专利摘要

本实用新型提供了一种镜片组件及光学成像系统。镜片组件包括：镜片，镜片包括光学部和与光学部连接并支撑在光学部外周的非光学部，非光学部包括承靠面和与承靠面连接的连接面，连接面相对于承靠面靠近镜片的光轴；涂墨层，设置在连接面上。本实用新型的技术方案在保证镜片整体结构尺寸的前提下，能够改善杂散光从而提高成像质量。

权利要求

1.一种镜片组件，其特征在于，所述镜片组件包括：

镜片，所述镜片包括光学部(21)和与所述光学部(21)连接并支撑在所述光学部(21)外周的非光学部(22)，所述非光学部(22)包括承靠面(221)和与所述承靠面(221)连接的连接面(222)，所述连接面(222)相对于所述承靠面(221)靠近所述镜片的光轴；

涂墨层，设置在所述连接面(222)上。

2.根据权利要求1所述的镜片组件，其特征在于，所述涂墨层呈环状，所述连接面(222)的至少部分表面设有所述涂墨层。

3.根据权利要求2所述的镜片组件，其特征在于，所述涂墨层包括环状本体(30)，所述环状本体(30)的厚度为h1，所述环状本体(30)的高度为L4，其中，0.005mm≤h1≤0.02mm；L4≥0.02mm；或者，所述环状本体(30)与所述光轴之间具有角度a1，其中，10°≤a1≤90°。

4.根据权利要求2所述的镜片组件，其特征在于，

所述涂墨层包括第一环段(41)和与所述第一环段(41)相连接的第二环段(42)；其中，所述第一环段(41)的厚度为h2，所述第二环段(42)的厚度为h3，其中，0.005mm≤h2≤0.02mm；0.005mm≤h3≤0.02mm；或者，

所述涂墨层包括第一环段(41)和与所述第一环段(41)相连接的第二环段(42)，所述涂墨层的高度为L5，其中，L5≥0.02mm；或者，

所述涂墨层包括第一环段(41)和与所述第一环段(41)相连接的第二环段(42)，所述第一环段(41)与所述光轴之间具有夹角a2，所述第二环段(42)与所述光轴之间具有夹角a3，其中，10°≤a2≤90°，10°≤a3≤90°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的镜片组件，其特征在于，所述镜片组件还包括防溢墨结构，所述防溢墨结构设置在所述连接面(222)与所述光学部(21)的连接处或者设置在所述连接面(222)的靠近所述光学部(21)的一端。

6.根据权利要求5所述的镜片组件，其特征在于，所述防溢墨结构为环形凹槽(50)，所述环形凹槽(50)的深度为L2，其中，0.005mm≤L2≤0.01mm。

7.根据权利要求6所述的镜片组件，其特征在于，所述环形凹槽(50)的截面为梯形，所述环形凹槽(50)的顶部开口(52)的宽度为L1，呈梯形的所述环形凹槽(50)的底面(51)的宽度为L3，其中，0.015mm≤L1≤0.03mm，0mm≤L3≤0.015mm；或者，所述环形凹槽(50)具有相对设置的第一侧面(53)和第二侧面(54)，所述第一侧面(53)与所述光轴之间具有夹角b1，所述第二侧面(54)与所述光轴之间具有角度b2，其中，0°≤b1≤80°，0°≤b2≤80°。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的镜片组件，其特征在于，所述非光学部(22)的厚度为H，其中，H≤0.25mm；或者，所述非光学部(22)的高度为L6，其中，0.15mm≤L6≤1mm。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的镜片组件，其特征在于，所述镜片组件包括多个所述镜片，至少一个所述镜片上设有所述涂墨层。

10.一种光学成像系统，其特征在于，所述光学成像系统包括：

镜筒(10)；

镜片，设置在所述镜筒(10)内，所述镜片为权利要求1至9中任一项所述的镜片。

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学成像系统的成像领域，具体而言，涉及一种镜片组件及光学成像系统。

背景技术

随着智能手机市场的迅速发展，消费者在追求高像素、大像面的同时，对手机屏占比的要求也越来越高，这样使得用于设置手机镜头的屏幕开口的面积越来越小，从而导致了手机镜头的结构设计逐步趋向于小型化，手机镜头的整体结构尺寸越来越小，对各组成部分的精度要求相应的也就越来越高。同时，为保证手机镜头的成像品质，杂散光问题依然不能忽略，甚至要求更高。然而，由于受到镜片的整体结构尺寸的限制，镜片上没有足够的空间设置可以消除杂散光的结构，因此，成像质量较低。

以上也就是说，发明人所熟知的光学成像系统中，由于镜片受到整体结构尺寸的限制，在镜片上没有足够的空间来设置能够消除杂散光的结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镜片组件及光学成像系统，该技术方案在保证镜片整体结构尺寸的前提下，能够改善杂散光从而提高成像质量。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种镜片组件，镜片组件包括：镜片，镜片包括光学部和与光学部连接并支撑在光学部外周的非光学部，非光学部包括承靠面和与承靠面连接的连接面，连接面相对于承靠面靠近镜片的光轴；涂墨层，设置在连接面上。

进一步地，涂墨层呈环状，连接面的至少部分表面设有涂墨层。

进一步地，涂墨层包括环状本体，环状本体的厚度为h1，环状本体的高度为L4，其中，0.005mm≤h1≤0.02mm；L4≥0.02mm；或者，环状本体与光轴之间具有角度a1，其中，10°≤a1≤90°。

进一步地，涂墨层包括第一环段和与第一环段相连接的第二环段；其中，第一环段的厚度为h2，第二环段的厚度为h3，其中，0.005mm≤h2≤0.02mm；0.005mm≤h3≤0.02mm；或者，涂墨层包括第一环段和与第一环段相连接的第二环段，涂墨层的高度为L5，其中，L5≥0.02mm；或者，涂墨层包括第一环段和与第一环段相连接的第二环段，第一环段与光轴之间具有夹角a2，第二环段与光轴之间具有夹角a3，其中，10°≤a2≤90°，10°≤a3≤90°。

进一步地，镜片组件还包括防溢墨结构，防溢墨结构设置在连接面与光学部的连接处或者设置在连接面的靠近光学部的一端。

进一步地，防溢墨结构为环形凹槽，环形凹槽的深度为L2，其中，0.005mm≤L2≤0.01mm。

进一步地，环形凹槽的截面为梯形，环形凹槽的顶部开口的宽度为L1，呈梯形的环形凹槽的底面的宽度为L3，其中，0.015mm≤L1≤0.03mm，0mm≤L3≤0.015mm；或者，环形凹槽具有相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面与光轴之间具有夹角b1，第二侧面与光轴之间具有角度b2，其中，0°≤b1≤80°，0°≤b2≤80°。

进一步地，非光学部的物侧面或者像侧面设有连接面，以使涂墨层对应设置在物侧面或者像侧面。

进一步地，非光学部的厚度为H，其中，H≤0.25mm；或者，非光学部的高度为L6，其中，0.15mm≤L6≤1mm。

进一步地，镜片组件包括多个镜片，至少一个镜片上设有涂墨层。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种光学成像系统，光学成像系统包括：镜筒；镜片，设置在镜筒内，镜片为上述的镜片。

进一步地，镜筒具有安装通孔，镜片为多个时，多个镜片沿光轴从物侧至像侧依次设置在安装通孔内。

进一步地，光学成像系统还包括隔圈，隔圈设置在相邻两个镜片之间。

进一步地，光学成像系统还包括隔挡片，当相邻两个镜片之间设置隔圈时，隔挡片设置在隔圈和与隔圈相邻的镜片之间；当相邻两个镜片之间不设置隔圈时，隔挡片设置在相邻的两个镜片之间。

应用本实用新型的技术方案，通过在非光学部的连接面上设置涂墨层的方式消除杂散光，由于涂墨层的涂墨区域的面积较小，即使镜片的非光学部在最小占比(即非光学部占整个镜片面积的百分比的最小值)的条件下，也能在连接面上进行涂墨，利用涂墨层吸收杂散光，确保了镜片的成像质量，这样克服了相关技术中存在的由于镜片受到整体结构尺寸的限制而无法在镜片上设置额外的部件来消除杂散光的问题，从而使得光学成像系统，在满足小型化需求的同时，也具有较好的成像品质。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的光学成像系统的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的光学成像系统的第一镜片的局部放大图；

图3示出了图1中的光学成像系统的第三镜片的局部放大图；

图4示出了图1中的光学成像系统的设置在第一镜片的防溢墨结构的结构示意图；以及

图5示出了图1中的光学成像系统的设置在第三镜片的防溢墨结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、镜筒；11、安装通孔；21、光学部；22、非光学部；221、承靠面；222、连接面；30、环状本体；41、第一环段；42、第二环段；50、环形凹槽；51、底面；52、顶部开口；53、第一侧面；54、第二侧面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，物侧指的是各部件(比如镜筒10或者镜片)靠近物体的一侧；像侧与物侧是相对的，指的是各部件的靠近成像的一侧。物侧面指的是镜片的朝向物侧的表面，像侧面指的是镜片的朝向像侧的表面。

本实用新型及本实用新型的实施例中，本实用新型提供了一种光学成像系统，该光学成像系统包括镜筒10和设置在镜筒10内的镜片。光学成像系统包括五个镜片，依次为第一镜片P1、第二镜片P2、第三镜片P3、第四镜片P4和第五镜片P5。当然，在附图未示出的替代实施例中，还可以根据实际需要将镜片的数量设置为两个或者六个或者更多个。

发明人所熟知的一种光学成像系统中，通过在镜片上一体成型的防杂光结构来消除杂散光，由于额外设置了防杂光结构，因此上述镜片的尺寸较大，难以满足现在镜头小型化的需求。在满足光学成像系统的镜头小型化的前提下，本实用新型及本实用新型的实施例的技术构思是充分利用镜片的非光学部的连接面，在连接面上设置涂墨层，这样在保证镜片的非光学部在最小占比(即非光学部占整个镜片面积的百分比的最小值)的条件下，可利用涂墨层吸收杂散光以确保光学成像系统的成像品质。

当然，在附图未示出的替代实施例中，还可以根据实际情况，在其它的不同镜片上设置涂墨层。只要是满足上述构思的技术方案均在本申请的保护范围之内。本实用新型及本实用新型的实施例中的光学成像系统主要应用于手机或者平板电脑的镜头部分，当然，也可以应用于相机等其它装置的镜头部分。

如图1所示，本实用新型提供了一种镜片组件，镜片组件包括镜片和涂墨层，其中，镜片包括光学部21和与光学部21连接并支撑在光学部21外周的非光学部22，非光学部22包括承靠面221和与承靠面221连接的连接面222，连接面222相对于承靠面221靠近镜片的光轴；涂墨层设置在连接面222上。

根据上述设置，通过在非光学部的连接面222上设置涂墨层的方式消除杂散光，由于涂墨层的涂墨区域的面积较小，即使镜片的非光学部在最小占比(即非光学部占整个镜片面积的百分比的最小值)的条件下，也能在连接面222上进行涂墨，利用涂墨层吸收杂散光，确保了镜片的成像质量，这样克服了相关技术中存在的由于镜片受到整体结构尺寸的限制而无法在镜片上设置额外的部件(即防杂光结构)来消除杂散光的问题，从而使得光学成像系统，在满足小型化需求的同时，也具有较好的成像品质。

当然在本实用新型附图中未示出的替代实施例中，可根据实际情况，对连接面222进行常规雾化处理。

需要说明的是常规雾化处理的原理在于将镜面反射改为漫反射，削弱到达像面的杂散光能量，而无法完全消除，从而造成成像发白、发雾等不良。而涂墨可以利用墨层有效地吸收杂散光能量，更大程度甚至完全吸收杂散光的能量。以上也就是说，涂墨处理较常规雾化处理对杂散光的消除能力更强。

如图1所示，本实用新型的实施例中，涂墨层呈环状，连接面222的整个表面上设有涂墨层。上述设置中，由于涂墨层覆盖在整个连接面222的表面上，这样使得涂墨层能够吸收入射角度更大的杂散光，从而使得涂墨层具有更强的吸收杂散光的能力，更好地保证了光学成像系统的成像品质。

当然在本实用新型附图中未示出的替代实施例中，可根据实际情况，在连接面222的部分表面上设置涂墨层。

优选地，涂墨层由黑色树脂材料和胶水组成。

具体地，如图1所示，第一镜片P1的非光学部22的像侧面设有连接面222，以使涂墨层对应地设置在像侧面。

具体的，如图2所示，本实用新型的实施例中，第一镜片P1的连接面222上设置有涂墨层，涂墨层包括环状本体30，环状本体30的厚度为h1，环状本体30的高度为L4，其中，0.005mm≤h1≤0.02mm；L4≥0.02mm；环状本体30与光轴之间具有角度a1，其中，10°≤a1≤90°。

上述设置中，将涂墨层的厚度h1、高度L4和角度a1限定在上述范围内，能够保证涂墨层和连接面222具有较好的连接强度，能够较好的固定在连接面222的表面上，从而避免涂墨层开裂或者从镜片上脱落，进而确保了涂墨层与连接面222连接的稳定性和可靠性。

当然在本实用新型附图中未示出的替代实施例中，环状本体30与光轴之间具有角度a1，其中，10°≤a1≤90°；可根据实际情况，将环状本体30的厚度h1，环状本体30的高度L4限制在其他范围内。

如图2所示，本实用新型的实施例中，第一镜片P1的非光学部22的高度为L6，其中，0.15mm≤L6≤1mm。上述设置中，将非光学部22的高度L6设置在上述范围内方便镜片的注塑成型。

具体地，如图3所示，第三镜片P3的非光学部22的物侧面设有连接面222，以使涂墨层对应地设置在物侧面。

具体地，如图3所示，本实用新型的实施例中，第三镜片P3的连接面222上设置有涂墨层，涂墨层包括第一环段41和与第一环段41相连接的第二环段42；其中，第一环段41的厚度为h2，第二环段42的厚度为h3，其中，0.005mm≤h2≤0.02mm；0.005mm≤h3≤0.02mm；涂墨层包括第一环段41和与第一环段41相连接的第二环段42，涂墨层的高度为L5，其中，L5≥0.02mm；涂墨层包括第一环段41和与第一环段41相连接的第二环段42，第一环段41与光轴之间具有夹角a2，第二环段42与光轴之间具有夹角a3，其中，10°≤a2≤90°，10°≤a3≤90°。

上述设置中，将第一环段41的厚度h2、第二环段42的厚度h3、涂墨层的高度L4、夹角a1和夹角a2限定在上述范围内，能够保证涂墨层和连接面222具有较好的连接强度，能够较好地将涂墨层固定在连接面222的表面上，从而避免涂墨层开裂或者从镜片上脱落，进而确保了涂墨层与连接面222连接的稳定性和可靠性。

当然在本实用新型附图中未示出的替代实施例中，第一环段41与光轴之间具有夹角a2，第二环段42与光轴之间具有夹角a3，其中，10°≤a2≤90°，10°≤a3≤90°；可根据实际情况，将第一环段41的厚度h2、第二环段42的厚度h3、涂墨层的高度L4、夹角a1和夹角a2限定在其他范围内。

具体地，如图3所示，本实用新型的实施例中，第三镜片P3的非光学部22的厚度为H，其中，H≤0.25mm。将非光学部22的厚度H设置在上述范围内方便镜片的注塑成型。

本实用新型的实施例中，第一镜片的像侧面设有涂墨层，第三镜片的物侧面设有涂墨层。当然，在附图未示出的替代实施例中，可以根据实际需要，在三个或者三个以上镜片上设置涂墨层。或者，仅在一个镜片上设置涂墨层。

如图4和图5所示，本实用新型的实施例中，镜片组件还包括防溢墨结构，防溢墨结构设置在连接面212的靠近光学部21的一端。

上述设置中，防溢墨结构能够防止涂墨层扩散到镜片的光学部区域，有效地控制了涂墨层的涂墨范围，从而避免了因涂墨层扩散到镜片的光学部区域而影响镜片的成像质量的问题，进而确保了光学成像系统的成像品质。

当然在本实用新型附图中未示出的替代实施例中，可根据实际情况，将防溢墨结构设置在连接面222与光学部21的连接处。

具体地，如图4和图5所示，本实用新型的实施例中，防溢墨结构为环形凹槽50，环形凹槽50的深度为L2，其中，0.005mm≤L2≤0.01mm。

上述设置中，溢出的墨水流入环形凹槽50内，这样环形凹槽50阻断了涂墨层扩散到镜片的光学部区域，从而避免了因涂墨层扩散到镜片的光学部区域而影响镜片的成像质量的情况发生，进而确保了光学成像系统的成像品质。

另外，将环形凹槽50的深度L2限定在上述范围内使得防溢墨结构具有足够的空间容置溢出的墨水，从而避免了因防溢墨结构的容置空间较小而导致涂墨层扩散到镜片的光学部区域的情况发生。

需要说明的是，作为防溢墨结构的环形凹槽50是直接开设在镜片的连接面212上的，这样未在镜片的径向和轴向上增大镜片的尺寸，即使镜片的非光学部在最小占比(即非光学部占整个镜片面积的百分比的最小值)的条件下，仍然可在镜片上设置，对镜片整体结构的尺寸影响很小。

具体地，如图4和图5所示，本实用新型的实施例中，环形凹槽50的截面为梯形，环形凹槽50的顶部开口52的宽度为L1，呈梯形的环形凹槽50的底面51的宽度为L3，其中，0.015mm≤L1≤0.03mm，0mm≤L3≤0.015mm；环形凹槽50具有相对设置的第一侧面53和第二侧面54，第一侧面53与光轴之间具有夹角b1，第二侧面54与光轴之间具有夹角b2，其中，0°≤b1≤80°，0°≤b2≤80°。

上述设置中，将环形凹槽50截面设置为梯形，梯形的两条腰具有导流功能，能够将溢出的墨水导入到环形凹槽50内，这样使得环形凹槽50能够很好地阻断涂墨层扩散到镜片的光学部区域，从而避免了因涂墨层扩散到镜片的光学部区域而影响镜片的成像质量的情况发生，进而确保了光学成像系统的成像品质。

另外，将顶部开口52的宽度L1、底面51的宽度为L3、夹角b1和夹角b2限定在上述范围内使得防溢墨结构具有足够的空间容置溢出的墨水，从而避免了因防溢墨结构的容置空间较小而导致涂墨层扩散到镜片的光学部区域的情况发生。

如图1所示，本实用新型的实施例中，镜筒10具有安装通孔11，镜片为多个时，多个镜片沿光轴从物侧至像侧依次设置在安装通孔11内。

上述设置中，安装通孔11为镜片提供了安装空间，从而确保上述多个镜片正确地安装在镜筒10内，进而满足光学成像系统的组装要求。

具体地，如图1所示，本实用新型的实施例中，第一镜片P1、第二镜片P2、第三镜片P3、第四镜片P4和第五镜片P5沿光轴从物侧至像侧依次设置在安装通孔11内。

如图1所示，本实用新型的实施例中，光学成像系统还包括隔圈，隔圈设置在相邻两个镜片之间。上述设置中，相邻两个镜片之间设置隔圈，这样能够使得上述相邻两个镜片之间保持固定的间距，从而满足光学成像系统中镜片的安装要求。

具体地，如图1所示，第三镜片P3和第四镜片P4之间设置有第一隔圈q1，第四镜片P4和第五镜片P5之间设置有第二隔圈q2。

如图1所示，本实用新型的实施例中，光学成像系统还包括隔挡片，当相邻两个镜片20之间设置隔圈时，隔挡片设置在隔圈和与隔圈相邻的镜片20之间；当相邻两个镜片20之间未设置隔圈时，隔挡片设置在该相邻两个镜片20之间。上述设置中，隔挡片能够阻挡入射光线中的杂散光进入到下一个镜片的光学部，从而确保了光学成像系统的光学成像品质。

具体地，如图1所示，本实用新型的实施例中，第一镜片P1和第二镜片P2之间设置有第一隔挡片a，第二镜片P2和第三镜片P3之间设置有第二隔挡片b，第三镜片P3和第一隔圈q1之间设置有第三隔挡片c，第一隔圈q1和第四镜片P4之间设置有第四隔挡片d，第二隔圈q2和第五镜片P5之间设置有第五隔挡片e。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过在非光学部的连接面上设置涂墨层的方式消除杂散光，由于涂墨层的涂墨区域的面积较小，即使镜片的非光学部在最小占比(即非光学部占整个镜片面积的百分比的最小值)的条件下，也能在连接面上进行涂墨，利用涂墨层吸收杂散光，确保了镜片的成像质量，这样克服了相关技术中存在的由于镜片受到整体结构尺寸的限制而无法在镜片上设置额外的部件(即防杂光结构)来消除杂散光的问题，从而使得光学成像系统，在满足小型化需求的同时，也具有较好的成像品质。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

镜片组件及光学成像系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。