专利摘要
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置。该装置包括结晶釜、设于结晶釜内部的搅拌装置和与结晶釜上部和下部连通的循环装置,所述结晶釜外壁上设有夹层套,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室,夹层套上设有进水口和出水口,所述结晶釜上部设有进料口,下部设有出料口,所述搅拌装置包括旋转轴,所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机,旋转轴下方设有旋转叶片。本实用新型生产的六氟磷酸锂结晶速度快、不易结块。
权利要求
1.一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,其特征在于,包括结晶釜(1)、设于结晶釜内部的搅拌装置(2)和与结晶釜上部和下部连通的循环装置(3),所述结晶釜外壁上设有夹层套(4),夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室(41),夹层套上设有进水口(42)和出水口(43),所述结晶釜上部设有进料口(11),下部设有出料口(12),所述搅拌装置包括旋转轴(21),所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机(22),旋转轴下方设有旋转叶片(23),所述循环装置包括管道(31)、循环泵(32)、冷凝器(33)和超声器(34),所述管道依次与超声器、冷凝器和循环泵连通,所述管道的一端与结晶釜的上部连通,另一端与结晶釜的出料口连通,所述出料口与电机之间设有第一开关阀门(35),第一开关阀门与出料口之间设有出料管(36),出料管上设有第二开关阀门(37)。
2.根据权利要求1所述的一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,其特征在于,所述旋转轴包括内杆(211)和套设与内杆外部并与其滑动配合的外杆(212),所述内杆的下端与旋转叶片固定连接,所述外杆的上端与电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,其特征在于,所述内杆下端设有旋转刮刀片(24),所述旋转刮刀片位于旋转叶片的下方且与结晶釜底部相适配。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,其特征在于,所述结晶釜的上部设有进气口(13)和出气口(14)。
5.根据权利要求1~3任一权利要求所述的一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,其特征在于,所述结晶釜内部设有温度传感器(15)。
6.根据权利要求1~3任一权利要求所述的一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,其特征在于,所述结晶釜上设有压力表(16)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是涉及一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置。
背景技术
六氟磷酸锂是电解液最重要的组成部分,约占到电解液总成本的43%,氟化工行业中虽然传统产品同比降幅明显,但高端产品需求保持强劲势头。尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势,随着未来新能源领域的持续扩张,六氟磷酸锂有望迎来持续爆发。六氟磷酸锂工业化生产最为广泛的方法为氢氟酸溶剂法,将五氟化磷溶解在无水氢氟酸液体中的氟化锂反应得到六氟磷酸锂溶液,六氟磷酸锂再从氢氟酸溶液中结晶析出,经过滤干燥制得成品。结晶是控制产品质量的关键步骤,现有技术中一般采用静态结晶得到产品,但是结晶速度慢,容易结块。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术结晶速度慢、容易结块的问题,提供一种结晶速度快,不容易结块的六氟磷酸动态结晶设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,包括结晶釜、设于结晶釜内部的搅拌装置和与结晶釜上部和下部连通的循环装置,所述结晶釜外壁上设有夹层套,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室,夹层套上设有进水口和出水口,所述结晶釜上部设有进料口,下部设有出料口,所述搅拌装置包括旋转轴,所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机,旋转轴下方设有旋转叶片,所述循环装置包括管道、循环泵、冷凝器和超声器,所述管道依次与超声器、冷凝器和循环泵连通,所述管道的一端与结晶釜的上部连通,所述管道的另一端与结晶釜的出料口连通,所述出料口与电机之间设有第一开关阀门,第一开关阀门与出料口之间设有出料管,出料管上设有第二开关阀门。
在六氟磷酸锂结晶过程中,本实用新型采用旋转叶片搅拌六氟磷酸锂结晶液,使六氟磷酸锂溶液在动态的条件下进行结晶,能够大大提高六氟磷酸锂的结晶速度,六氟磷酸锂不容易结块,并且能够得到颗粒均匀的产品,提高了产品质量。冷凝器用于六氟磷酸锂在超声波的作用下成核过程中,调节六氟磷酸锂的温度,使六氟磷酸锂在一定的温度下均匀成核,然后将物料运到反应釜中进行结晶,通过向反应釜的夹层套和外壁之间的密闭腔室中通入不同温度的水循环液,来控制六氟磷酸锂的结晶速度和大小,可以通过控温生产出不同粒径大小的六氟磷酸锂颗粒。
作为优选,所述旋转杆包括内杆和套设与内杆外部并与其滑动配合的外杆,所述内杆的下端与旋转叶片固定连接,所述外杆的上端与电机连接。
内杆相对于反应釜可以自由上下伸缩,使六氟磷酸锂得到充分的搅拌,结晶得到的产品颗粒更加均匀。
作为优选,所述内杆下端设有旋转刮刀片,所述旋转刮刀片位于旋转叶片的下方且与结晶釜底部相适配。
结晶过程中,反应釜底部的六氟磷酸锂容易粘结在釜体底部,使用旋转刮刀片能够将粘结在釜体底部的六氟磷酸锂刮起,使其更好的结晶,得到的产品总体质量大大提升,产品颗粒更加均匀。
作为优选,所述结晶釜的上部设有进气口和出气口。
六氟磷酸锂容易吸水和与空气发生反应,在进气口通入氮气将空气排出,可以减少六氟磷酸锂的损失,有利于提高产量。
作为优选,所述结晶釜内部设有温度传感器。
温度传感器用于反应釜体内部温度,便于生产人员控制结晶温度。
作为优选,所述结晶釜上设有压力表。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)结晶速度快 ;(2)得到产品颗粒均匀,不容易结块;(3)产品质量高;(4)可以提高产品产量。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图标记
结晶釜1、搅拌装置2、循环装置3、夹层套4、密闭腔室41、进水口42、出水口43、进料口11、出料口12、旋转轴21、电机22、旋转叶片23、管道31、循环泵32、冷凝器33、超声器34、第一开关阀门35、出料管36、第二开关阀门37、内杆211、外杆212、旋转刮刀片24、进气口13、出气口14、温度传感器15、压力表16。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1为本实用新型的一种结构示意图,一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,包括结晶釜1、设于结晶釜内部的搅拌装置2和与结晶釜上部和下部连通的循环装置3,所述结晶釜外壁上设有夹层套4,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室41,夹层套上设有进水口42和出水口43,所述结晶釜上部设有进料口11、进气口13和出气口14,下部设有出料口12,结晶釜内部设有温度传感器15,结晶釜上设有压力表16,所述搅拌装置包括旋转轴21、电机22和旋转叶片23,所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,所述旋转轴包括内杆211和套设与内杆外部并与其滑动配合的外杆212,所述内杆的下端与旋转叶片固定连接,所述外杆的上端与电机连接,所述内杆下端还设有旋转刮刀片24,所述旋转刮刀片位于旋转叶片的下方且与结晶釜底部相适配,所述循环装置包括管道31、循环泵32、冷凝器33和超声器34,所述管道依次与超声器、冷凝器和循环泵连通,所述管道的一端与结晶釜的上部连通,另一端与结晶釜的出料口连通,所述出料口与电机之间设有第一开关阀门35,第一开关阀门与出料口之间设有出料管36,出料管上设有第二开关阀门37。
结晶过程中,关闭开关阀门,打开第一开关阀门,将物料加入到结晶釜中,开启循环泵,让物料在结晶釜和循环装置中循环,开启冷凝器,控制管道中的物料在特定温度,开启超声器,超声探头对管道中的六氟磷酸锂诱导成核,使六氟磷酸锂均匀成核,便于控制六氟磷酸锂的结晶速度。然后开启反应釜中的搅拌装置,控制搅拌速率,伸缩旋转轴,使物料充分旋转搅拌,将不同温度的水通入到结晶釜夹层中来控制结晶温度,六氟磷酸锂结晶速度快,不容易结块,每间隔一段时间,将旋转轴伸到结晶釜的底部,使旋转刮刀片贴住釜底,旋转刮刀片将粘结在釜底的六氟磷酸锂刮起,有利于提高产品的质量和产量。结晶完成后,关闭第一开关阀门,打开第二开关阀门释放结晶后的物料。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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