专利摘要

本实用新型公开了一种透镜精磨机精磨液回收装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块的顶部设有夹板，夹板之间设有待打磨透镜，所述打磨箱的下方安装有磨液收集框，所述磨液收集框的两侧壁开设有第二滑槽，所述第一过滤网板和第二过滤网板的两侧均设有在第二滑槽内滑动的第二滑块，所述磨液收集框的侧壁连接有排液管，所述排液管上安装有阀门。该透镜精磨机精磨液回收装置，打磨时候的打磨液通过开口流入至磨液收集框内，利用第一过滤网板和第二过滤网板可对打磨液进行过滤，从而对打磨的碎屑进行过滤，之后再打开排液管上的阀门即可对打磨液进行回收再次利用。

权利要求

1.一种透镜精磨机精磨液回收装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内底部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有两个第一滑块(3)，两个第一滑块(3)的顶部设有夹板(4)，夹板(4)之间设有待打磨透镜，所述夹板(4)的顶部螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端转动连接有紧压夹板(4)的橡胶垫，所述第一滑块(3)的外壁转动连接有与打磨箱(1)侧壁相螺接有螺纹柱(5)，所述打磨箱(1)的底部设有开口(27)，所述打磨箱(1)的下方安装有磨液收集框(6)，所述开口(27)位于磨液收集框(6)的正上方，所述磨液收集框(6)的两侧壁开设有第二滑槽(7)，所述磨液收集框(6)内部从上至下依次设有第一过滤网板(28)和第二过滤网板(29)，所述第一过滤网板(28)和第二过滤网板(29)的两侧均设有在第二滑槽(7)内滑动的第二滑块(22)，且上下对齐的第二滑块(22)之间设有连接杆(8)，所述磨液收集框(6)的底部通过螺栓安装有封口盖(10)，所述封口盖(10)的内侧壁两端对称设有立柱(9)，所述立柱(9)的顶部紧贴下端的第二滑块(22)，所述磨液收集框(6)的侧壁连接有排液管(16)，所述排液管(16)上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种透镜精磨机精磨液回收装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的顶部对称安装有支撑杆(13)，两个支撑杆(13)上共同套接有传动框板(12)，两个支撑杆(13)的顶部还安装有位于传动框板(12)顶部的横板(14)，所述传动框板(12)的左侧内壁上开设有电机安装槽(17)，所述电机安装槽(17)内安装有第一电动机(18)，所述第一电动机(18)上安装有传动丝杆(20)，所述传动丝杆(20)的右端通过轴承固定安装在电机安装槽(17)的右内壁上，所述传动丝杆(20)的后端安装有导向滑杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种透镜精磨机精磨液回收装置，其特征在于：所述传动丝杆(20)上螺接有贯穿导向滑杆(19)的移动座(21)，所述移动座(21)的正面安装有防护壳(30)，所述防护壳(30)内安装有第二电动机(31)，所述第二电动机(31)的输出轴贯穿防护壳(30)的下端并安装有位于待打磨透镜上方的打磨头(32)。

4.根据权利要求2所述的一种透镜精磨机精磨液回收装置，其特征在于：所述横板(14)的顶部对称安装有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩杆贯穿横板(14)与传动框板(12)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种透镜精磨机精磨液回收装置，其特征在于：所述支撑杆(13)上套接有位于传动框板(12)下方的弹簧(11)。

6.根据权利要求3所述的一种透镜精磨机精磨液回收装置，其特征在于：所述移动座(21)的外侧端焊接有延伸板(25)，所述延伸板(25)的顶部安装有打磨液储液箱(23)，所述打磨液储液箱(23)通过抽水泵(24)连接有送液管(26)，所述送液管(26)的下方设有位于打磨头(32)上方的喷液头。

7.根据权利要求1所述的一种透镜精磨机精磨液回收装置，其特征在于：所述第一过滤网板(28)的网孔直径大于第二过滤网板(29)的网孔直径。

说明书

技术领域

本实用新型属于透镜打磨液回收技术领域，具体涉及一种透镜精磨机精磨液回收装置。

背景技术

透镜的生产过程中需要不断地进行打磨，从而得到理想的成品，精磨机便是其中不可或缺的一种加工设备，精磨机针对透镜外表面进行精细打磨，从而加强透镜的光学性能，精磨机在打磨过程中为避免对透镜造成强烈磨损，会不断地外加精磨液，然而精磨液也仅仅停留在透镜表面短暂时间就会顺着透镜表面下滑，现有的精磨机需要外接回收设备来进行集中回收工作，然而打磨的杂质会跟随精磨液与一并进入回收装置内部，想要再次利用时，还需要再次筛除杂质，这就使得回收效率低下，可操作性不高，推出一种透镜精磨机精磨液回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜精磨机精磨液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜精磨机精磨液回收装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块的顶部设有夹板，夹板之间设有待打磨透镜，所述夹板的顶部螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端转动连接有紧压夹板的橡胶垫，所述第一滑块的外壁转动连接有与打磨箱侧壁相螺接有螺纹柱，所述打磨箱的底部设有开口，所述打磨箱的下方安装有磨液收集框，所述开口位于磨液收集框的正上方，所述磨液收集框的两侧壁开设有第二滑槽，所述磨液收集框内部从上至下依次设有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板的两侧均设有在第二滑槽内滑动的第二滑块，且上下对齐的第二滑块之间设有连接杆，所述磨液收集框的底部通过螺栓安装有封口盖，所述封口盖的内侧壁两端对称设有立柱，所述立柱的顶部紧贴下端的第二滑块，所述磨液收集框的侧壁连接有排液管，所述排液管上安装有阀门。

优选的，所述打磨箱的顶部对称安装有支撑杆，两个支撑杆上共同套接有传动框板，两个支撑杆的顶部还安装有位于传动框板顶部的横板，所述传动框板的左侧内壁上开设有电机安装槽，所述电机安装槽内安装有第一电动机，所述第一电动机上安装有传动丝杆，所述传动丝杆的右端通过轴承固定安装在电机安装槽的右内壁上，所述传动丝杆的后端安装有导向滑杆。

优选的，所述传动丝杆上螺接有贯穿导向滑杆的移动座，所述移动座的正面安装有防护壳，所述防护壳内安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿防护壳的下端并安装有位于待打磨透镜上方的打磨头。

优选的，所述横板的顶部对称安装有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿横板与传动框板相连接。

优选的，所述支撑杆上套接有位于传动框板下方的弹簧。

优选的，所述移动座的外侧端焊接有延伸板，所述延伸板的顶部安装有打磨液储液箱，所述打磨液储液箱通过抽水泵连接有送液管，所述送液管的下方设有位于打磨头上方的喷液头。

优选的，所述第一过滤网板的网孔直径大于第二过滤网板的网孔直径。

本实用新型的技术效果和优点：该透镜精磨机精磨液回收装置，打磨时候的打磨液通过开口流入至磨液收集框内，利用第一过滤网板和第二过滤网板可对打磨液进行过滤，从而对打磨的碎屑进行过滤，之后再打开排液管上的阀门即可对打磨液进行回收再次利用。

本实用新型通过旋掉磨液收集框侧壁和封口盖连接的锁紧螺栓，即可把封口盖取下，利用第二滑块在第二滑槽内滑动即可把第一过滤网板和第二过滤网板从磨液收集框内取出，进而方便对碎屑进行清理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动框板仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、滑槽；3、第一滑块；4、夹板；5、螺纹柱；6、磨液收集框；7、第二滑槽；8、连接杆；9、立柱；10、封口盖；11、弹簧； 12、传动框板；13、支撑杆；14、横板；15、气缸；16、排液管；17、电机安装槽；18、第一电动机；19、导向滑杆；20、传动丝杆；21、移动座；22、第二滑块；23、打磨液储液箱；24、抽水泵；25、延伸板；26、送液管；27、开口；28、第一过滤网板；29、第二过滤网板；30、防护壳；31、第二电动机；32、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种透镜精磨机精磨液回收装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1的内底部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2的内部滑动连接有两个第一滑块3，两个第一滑块3的顶部设有夹板4，夹板4之间设有待打磨透镜，利用夹板4可对待打磨透镜进行夹紧工作，所述夹板4 的顶部螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端转动连接有紧压夹板4的橡胶垫，所述第一滑块3的外壁转动连接有与打磨箱1侧壁相螺接有螺纹柱5，通过旋转螺纹柱5可调节夹块4的位置，方便对不同大小的透镜进行夹紧工作。

所述打磨箱1的底部设有开口27，所述打磨箱1的下方安装有磨液收集框6，所述开口27位于磨液收集框6的正上方，所述磨液收集框6的两侧壁开设有第二滑槽7，所述磨液收集框6内部从上至下依次设有第一过滤网板 28和第二过滤网板29，所述第一过滤网板28的网孔直径大于第二过滤网板 29的网孔直径，所述第一过滤网板28和第二过滤网板29的两侧均设有在第二滑槽7内滑动的第二滑块22，且上下对齐的第二滑块22之间设有连接杆8，所述磨液收集框6的底部通过螺栓安装有封口盖10，所述封口盖10的内侧壁两端对称设有立柱9，所述立柱9的顶部紧贴下端的第二滑块22，所述磨液收集框6的侧壁连接有排液管16，所述排液管16上安装有阀门。

所述打磨箱1的顶部对称安装有支撑杆13，两个支撑杆13上共同套接有传动框板12，两个支撑杆13的顶部还安装有位于传动框板12顶部的横板14，所述传动框板12的左侧内壁上开设有电机安装槽17，所述电机安装槽17内安装有第一电动机18，所述第一电动机18上安装有传动丝杆20，所述传动丝杆20的右端通过轴承固定安装在电机安装槽17的右内壁上，所述传动丝杆20的后端安装有导向滑杆19。所述传动丝杆20上螺接有贯穿导向滑杆19 的移动座21，所述移动座21的正面安装有防护壳30，所述防护壳30内安装有第二电动机31，所述第二电动机31的输出轴贯穿防护壳30的下端并安装有位于待打磨透镜上方的打磨头32。启动第一电动机18带动传动丝杆20旋转可实现移动座21的左右移动工作，进而可调节打磨头32的打磨位置。

所述横板14的顶部对称安装有气缸15，所述气缸15的伸缩杆贯穿横板 14与传动框板12相连接。启动气缸15带动其伸缩杆伸缩可调节打磨头32的高度。所述支撑杆13上套接有位于传动框板12下方的弹簧11。设置弹簧11 使得打磨头32在升降时具有很好的缓冲效果。

所述移动座21的外侧端焊接有延伸板25，所述延伸板25的顶部安装有打磨液储液箱23，所述打磨液储液箱23通过抽水泵24连接有送液管26，所述送液管26的下方设有位于打磨头32上方的喷液头。启动抽水泵利用送液管26和喷液头可对正在打磨的透镜喷入打磨液，提高透镜的打磨精度。

具体使用时，打磨时候的打磨液通过开口27流入至磨液收集框6内，利用第一过滤网板28和第二过滤网板29可对打磨液进行过滤，从而对打磨的碎屑进行过滤，之后再打开排液管16上的阀门即可对打磨液进行回收再次利用。

一种透镜精磨机精磨液回收装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。