，防止载板划伤。

本实用新型提供了一种工程机械维修撬装设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过圆柱轴与轴承相结合，可以使圆盘绕着轴承转动，通过金属板上对称插接有两根导向杆，且导向杆可来回滑动，导向杆一端焊接有卡板，通过金属板与螺纹杆转动相连，且螺纹杆穿过金属板，螺纹杆位于两根导向杆之间，通过工具转动螺纹杆，从而使螺纹杆一端与卡板一侧表面相接触，通过螺纹杆推动卡板向圆盘的外壁靠近，并且卡板与圆盘的外壁相贴合，从而对圆盘进行限位，从而对载板上的零部件角度进行调整，结构简单，便于操作。

（2）本实用新型通过载板上的零部件在放置的时候，会带给载板向下的冲击力，支杆在载板压力的作用下，会收缩到套管内部，同时弹簧会被压缩变形，通过环形金属板对弹簧的支撑，使弹簧会施加给载板一个反向作用力，从而使支杆复位，可有效的吸收零部件在放置时的冲击力，防止设备在外力作用下损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡持机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型的卡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的减震机构结构示意图。

图中：1、底座；2、圆盘；201、圆柱轴；202、轴承；3、卡持机构；301、金属板；302、导向杆；303、卡板；304、限位块；305、螺纹杆；4、油缸；401、顶杆；402、支撑板；403、把手；5、减震机构；501、套管；502、支杆；503、弹簧；504、环形金属板；6、载板；601、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工程机械维修撬装设备，包括底座1，所述底座1上方转动连接有圆盘2，所述圆盘2下表面中心部位焊接有圆柱轴201，所述底座1上表面镶嵌有轴承202，所述圆盘2一侧安装有卡持机构3，所述卡持机构3包括金属板301，所述金属板301表面对称插接有导向杆302，所述导向杆302一端焊接有卡板303，所述导向杆302一侧转动连接有螺纹杆305，且螺纹杆305贯穿金属板301，所述圆盘2上表面对称安装有油缸4，所述油缸4一端活动连接有顶杆401，所述顶杆401一端固定连接有支撑板402，所述支撑板402上表面对称安装有减震机构5，所述减震机构5包括套管501，所述套管501一端活动连接有支杆502，所述支杆502外部安装有弹簧503。

通过圆柱轴201与轴承202相结合，可以使圆盘2绕着轴承202转动，通过金属板301上对称插接有两根导向杆302，且导向杆302可来回滑动，导向杆302一端焊接有卡板303，通过金属板301与螺纹杆305转动相连，且螺纹杆305穿过金属板301，螺纹杆305位于两根导向杆302之间，通过工具转动螺纹杆305，从而使螺纹杆305一端与卡板303一侧表面相接触，通过螺纹杆305推动卡板303向圆盘2的外壁靠近，并且卡板303与圆盘2的外壁相贴合，从而对圆盘2进行限位，通过油缸4外接液压泵，从而使油缸4驱动顶杆401运动，支杆502在外力的作用下，会收缩到套管501内部，同时弹簧503会被压缩变形，而且弹簧503复位时会施加给载板6一个反向作用力，从而使支杆502复位，可有效的吸收零部件在放置时的冲击力。

所述轴承202顶部与底座1上表面位于同一水平面上，所述圆柱轴201与轴承202内圈转动相连，减小了圆盘2在转动时的阻力，并保证了圆盘2的回旋精度。

所述金属板301位于底座1上表面边缘处，且金属板301与底座1焊接相连，便于通过卡持机构3对圆盘2进行限位。

所述导向杆302贯穿金属板301，所述卡板303为圆弧形，所述导向杆302另一端固定连接有限位块304，且限位块304位于金属板301一侧，可对导向杆302进行限位，防止导向杆302脱离金属板301。

所述油缸4一侧通过螺钉连接有把手403，便于手动驱动圆盘2转动。

所述所述套管501外壁焊接有环形金属板504，且环形金属板504与弹簧503一端焊接相连，所述支杆502一端焊接有载板6，且载板6下表面与弹簧503另一端焊接相连，所述载板6上表面粘连有橡胶垫601，对弹簧503起到支撑力，使弹簧503复位，同时可有效的保护载板6，防止载板6划伤。

需要说明的是，一种工程机械维修撬装设备，在工作时，通过将零部件吊装至载板6上，通过圆柱轴201与轴承202相结合，从而使圆柱轴201与轴承202内圈转动相连，通过把手403拨动圆盘2，可以使圆盘2绕着轴承202转动，通过金属板301位于底座1上表面边缘处，且金属板301与底座1焊接相连，同时金属板301上对称插接有两根导向杆302，且导向杆302可来回滑动，通过导向杆302一端焊接有卡板303，导向杆302另一端焊接有限位块304，通过金属板301与螺纹杆305转动相连，且螺纹杆305穿过金属板301，螺纹杆305位于两根导向杆302之间，通过工具转动螺纹杆305，从而使螺纹杆305一端与卡板303一侧表面相接触，通过螺纹杆305推动卡板303向圆盘2的外壁靠近，并且卡板303与圆盘2的外壁相贴合，从而对圆盘2进行限位，对载板6上的零部件角度进行调整，通过油缸4外接液压泵，从而使油缸4驱动顶杆401运动，可对载板6的高度进行调整，通过载板6上的零部件在放置的时候，会带给载板6向下的冲击力，支杆502在载板6压力的作用下，会收缩到套管501内部，同时弹簧503会被压缩变形，通过环形金属板504对弹簧503的支撑，使弹簧503会施加给载板6一个反向作用力，从而使支杆502复位，可有效的吸收零部件在放置时的冲击力，通过载板6上表面粘连有橡胶垫601，可有效的保护载板6，防止载板6划伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种工程机械维修撬装设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。